TCHINABICYCLE 21-2023 电动自行车用钠离子蓄电池

电动自行车用钠离子蓄电池中国自行车协会中国标准出版社 I 2 2 57检验规则 参考文献 GB/T2423.4电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db:交变湿热(12h+12h循环)GB/T2423.18环境试验第2部分：试验方法试验Kb:盐雾，交变(氯化钠溶液)GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样GB/T2829—2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB/T2900.41—2008电工术语原电池和蓄电池GB/T5169.16—2017电工电子产品着火危险试验第16部分：试验火焰50W水平与垂直火GB/T17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗干扰度试验24符号下列符号适用于本文件C₂:2小时率额定容量(A·h)Ca:初始容量，其数值等于3次I₂(A)放电试验结果的平均值(A·h)电池组的电性能和安全能应符合使用在骑行运输和存储等正常使用时的要求。按照6.3.2进行测试后，电池组2I₂(A)放电容量应不低于初始容量的95%,4I₂(A)放电容量应不低于初始容量的90%按照6.3.3进行测试后，电池组充电容量应不低于初始容量的80%。按照6.3.4进行测试后，电池组放电容量应不低于初始容量的80%。按照6.3.5进行测试后，电池组放电容量应不低于初始容量的90%。按照6.3.6进行测试后，电池组荷电保持能力应不低于初始容量的90%,荷电恢复能力应不低于初3始容量的95%。始容量的90%。4按照6.4.27进行测试后，地池组应不题灭，不原炸5.3.2.8加速度冲击按照6.42.8进行测食后电池组应，不破起火，不作。按照6.4.29进行测试后重细应不泄漏，不破裂，不起火不爆难，并耳应能继续符合浸水要求。5.3.2.10跌落按照6.4.2.11进行测试后，电池组提把应不断裂，提把与外壳连接处应不开裂，不脱落。5.3.2.12阻燃性按照6.4.2.12进行测试后，非金属材料的电池组外壳应符合V-0等级的要求；印制板应符合V-1等级的要求。5——相对湿度：不大于75%; b)测量仪器和设备要求 6电时问不大于8h。在常温23℃±2℃试验环境下，电池按照6.2.1.1充电前，电池组以I₂(A)恒流放电至终止电压。在常温23℃±2℃试验环境下，以0.4I₂(A)充在常温23℃±2℃试验环境下，电池组按照6.2.2.1规定的方法充电结束后搁置1h法充满电，按照GB/T17626.2要求，对电池组每个端子进行4kV接触放电测试和8kV空气放电在温度为23℃±2℃的环境中，电池组按6.2.2.1规定的方法充电结束后搁置1h,以I₂(A)电流7在温度为23℃±2℃的环境中，电池组按6.2.2.2规定的方法放电结束后，将其放入-5℃或者制造商规定的小于-5℃的更低充电环境温度中搁置16h,之后在此温度环境中以0.2I₂(A)电流恒流充在温度为23℃±2℃的环境中，电池组按6.2.2.1规定的方法充电结束后，将其放入温度为-20℃±2℃的低温箱中恒温搁置16h,之后在此温度环境中以I₂(A)电流或者制造商提供的最大放在温度为23℃±2℃的环境中，电池组按6.2.2.1规定的方法充电结束后，将其2℃的高温箱中恒温搁置6h,之后在此温度环境中以I₂(A)电流或者制造商提供的最大放电电流恒流高温放电过程中允许电池采取主动限流策略；若测试过程中因温度保护停止放电，允许搁置1次，待电池温度恢复至55℃±2℃,之后在此温度环境中以I₂(A)电流再次进行放电，两次累计放电在温度为23℃±2℃的环境中，电池组按6.2.2.1规定的方法充电结束后，开路放置在温度为20℃±5℃的环境中28d,之后在温度为23℃±2℃环境中，以I₂(A)恒流放电至终止电压，记录放在温度为23℃±2℃的环境中，电池组按6.2.2.1规定的方法充电结束后，开路放置在温度为55℃±2℃的环境中7d,之后在温度为23℃±2℃环境中搁置6h,以I₂(A)恒流放电至终止电压，8在温度为23℃±2℃的环境中，电池组按6.2.2.2规定的方法放电结束后，然后在温度为20℃±5℃的环境中贮存90d。贮存期满后取出电池组，在温度为23℃±2℃的环境中，按6.2.2.1规定的方电流恒流放电1h,然后在温度为20℃±5℃的环境中贮存90d。贮存期满后取出电池组，在温度为23℃±2℃的环境中，按6.2.2.1规定的方法充电低于初始容量的70%,即可终止该项目测试。测试前，在温度为23℃±2℃的环境中，电池组应以I₂(A)电流恒流放电至终止电压。电池组按6.2.2.1规定的方法充电结束后，在温度为20℃±5℃的环境中搁置4h,之后对电池组施加电流有效值为I₂(A)、频率为1.0kHz±0.1kHz的交流电，用交流表测量交流电压有效值Ua,测量时间1s~5s。