新解读GBT 1927.12-2021无疵小试样木材物理力学性质试验方法 第12部分：横纹抗压强度测定

《GB/T1927.12-2021无疵小试样木材物理力学性质试验方法第12部分：横纹抗压强度测定》最新解读目录GB/T1927.12-2021标准发布背景与意义无疵小试样木材定义与重要性横纹抗压强度测定的基本概念新旧标准对比与主要变化标准适用范围扩展解析技术内容更新的亮点与细节试验程序优化与操作便捷性目录数据处理方法的革新与准确性提升术语与定义更新对行业的影响标准结构与表述的标准化解读试样制备与预处理的关键步骤加载速率对测试结果的影响测试环境条件的控制要求试样安装方法与注意事项横纹抗压强度测试的加载方式测试结果表达形式的规范化目录报告内容要求与格式调整比例极限荷载确定方法解析含水率测定在试验中的意义密度测定对试验结果的影响试样尺寸要求对测试精度的影响试验设备加压板的选择与使用木材横纹局部抗压试验的引入生长轮方向对测试结果的影响探讨图示与图解在理解试验步骤中的作用目录气干密度测量的内容与要求标准与ISO13061-5:2020的差异对比术语专业性与统一性的提升试验设备加压板的重要性及选择原则含水率与密度测定设备的具体要求生材试样在测试中的应用与限制比例极限荷载确定方法的改进荷载变形图在比例极限荷载确定中的应用目录试验加荷速度范围的调整与优化与历史版本保持一致的加荷速度要求标准名称调整与附录内容的增加资料性附录的实用价值标准发布机构与归口单位介绍标准起草单位与参与机构第三次修订的背景与目的分散的试验方法整合为系列标准的优势木材物理力学性质试验方法的应用领域目录木材科学研究中的标准作用木材检验与木结构设计中的标准应用木材加工生产中标准的指导作用国际标准化组织对标准修订的影响环保要求增加对木材测试标准的影响可持续发展理念在标准中的体现木材测试标准与绿色生产的关系标准对未来木材测试技术的发展方向PART01GB/T1927.12-2021标准发布背景与意义木材性能测试方法不统一各国对木材性能测试的方法和标准不尽相同，导致测试结果难以比较和共享。木材资源短缺全球木材资源日益紧张，有效利用木材资源，提高其利用率和附加值已成为当务之急。木材质量参差不齐由于生长环境、树种、采伐方式等因素的影响，木材质量差异较大，给木材加工和使用带来很大困难。背景本标准规定了无疵小试样木材横纹抗压强度的测定方法，为木材性能测试提供了统一的标准。统一木材性能测试方法通过准确的测试方法，可以更加准确地评估木材的力学性能，从而合理地利用木材资源，提高其利用率。提高木材利用率准确的测试数据可以为木材的使用提供科学依据，避免因材料不合格而导致的安全事故。保障木材使用安全意义PART02无疵小试样木材定义与重要性无疵小试样木材定义无疵小试样木材指无明显缺陷、节疤、腐朽和虫蛀等缺陷的木材试样。试样需经过精细加工，尺寸符合标准规定，以便进行准确的物理力学性质测试。无疵小试样木材是评估木材物理力学性质的基础，对于保证木材质量具有重要意义。准确的无疵小试样木材测试结果可以为木材的合理利用提供科学依据，避免浪费和过度使用。无疵小试样木材重要性无疵小试样木材测试结果是木材国际贸易中的重要质量指标，对于提高我国木材产品的国际竞争力具有重要作用。PART03横纹抗压强度测定的基本概念指导木材的合理利用了解木材的横纹抗压强度，可以指导木材的合理利用，避免在需要承受压力的部位使用强度较低的木材，从而提高木材的利用率。评估木材的力学性能横纹抗压强度是木材物理力学性能的重要指标之一，它反映了木材在垂直于纹理方向上的承载能力。确保木材使用安全通过测定木材的横纹抗压强度，可以判断木材在受力时是否容易发生破坏，从而确保木材在建筑、家具等领域的使用安全。横纹抗压强度测定的意义按照标准要求，从木材中截取一定尺寸的试样，并进行必要的处理，如烘干、打磨等。试样制备使用万能试验机等设备，对试样进行加载，直至试样破坏。试验设备根据试验得到的数据，计算出木材的横纹抗压强度，并进行统计分析。数据处理横纹抗压强度测定的原理与方法010203树种与产地不同树种、产地的木材，其横纹抗压强度存在较大差异。木材含水率木材的含水率对其横纹抗压强度有重要影响，含水率过高或过低都会导致木材强度下降。