仓储部管理制度

仓储部管理制度

仓储部管理制度（通用13篇）

仓储部管理制度篇1

1.目的

建立和完善仓库管理制度，规范仓库管理；明确仓库业务流程，

确保仓库业务运作质量，提高仓库效率；仓库的安全关系着会成物流

存放物和附近工作人员的安全，所以仓库的安全尤其具有重要意义，

为了规范仓储部的管理及货物的验收入库、保管养护、复核出库、不

合格品和呆滞品的处理及安全、卫生、消防等事务作业有所遵循，特

制订本管理流程。

2.范围

XXXX物流的自管仓库。

3.宗旨：

所有仓库业务管理有章可循；业务流程合理、有效、单据统一、

规范；

4.组织架构

略

5.职责

5.1仓储部负责制定及修改本制度

5.2仓库经理负责监督各仓库的执行情况

5.3仓库主管负责执行本制度

5.4仓库员工按照本制度进行仓库作业

6.具体内容

6.1仓库的管理包含但不限于以下工作：

6.1.1仓库的选址、建设（或租赁）、布局规划以及操作安全审核。

6.1.2货物的进库、点收、标示、分类。此货物指本公司内所有项

目的货品。

6.1.3货物的适当储存。

6.1.4货物的拣选及发货。

6.1.5货物的安全保管及盘点。

6.1.6电脑数据记录与报表整理归档。

6.1.7仓库的安全检查。

6.1.8仓库的消防设施检查。

6.1.9仓库的环境卫生检查。

6.1.10仓库各种操作设备的操作管理。

6.1.11仓库各种应急预案。

6.1.12仓库个人防护用品的使用

6.1.13仓库员工及外来人员的安全培训

6.2方针目标

6.2.1仓储盘点准确率99.5%

6.2.2收发货准确率99.5%

6.2.3订单处理及时率99.5%

6.2.4客户满意度99.5%

6.2.5存放物资完好交付率99.9%

6.2.6仓库安全检查合格率100%

6.2.7废弃物分类处理100%

6.2.8重大危险源受控率达100%

6.2.9重要环境因素控制率100%

6.3良好的仓储管理可以发挥如下功能：

6.3.1确实掌握库存数。

6.3.2减少停工备货时间。

6.3.3点收、验收的高效率化。

6.3.4货物标示的正确性的提高。

6.3.5帐物接近一致性。

6.3.6预防呆废料的发生。

6.3.7减少货物及人员的伤害。

仓储部管理制度篇2

第一节总则

1、为加强仓库管理，提高仓库管理质量，特制定本制度。

2、本制度中所指的仓库管理包括：货物的验收入库、保管、出库、

发运、退库、盘点、安仝等工作，以及对仓库人员的考勤和通讯、奖

惩等管理制度。

3、本公司的仓库管理依本制度执行。

第二节入库管理规定

1、仓管员接到收货通知后，安排好货位，准备好必要搬运工具。

2、仓管员应会同相关部门人员对每项进库的物品，应于货到当日

详加验收。入库验收：

(1)对新采购的物品，仓管员应依据相关提货单、入货单、供

方送货单，核对货物的品名、编号、型号、规格、数量等内容；核对

实物是否相符完好；货物及包装上是否贴有标识。

(2)仓管员在验收货物过程中，如发觉附件短少、数量不符或

货物破损时，应立即向仓库主管汇报并在《仓库日常记录本》做好登

记。货物验收过程中遇到无法解决的问题或出现异态，经领导批准后

办理相关凭证，进行入库。如未办理相手续，擅作入库处理，日后发

现货物损坏等问题，视为仓管员管理不善，自行承担相应责任。

(3)已验收入库的货物出现质量问题无法销售，仓管员应即时

通知仓库主管，由反映情况后负责办理更换或退货。

(4)因公司内部借用、送样、更换、销货退回、调货等重新入

库的物品，于交回时应保持领用时的状况。若有损坏，应由仓库主管

会同相关技术人员鉴定。鉴定为无法维修或重新销售的，由实际借领

人照价赔偿；若零附件遗失或不全时，则应由借领人依据货物价格赔

偿。

3、入库物品验收合格无误后，须注明货到时间，由仓管员签字、

仓库主管复核签字确认方可有效。

4、送货入货位，仓管员应及时填写货卡。

5、严格做到五点不收：凭单手续不全不收；品和规格不符不收；

质量不符合要求不收；无批准不收；逾期不收。

第三节保管管理规定

L货物的储存保管，以品种、车型规划设谿仓库，并根据仓库的

金额较高、较为贵重、或数量较大的物品需由所属部门主管签字或发

短信同意后，方可借出。

(4)经申请批准同意拆件的机器或零配件，在元器件购回后应

及时予以恢复，严禁将未恢复的整机或零配件出库。严禁将已拆件缺

件、已损坏、退回未经修复货物出库。

(5)严禁无任何单据货物出库，严禁仓管员无任何单据自提自

发！

2、交货期限:

