装配式建筑实操：某住宅项目装配式造价

某住宅项目装配式造价案例分析从现阶段市场反应来看，装配式建筑的建设成本普遍高于传统现浇建筑的建设成本，这对装配式建筑的广泛发展和大范围应用造成了不利的影响，从而也直接影响了我国建筑行业产业化的进程。本文以项目为例，通过对两种建造方式的造价进行分项工程、分部工程的对比，从而分析影响其造价的主要因素，总结探讨降低装配式建筑造价的措施和方法。2008年国内首例流水线式生产的万科新里程项目的两栋住宅楼在上海诞生。该项目的外墙结构完全采用PC（预制钢筋混凝土）结构，在工厂生产出墙板，在现场对每面墙拼装就可以组合出标准的模块式房屋，房子的建造过程恰似在流水线上进行生产。20栋和21栋PC楼主体结构一直以每层5天的进度顺利向上推进，现场工人最大可减少89%，大大减少了现场安全事故发生率。装配式建筑的建设也体现出一定的社会效益。建造过程中的集中生产使得建造能耗低于传统手工方式。工业化生产改变了混凝土构件的养护方式，实现养护用水的循环使用。工厂化集中生产的方式，降低了建筑主材的消耗；装配化施工的方式，降低了建筑辅材的损耗。现场装配施工相较传统的施工方式，减少了建筑垃圾的产生、建筑污水的排放、建筑噪音的干扰、有害气体及粉尘的排放。实现工业化项目应用之后，能源消耗和资源损耗均有较大幅度降低，降低幅度随着工业化项目所占比例提升而同比降低。预制构件观感好，精度高，减少了结构的修理，对装修提供了便利条件，避免了装修材料的浪费。尤其是预制楼梯整体为清水混凝土浇筑，混凝土密实，颜色均匀一致，无需再做装饰面，直接达到了品质坚固、安装便捷、外表美观。项目概况：该项目位于沈阳市，项目总建筑面积逾11万平方米，公租房数量预计超过2000套，全部采用装配式建筑方式，通过全装修和环保节能的整体卫浴、整体式橱柜等物品，达到拎包即可入住的条件。该项目在装配式方案设计阶段由设计单位和某知名PC构件厂家完成，本文以3#楼为例，对现浇设计与装配式设计的造价进行分析，总结分析装配式建筑的费用管理对策。本文提及的3#楼建筑面积为4713.56平方米，占地面积410.91平方米。在假定设计标准和质量要求相同的前提下，对比两种施工方式下施工图预算造价如下：从上表可以看出，同一住宅建筑，装配式设计每平米建安费用比现浇设计每平米建安费用高出783.94元，其中，土建工程高出811.71元。不难发现，两种施工方式造价差异主要集中在土建工程上。对两种施工方式下土建工程预算书进行拆解分析，造价对比如下表：由上表可知，采用装配式设计，在地下工程、砌筑工程、楼地面工程、屋面及防水工程、抹灰及零星工程以及措施项目中均较传统现浇设计造价节约，仅PC构件及安装一项，造价大幅增加，是造成装配式建筑比传统现浇建筑造价偏高的关键因素。我们从两种工艺各自的土建工程造价构成来探讨其成本可能的压缩空间。（1）传统现浇建筑土建工程造价构成按照现行建筑定额计价模式，传统现浇建筑要根据施工图设计的图纸工程量，套用相关预算定额单价，然后按照政府确定的取费标准进行取费，计算出施工图预算。造价构成主要由直接工程费（人、材、机、措）、间接费（管理费、利润）、规费和税金组成，其中直接工程费为施工企业主要成本支出，是构成建筑造价的主要部分，也是工程取费的计费基础，直接工程费对建筑工程造价形成最为直接的影响，而管理费和利润则由企业根据自身情况调整计取，规费和税金是非竞争性取费，费率标准由当地主管部门确定，可排除其对造价对比的影响。由此可见，在建设标准一定的情况下，传统现浇建筑施工方法的人、材、机消耗量为社会平均水平，调整空间有限，对于施工企业而言，要降低工程造价，唯有调整企业管理费和利润，而由于成本、质量、工期三大因素的互相制约，若盲目追求降低成本，则必将影响到质量和工期目标的实现。（2）装配式建筑土建工程造价构成装配式建筑土建工程造价构成除与传统现浇模式相同的直接工程费之外，还增加了PC构件的生产、运输和现场安装等环节费用。由于仍是仅有管理费和利润由企业根据自身情况调整计取，规费和税金是非竞争性取费，费率标准由当地主管部门确定，因而亦可排除其对造价对比的影响。而PC构件的生产、运输和现场安装费用才是对装配式建筑工程造价起到决定作用的关键因素。经过对PC构件生产厂家的调研，PC构件生产费用包含建筑材料费、人工水电机械等成本费用、构件模具费、工厂摊销费、PC构件厂利润、税金组成；构件运输费主要是PC构件从工厂运输至工地的运费、短期仓储费和施工场地内的二次搬运费；构件安装费主要是构件场地内垂直运输、安装等费用，此外还有现场脚手架、模板等措施费用。由此，根据上述分析，可探讨出改进建议。装配式建筑和传统现浇建筑的直接工程费构成内容差异较大，主要集中在PC构件生产、运输和安装环节。若要使得装配式建筑建设成本接近甚至低于传统现浇建筑，就必须降低PC构件的生产、运输和安装成本，建筑业发展至今，建筑材料成本可节约的空间已十分有限，装配式建筑若要取得价格优势，可尝试从以下两方面着手：1）企业对策（1）规划环节——重视项目规模效益。大投入需要大产量才能降低投资分摊，无论从设计阶段、预制阶段还是施工阶段，都可以降低单价，使构件成本下降。这一点在公租房类较为简单规范的住宅项目中体现的尤为突出。（2）设计环节——通过设计的优化提高预制率和构件重复率。我国目前装配式建筑预制率较为低下，因而构件场内和现场施工成本均居高。因而欲控制装配式建筑造价，关键性的要提高预制率，发挥吊车使用效率，最大限度避免水平构件现浇，减少满堂模板和脚手架的使用，降低直接费和减少措施费双管齐下。另外，在设计环节通过改进，提高构件重复率，尽量减少模具种类、提高周转次数，从而大幅降低成本。（3）运输环节——改变构件装运形式，提高运输效率。与现场良好配合沟通，PC构件编号和摆放追求科学简洁，尽量将构件平放或立放，提高构件的运输效率，节省运费。

（4）安装环节——提高安装速度，节约安装成本。PC构件的安装是装配式建筑核心技术之一，其费用构成以重型吊车和人工费为主，安装速度直接决定安装成本。关键的技术国产化的同时，有针对性的进行改进和优化，并且通过分段流水施工方法实现多工序同时工作，将有利于提高安装效率、降低安装成本。2）行业对策（1）制定更为完善的相关法规、标准。（2）形成全产业链的建筑工业化经营模式。本文对此不做过多探讨。我国装配式建筑行业目前仍处于摸索发展阶段，受技术、经济、规模等方面因素的限制，预制率较为低下（PC率仅为15%-20%）。目前装配式建筑普遍存在“快”而“不省”的局面，经过案例实践，仅建安工程费用，增量就高达20—50%。预制装配式建筑目前在西欧、北美、日本应用已相当广泛，且预