木材纹理木材的纹理方向对其横纹抗压强度有显著影响，横纹抗压强度通常低于顺纹抗压强度。试样尺寸试样的尺寸对测定结果有一定影响，过大或过小的试样都可能导致测定结果不准确。加载速度加载速度也是影响测定结果的重要因素，加载速度过快或过慢都会影响木材的破坏形式及测定结果。温度与湿度试验环境的温度与湿度对木材的横纹抗压强度也有一定影响，需严格控制试验条件。横纹抗压强度测定的影响因素PART04新旧标准对比与主要变化标准名称变更从《GB/T1927.12-2009》变更为《GB/T1927.12-2021》。适用范围调整新标准适用于无疵小试样的木材横纹抗压强度测定，相比旧标准扩大了试样尺寸范围。术语和定义更新新标准对一些术语和定义进行了修订，使其更加准确和清晰。030201新旧标准对比试验方法改进新标准对试验机的要求更高，需具备更精确的力值测量系统和试样对中装置，以提高试验结果的准确性和可重复性。数据处理方式更新新标准采用了新的数据处理方法，包括计算公式、修正系数等，以提高试验结果的准确性和可靠性。增加了质量控制要求新标准对试验过程中的质量控制提出了更高的要求，包括试验人员的资质、试验环境的温湿度控制、试验设备的定期校准等，以确保试验结果的准确性和可靠性。试样制备要求提高新标准对试样的尺寸、形状、含水率等制备要求更加严格，以确保试样的一致性和代表性。主要变化PART05标准适用范围扩展解析无疵小试样从木材中截取的无节子、无裂纹、无虫眼等缺陷的小块木材。样品尺寸标准规定了无疵小试样的具体尺寸，如长度、宽度和厚度等。无疵小试样的定义木材种类本标准适用于所有木材种类的无疵小试样。木材含水率测试时木材的含水率应符合标准要求，通常为气干状态。产地限制无论木材产自哪个地区或气候条件，均可按照本标准进行测试。适用范围及对象通过测试无疵小试样的物理力学性能，可以评估整批木材的质量水平。木材质量评估为标准化生产提供依据，有助于优化木材加工和制造工艺。生产工艺优化国际间木材贸易中，遵循共同的标准进行测试，可以降低贸易风险，促进国际贸易的发展。国际贸易促进标准的实施意义010203PART06技术内容更新的亮点与细节引入国际先进测试技术新标准采用了国际先进的测试技术，提高了试验结果的准确性和可靠性。统一测试方法针对木材横纹抗压强度的测定，新标准规定了统一的试样制备、试验仪器、试验步骤等，消除了不同实验室之间的差异。扩大适用范围新标准不仅适用于原木、锯材等常规木材，还适用于胶合木、复合材料等新型木材的横纹抗压强度测定。亮点细节试样制备新标准对试样的尺寸、形状、加工精度等提出了更严格的要求，确保试样的一致性和代表性。仪器设备新标准规定了测试所需的仪器设备，包括试验机、夹具、测量工具等，确保试验设备的准确性和稳定性。试验步骤新标准详细规定了试验的步骤和操作方法，包括试样安装、加载速度、数据记录等，确保试验的可重复性和准确性。数据处理与分析新标准规定了试验数据的处理方法和分析要求，包括异常值的剔除、计算平均值、标准偏差等，提高了数据处理的科学性和准确性。PART07试验程序优化与操作便捷性样品制备新标准对样品制备方法进行了详细规定，包括样品尺寸、切割方式、干燥要求等，以提高试验数据的准确性和可比性。试验设备介绍了试验所需的设备及其精度要求，如压力试验机、试样支撑装置等，确保试验数据的可靠性。试验步骤明确了试验的具体步骤，包括样品放置、加载速度、数据记录等，使试验过程更加规范化和可操作。020301试验程序优化操作便捷性新标准推荐使用智能化设备进行试验，如数字式压力传感器、自动数据采集系统等，提高了试验效率和数据准确性。设备智能化通过对试验步骤的优化和简化，降低了操作难度和人为误差，使试验更加简便易行。介绍了数据处理和结果分析的方法，包括数据计算、图表绘制等，帮助试验人员更好地理解和应用试验结果。操作简化新标准注重试验过程中的安全防护措施，如试样固定、压力范围限制等，确保了试验人员和设备的安全。安全性提高01020403数据处理与结果分析PART08数据处理方法的革新与准确性提升01数字化测量采用高精度数字测量仪器，减少人为误差，提高数据准确性。