(1)正常库存产品接获公司销售部开具的《出库单》，当日出

库。

(2)因缺货等原因不能当日出库的，仓管员应及时联络销售部

相关业务人员并说明原因，便于告知客户，协商发货期。货到时，应

按协商过的日期即时发货，如因仓库延误发货导致客户取消定货，仓

管员对此负全部责任，仓库主管负连带责任。

3、物品出库时，若无特殊要求情况下，须遵循先进先出原则。

4、为防止错发、重发和漏发，要求做到：〃三核对〃、〃五不

发〃，〃三核对〃：出库单与实物相核对、出库单与装箱清单相核对、

装箱清单与实物相核对。〃五不发〃：无计划不发、手续不齐不发、

涂改不清不发、规格型号不对不发、未验收入库不发。

第五节发运管理规定

1、货物的包装：

(1)货物出库前，仓管员应仔细核对《出库单》所要出库物品的

品名、编号、型号、规格、数量是否相符，经核实无误签字确认后方

可出库。

(2)所有物品必须按其性能、属性包垫好，采取完好的保护措施,

以防止货物的损坏。

2、物品的搬运：

(1)按类搬运，搬运货物时应小心轻放，不能猛撞，严禁一切人

为可能损坏货物的行为。般运人为损坏，由相关责任人负责，并按货

物实际价值赔偿。

(2)搬运时要注意人员和货物的安全，避免人员伤亡和货物损坏。

3、因客户业务需要，收货人非订购客户或其收货地点，应备注好

其地址、联系方式、联系人并要求签名确认，其《出库单》应经销售

部主管核签后方可办理交运。

4、仓库接获《出库单》方可发货，但有指定交运日期的，依其指

定日期交运。

5、客户在需要日期上注明〃不得提前交运”的，仓库若因库位问

题需提前交运时，应先联络销售部人员转告客户同意后，并有销售部

门出具的《出库单》后方可提前交运。若是紧急出货时，应由销售部

门主管通知仓库主管先予以交运，再补办出货手续。

6、未经办理入库手续的物品不得交运，若需紧急交运时需于交运

同时办理入库手续。

7、若因工作失误，发错货物或发错地方，造成经济损失。相关责

任人应对来回运输费用、及丢失、损坏的货物承担全部经济责任，并

视情节轻重处以＞2倍的罚款。

8、承运车辆调派与控制：

(1)由公司领导指定专人负责承运车辆与发货人员的调派。

(2)如因公司车辆不够调派的情况下，可另行雇车，但需经部门

主管确认后方可生效。

(3)如承运车辆可能于营业时间外抵达客户交货地址。货物交运

前，仓库发货人应将预定抵达时间通知销售部门转告客户准备收货。

9、物品的交运：

(1)物品直接交运客户时，仓库人员应开具《出库单》的同时另

开具《送货单》，发货人及承运人应于《送货单》上签字。物品送达

客户时，请其验收，并签收《送货单》回联。《送货单》客户签收回

联由公司指定专人妥善保管。

(2)客户要求自运时，仓库应先联络销售部门确认。物品装载后,

承运人(客户)应在《出库单》上签字，并注明〃自提〃字样。

(3)物品通过承运公司发运时，发货人及承运人应在发运单据上

签字，并注明发货日期。发运单据由指定专人妥善保管，便于查对和

月底复核、结账。

10、发货通知：

(1)货物发出后，仓库相关责任人必须及时通过传真、电话方式

或手机短信等形式通知客户货物到达的车次、时间和代理货运公司的

情况。

(2)如因未及时通知对方造成货物遗失，由相关责任人承担全部

责任，并且视情节轻重处以罚款100元-200元。

11.运费审核及控制：

(1)单次运输费用在1000元(含)以上，应填写《费用审核

单》，报请部门主管审批。

(2)仓库每月接获承运公司送回的签收单回联，〃运费明细表〃

及发票存根，应于5日内审核完毕，送至财务部整理付款。

(3)仓库审核运费时，应检查核对开具的回联，是否有逾期送达

或相关异常签收(如货物损坏等情况)，均依合同规定罚扣运费。

(4)对运输公司的选择应遵循〃货比三家〃的对比原则，对其价

格、安全性、服务快捷进行综合评估，选择最适合的运输公司和运输

方式。

(5)运费的控制：无论是公司付款，还是到付，发货人都必须选

择最节省、最快捷、最安全的运输公司和运输方式，违〃常规〃者公

司将严肃处理。

第六节退库管理规定

L办理退库手续时，应开具《退库单》，并注明退库原因。

(1)退库物品外观保持完好的，须由技术部门鉴定，确认完好并

在《退库单》上签字，仓管员审核签收，方可退货。

(2)退库物品外观未保持完好，由销售人员填具《退库单》签字

后，主管确认签字，仓管员审核签收，方可退货。仓管员应在物品上

贴上标识及《退库单》编号。

2、货物报损：

(1)退货物品经技术部门鉴定为无法修复的，经部门主管签字后,

由相关退货人员申请报损。

(2)客户遗留的无法修复、使用的物品，转入报损物品入库，报

采购部入账。

3、退回的物品如需特别处理的，仓管员应及时上报主管部门，主

管部门应督促相关部门及时处理。

第七节盘点管理规定

1、货物盘点分为定期盘点与不定期盘点。

定期盘点即指每月中旬仓管员对常用物品自盘一次，月底进行一

次全面的盘点；不定期盘点即指公司对仓库进行不定期的抽查。

2、货物盘点的主要内容：检查货物的账面数量与实存数量是否相

符；检查货物的收发情况；检查货物的堆放及维护情况；检查各种货

物有无超储积压及损坏；检查安全消防设施。

3、仓管员的自盘：经常对出库率频繁、出库量大的物品进行自盘；

每月中旬对常用物品自盘一次；月底实行全面自盘一次。

4、对货物的盘点一般采用实地盘点法，盘点时相关人员(财务、

库管人员)必须在场。