所有电压在电池组的端子进行测量，不包括承载电流的接触点。电池组的交流内阻值R按式(1)9将电池按照6.2.1.1规定的试验方法充满电后，将电池放入温度为-5℃或者制造商规定的小将电池组按照6.2.2.1规定的试验方法充满电后，将其以I₂(A)放电至终止电压，之后再继续以将电池组按照6.2.2.1规定的试验方法放完电后，在制造商规定的最大充电温度或55℃±2℃(取将电池组按照6.2.2.1规定的试验方法放完电后，在制造商规定的最低充电温度或0℃±2℃(取小者)再降5℃的环境下放置16h,然后用制造商规定的最大充电电流进行充电，并保持10min,其后的压头垂直于电池组中单体排列方向。异形板的半圆柱形挤压头的半径为75mm,半圆柱体的长度大挤压方向为X方向和Y方向(车辆行驶方向为X轴方向，另一挤压速度为5mm/s±1mm/s,当挤压至电池组原尺寸的70%,或挤压力达到30kN时保持每个电池组须经受最大加速度150g和脉冲持续时间6ms的半正弦波冲击。T/CHINABICYCLE21—2023将电池组按照6.2.2.1规定的试验方法充满电后，电池组直接安装或通过夹具安装在振动测试机的台面上，按照表1规定振动谱进行随机振动测试，X、Y和Z轴各进行12h振动，振动顺序为Z→Y→x(车辆行驶方向为X轴，另一垂直于行驶方向的水平方向为Y轴),测试结束后搁置1h,然后进行一次标准放电和标准充电。表1随机振动测试谱X向Y向Z向频率/Hz功率谱密度频率/Hz功率谱密度频率/Hz功率谱密度555777将电池组按照6.2.2.1规定的试验方法充满电后，由高度(电池组最低点高度)1m的位置自由跌落到混凝土平面上，蓄电池组的六个表面方向各一次，测试结束后搁置4h。针对带有提把的电池组，在电池组提把中央，以75mm的宽度均匀施加相当于四倍电池组质量的电池组的非金属材料外壳、印制板按照GB/T5169.16—2017进行测试。将电池组按照6.2.2.1规定的试验方法充满电后，放置在真空箱中，逐渐减少其内部气压至不大于11.6kPa并保持6h。将电池组按照6.2.2.1规定的试验方法充满电后，电池组应先在试验温度72℃±2℃的条件下存放至少6h,接着再在试验温度-40℃±2℃的条件下存放至少6h。两个极端试验温度之问的最大时间间隔为0.5h。此程序重复进行，共完成10次，接着将样件在环境温度20℃±5℃下存放24h。将通过6.4.2.10测试后的电池组浸没在温度为20℃±5℃的水槽中(以水淹没电池组最上端为将电池组按照6.2.2.1规定的试验方法充满电后，按照GB/T2423.18中试验方法3进行测试。试其中最高温度是65℃或更高温度(如果制造商要求),循环5次。试验后观察2h。用直流电压500V对过充触发热失控方法：以电池能持续工作的最大电流对触发对象进行恒流充电，直至其发生热失控或触发对象的荷电状态达到3倍的电池额定容量；过充触发要求在触发对象上连接额外的导线以实现按如下方案操作：a)检测电压或温度，应使用原始的电路或追加新增的测试用电路。温度数据的采样间隔应小于1s,准确度要求为±2℃;b)加热触发时，温度传感器布置在远离热传导的一侧。即安装在加热装置的对侧(如图1所示);c)过充触发时，温度传感器布置在单体电池表面与正负极等距，且离正负极最近的位置。图1加热触发时温度传感器的布置位置示意图判定条件如下：a)触发对象产生电压降，且下降值超过初始电压的25%;b)监测点温度达到制造商规定的最高保护温度；当a)和c)或者b)和c)发生时，判定触发对象发生热失控。观察单体电池热失控触发过程中和结束后1h内电池组的状态。记录电池组发出热失控报警至起火或爆炸的时间，以及单体电池热失控触发过程中和结束后1h内电池组的状态。将电池组按照6.2.2.1规定的试验方法充满电后，用直流电压500V,对电池组正极与外壳之间，负极与外壳之间，测试其绝缘电阻值。量限(AQL)见表3。检验项目章条号B内阻测试C检验周期：试验1组为6个月，试验2组为12个月，试验3组为24个月；也可在订货合同中针对不同试验组规定不同的检验周期。提交检验批的质量水平，以不合格品百分数表示。采用一次抽样方案。检验项目、判别水平(DL)、不合格分类、不合格质量水平(RQL)、样本量(n)判定数组等具体内容见表4。试验项目章条习D1ⅡBBB3内阻测试BB阻燃性测试BBBBBBBBBBBBBB表4周期检验抽样方案(续)试验项月章条号n1BBBBB2B能力测试B高温荷电保持能力及荷电恢复能力测试B3B 随意抽取。型式试验检验项目、程序按表5规定；样品数量为单体电池12只，样品编号为1#～12#,电池组16组，样品编号为1组～16组。检验项目章条号电性能(电池组)1组～16组1组、2组检验项月章条号电性能(电池组)能力测试高温荷电保持能力及荷电恢复能力测试10组11组、12组13组内阻测试14组、15组(单体电池)(电池组)1组～4组1组