数据处理方法的更新02自动化处理应用自动化数据处理软件，实现试验数据的自动采集、处理和分析，提高工作效率。03统计分析方法引入先进的统计分析方法，对试验数据进行更深入的挖掘和分析，提高结果的准确性和可靠性。准确性提升的策略仪器校准定期对测量仪器进行校准，确保其精度和准确性。样本制备严格按照标准制备试样，确保试样的尺寸、形状和含水率等符合规定要求。环境控制试验过程中严格控制环境条件，如温度、湿度和气压等，以减小环境对试验结果的影响。人员培训对试验人员进行专业培训，提高其操作技能和试验水平，确保试验结果的准确性和可靠性。PART09术语与定义更新对行业的影响术语更新横纹抗压强度（Cross-GrainCompressiveStrength）指试样在垂直于纹理方向受到的压力下的极限强度，新版标准对试验方法和计算公式进行了修订。无疵小试样（FlawlessSmallSpecimen）指无裂纹、节疤、虫眼等缺陷的试样，新版标准对试样尺寸和取样方法做了更严格的规定。木材含水率（MoistureContent）新版标准对木材含水率的测量方法和指标进行了调整，以更准确地反映木材的实际含水状况。试样尺寸（SpecimenSize）根据新版标准，试样尺寸有所调整，以适应不同树种和试验要求，提高了试验的准确性和可重复性。定义调整新版标准对试样质量提出了更高要求，使得生产出的木材产品更加均匀、稳定，提高了产品质量。提高了产品质量新版标准中引入了一些新的测试技术和方法，促进了木材行业的技术创新和发展，为行业提供了新的技术支撑。促进了技术创新行业影响PART10标准结构与表述的标准化解读适用范围明确规定了标准适用于无疵小试样木材的横纹抗压强度测定方法。术语定义标准的范围与适用性对标准中涉及的术语进行明确解释，确保理解一致。0102测试设备列出了测试所需的设备，包括压力机、夹具等，并规定了设备的精度和校准方法。测试步骤详细阐述了测试的操作步骤，包括试样的放置、加载方式、测试速度等，确保测试过程的规范性。试样制备详细描述了试样的尺寸、形状、含水率等制备要求，确保测试结果的准确性。标准内容与技术要求数据处理规定了测试数据的处理方法，包括计算平均值、标准差等统计指标，确保测试结果的客观性和准确性。误差分析对测试过程中可能产生的误差来源进行分析，并提出相应的纠正措施，以提高测试结果的可靠性。测试结果与数据分析对标准的实施提出具体要求，包括设备校准、人员培训等方面，确保标准的正确执行。实施要求规定了标准执行过程中的监督和检查机制，确保标准的贯彻实施和测试结果的准确性。监督与检查标准的实施与监督PART11试样制备与预处理的关键步骤为确保试验结果的准确性，应准备足够数量的试样进行试验和备用。试样数量为便于识别和记录，应在试样上清晰标记试样编号、树种、产地等信息。试样标记根据标准要求，制备规定尺寸的无疵小试样。试样尺寸试样制备01试样含水率调整将试样置于标准大气条件下，使其含水率达到平衡状态。预处理02试样表面处理去除试样表面的油污、尘埃等杂质，确保试样表面平整、光滑。03试样温度调节将试样置于试验环境中，使其温度与试验环境达到平衡，以确保试验结果的准确性。选用符合标准要求的万能试验机，其精度和量程应满足试验要求。试验机选用合适的夹具，确保试样在试验过程中受到均匀、稳定的压力。夹具如游标卡尺、百分表等，用于测量试样的尺寸和变形量。测量工具试验设备与仪器010203加载方式采用连续、均匀、无冲击的加载方式，使试样在规定的时间内达到破坏。破坏判断观察试样在加载过程中的变形情况，当试样发生明显的破坏时，记录破坏载荷。数据记录与处理记录试验过程中的相关数据，如破坏载荷、试样尺寸等，并进行数据处理和计算。030201试验方法与步骤PART12加载速率对测试结果的影响快速加载加载速率过快，木材内部应力分布不均，导致局部应力集中，从而使得木材的抗压强度降低。慢速加载加载速率过慢，虽然木材内部应力有足够的时间进行分布和调整，但木材的蠕变和塑性变形会增加，同样也会降低木材的抗压强度。加载速率对木材横纹抗压强度的影响测试设备的刚度加载速率的变化会影响测试设备的刚度，从而影响测试结果的准确性。木材的含水率木材的含水率会影响其蠕变和塑性变形特性，从而影响加载速率对测试结果的影响。