5、盘点后，应由盘点人填具盘存报告表，如有数量短少、品质不

符或损毁情况，应详加注明后由库管人员签名负责。盘点人员均应在

盘点情况报告上签字，并报公司主管领导和总经理审阅。

6、盘点后如有盘盈或不可避免的亏损情形时，应由仓库主管呈报

总经理核准调整，若为保管责任短少时，则仓管员对此负全部责任。

7、非人为原因造成的物品报废，仓管员应将物品妥善堆放。若因

仓管员未采取相应的防护措施，使保管物品受潮、堆放不当造成损坏

等，由仓管员负责。

8、如直接保管物品的库管人员变动时，应查对库存物品的移交清

册，交接双方会同监交人员进行实盘存。

9、仓管员定期向采购部递交盘点报告，随时与采购部门沟通库存

情况，建立《最低存量基准》，货物低于存量基准时，应马上汇报上

级主管和采购部门。

10、处罚：因仓管员不负责任，保管不善，未按期自盘等原因造

成货物丢失或损失，应当负有全部责任，并按批发价赔偿。

第八节安全管理规定

1、库房钥匙仅限于公司指定人员保管。

2、除库管人员和因业务、工作需要的有关人员外，任何人未经批

准，不得进入仓库。

3、因业务、工作需要进入仓库时，必须先办理登记手续，并要仓

库人员陪同，不得独自进入。凡进仓库人员工作完毕，出仓库时应主

动请仓管员检查。

4、仓库不准代私人保管物品，也不得擅自答应未经领导同意的其

他单位的物品存仓。

5、彳小可人员，除验收时所需要，不准把仓库物品试用试看。

6、做好消防工作，提高对消防安全工作的认识，落实各项消防措

施，应配备相应数量的灭火器等消防设备。

7、做到每月防火检查，消除隐患，一旦发生火灾，应沉着，冷静,

及时拨打〃119〃火警台，并正确使用灭火器，尽力控制火势。

8、库房内不准堆放易燃易爆物品。严禁吸烟、使用明火，经常检

查电线是否有破损现象。吸烟者每次罚款200元。

9、所有账本、单据、记录本等相关重要的资料应妥善保管好，做

到人员离开时应锁好。丢失资料，相关责任人承担全部责任。

10、人员离开库房时，必须关闭所有电源，锁好所有门窗，加强

防患意识。

第九节考勤/通讯管理规定

L仓库物流部考勤时间：上午：09:00-12:00

下午：13:00-当日任务完成

以上考勤时间仅对员工的一种考核，非仓库、物流部门的实际工

作时间。因工作的特殊性及不定时性，所有仓库、物流部门员工必须

保证当日事当日毕，保证当日工作的及时、连贯完成后方可下班或休

息。

2、严格遵守公司规章管理制度，上班时间坚守工作岗位，不得聊

天，不得打私人长途电话、声讯电话，非业务电话不得长时间占线。

如有违反，视情节轻重处以30元・100元的罚款，或警告、记过等处

分。

3、通讯管理规定：

(1)星期一到星期日9:00-21:00手机保持畅通。

(2)若因通讯原因，造成工作延误，规定如下：手机关机一次扣

款50元；月

累计三次(含)以上扣除当月通讯补贴；情节严重者，根据实际

情况严肃处理。

第十节奖惩管理规定

L奖励规定：

(1)全年发货无错误,公司予以奖励200元・500元。

(2)对仓管员所保管的货物，全年盘点无丢失，无损坏，予以奖

励仓管员500元-800元。

(3)发现并能及时制止重大错误形为的发生，避免公司遭受经济

损失，视情况给予1000元-20xx元的奖励。

(4)工作认真负责，恪守职责，遵守公司各项规章制度。年终予

以奖励500元-20xx元。

(5)积极进取，努力钻研。对仓库的管理，提出合理化的建议，

为公司开源节流做出贡献者。公司予以奖励200元-500元。

2、惩罚规定：

(1)违反以上仓库管理规定，造成经济损失，仓管员对此负全部

责任，仓库主管负连带责任。

(2)公司安排的工作应在规定的时间内执行；如因特殊情况未能

及时完成，应主动反馈沟通。

(3)情节轻者处以罚款100元-500元。

(4)多次违反规定、情节严重者按实际价值赔付，并给予警告、

记过、降级、记大过、或调离工作岗位，辞退等处分。

本制度作为原制度的修正，自20xx年8月1日起执行。本制度与

原制度相悖之处，以本制度为准。公司保留对制度的最终解释权和修

订权。

仓储部管理制度篇3

一、目的：

为了加强仓库的安仝管理，保护人身、财产安仝，做好防火、防

电、防盗、防机械安全事故、防资料信息泄密等预防工作，特制定本

规定。

二.依据：

《药品经营质量管理规范》

三、内容：

（一）仓库防火安全基本规定管理；

1仓库管理人员全面负责仓库的消防安全管理工作。

2仓库范转不准吸烟、点火，也不准堆放易燃易爆物品，不得携

带火种进入仓库。

3消防器材应设置在明显和便于取用的地点，周围不准堆放物品

和杂物。

4仓库管理人员应熟悉贮存物品的名称、危险特性、灭火方法、

消防器材的使用和日常维护，严格执行仓库的有关制度。

5仓库应根据贮存物品的危险特性和数量，配备相应的灭火器材

和消防设施,并保持长期有效。

6仓库内不得使用易产生火花的工具，如有使用，现场必须有人

监督。

7仓库应定期每周检查防火设施，做好《消防设施安全检查记录

表》。

（二）仓库防电安全基本规定管理；

1仓库内除了固定的照明灯具外，不允许使用其他电器。个别存

放特殊物资的仓库确实需要使用抽湿、降温、排风设备，应单独设置。

2仓库的电气设备及照明设备必须是防爆型，并定期检查，保证

完整无缺。

3仓库人员不准私自架设临时电源线路。

4仓库的电线必须装置在金属管或非燃硬塑料管内，电源应设总

闸和分闸。

5仓库的电线、电路改装必须由相关专业电工人员进行操作。

