DB11∕T 1156-2015 工业清洁生产审核技术通则

DB11北京市质量技术监督局发布 本标准起草单位：北京节能环保中心、北京科林蓝宇环境技术有限公司、北京工商工业清洁生产审核技术通则GB24789用水单位水计量器具配备注：企业可根据自身情况，将清洁生产备选方案按照投资费用的高低划分为无费/低费（以下简称无低费）备选方2注：清洁生产方案划分为无低费方案、中高费方案，划分标准应与企业开展一轮清洁生产审核活动从起始日期到结企业开展清洁生产审核活动当年回溯三个自然年的时间加上审核当年年初到审核清洁生产审核应以客观的信息和真实有效的数开展清洁生产审核的企业应做到从高层领导到基层员在清洁生产审核中应识别出污染重的环节，提出预防措施通过充分调查，明确企业生产过程中物耗高、能耗高、效率低、污染重等主要问题及其产生的部根据调查结果，从原辅材料和能源、工艺技术、设备、过程控制、产品、废物、管理和员工操作4.清洁生产备选方案清单；5.清洁生产方案实施效果。5.提出并实施无低费清洁生产方案。2.能耗高、物耗高、污染重的原因清单；3.清洁生产备选方案清单；4.清洁生产方案实施效果。2.能耗高、物耗高、污染重的原因清单；3.清洁生产备选方案清单；4.清洁生产方案实施效果。2.可行无低费清洁生产方案；3.初步可行中高费备选清洁生产方案及推荐2.可行中高费清洁生产方案。3.拟实施清洁生产方案实施计划与效果预测；4.清洁生产目标完成情况。2.健全的清洁生产管理制度；44.分析物耗高、能耗高、污染重的产生原因；5.提出并实施清洁生产方案。5.汇总已实施无低费方案实施效果。3.推荐可实施中高费方案。4.分析总结已实施方案对企业的影响。审核过程中，在不同阶段、针对不同人员宜采取不同的宣传培训方式和评估/验收情况、清洁生产目标实现情况、拟实施中高费方案完成情况及取得的绩效、持续6存在无毒、低毒原料替代或削减消耗量的改测试、能源审计、现有节水节能技术措施、水耗定额与能耗限额等约束性指标完.对于污染物排放超过相关排放标准或超过重点污染物排放总量控制指标的强制性清洁生放量变化趋势、是否有拟采取的削减产生量的改进7.2.1.2在现状调研中，对产品产量、原辅材料消耗量、能7.2.1.4现有数据不能支撑清洁生产水平评估和环保达标评产审核企业缺失的污染物排放数据、能源消耗数据、有毒有害物质数据应进行补充7.2.2.1现场考察应在企业正常生产工况下进行，考察路线b)污染物产生与排放量较多、毒性大、处理处置难的部位；d)物料储存、输送、投入及产品产出的部位；i)生产效率低，构成企业生产“瓶颈”的环节；j)对员工身体健康危害较大、公众反映强烈的环节。器具配备、运行和校准情况。强制性清洁生产审核企业，还应核实操作规程执行情况是否对了解强制性清洁生产审核企业涉及污染物、能源及有毒有害物质生产、使用贮存环节的具体87.2.3.2强制性清洁生产审核企业，应通过清洁生产现状水质的使用、削减污染物产生与排放以及规范有毒有害物质的贮存、7.2.4.2强制性清洁生产审核企业在确定备选审核重点时，放超标、导致能耗超过限额、使用或产生有毒7.2.4.3筛选、确定审核重点时，视具体7.2.5.1企业可根据自身情况，设置清洁生产近期、中期和c)可比较，具有减污、降耗或节能的绝对量和相对量指标，并与7.2.5.4强制性清洁生产审核企业应根据强制性清洁生产审7.3.1审核重点资料收集应主要包括：审核重点概况、平面布置注：质量平衡可分为全部物料总质量平衡、成分质量平衡及元素质量平衡；成分质量平衡又可分为：单一成分质量平衡（如水平衡）、多成分质量平衡（或多组分平衡）、全成分质量平衡；元素质量平衡又可分为：单一元素质量7.3.3.2物料（能量）平衡主要包括物料平衡、水平衡、能7.3.3.3物料平衡分析应量化掌握审核重点的物流特征及其7.3.3.5能量平衡分析应量化掌握审核重点的能流特征及其平衡a)原因分析结果与产生的清洁生产八个方面进行整体排查、系统追踪、深入分析，明确针对审核重点，根据物耗高、能耗高、污染重的原因分析，继续提出并实施清洁生c)根据获得的相关平衡关系和问题形成原因的分析结果，提出解决措施；7.4.2.1利用简易筛选法对已产生的所有清洁生产备选方案b)确定每个方案与各筛选因素之间的关系；7.4.2.2从初步可行的中高费备选方案中筛选、确定进入可制性清洁生产审核企业，可行性分析的清洁生产备选方案应包含重金属操作的关系，确定新方案对生产过程的影响，综合考虑环境效果与经济d)合理性：优化产品的设计和生产工艺，降低物耗和能耗，减少劳动量和劳动强度。a)方案设计中采用的工艺路线、技术设备在经济合理条件下的先进性、适用性；c)技术引进或设备进口应符合国情，引进技术后有消化吸收能力；d)技术成熟性，国内外是否有成功实施案例；f)操作复杂性，员工掌握的困难程度；f)对环境风险的影响；f)对比清洁生产评价指标体系或清洁生产标准，说明企业清洁生产水平变化情d)落实拟实施方案，提出持续清洁生产方案；f)单位产品能耗或综合能耗高；f)设备的功能不能满足工艺要求；b)计量检测、分析仪表不齐全或监测精度达不到要求；c)某些工艺参数（温度、压力、流量、浓度等）未能得到有效控制；d)过程控制水平不能满足工艺技术要求或改进潜力明显；A.5产品A.6废物b)废物的物理化学性状不利于后续的处理和处置；c)单位产品废物产生量与国内或国外同行业先进水平存在较大差距；d)产生的危险废物没有按照国家规定进行贮存与处理处置。a)有利于清洁生产的管理条例、岗位操作规程等未能得到有效执行；示例：未建立有效的能源管理体系与计量管理体系；未建立并产记录（包括原料、产品和废物）不完整；信息交换不畅；缺[1]中华人民共