试样尺寸和形状试样尺寸和形状的不同，其内部应力分布和变形特性也会有所不同，因此加载速率对其影响也会有所不同。加载速率对测试结果准确性的影响在木材横纹抗压强度的测试中，应遵循相应的行业标准，采用规定的加载速率进行测试。行业标准不同树种的木材其物理力学性质有所不同，应根据木材的实际情况选择合适的加载速率。木材性质测试目的不同，对测试结果的要求也不同，应根据测试目的选择合适的加载速率。测试目的加载速率的选取原则PART13测试环境条件的控制要求应保持实验室内温度在（20±2）℃范围内。实验室温度样品在测试前需在实验室内放置至少2小时，达到温度平衡。样品平衡温度控制实验室湿度实验室内的相对湿度应保持在（65±5）%的范围内。样品保护样品在测试过程中应避免受潮或干燥，以免影响测试结果。湿度控制其他环境条件声音和振动实验室应远离振源和噪音源，避免对测试设备和测试结果产生干扰。实验室气氛实验室内应保持空气流通，避免有害气体和灰尘对测试结果的影响。PART14试样安装方法与注意事项根据试验要求，选择合适的试样，确保试样无疵、无裂、无节，并按规定尺寸加工。试样准备将试样放置在试验机的中心位置，确保试样与试验机压板之间完全接触，且受力均匀。试样放置按照标准规定，试样的纹理应与压板方向垂直，以确保测试结果的准确性。试样方向试样安装方法010203注意事项仪器校准试验前，必须对试验机进行校准，确保其精度和准确性符合标准要求。试样保护在试验过程中，应注意保护试样，避免其受到外力干扰或损坏。数据记录在试验过程中，应准确记录试验数据和相关信息，以便后续分析和处理。误差处理对于试验中出现的误差和异常情况，应按照标准规定的方法进行处理，以确保试验结果的可靠性。PART15横纹抗压强度测试的加载方式试验机的刚度试验机应具有足够的刚度，确保在测试过程中不会产生明显的变形或振动。载荷施加方式应均匀、连续地施加载荷，避免冲击或振动，确保试件受力均匀。试验机的要求试样制备按照标准规定的方法从木材中锯切出无疵小试样，试样应平整、无裂纹、无节子等缺陷。试样尺寸试样的制备与尺寸试样的长度、宽度和高度应符合标准规定，以确保测试结果的准确性。0102放置试样将试样放置在试验机的压板之间，确保试样与压板接触良好，无偏移或晃动。施加载荷按照标准规定的速度均匀施加载荷，直至试样破坏。同时记录破坏时的载荷和试样尺寸。计算结果根据记录的载荷和试样尺寸，按照标准规定的公式计算出横纹抗压强度。030201测试步骤与方法PART16测试结果表达形式的规范化VS测试结果应整理成表格，列出所有试样的编号、尺寸、试验机型号、试验日期等信息。图表形式测试结果可通过图表形式直观展示，如应力-应变曲线图、强度分布图等。表格形式测试结果表达方式测试结果应准确可靠，误差应在允许范围内，且应符合相关标准和规定。精确度要求对于同一试样进行多次测试，测试结果应具有良好的重复性，以确保数据的稳定性和可靠性。重复性要求测试结果有效性判定PART17报告内容要求与格式调整报告应包括所有试验步骤、结果和结论，以及引用的标准和文献。完整性试验数据应准确可靠，测试方法应符合相关标准的规定。准确性报告中应排除主观因素的干扰，确保数据的客观性和公正性。客观性报告内容要求010203标题和编号标题应简明扼要，编号应与标准中的章节编号相对应。字体和字号正文应使用宋体小四号字，标题和图表中的文字应适当加大字号。图表和插图图表应清晰明了，插图应与实际试验结果相符，并注明试验条件和试样编号。计量单位应使用国际标准的计量单位，如毫米、克、秒等，并在必要时进行单位换算。格式调整PART18比例极限荷载确定方法解析应力波传播法利用应力波在木材中传播速度与木材弹性模量之间的关系，计算木材的横纹抗压强度。电阻变化法试验原理通过测量木材在受力过程中电阻的变化，计算出木材的横纹抗压强度。0102按照标准要求，从原木中锯切出无疵小试样，并进行必要的干燥和加工处理。制备试样按照标准规定的加载速度，对试样施加荷载，直至试样破坏。施加荷载将试样放置在试验机的压板上，确保试样与压板紧密接触，且试样中心线与压板中心线重合。安装试样记录试样破坏时的荷载值，以及应力波传播时间或电阻变化情况等数据。