6仓库管理人员下班前应巡视库房，关掉电脑、风扇、空调、饮

水机的电源开关方可下班离开。

(三)仓库库存防盗、防资料、信息泄密安全基本规定管理；

1库房防盗设施，防护栏、门、窗、锁等牢固完好，并定期检查。

2特殊药品库必须执人双人双锁管理，并安装防盗报警设备及安

装防盗报警系统并与当地公安局联网。

3仓库系物资保管重地，非库房人员未经批准不得进入储存作业

区，储存作业区内的人员不得有影响药品质量和安全的行为。

4仓库范围及仓库办公地点，不准会客，其他部门职工更不准围

聚闲聊，不准带亲友到仓库范围参观。

5因业务、工作需要需进入仓库时，必须先办理入仓登记手续。

(1)进仓要有仓库人员陪同，不得独自进仓。

(2)凡进仓人员工作完毕，出仓时应主动请仓管人员检查。

(3)进仓人员不准摄像、拍照。

6仓库无用的账务单据要及时销毁处理。

7仓库值班人员下班前应巡视库房，消除隐患，关好门窗。

仓储部管理制度篇4

一、仓管员安全操作规程

1.仓管员作业时要按规定穿戴好安全帽，防护鞋及棉衣裤等劳保

护具。

2.现场作业工程中，仓管员必须维持好现场秩序，保障安全作业。

如发现安全隐患，应现场排除或上报仓储部长。

3.仓管员指导相关人员在穿堂叉车通道(黄线)外行走，如需横穿叉

车通道，要明确告知注意躲避来往车辆，无关人员不准围观装卸作业。

4.仓管员严禁在叉车运行中靠近叉车，待叉车停稳后方可靠近，

进行点数或传递票据等］乍业。

5.进库工作前，要认真检查库内设备的运转和照明情况，正常后

方可进库作业。

6.库内货物码放整齐牢固，货物要与各种管路、线路、设施等保

持一定的安全距离，无特殊情况下货物码放不准占用叉车通道。如发

现险垛、歪垛要及时调整，在险垛未排除前不得安排人员、车辆到险

垛周围作业。

7.正确使用和精心爱护库内的设备、设施，发现问题要及时报告

有关人员维修，运用冷廊潮湿的电器开关必须戴好绝缘手套。

8.仓管员每半月检查一次库门安全脱险手柄，保证其能灵活使用

并做好记录。

9.工作完毕和下班前，确认库内无人后方可锁门。

二、叉车司机安全操作规程

1.叉车驾驶员必须经过专业培训，通过安全生产监督部门的考核,

取得特种操作证，并经公司同意后方能驾驶，严禁无证操作。

2.严禁酒后驾驶，行驶中不得饮食、闲谈、使用手机或对讲机等

有碍安全驾驶的行为。

3.车辆启动前，检查车辆、音响信号、电瓶电路、运转、制动性

能、货叉、轮胎，使之处于完好状态。起步时要查看周围有无人员和

障碍物,然后鸣笛起步。

4.叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠，起步

时须缓慢平稳起步。叉车在行驶时严禁任何人攀爬与乘坐，货叉腿上

严禁站人。

5.除装卸货物外，必须靠右侧行驶。

6.空载时货叉距离地面50-150毫米;载货行驶时货价离地高度不得

大于500毫米起升门架须后倾到上坡限。

7.应于其他叉车保持安全距离10米左右，叉车会车时除外。

8.叉车在运行途中若遇交叉路口或狭窄路口，应小心慢行，并按

喇叭随时准备停车。

9.进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物，非紧急情

况下，不能急转弯和急刹车。

10.上坡载货时需要货叉向前行驶，倒退行驶下坡，这样重心会落

在前轮上，任何情况下都不允许在斜坡上调头或停车。

11.叉车原则上不准超车，如需要超越停驶车辆时，应减速鸣号，

注意观察，防止该车突然起步或有人从车上跳下。

12.严禁超载、偏载行驶。装卸货物时，即货叉承重开始至承重平

稳，必须启动刹车。

13.作业速度要缓慢，严禁带有冲击性的装载货物。停车后禁止将

货物悬于空中，卸货后应先降货叉至正常行驶位置后再行驶。

14.叉载物品时，货物重量应平均分担在两货叉上，货物不得偏斜,

叉车所载物品不得遮挡驾驶员视线，如出现遮挡驾驶员视线或易滑的

货物时，应倒车缓慢行驶，如遇上坡则不应倒车行驶，应有一人在旁

指挥货叉朝上前进。

15.货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾

压物品、托盘等。

16.叉车在起重升降或行驶时，禁止任何人员站在货叉上把持物件

或起平衡作用。叉车叉物升降时，货叉范围半径1米内禁止站人。

17.运货上货柜车前，应先观察货柜车与装卸平台是否靠紧，车厢

里是否有人，落实货车的承重能力和货车与踏板的倾斜度，确认安全

后再进行装卸。

18.尽量避免将叉车停在斜坡上，如不可避免，则应取其他可靠物

件塞住车轮，拉紧手刹车并熄火。停放时应将货叉降到最底位置，拉

紧手刹车，切断电路，但不能停放在坡度大于30度的路段上，不能将

叉车停靠在紧急通道、出入口、消防设施等地方

19.严禁在叉车启动的情况下进行维修、装拆零部件。严禁自行维

修叉车和装拆零部件。

20.遵守七不准：

不准将货物升高后做长距离行驶（高度大于500毫米）。

不准用货叉挑翻货盘和利用制动惯性溜放的方法卸货。

不准叉一托盘货物顶撞另外货物或顶撞其他物品。

不准将叉车交给无驾驶证人操作。

不准直接铲运危险品、用单货叉作业、利用惯性装卸货物。

不准用货叉载人作业，货叉升起后下方严禁站人和进行维修工作。

不准用叉车拖拽其他车辆，如确实需要叉车牵引，则需经过负责

人同意。

三、充电工安全操作规范

1.充电室内禁止明火、火花，设立禁止明火标识，配备灭火器.

