路基工程施工方案

京东方健康产业园配套道路-英赫当代城路基工程施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：湖北汤臣盛达建设工程有限公司编制时间：年月日目录TOC\o"1-2"\h\u2499路基工程施工方案 171251、编制依据及原则 167531.1编制依据 1168711.2编制原则 1239412、工程概况 184623、试验段地点、数量、时间及机械 1277643.1、地点：T 错误！未定义书签。319163.2、时间：2021年08月20日～2021年09月20日 错误！未定义书签。60103.3、试验段长度及宽度：长度：160m，宽度：30m 错误！未定义书签。155193.4、试验段施工机械及人员配备 错误！未定义书签。93934、土方试验段目的 2321095、试验段施工方法 2148665.1施工前准备 26505.2、施工测量 3299795.3、清表 391995.4、清表后原地表处理 311615.5、路基填筑 4228895.6、路基填筑注意事项 5319896、冲击碾压施工方法 6228426.1测定布置 6100776.2施工工序见下图： 6115356.3施工技术 7166007、检测、质量标准 7305497.1.高程检测 774297.2、压实度检测 7134207.3、路基现场压实度检测方法 7268827.4、试验数据处理 8241457.5、质量标准 9314568、质量保证措施 9201459、施工安全及环境保护措施 10PAGE10路基工程施工方案1、编制依据及原则1.1编制依据1、《京东方健康产业园配套道路-英赫当代城》施工图设计文件。2、《京东方健康产业园配套道路-英赫当代城监理实施细则》。3、《京东方健康产业园配套道路-英赫当代城施工组织设计》。4、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）。1.2编制原则1）以设计文件、施工规范为依据组织施工。2）规范作业程序，强化各项工期、质量、安全、文明施工、环境保护目标等控制措施，确保各项工程目标的实现。3）采用新技术、新结构、新材料、新工艺简化施工环节。2、工程概况杜公湖三路：新建工程，道路南起TK0+540(杜公湖三路前期实施止点)，北止于杜公湖四路(本次同步实施，桩号TK0+767.144)，城市支路，道路路幅宽30米，设计全长227.144米；杜公湖四路：新建工程，道路南起FK0+340(杜公湖四路前期实施止点)，向北止于杜公湖三路(本次同步实施，桩号FK0+574.155)，城市支路，道路红线宽30米，设计全长234.155米。3.4.1、路基配套施工机械序号机械名称型号数量备注1挖掘机PC36012挖掘机PC20013挖掘机PC20014振动压路机厦工22t25推土机小松D6016自卸汽车15t107洒水车6000L-7000L18装载机ZL50C13.4.2、项目部管理人员配备具体见一览表项目部管理人员组织机构框图项目经理项目经理生产经理项目总工物资设备部安全质量部工程管理部资料室预算合同部物资设备部安全质量部工程管理部资料室预算合同部施工班组施工班组4、土方试验段目的4.1、确定每层土的松铺厚度和相应的碾压遍数以及最佳的机械配套和施工组织。4.2、验证我部所采用的土方试验段施工工艺方案的合理性。4.3、检验施工机械性能、施工技术水平及质量保证体系运转情况，指导后续施工，防止批量生产中产生质量问题。保证后续工程不得低于作为示范的首件工程的标准。5、试验段施工方法组织主要技术人员、施工人员及有关试验段人员对路基土方试验段的施工进行全过程盯控，认真仔细的讨论、研究和分析，并结合以往的施工经验合理组织施工。施工方法如下：5.1施工前准备5.1.1、试验路段填筑前，应做好施工路基施工便道，确保挖掘机，压路机，平地机，晒水车行驶。5.1.2、选择试验路段时，应选在地势较高且不宜积水的路段，不宜选在低洼及容易汇水的地段。