测定数据试验步骤加载速度加载速度过快或过慢都会对试验结果产生影响，需按照标准规定的加载速度进行试验。含水率木材的含水率对其力学性能有很大影响，需严格控制试样含水率在标准范围内。纹理方向木材的纹理方向对其横纹抗压强度有很大影响，试样需按照标准规定的纹理方向进行制备。影响因素PART19含水率测定在试验中的意义含水率对木材横纹抗压强度的影响木材含水率的变化会直接影响其物理力学性能，含水率过高或过低都会降低木材的横纹抗压强度。在一定范围内，木材的横纹抗压强度随含水率的增加而提高，但当含水率超过一定限度时，强度反而下降。含水率是影响木材横纹抗压强度的主要因素之一，准确测定含水率可以消除其对试验结果的影响。确保试验结果的准确性含水率反映了木材的吸湿和解吸性能，可以反映木材在自然环境中的实际状态。反映木材的实际状态木材在加工过程中需要控制含水率，含水率测定可以为木材加工提供重要的参考依据。为木材加工提供依据含水率测定的必要性PART20密度测定对试验结果的影响密度测定的意义木材密度是木材物理力学性能的重要指标，直接影响木材的力学性能和加工性能。01密度测定可以为木材质量评价、工艺设计和产品优化提供重要依据。02准确测定木材密度对于合理利用木材资源、提高木材利用率具有重要意义。03密度测定对横纹抗压强度的影响010203密度与木材横纹抗压强度密切相关，密度越大，木材横纹抗压强度越高。密度变化会影响木材的力学性能和试验结果的准确性，因此需要在试验前对木材进行密度测定。密度测定方法的选择和精度也会直接影响试验结果的准确性和可靠性。样品应按照规定的方法制备，尺寸和形状应符合标准要求。密度测定应在试样含水率为标准含水率时进行，以消除含水率对密度的影响。密度测定应采用精确、可靠的方法和设备进行，确保试验结果的准确性和可重复性。密度测定的相关要求010203密度测定的实际应用0302密度测定可以应用于木材的质量控制和生产管理中，及时发现材料的质量问题。01密度测定结果也可以作为木材交易和贸易的依据，保障双方的合法权益。密度测定还可以为木材的科研和新产品开发提供基础数据，推动木材科学的进步和发展。PART21试样尺寸要求对测试精度的影响试样长度对测试结果有显著影响试样长度增加，其抗压强度值趋于降低。长度修正系数为消除试样长度对测试结果的影响，需引入长度修正系数进行计算。合适长度范围根据标准规定，试样长度应在一定范围内，以保证测试结果的准确性。试样长度试样宽度和厚度对测试结果也有一定影响，但相对于长度而言影响较小。宽度和厚度的影响试样在宽度和厚度方向上应尽可能均匀，以减少测试误差。均匀性要求在测量试样宽度和厚度时，应使用精度较高的测量工具，并按照标准规定的方法进行测量。尺寸测量试样宽度和厚度010203试样表面应平整、无明显缺陷，如裂纹、节疤等。表面质量试样的加工精度应符合标准要求，以保证测试结果的准确性。加工精度试样应为规则的长方体形状，且两端面应平行。形状要求试样形状和表面质量试样数量在相同条件下进行测试时，测试结果应具有可重复性。测试结果的可重复性异常值处理在测试结果中出现异常值时，应按照标准规定的方法进行处理，以保证测试结果的准确性。为提高测试结果的可靠性，需进行多组试样测试，并取平均值作为最终结果。试样数量与测试结果的可靠性PART22试验设备加压板的选择与使用提高测试效率加压板的选择和使用还直接影响测试的效率和准确性，合适的加压板能够更快地达到测试要求。确保试验准确性加压板是施加压力的关键部件，其精度和稳定性直接影响试验结果的准确性。保护试样合适的加压板能够均匀分布压力，避免试样在测试过程中受到不均匀的压力而损坏。加压板的重要性材质要求加压板应具有足够的硬度、刚性和稳定性，以确保在测试过程中不会变形或产生弹性。表面处理加压板表面应平整、光滑，无划痕、凹凸等缺陷，以确保与试样接触良好，不影响测试结果。加压板的选择加压板应安装在设备的正确位置，确保与设备连接牢固，无松动。在安装加压板时，应注意加压板的方向和标记，确保与试样受力方向一致。加载时，应逐渐增加压力，避免突然加压导致试样损坏。卸载时，应逐渐减小压力，避免试样因突然卸载而变形或损坏。加压板应定期清洁，保持表面干净无杂物，以免影响测试结果。