2.充电室内应保持良好的通风。充电时应打开门窗或通风设备。

充电室禁止非工作人员随意进出。

3.工作前必须穿戴保护用具，耐酸手套，安全鞋，防护镜等。

4.充电前须检查蓄电池、连接线是否完好无损，并打开气盖。

5.不许打开或拔出电池上的注液塞。

6.须开启蓄电池上的盖板进行充电，充电前或充电时不许加液体。

7.充电室严禁吸烟，杜绝任何可能产生火花或明火行为，蓄电池

要远离火源和热源。

8.充电时电池上不要搁置金属物品、不要修理电池、电解液温度

须低于55摄氏度。

9.蓄电池充电环境必须通风良好，尤其随车充电四周须强行排风。

室温不要高于40摄氏度，避免电池充电时积聚氢气氧气混合气体引起

爆炸。

10.充电完毕须盖上气盖，擦净外溅电解液，保持接头清洁干燥，

并涂抹黄油。

11.蓄电池冲洗必须吊离车外进行，备用蓄电池应存放在通风、阴

凉的场所。

12.使用吸入式比重计检查比重作业时，不要让电解液溅洒出来。

13.每次充电前必须检查电解液的额定液面高度，按规定的液面添

加蒸储水。

14.如果因电解液太少而导致蓄电池发热损坏，责任由当事人自负。

蓄电池接近使用寿命终期时单格电池内的电解液消减得非常快，应每

天补充蒸储水。

15.严禁为了延长加水间隔时间而添加过多的蒸储水，以免因加水

过多而导致电解液溢出。

16.电解液泄漏应立即进行以下紧急处理：

电解液溅到皮肤、眼睛上

立即用大量清水冲洗，然后接受专业医生治疗。

电解液溅洒到衣服

立即脱下衣服，用清水冲洗后再用弱碱性皂液冲洗。

电解液泄露到外部时

立即用石灰、碳酸苏打等进行中和，并用大量的清水冲洗。

四、电梯安全操作规程

a行驶前准备工作

1.首先检查上个班次的设备运行记录,确认电梯有无问题。

2.开启层门进骄厢之前，须确认轿厢在该层。

3.进入轿厢后，打开照明灯，观察电梯内有无异常。

4.对电梯进行时运行，观察有无异常，尤其要注意平层准确度有

无明显变化。

5.厅门外不能用手昭。

b.工作时注意事项

1.电梯装卸货物时，防止碰撞，有散垛危险的货物不得进入梯内，

严禁超载，严禁装运易燃易爆物品。

2.货梯除指定的操作人员外，未经允许，不许承载任何人。

3.行驶中不得突然换向，必要时应先停轿厢，再换向启动。不允

许以手动轿门的启闭作为电梯的启动。

4.运行中如碰到停电，应将电源钥匙关闭，待来电时开启。

5.若发现下列情况，操作人员应立即按急停警铃按钮并通知维修

人员维修：

操作骄内发出指令并关闭层轿门后，电梯不能启动。

在厅、轿门开启情况下，按下轿内指令按钮时，电梯启动。

厅、轿门关闭后未加指令，电梯启动。

内选、平层、换速、召唤等信号失灵失控。

电梯以额定速度运行而限速器和安全钳误动作。

超过端站而继续运行。

有异常噪音、较大振动和冲击。

电气部件有烧焦气味。

6.有故障的电梯要在一楼厅门外设立禁止使用或正在维修等安全

警示牌，能够正常使用后，及时撤掉。

7.电梯使用完毕后，将轿厢停于基站，清理好机内外卫生，关闭

照明开关,锁好厅门，并做好运行记录和交接记录。

五、装卸平台安全操作规程

1.平台必须由指定的操作人员负责操作，其他人不得擅自启动。

2.操作人员在升降平台时，必须告知他人远离升降平台，站在穿

堂安全区域内。

3.车辆未安全停靠在站台时，操作人员不得启动装卸平台。

4.装卸平台出现故障或损坏时，操作人员不得强行启动装卸平台。

5.装卸平台的搭接板至少搭接在车厢板上100毫米处。

6.正在装卸货物时，操作人员不得将装卸平台紧急停止按钮转到

停止位置。

7.装卸平台工作时，操作人员要关闭好电源，防止误操作。

8.作业结束后，操作人员要将装卸平台恢复到原位置，关闭电源。

9.维修人员每月按要求对装卸平台进行保养，并做好记录。

仓储部管理制度篇5

1目的

为了进一步规范仓储部库房账、物、卡管理，及时了解库存信息,

提高库房账、物、卡的准确性，特制定本制度。

2适用范围

公司仓储部各库房。

3文件的换版说明

本制度实施日期为20xx年第一版本

4工作标准

4.1盘点工作标准

仓储部统计对仓储库房库存物料及产品每月至少盘点两次，目盘

点表必须要有保管签字确认。

统计可以单独盘点也可以集体进行盘点，每月盘点次数至少两次,

但每月必须查出至少3条账务卡问题。

具体盘点时间依据实际情况而定，相关盘点记录保存期限为半年

以上。

盘点完毕后必须在2个工作日内将盘点结果发至相关人员。

在统计日常盘点库房时，保管必须保证库存数据、标识与实物相

符。

每月财务人员进行盘点库房时，各保管必须积极配合，同时对财

务盘点结果认真核实。

4.2查帐工作标准

每天早9:30前保管将前一天单据处理完毕并将前一天的入库单

及部分领料单交于统计处，统计收到单据后检查填写是否标准(日期、

名称、数量、厂家名称)。

由统计每日检查保管库存数据，如有不符再根据每日的出入库量

进行核7寸，最终使每日的出入库量在系统帐上清楚体现。

保管员做手工台帐时必须书写规范，且每登录一笔均得有可靠性

票据支持，不得随意涂改，如确需改账，均需要有效票据支持。

保管员必须保护手工台帐及各类票据的完好不得随意丢弃，已用

过的台帐必须留存两年以上。

5考核标准

具体考核标准如下：

(1)未进行库房盘点，对责任人负激励10元/次；(2)盘点未

发现3条问题，对责任人负激励10元/月；(3)盘点记录保管员未签

字确认视为未盘点，对责任人负激励10元/次;

(4)盘点结果未在规定时间内发至相关人员，对责任人负激励

10元/天；

(5)统计发现问题隐瞒,对统计与保管各负激励50元/次;

(6)盘点记录保存出现问题,对责任人负激励10元/次;