试验路段填筑前，应做好临时排水，依照实际地形选择合适的位置将地面水和地下水排导出路基外，并与自然水系相衔接。5.2、施工测量5.2.1、在路基试验段开工前，我项目部安排专职测量人员做好导线、水准点的复测，路基横断面检查补测，为方便路基土方施工，我部采用全站仪、水准仪对原导线点和水准点进行了加密，保证在道路施工全过程中相邻导线点间能互相通视，其精度符合交通部颁布实施的《公路勘测规程》要求，并将加密成果上报驻地监理审批。5.2.2路基试验段开工前我项目部安排测量人员全面恢复中线、测放边桩（纵向间距20m左右）及用地红线地界桩，并固定路线主要控制桩，恢复中心线时，注意与结构中心相邻施工段的中线闭合，发现问题及时查明原因，并向现场监理工程师或业主报告。5.2.3施工过程中，应保护所有有用标志，特别是一些原始控制点。5.2.4另外，我部安排专人对导线点和水准点进行定期复测，如有变化及时调整并上报监理工程师批准。5.3、清表5.3.1在路基试验段施工之前，将占地范围内的地表的农用表土、腐植土、树丛、树根、杂草、杂物、垃圾、渣土等一切不适宜路用的材料进行清除，清除表土平均厚度按图纸要求，各段平均厚度计，如有特殊情况，可根据地质情况适当加深，然后用装载机装和自卸汽车将清表后的杂质土运到弃土场存放。5.3.2路基范围内的树木采用人工砍伐，人工配合机械掘除树根树墩，树木砍伐后锯成段后运到弃土场存放。5.3.3如在清表过程中遇到地表不适宜材料过深且数量巨大时，我部将上报监理工程师。5.3.4在路基清表过程中，对于水沟淤泥要先抽水后挖淤泥，然后根据设计要求换填毛渣。5.4、清表后原地表处理5.4.1清表后碾压原地表土，先用压路机静压1遍、微振、强振各1遍，压路机碾压1遍，在压路机静压1遍完成后，我部开始安排试验人员检测压实度，此后每压1遍压实度检测一次，直至压实度达到90%以上，然后履盖。软弱地基如需换填的，根据设计及实际情况而定，回填毛渣。5.4.2碾压完毕后，我部马上安排测量人员进行宽度的检测，宽度不得小于设计值，否则予以返工处理，直至符合规范要求。5.5、路基填筑5.5.1取土及运土、弃土取土地点：江夏乌龙泉弃土地点：城管部门指定弃土场取土场用挖掘机或装载机配合自卸车取土后直接运至施工作业段。5.5.2布土及摊铺(1)、在已清表压实后的路基上，用全站仪测出路的中线控制桩，再用全站仪加密中桩。沿路线方向每20米设一桩，并用水准仪测其横断面高程，准确定出边桩，确定路基上土范围，然后用竹杆插在边桩旁（每20米一断面），在其上用红油漆标出上土厚度。下一层的上土厚度根据边坡坡度计算后向里收缩，并根据运量打出方格，确定松铺厚度在经监理工程师认可后，方可上土填筑路基。(2)、试验段土方松铺厚度取30cm，根据计算需用土方量进行布土，然后按边桩旁竹桩上的标高先用推土机初平然后用平地机摊平。(3)、晾晒上土摊平后先根据填料实测含水量是否在最佳含水量±2%范围内，否则应摊开晾晒或均匀加水，然后再根据酒精燃烧等方法确定其含水量，直至含水量在最佳含水量±2％范围内，(4)、整平、碾压1)、碾压顺序我项目部根据以往施工经验暂确定按如下顺序进行整平碾压，施工过程中根据实际情况进行调整：推土机倒行推平稳压→压路机静压一遍→压路机微振一遍→压路机强振一遍→压路机强震两遍→压路机静压一遍2)、碾压注意事项：①碾压前应对填土层的松铺厚度进行检查，符合要求后方可进行碾压。②碾压时应控制其含水量在最佳压实含水量±2%之内，当土的实际含水量不小于上述范围内，应均匀加水或将土摊开、晾干，使达到上述要求后方可进行压实。当需要对土采用人工加水时，达到压实最佳含量所需要的加水量可按下式计算： m=m——所需加水量（kg）W0——土原来的含水量（以小数计）W——土的压实最佳含水量（kg）Q——需要加水的土的质量（kg）③压实遵照先轻后重的原则，直至达到评定标准要求的压实度为止，当路基填土含水量不足时，可用水车洒水补充，同时要把路基填方边缘补压二至三遍，并检查土的含水量，确保压实度达到技术规范要求。④采用振动压路机碾压时，第一遍应静压，然后先慢后快，由弱振至强振。