存放时，应放置在干燥、通风、无尘的地方，避免阳光直射和潮湿环境。加压板的使用与维护010203040506PART23木材横纹局部抗压试验的引入通过测量木材横纹局部抗压强度，评估木材在受力时的承载能力和稳定性。评估木材横纹局部抗压性能试验目的为木结构设计、木材选材和木材加工等领域提供可靠的参考数据。为木材应用提供参考为进一步研究木材的物理力学性质，如木材的弹性模量、韧性等提供基础数据。研究木材物理力学性能局部受压将木材试样放置在特定的试验装置中，通过加压使其局部受到压力作用，从而测量其抗压强度。试验原理应力与应变关系根据木材试样在受力过程中的应力与应变关系，计算木材的抗压强度。破坏模式分析观察木材试样在受力过程中的破坏模式，分析其破坏机理和抗压性能。01试样尺寸按照标准规定，选取尺寸合适的木材试样，通常包括长度、宽度和高度等方面的要求。试样制备02试样处理对选取的木材试样进行干燥、去皮、修整等处理，确保试样表面平整、无裂纹、无节疤等缺陷。03试样标记在试样上标记出加载位置、试样编号等信息，以便后续试验和数据分析。PART24生长轮方向对测试结果的影响探讨生长轮与加载方向垂直时，木材的横纹抗压强度最低。径向（R）方向生长轮与加载方向平行时（即弦向），木材的横纹抗压强度较高。弦向（T）方向介于径向和弦向之间，其抗压强度值通常位于两者之间。径向与弦向混合（RT）方向生长轮方向对木材横纹抗压强度的影响由于木材细胞结构的不均匀性，导致其在不同方向上具有不同的力学性质。木材的各向异性试样在采集、加工和制备过程中，可能会受到生长轮方向的影响，导致试样内部存在应力或缺陷。试样制备不同的加载方式可能会对试样产生不同的应力分布，从而影响测试结果。加载方式生长轮方向对测试结果的影响因素010203采集试样时，应尽量保证试样的生长轮方向与试验要求的加载方向一致。在试样制备过程中，应采用标准化的加工方法和设备，以减少试样内部的应力和缺陷。进行试验时，应严格按照试验标准和程序进行，确保测试结果的准确性和可靠性。减少生长轮方向对测试结果影响的建议PART25图示与图解在理解试验步骤中的作用图示的作用强调操作顺序图示可以通过箭头、序号等方式，清晰地表示出试验步骤的顺序，避免操作混乱。辅助理解文字描述图示可以作为文字描述的辅助，帮助读者更准确地理解试验方法中的关键步骤和细节。直观展示试验步骤图示能够以直观的方式展示试验步骤，帮助读者更快地理解试验流程。图解的作用简化复杂操作图解可以将复杂的试验步骤进行简化，以更加简单易懂的方式呈现给读者。呈现试验效果图解可以直观地展示试验效果，如试样变形、断裂等情况，有助于读者更好地理解试验目的和结果。提高可读性和可重复性图解具有直观、易懂的特点，可以提高读者的阅读效率，同时也有助于其他人员根据图解重复试验，提高试验的可重复性。图示与图解在标准中的应用01图示与图解在木材物理力学性质试验标准中被广泛应用，是标准不可或缺的一部分。图示与图解的绘制和使用需要遵循标准的规定，包括符号、线型、尺寸等方面的要求，以确保图示与图解的准确性和一致性。图示与图解应与文字描述相互补充，共同构成完整的试验方法说明。在图示或图解无法完全表达清楚的情况下，需要用文字进行必要的说明和补充。0203在标准中广泛应用遵循标准规定与文字描述相互补充PART26气干密度测量的内容与要求精度不低于0.01g的电子天平，用于测量试样的质量。密度测定仪能够保持温度在（105±3）℃的干燥箱，用于试样的烘干。干燥箱精度为0.1mm的游标卡尺，用于测量试样的尺寸。游标卡尺测量仪器010203试样制备按照标准要求，从木材中制取无疵小试样，并进行必要的处理，如烘干等。测量步骤01测量尺寸使用游标卡尺测量试样的长、宽、高，并计算其体积。02称重使用电子天平称量试样的质量，并记录数据。03密度计算根据试样的质量和体积，计算出其密度值。0401仪器校准在进行测量前，应对所使用的密度测定仪、电子天平和游标卡尺进行校准，确保其精度和准确性。试样处理试样应按照标准要求进行烘干，以去除水分对密度测量的影响。同时，试样应无裂纹、无节疤等缺陷，以保证测量结果的准确性。测量精度在测量过程中，应注意游标卡尺的读数精度，避免由于读数不准确导致的误差。