(7)保管未在9:30前将单据上交或发现单据错误，每晚交或出

错负激励5元/次/处；

(8)如保管员出现台帐混乱，视情节严重对当事人负2激励10

元/次，如保管员随意丢弃台帐及票据，对当事人负激励50元/次，并

限期补上；

（9）出现盘盈盘亏情况时依物料含税价10%对第一责任人考核,

直接上级50%连带考核,封顶考核1000元。

仓储部管理制度篇6

第一章总则

为使仓库管理工作规范化，保证仓库和库存物料的安全完整，降

低消耗，减少制造成本；更好地为公司生产管理服务，结合本公司的

具体情况,特制订本制度。

一、仓库管理工作的任务：

1.1根据本制度做好物料及产品的入库出库工作，并使物料及产品

的储存、供应、销售各环节平衡衔接。

1.2做好物料及产品的保管工作，据实登记物资明细帐和产成品明

细帐，及时编制库存报表，经常清查、盘点库存物料和库存产成品，

做到帐、卡、物相符。

1.3积极开展废旧物料的回收、整理、利用工作，做好呆滞物料及

库存产品的处理工作。

1.4做好仓库安全预防工作，确保仓库物料及产成品的安全与完整,

保持库容整洁。

1.5公司各部门所申购一切物料、材料以及各部门所生产的产品，

应严格履行先检验后入库、再出库的规定，并做好料卡和样品卡。如

属直提使用部门或场所，亦必须事后及时补办检验及出、入库手续。

时限半天。

二、运用范围:本规定适用于公司所有仓储部门及仓储部门工作人

员。

第二章入库管理规定

第一条

采购物料抵库入仓前，仓管员要及时通知品管课品检员根据已核准

的〃指令单〃或〃采购申请单〃和〃送货单〃，依据指令单号和采购

物料的性质对物料的品名、规格、型号（色别）、数量、质量及外包

装要求等进行检验（测试）。经检验合格的物料，仓管员依据〃指令

单〃、〃检验报告单”，填写〃收料单〃，办理入库手续，不合格或

未经检验的物料严禁进仓。产成品入仓前必须经品管部门确认品质并

按生产指令单要求的数量入库（包括残次品）。

第二条

生产急需的物料，在来不及检验情况下，可以采取紧急放行措施。

但必须得到有权放行的主管人员的批准。仓管员应在该批物料〃入库

单和出库单〃上注明〃紧急放行〃字样，有权放行人员必须在入库单

和出库单上签名以示负责。必要时物料使用部门、品管课和采购课同

时会签。但事后应对该批物料重新检验。填制检验报告。

第三条

大货材料在订单采购的情况下，严格按订单接受，订购单须注明

客户、单号、数量、单价、色别、规格，并在订单上贴上色样。如未

按上述规定填单或填单不清或单货不符，原则上仓管员可以不予办理

收货入库手续，超出指令单用量部分的材料原则上不收。

第四条

经检验不合格的物料，品管课应及时将检验报告单传真给供应商

和上报财务部及采购部，采购部应及时与供应商联系，协同仓库办理

退货、打折和索赔手续。退货物料未出库前，仓管员应将其按区域单

独标识存放。

第五条

生产单位因生产之需领补材料时，补料单位应填写〃补料单〃经

主管审批，生产经理批准。没有批的仓管员拒绝补材料；

第六条

仓管员应严格按指令单发料，超出指令数的应开补料单。如查出

有超出指令数无补料单的，仓管员应对超出额承担全部责任；

第七条

控制车间乱领料现象，只有车间的领料员才能领料，领料前应按

指领单的内容填写〃领料单"，〃指令单〃内的由车间主管批准领料、

超消耗的，须经生产经理审批，在领料前必须把前单剩余材料退回，

方可发下个单的物料；凡是补料领料都必须落实到责任人，并明确责

任原因。没有落实的仓管员不能发料。

第八条机电配件、修理备件、低值易耗品、办公用品的领用需以

旧换新（日常消耗品除外）；机械/机电配件、修理备件、易耗品的领

换用需经领用部门主管审核，部门经理批准；办公用品（日常消耗品

除外）的领用由部门领导审核，行政部经理批准。仓管员才可发货。

领用人必须登记签名。

第九条对于生产/使用单位退库的物料，仓管员要依据退库部门领

导签署的退料原因，分别对物料进行处理，如确系供应商材质有问题

的，仓管员要立即通知采购部门联络供应商，办理退、换料手续。若

是计算失误而造成材料多购的，由材料核算员负责。

第十条物料或产品入库时仓管员要认真填写入库单，要求项目填

写完整，特别是单号和客户名，同时，做好入库台帐，每日业务终了，

及时将入库单报至统计员处输入计算机。不得遗漏。

第三章出库管理规定

第一条办理出库时要认真审核〃领料单〃或发货清单，核查出库

批准手续（特别是有无部门或有批准权的领导批准）是否齐全，严格

依据所列项目办理出库，并核签有关单据（如指令单、领料单、发货

清单等）。发现计算数据有误时要立即通知开票人员更正重开再发货。

第二条发放物料时要坚持〃按指令单的要求、推陈储新、先进先

出〃的物料管理原则，坚持〃单货不符、无批准不出库、残损变形不

出库〃。对贪图方便，违反发货原则造成物料变质、大料小用、优材

劣用以及差错损失，仓管员应负经济责任。

第三条出库时要认真填写领料单或发货清单，领、发人员应当面

点清，并相互签字。

第四条仓管员每日应集中精力统计、编制当日进出库、欠料动态

报表，上交生产部；每月30日前应对库存材料进行一次全面彻底、准

确盘点，并将表上报财务部；每日21:00点停止一切发料。以免出

现差错。集中精力整理当天的库容和进出帐务。并与统计员进行核对。

第五条产成品出货，要认真核对发货指令，组织、调度、指挥装

卸人员装柜，不合格品坚决不允许出货。

第六条装柜时要认真核对数量、产品名称、单号等。不准错发。

第四章物料储存保管规定

第一条物料或产品的储存保管，原则上应以物料或产品的属性、

特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划分区域，合理有

效使用仓库面积。

第二条周转量大和比较笨重的用托板落地堆放，落地堆放以分类

和规格的次序排列编号标识存放；周转量小的‘物料按其性质上架标识

存放。

第四条物料堆放的原则是：

（一）本着〃整洁有序、标识清晰、作业方便、通风良好、安全

可靠〃的原则合理安排物料的垛位并规定好各垛位的地距、墙距、垛

距、顶距、灯距。

（二）按物料品种、规格、型号等结合仓库条件分门别类进行堆

放（在可能的情况下推行五五堆放），要做到过目见数，作业和盘点

方便、货号明显、成行成列。

第五条建立码放位置图，标记、物料卡置于明显位置，物料卡上

载明物料名称、编号、规格、型号、产地或厂商、采购入库日期和检

验状态等，特别要注意挂好生产单号标识。

第六条库存物料在装卸、搬运过程中要轻拿轻放，不可倒置，保

证完好无损。

第七条仓库建立库存物资明细帐，（一本按定单的流水帐，一本

分类总帐），每曰根据出入库凭单及时登记仓库台帐，月终进行帐实

盘点，完毕后与财务部门对帐。结出盈亏。

第八条定期盘点，做到日清月结，按规定时间编制库存月报表。

每月必须对库存物料进行实物盘点一次，并填报库存盘点表。发现盈

余、短少、残损或变质，必须查明原因，分清责任，写出书面报告，

提出处理意见，呈报上级和有关部门，未经批准不得擅自调帐。

第九条物资报废处理的控制程序：

（-）物资报废的控制

第十条积极配合财务部门做好全面盘点和抽检工作，定期与财务

部门对帐，保证帐实、账帐、帐表、表表相符。

第十一条按照〃5S〃的要求做好仓库环境卫生，要每日清扫并作

好保持工作，每次作业完毕要及时清理现场，保证库容整洁。

