爆破工程质量通病及防治措施

爆破工程质量通病及防治措施(1)爆破器材制造有毛病。如火雷管中加强帽装反，容易产生半爆；或制造(4)操作方法不当。装药密度过大，爆药的敏感度不够，或雷管导火索连接(5)电爆网路敷设质量差，连接方法错误，漏接、连接不牢、输电线或接触(7)起爆网路设计不正确，电容量不够，电源不可靠，起爆电流不足或电压(8)在同一网路中采用了不同厂、不同批、不同品种的雷管，电阻差过大，(4)改善加工操作技术。导火索与雷管连接必须使用雷管钳连接牢固；切(5)起爆网路施工必须认真按操作规程进行，细致操作。避免漏接、捣断(8)爆破线路适当提高电流强度，一般将串联电路的电流提高到4A~2．0的聚能药卷一个，以提高诱爆度及穿透介质的力量，装(4)用电设备较复杂的场所，应对爆破范围的杂散电流进行检测，有可能引(1)堵塞材料应选用内摩擦力较大、易于密实、不漏气的材料。一般用粘土(3)提高墙塞质量，堵塞时，堵塞物之间必须密实，防止空段。一般当药卷药的药卷之间最好用砂泥条或钻孔粉屑填充，上层药卷至孔口之间必须填塞密4．炮孔方向尽量使与临空面平行或与水平临空面成45o角，与垂直临空面成(1)炮孔间距过大，临空面太少，抵抗线长度过长，致使各炮孔单独向的自(4)在长条形爆破体上进行单排布孔，炮孔过小时，爆炸能主要消耗于相邻(3)切割面上未设导向空子L(不装药)，或虽设导向空孔，但深度未达到破(即不偶合装药)方式(图4-26)，以减弱爆轰(1)采用了爆速高、猛度大、冲击作用强的炸药，作用于爆破体上的炮轰压(1)选择适当的爆破能源，如在控制爆破中选用低爆速炸药或燃烧剂，以降(2)采用适当的装药方式，如在控制爆破中，采取分散装药，减少爆破振动(3)控制爆破振动强度。一般多以垂直振速来衡量爆破振动强度，并作为划(4)控制和减少一次齐爆的最大用药量来降低爆破能量，或采用分段微差控K——与传播地震波的介质等条件有关的系数，当介质为基岩时K=30～70，平6789一般房屋受到破坏；斜坡陡岩上的大石滚落，地表面建筑物受到严重破坏；松软的岩石表面出现裂缝，干120~200~12345爆炸的地震波不重叠，形成独立作用的波，因爆(1)精心合理地进行爆破设计，应根据爆破目标的类型、结构特点、要求爆(2)确定合理的单位用药量系数。用药量应根据计算并通过试验确定，合理(3)对要求部分炸塌、部分保留的建筑物，应先在分界处，用人工清出宽度(4)对要求整体塌落解体、破碎的建筑物，应先将底层的支承柱、梁及承重烟囱、框架等结构控制爆破后，未按要求定向(1)爆裂口未设置在要求倒塌方向，或设置长度不够，或未先炸毁主要支承(图4-3)，其长度不小于目标周长的一爆破后，边坡出现裂缝、松动、滑移等现象，(1)未充分考虑爆破体的地质条件，采用了不当的爆破技术参数，如采用过(4)不适于采用竖井、大爆破的地区，采用了大爆破，使边坡受扰动，给边(5)开坡放炮将边脚松动破坏，或在坡脚坡面开成爆破漏斗坑，破坏了边坡(6)边坡部位岩土体本身存在倾向相近，层理发达，风化破碎严重的软弱夹受(1)爆破设计时，应在邻近最终边坡的爆破区考虑预留一定厚度的边坡保护层，使(2)根据地质条件，通过计算选择用药量和适宜的药包布置方式，相应的爆(6)在边坡部位采用预裂爆破。方法是沿边坡线钻一排较深密孔，装少量炸而隔断或减轻靠近边坡药包爆破时对边坡的振动或破坏。边坡预裂孔径以80~药药药(1)对坡脚松动可用设挡土墙与岩石锚杆，或挡土板、柱与土层锚杆相结合(2)对坡面因振动出现较大的裂隙，可用砌石或砂浆封闭；对裂缝的悬石采(1)爆破时，基底以上未预留保护层，基底处于爆破压碎圈范围内，使地基受(1)爆破时，基底以上应预留一定厚度的保护层，使基底处于爆破压碎圈半(2)根据地质情况，通过计算恰当的选择用药量和各项爆破工艺参数，使炮2．爆破工程外形尺寸的允许偏差和检验方法