同时，对于每个试样，应多次测量其质量和尺寸，取平均值作为最终结果。测量中的注意事项0203PART27标准与ISO13061-5:2020的差异对比GB/T1927.12-2021本部分规定了无疵小试样木材横纹抗压强度的测定方法，适用于木材物理力学性质的测定。ISO13061-52020：规定了木材横纹抗压强度测定的术语、定义、符号、试验设备、试样制备、试验方法、试验步骤、结果计算和报告等内容。适用范围GB/T1927.12-2021无疵小试样、横纹抗压强度等术语均有明确定义。ISO13061-52020：对木材缺陷、试样尺寸、加载方式等术语进行了详细解释，并给出了相关的符号和单位。术语和定义VS试样应为无疵小试样，尺寸应符合规定，并应进行预处理，如平衡水分处理等。ISO13061-52020：对试样的选取、加工、尺寸测量等方面进行了详细规定，强调了试样的代表性和一致性。GB/T1927.12-2021试样制备试验方法ISO13061-52020：对试验设备、试样放置、加载方式、数据处理等方面进行了详细规定，强调了试验的准确性和可重复性。GB/T1927.12-2021采用压缩试验机进行试验，试样应置于试验机的中心位置，加载速度应符合规定。PART28术语专业性与统一性的提升无疵小试样经过严格筛选，无明显缺陷的小尺寸木材试样。横纹抗压强度试样在垂直于纹理方向受到压力作用时，所能承受的最大压力值。试样尺寸试样长度、宽度和厚度的具体规定，应符合标准要求。加载速度试样在试验过程中受到压力的速度，应保持恒定并符合标准要求。术语定义01020304对试验中涉及的物理量、单位及符号进行了统一规定，便于数据计算和比较。术语统一性符号统一在试验方法中正确应用术语，确保试验操作的准确性和可重复性。术语应用对术语进行了详细解释，帮助读者理解术语的含义和用途，避免误用或误解。术语解释对无疵小试样、横纹抗压强度等术语进行了统一规范，避免了不同标准或文献中的差异。术语规范PART29试验设备加压板的重要性及选择原则加压板是试验设备的重要组成部分，其精度和稳定性对试验结果具有重要影响。确保试验准确性加压板能够确保试样在受压过程中受力均匀，避免出现应力集中或局部破坏。保证试样受力均匀加压板能够保护试样在受压过程中免受损伤，确保试验数据的准确性和可靠性。保护试样加压板的重要性010203材质选择加压板的尺寸应符合标准规定，确保与试样接触面积符合试验要求，避免因加压面积不足而导致试样破坏。尺寸要求表面质量加压板应选用硬度高、稳定性好、不易变形的材料，如优质合金钢或硬质合金。加压板应定期进行检查和维护，确保其精度和稳定性符合试验要求。对于变形或损坏的加压板，应及时更换，以保证试验数据的准确性。加压板表面应平整光滑，无划痕、凹坑等缺陷，以免对试样造成损伤。加压板的选择原则定期检查PART30含水率与密度测定设备的具体要求能够保持温度在103±2℃的烘干箱。烘干设备称重设备含水率测试仪精度达到试样质量的0.1%的天平。精度为0.1%的木材含水率测量仪器。含水率测定设备密度计算工具如计算机、计算器等，能够准确计算出试样的密度值。体积测量设备如量筒、量杯等，精度应达到试样体积的0.1%。称重设备精度达到试样质量的0.1%的天平。密度测定设备试样尺寸长度、宽度和厚度应符合标准规定，长度与宽度之比应大于2:1。试样制备应按照规定的方法从原木中截取，并经过加工、打磨等工艺处理，确保表面平整、无裂纹、无明显缺陷。试样尺寸及制备要求含水率测定在试验前，应对试样进行含水率测定，确保试样含水率在标准规定的范围内。试验方法与步骤01密度测定通过测量试样的质量和体积，计算出试样的密度值。02抗压强度测定将试样放置在试验机上，施加压力直至试样破坏，记录破坏时的最大压力值。03强度计算根据试样的尺寸和破坏时的压力值，计算出试样的横纹抗压强度。04PART31生材试样在测试中的应用与限制适用范围该标准适用于无疵小试样木材的横纹抗压强度测定。试样要求适用范围及试样要求试样应为无疵小试样，即无裂纹、无节疤、无腐朽等缺陷，且尺寸符合标准规定。0102采样应遵循随机原则，从具有代表性的木材中选取。采样方法试样尺寸应符合标准规定，且需进行精确测量和标记。