第十二条做好各种防患工作，确保物料的安全保管。预防内容包

括：防火、防盗、防潮、防锈、防腐、防霉、防鼠、防虫、防尘、防

爆、防漏电。

第十三条确实做好防火安全工作，库区内严禁吸烟、携入易燃易

爆物品和明火作业。对库区的电灯、电线、电闸、消防器具、设施要

经常检查，发现故障及时维修排除，不得擅自挪动或挪用消防器具。

对易燃品、危险品要设立明显的警示标志。

第五章仓管人员工作要求与纪律

第一条严格履行出入库手续，对无效凭单或审批手续不健全的出、

入库作业请求有权拒绝办理，并及时向上级反映。

第二条仓管员调动工作时，一定要办理交接手续，由上级监交，

只有当交接手续办妥之后，才能离开工作岗位。移交中的未了事宜及

有关凭单，要列出清单三份，写明情况，双方与上级签字，各保留一

份。

第三条监督做好文明安全装卸、搬运工作，保证物料完整无损。

第四条做好仓库的安全、防火和卫生工作，确保仓库和物料安全

完整，库容整洁。

第五条做好仓库所使用的工具、设备设施的维护与管理工作。

第六条做到四〃检查〃：

（一）上班必须检查仓库门锁有无异常，物品有无丢夫。

（二）下班必须检查是否锁门、拉闸、断电及是否存在其他不安全隐

患。

（三）经常检查库内温度、湿席、保持通风。

（四）检查易燃、易爆物品或其他特殊物料是否单独存储、妥善保管。

第七条严格遵守仓库工作纪律：

（一）严禁在仓库内吸烟、动用明火。

（二）严禁酒后值班。

（三）严禁无关人员进入仓库。

（四）严禁未经财务经理同意涂改账目、抽换帐页。

（五）严禁在仓库堆放杂物。

（六）严禁在仓库内存放私人物品。

（七）严禁私领、私分仓库物品。

（八）严禁在仓库内谈笑、打闹。

（九）严禁随意动用仓库的消防器材。

（十）严禁在仓库内私拉乱接电源、电线。

（十一）严禁向供应商索要财物和故意刁难供应商。

（十二）严禁接受供应商提供的礼品、钱物或好处费。

第八条未按本规定办理物料入、出库手续而造成物料短缺、规格

或质量不合要求的或帐实不符，仓管员要承担由此引起的经济损失，

其上级负领导责任，并视情节按公司《员工奖惩制度》相应条款进行

处罚。

第九条仓管员对待供应商要热情，做到有问必答。服务周到。详

细解释，笑脸相迎。

第六章附则

第一条公司仓库主管部门要依据本制度制订实施细则。

第二条本制度由公司仓库主管部负责制订、解释、检查和考核。

第三条本制度报生产部、财务部共同审议批准后施行，修改时亦

同。

第四条本制度施行后，原有的类似制度自行终止，与本制度有抵

触的规定以本制度为准。本制度自颁布之日起施行。

仓储部管理制度篇7

为了规范仓库管理，确保库存物资在存储期间的数量和质量，特制订

本制度。本制度适用于原料和产品仓储管理。

一、库区的规划和划分。

根据实际需要，整个库区分为原料库和成品库。原料库按照原料的

不同种类分区按垛存放，成品库根据产品的品种和生产车间分库分区存

放。

二、物资的出库和入库。

1、入库：

Q)玉米:首先由玉米初检员进行质量检验，合格后过磅计量,按照指

定的仓位，在〃复检员〃的现场检验下卸车入仓，净重数量即为入库数量，

并分仓记账贮存。

(2)原料:原料到厂后先有化验室取样检验，合格后过磅计量,保管员

根据对方送货单据、过磅羊和合格的检验报告，按照原料的不同种类安

排库位和垛位，并组织卸车进行标识。仓库保管员在卸车过程中随时进

行感官检验,根据过磅单和合格的检验报告开具《入库单》同时登记入

账。

(3)成品:成品保管员根据经品管员检验后的成品实际生产量分品种

每班办理入库手续并登记入账。

2、出库：

⑴玉米:生产结束后，根据当班的实际领用量开具《出库单》，做为

玉米出库记账的依据。

(2)原料:生产车间根据当班生产计划计算出各种原料的理论使用量，

并据此到仓库领取原料。生产结束后，原料保管员根据实际领用量开具

《领料单》作为原料出库记账的依据,同时及时填写垛卡。

(3)成品:成品保管员凭财务部开具的《成品销售单》按照品种组织

装车出库，每日成品保管员对当日的《成品销售单》和《成品销售记录》

汇总核对后分品种登记、上账，《成品销售单》为成品出库的唯一依据。

三.物资的码放和标识。

1、码放:原料和成品的码放均使用托盘，根据原料、成品的不同品

种分区按垛码放,不同垛位之间、垛位与墙壁之间、垛位与库顶之间应

保持适当距离。码垛高度最多不得超过三盘，同一品种原料或成品单盘

码放包数一经确定后不准随意变更。

待检产品、不合格产品和过期产品要隔离存放，并有清晰标识。

2、标识:每垛原料或成品均要悬挂垛位标示卡，标明名称、等级、

供应商、出入库的时间和数量、包数、质量制定、结存数量及领用人

等信息。

四、库存量控制和盘点

为保证正常生产需要，尽可能减少流动资金占用量，仓储部根据采购

部制定的《原来最低库存量表》，当某一原料达到最低库存量时督促采

购部及时采购。同时采购部应根据《库存原料日报表》及时组织采购。

库存物资要建立台账，保管员每日对库存物资进行盘点，及时记账月

底会同财务人员进行月终总盘点，做到账务清楚、帐物相符。

五、库存原料的巡检监控

仓库保管员应根据《原料质量监控制度》的要求每日对库存原料

质量进行巡检监控、并及时填写《库存原料检查监控记录》，发现异常

情况，及时采取措施。同时化验室应按规定频次和项目对库存原料进行

抽样化验监控。

六.仓库的环境要求和安全措施

1、仓库门窗要完好，库顶不漏雨，墙皮不脱落，地面应硬化无破损，防

湿、防潮并保持通风。

2、库房的安全措施要到位,防火、防盗。根据规定配备足够的消

防器材和设备，定位放置、明确标示,时刻保持通道畅通。

七.保管员换任

保管员换任时应办理交接手续,原保管员对经管的账目签字,新换任

的保管员在部门责任人和财务部门的见证下办理交换手续。

仓储部管理制度篇8

为加强本单位配件仓储的统一管理，确保机动车配件的入库、出

库、堆码、保养等工作有章可循，特制定本制度。

一、人员素质

仓储管理应由仓管人员专门负责。仓管人员应具有相应的机动车

配件专业知识和销售业务技能，能够根据机动车配件的特点合理安排

入库、出库、堆码等工作，并熟知机动车配件的存储条件和养护方法。

二、配件进仓管理

1.仓管人员根据《供货清单》（入库单）及时登录电脑账，并复

核确认。

2.仓管人员根据《入库单》，区分原厂配件、副厂配件、修复配

件，分别标识，并做好价格明示工作。

3.编制配件摆放的仓位码，合理划分配件摆放区域，做到配件对

号入座及时入账。

3.配件上架时应注意核对仓位上的配件号或替代号与实物的配件

号或替代号是否一致，并按照规定粘贴《配件经销质保凭证》。

4.堆码按照先进先出的原则。

三、配件发货管理

L仓管人员依据出库凭证发货，查验《配件经销质保凭证》等相

应凭证后，当场交验签字确认。

2.发货时出现出库凭证与实际所发配件不符时，或者出现《配件

经销质保凭证》存在缺落、污损等情况，应及时核实改正。

3.发货时发现不合格品，应及时报告主管，并区分报管。

4.货物出库要确定复核负责制，一人发货，必需指定另一人负责

复核确认签名方可出库。

5.货物出库确认后要及时登记出库账目。

四、配件存储管理

1.根据配件检验状态的属性分区分架或分库存放，定期检查《配

件经销质保凭证》完整状况，做好《配件经销质保凭证》保管工作。

2.物资摆放整齐，需堆放在地上的物资应注意堆叠高度、形状、