⑤各种压路机的碾压行驶速度开始时宜用慢速，最大速度不宜超过4km/h；碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行；横向接头对振动压路机一般重叠0.4—0.5m。对自行式振动压路机一般重叠后轮宽的1/3～1/2，前后相邻两区段（碾压区段之前的平整预压区段与基后的检验区段）宜纵向重叠1.0—1.5m。应达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。5.6、路基填筑注意事项5.6.1、路堤填土宽度每侧应宽于填层设计宽度50cm，压实宽度不得小于设计宽度，最后削坡。5.6.2、路基施工前，应切底清除路基范围内地表的原地表处理完成后，现场实测填前标高，并将标高报监理工程师检验认可。5.6.3、原地面整平碾压，回填砂砾，压实度达到92%以后，经验收合格后方可进行路基填筑，填筑路基宜采用水平分层填筑法施工。即按照横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑。如原地面不平，应由最低处分层填起，每填一层，经过压实符合规定要求之后，再填上一层。5.6.4、两作业段交接处，不在同一时间填筑，则先填地段，按1：1坡度分层留台阶。若两个地段同时填，则分层相互交叠街接，其搭接长度，不得小于3m。5.6.5、压实应根据现场压实试验提供的松铺厚度和控制压实遍数进行。若控制压实遍数超过10遍，应考虑减少填土层厚。经压实度检验合格后方可转入下道工序。不合格处应进行补压后再做检验，一直达到合格为止。5.6.6、路基不得出现“弹簧”现象，如有应及时追踪有关人员责任后进行工序处理。5.6.7、为了保持路基能经常处于干燥，坚固和稳定状态，必须将影响路基稳定的地面水予以拦截，并排除到路基范围之外，防止漫流，聚积和下渗。路基在填筑过程逐层调出横坡，保证路基表面不积水，在路基试验段施工期时，不得任意破坏地表植被或堵塞水路；各类排水设施应及时维修和清理，保持其完好状态，使水流畅通不产生冲刷和淤塞；临时性排水设施应尽量与永久性排水设施结合起来，做到雨止路干。5.6.8、路床部分的填筑：无论挖方路床还是填方路床，除填料强度和压实度要满足设计要求外，路床表面必须做成与路面一直的路拱横坡，以保证路面各结构层厚度均匀和内部排水的需要。采用机具碾压时，压实机具应先轻后重，压实速度宜先慢后快，在直线路段压实机具的运行线路应从路边缘向路中心碾压，再从路中心向两旁顺次碾压，以便形成路拱；设置了超高的曲线路段，应从低侧向高侧碾压，以便成单向超高坡度。5.6.9、填筑路基用土必须取样，试验符合技术规范要求，并在经监理工程师批准的取土场取土，不同土层不同土质按照CJJ1-2008≤城镇道路工程施工与质量验收规范≥分层填筑。5.6.10、在水田、堰塘等地势低洼、容易积水的路段，应结合排水沟的设置开挖临时排水沟，降低下水位，在清除表土后，进行晾晒并碾压密实。6、冲击碾压施工方法6.1测定布置按每20米一个横断面，每一横断面布置3个测点，分别是路基中线和距离左、右外侧边线（含加宽部分）1米处，并测出所布每个测点的高程。测点布置图如下：路线前进方向●●●左边线●●●中线●●●右边线6.2施工工序见下图：收集填筑材料、布设测点点收集填筑材料、布设测点点检测测点高程检测测点高程冲击碾压规定遍数冲击碾压规定遍数洒水整平碾压洒水整平碾压冲击式压路机施工流程图6.3施工技术6.3.1冲击碾压不得代替常规压实，路基冲击碾压前必须经检验（压实度、平整度）合格，并进行高程检测。6.3.2原则上路基填高30cm冲击碾压一次，每次为20-25B遍，并通过试验确定，路基（挖方段为石方的路段除外）顶面倒数第二层顶面全线冲击碾压一次。6.3.3对填土路基，冲击后应对表层30cm厚范围内进行重新整平碾压，压实度应符合要求。6.3.4冲击碾压时应注意避对涵洞或其他构造物的损坏。7、检测、质量标准7.1.高程检测 试验段高程检测时，按照规范要求点位，用水准仪先测出原地面碾压后的地面标高H，然后分别测出上料整平后未碾压时的标高H1得出松铺厚度H1-H。