稳固等，并做好必要的防护工作，对于《配件经销质保凭证》污损、

缺失的配件及时进行《配件经销质保凭证》更换、补贴。

3.在配件搬运、移动与防护中，要轻拿轻放，正确使用搬运工具。

4.针对配件、附件及辅料的不同属性，采用适当的方法防护（如：

防潮、防擦、防重压、通风）。仓管人员定期抽查，以防配件、辅料

发生锈蚀、损坏或变质，查验《配件经销质保凭证》完整状况，抽查

记录填写在检验记录上，发生异常情况应及时采取适当的措施进行处

理。

5.定期开展配件盘点工作，每月盘点一次，做好《配件库存报

告》。

6.仓库要保持卫生、整洁，仓管人员应做好消防安全工作。

7.危险品保管由专人负责，按有关规定分类存放。

五、《配件经销质保凭证》申领、使用

1.申领：按照交通行业管理部门规定，上报配件基本信息，领取

相应《配件经销质保凭证》。根据仓位号规范放在相应的仓位，并妥

善保管备用的《配件经销质保凭证》。

2.使用：按照交通行业管理部门规定，将《配件经销质保凭证》

粘贴在相应的配件上，做好防止污损、脱落工作。加强巡查，对发现

的问题《配件经销质保凭证》及时进行处理并重新粘贴。

仓储部管理制度篇9

餐厅储存食品的主要目的，在于保存足够的食物，以减少食物腐

坏、质变损失降至最低程度。而且能在某种食物最低价格时，可购入

较多储备，以降低食物成本、增加利润。

因此所有食品经验收部门验收后，应立即将其划分为易腐烂食品

和不易腐烂食品两类，分开贮存于冷冻或冷藏室内。大部分易腐烂食

品通常直接送交厨房自行冷藏，或由其当天使用。贮存食品时应注意

以下几点。

(1)每天发放的食品应当靠近仓库门附近。

(2)所有食品均应分类放置，例如罐装食品、干货等应分开堆置。

(3)食品存取速度须快，避免冷气外泄。

(4)肉、鱼、牛奶等易腐败的食物，不要混在一起摆放，隔离冷

冻不得超过必要的时间。

(5)煮熟的食品或高温的食品须放置冷却后，才能冷藏。

(6)水分多的或味道浓的食品，须用塑胶袋捆包或容器盖好。

1.食品储存不当因素

(1)不适当的温度。

(2)储藏的时间不适当，不作轮流调用。如常常把食物大量地堆

存，使用时却由外面逐渐取用，因而常使某项物品堆存数月甚或更久，

而未取用，以致变质不能使用。所以每件物品必须注明价格、收货日

期，在使用时，可不必翻阅查寻原册、账簿，即可按期先后使用。

(3)储存时间的延误。在物品购进后，应即时分别将易腐烂之食

物尽速放入冷藏或冷冻库，按照先鱼肉，后蔬果，最后罐头的顺序，

以免延误时间。

(4)储存时堆塞过紧，空气不流通，而使物品产生不必要的损坏。

(5)储藏食物时未作适当的分类，有些食物本身气味外泄，若与

他种食物堆放在一起,很容易使它种食物产生异味而变质。

(6)缺乏清净措施，各种库存应常常清洗干净，应防止食物被污

染变质。

2,储存与仓管原则

依物品的特性储存。可分冷冻(-18()、冷藏(4℃).室温等,

而厨房使用单位也可依需要，而采取盐渍、糖渍等方式贮存物料。

先进先出的管制。在存货管理上，先进先出是一般最基本的要求，

但往往却因为使用人员的疏忽，而造成不必要的损失。若要确实达成

先进先出的目的，首先就是仓管人员必须做到进货翻堆，在新货品入

库时，就必须调整储位，让使用人员依序取用，就可轻易达成先进先

出的原则了。

依盘点顺序储存。盘点工作为存货管理中重要的一环，储存位置

与盘点工作相结合，可节省很多管理的时间，并增加盘点的正确性。

储存位置应固定，并标示清楚。最好标明配置图，如此可方便操

作人员的工作。

储放货品时，应不接地，不靠墙，不挤压，不妨碍出入及搬运，

不阻塞电器开关、急救设备与照明设备，也不可阻塞或影响空调及降

温能循环。

依实际需要设立备品库。所谓备品库，是指在主仓库之外，设立

一小型可储存当日所需的小仓库。在较大规模经营之餐厅，为方便库

存管理，减少作业程序，可在营业现场或厨房设一小型储存空间，每

日由使用单位领取一日所需之物料,这样极其方便迅捷。

餐饮业所谓原材料存货管理，也称〃财物管理〃，广泛地来说是

指一切生产设备与物料的存管,一般应指派专人担任，加强储存设备

物料的控制，使其有效使用并保证安全，以建立良好的处理程序。存

货管理的职责如下：

掌管财物用品及食饮原料储藏；控制核对库存物料的领发；分配

统计及存储量的报告；负责协调清点整理的工作。

仓储部管理制度篇10

某制造类企业为了更好地进行物料与仓储管理工作，建立了一系

列规章制度来规范管理行为，包括企业物资消耗定额管理制度、用料

预算和存量管理办法以及物料领用制度等，各项文件的具体内容如下：

（一）企业物资消耗定额管理制度

第一条物资消耗定额是国民经济中的一个重要技术经济指标，是

正确确定物资需要量，编制物资供应计划的重要依据，是产品成本和

经济等两种核算的基础。实行限额供料是有计划地合理利用和节约原

材料的有效手段。

第二条物资消耗定额应在保证产品质量的前提下，根据本厂生产

的具体条件，结合产品结构和工艺要求，以理论计算和技术测定为主，

以经验估计和统计分析为辅来制订最经济、合理的消耗定额。

第三条物资消耗定额分工艺和非工艺消耗定额两部分：

工艺消耗定额：主要原材料消耗定额-指构成产品实体的材料消耗,

如六角钢、氧化铝等。工艺性辅助材料消耗-工艺需要耗用而又未构成

产品实体的材料，如石蜡，苏州土等。

非工艺性定额：指废品、材料代用、设备调整等三种损耗，但不

包括途耗磅差、库耗等（此部分作仓库盘盈亏处理）。

（二）用料预算方法：

第一条由生产管理单位依生产及保养计划定期编制〃材料预算及

存量基准明细表”，拟定用料预算；

第二条由生产管理单位依生产及保养计划的材料耗用基准，按科

别（产品表）定期编制〃材料预算及存量基准明细表〃拟定用料预算，其

杂务用品直接依过去实际领用数量，并考虑库存情况，拟定次月用料

预算；

第三条订货生产的用料，由生产管理单位依生产用料基准，逐批

拟定产品用料预算，其它材料直接由使用单位定期拟定用料预算。

（三）存量管理方法

第一条物料管理单位依材料预算用量，交货所需时间、需用资金、

仓储容量、变质速率及危险性等各种因素，选用适当管理方法以〃材

料预算及存量基准明细表〃列示各项材料的管理点，连同设定材料呈

主管核准后，作为存量管理的基准，并拟〃常备材料控制表〃进行存

量管理作业，但材料存量基准设定因素变动足以影响管理点时，物料

管理单位应及时修正存量管理基准；

第二条由物料管理单位依据预算用量及库存情况实施管理（管理办

法由各公司自定）。

（四）物料领用制度

第一条凡属本公司自办或代办工程的材料使用，一律使用材料管

理表，分开进口、国产等两种材料一式五份单式填写。填表时表内应

清楚地填上工程名称，成本中心，工程编号，施工单位，经成本中心

授权人签名批准，并盖有工程部工程材料专用章，交由物质部计划组

办理计划审核，盖上计划审核章，仓库才办理领料手续；

第二条各部、分公司部门领用正常的维护材料时，只须填写货仓

取货申请单一式三份，清楚地填上部门或科室名称，成本中心编号，

经成本中心授权人签名批准后，由物质部计划组办理计划审核，盖上

计划审核章，仓库才办理领料手续；

第三条在填写工程材料管理表或货仓取货申请单时，将进口和国

产等材料分开，单式填写，领取数量一栏必须用规定字体填上领取的

数量。如果需将原数量修改，应由授权人确定签名，否则物资部有权

不给办