7.2、压实度检测在碾压之前，先由试验人员取样检验填料的含水量，在符合最佳含水量的±2%时，进行碾压，根据经验目测振动碾的压实效果，等碾压到接近压实标准时（例如数到三遍或四遍后）开始在试验段施工平面布置图中的高程检测点周围2m内用灌砂法检测压实度。以后每碾压一遍，随即检查一遍压实度，按现行《公路工程质量检验评定标准》规定的频率检测，直到压实度符合要求。7.3、路基现场压实度检测方法路基现场压实度主要检测方法及各方法的适用范围见下表：试验方法适用范围灌砂法适用在现场测定基层（或底基层）、砂石路面及路基土的各种材料压实层的密度和压实度，也适用于沥青表面处治、沥青贯入式面层的密度和压实度检测，但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的压实度检测。环刀法适用于细粒土及无机结合料细粒土的密度测试。但对无机结合料稳定细粒土，其龄期不宜超过2天，且宜用于施工过程中的压实度试验。钻芯法适用于检验从压实的沥青路面上钻取的沥青混合料芯样试件的密度，以评定沥青面层的施工压实度，同时适用于龄期较长的无机结合料稳定类基层和底基层的密度检测本合同段压实度主要采用灌砂法控制路基压实质量，灌砂法主要试验步骤：（1）标定筒下部圆锥体内砂的质量；（2）标定量砂的单位质量；（3）在试验地点，选一块平坦表面，并将其清扫干净，其面积不得小于基板面积；（4）将基板放在平坦表面上。将盛有量砂m1的灌砂筒放在基板中间的圆孔上，将灌砂筒的开关打开，让砂流入基板的中孔内，直到储砂筒内砂不再下流时关闭开关，取下灌砂筒，并称量筒内砂的质量m2；（5）取走基板，并将留在试验地点的量砂收回，重新将表面清扫干净；（6）将基板放回清扫干净的表面上（尽量放在原处），沿基板中孔凿洞（洞的直径与灌砂筒一致）。在凿洞过程中，应注意勿使凿出的材料丢失，并随时将凿出的材料取出装入塑料袋中，不使水分蒸发，也可以放在大试验盒内。试洞的深度应等于测定层厚度，但不得有下层材料混入，最后将洞内的全部材料凿松材料取出。对土基或基层，为防止试验盘材料的水分蒸发，可分几次取材料的质量。全部取出材料的总质量为m3。（7）从挖出的全部材料中取出有代表性的样品，放在铝盒或洁净的唐磁盘中，测定其含水率（w，以%计）。样品数量如下：对于各种中粒土，不少于500g。用大灌砂筒测定时，对于各种中粒土不少于1000g；对于粗粒土或水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定材料，宜将取出的全部材料烘干，且不少于2000g，称其质量md。当为沥青表面处治或沥青贯入结构类材料时，则省去测定含水率步骤。（8）将基板安放在试坑上，将灌砂筒安放在基板中间，使灌砂筒的下口对准基板的中孔及试洞，打开灌砂筒的开关，让砂流入试坑内。在此期间，应注意勿碰动灌砂筒。直到储砂筒内的砂不再下流时，关闭开关。小心取走灌砂筒，并称量筒内剩余砂的质量m4。7.4、试验数据处理施工时由质检、技术、试验、测量人员现场监督，作好原始记录工作。记录包括：压实设备类型、设备组合方式、碾压遍数、碾压速度、测量数据、试验数据，然后根据这些数据确定施工工序、填料的最佳松铺厚度和含水量等。7.5、质量标准7.5.1、按照现行路基设计和施工规范确定路基填筑标准如下：路基填料最小强度表路基部位路基顶面以下深度（m）填料最小强度（CBR）（%）支路填方路基0～0.350.3～0.83零填及挖方路基0～0.350.3～0.83路基压实度要求项目分类路基顶面压实度（%）以下深度（m）支路填方路基0～0.8920.8～1.591>1.590零填及挖方路基0～0.3927.5.2、施工工艺流程：测量放样→清表→原地面处理→测量放样→取土及运土→摊铺→晾晒→堆土机粗平→静碾→碾压成型→压实检验→结束8、质量保证措施8.1、质量目标：合格率100%，优良率达到95%以上。8.2、质量保证体系本工程建立质量管理组织机构，确立第一管理者全面负责，总工程师技术负责制，质检工程师具体负责检查、落实，实施目标管理，纵向到底，横