试样尺寸试样应在温度20℃、相对湿度65%的条件下进行调节处理，直至质量稳定。调节处理生材试样的准备与调节010203生材试样在测试中的注意事项仪器校准测试前应对试验机进行校准，确保测试结果的准确性。加载方式破坏判断加载应垂直于试样的纹理方向，且应均匀、连续地施加荷载。试样破坏时应记录破坏荷载和试样尺寸，用于计算抗压强度值。如出现异常破坏情况，应重新测试并取平均值作为最终结果。PART32比例极限荷载确定方法的改进应满足相关标准规定，具有足够的精度和稳定性，以保证试验结果的准确性和可靠性。力学试验机应能够准确测量试样在受力过程中的变形情况，包括试样的压缩变形和弯曲变形等。变形测量装置试验设备的要求VS对试样的尺寸进行了更严格的规定，以确保试验结果的准确性和可重复性。试样缺陷对试样中的缺陷进行了更严格的筛选和分类，以确保试样的质量和代表性。试样尺寸试样制备的改进加载速度对加载速度进行了优化，以更好地反映木材在实际使用中的受力情况。数据采集对数据采集的方法和频率进行了规定，以确保试验数据的准确性和完整性。试验步骤的优化异常值处理对试验数据中的异常值进行了更严格的筛选和处理，以提高数据的准确性和可靠性。统计分析方法数据处理方法的改进采用更先进的统计分析方法对试验数据进行处理和分析，以得出更准确、更可靠的结论。0102PART33荷载变形图在比例极限荷载确定中的应用荷载变形图记录试样在受载过程中荷载与变形之间关系的图表。曲线形状荷载变形图通常呈现出先线性后非线性的特点，线性部分表示试样处于弹性阶段，非线性部分表示试样进入塑性或破坏阶段。荷载变形图的基本概念荷载变形图在比例极限荷载确定中的方法曲线拟合法利用数学模型对荷载变形图进行拟合，通过拟合曲线来确定比例极限荷载。常用的拟合模型有线性回归、多项式回归等。偏移法在荷载变形图上，通过偏移一定量的线段来确定比例极限荷载。通常取偏移量为试样原始长度的0.2%或0.5%。试样制备试样的尺寸、形状、含水率等应符合标准要求，以避免试样在加载过程中发生异常变形或破坏。数据采集在加载过程中应实时采集荷载和变形数据，并绘制荷载变形图，以便及时发现异常情况并采取相应措施。加载方式加载方式应与试样在实际使用中的受力状态相接近，以确保试验结果的可靠性。数据分析应对试验数据进行仔细分析，剔除异常数据，并按照标准要求的方法确定比例极限荷载。同时，还应对比例极限荷载进行统计分析，以获得更加可靠的试验结果。荷载变形图在比例极限荷载确定中的注意事项PART34试验加荷速度范围的调整与优化VS为了适应不同材种和试验需求，提高试验数据的准确性和可重复性。调整内容将原标准的加荷速度范围进行了适当扩展，以涵盖更多的试验情况。调整原因加荷速度范围变形量加荷速度过快，木材的变形量可能增大，导致测得的抗压强度偏高；加荷速度过慢，则木材的变形量可能减小，导致测得的抗压强度偏低。应力-应变关系加荷速度的变化会影响木材的应力-应变关系，从而影响木材的力学性能和破坏模式。加荷速度对试验结果的影响根据试验的木材种类和试验要求，选择适当的加荷速度，以保证试验数据的准确性和可靠性。依据材种和试验要求在选择加荷速度时，还需考虑试验设备的性能和精度，以确保试验结果的准确性和可重复性。考虑设备条件加荷速度的选择与确定PART35与历史版本保持一致的加荷速度要求加载速度试样在加载过程中应保持匀速加载，加载速度应在规定范围内，以避免试样在加载过程中受到冲击或振动影响。速度调整加荷速度控制在试验过程中，应根据试样的变形和加载情况适时调整加载速度，确保试样在均匀受力的情况下进行测试。0102试验设备要求设备精度试验机应具有足够的精度和灵敏度，能够准确测量试样在加载过程中的变形和破坏情况。设备校准试验机应定期进行校准和维护，确保其准确性和稳定性，避免设备误差对试验结果的影响。试样应符合标准规定的尺寸和形状，且表面应平整、无裂纹、无明显缺陷。试样尺寸试样应进行适当的干燥和平衡处理，以达到标准的含水率状态，避免因试样含水率变化对试验结果的影响。试样处理试样制备与要求PART36标准名称调整与附录内容的增加VS随着木材科学的发展和试验方法的改进，原有标准名称已无法准确反映当前的技术水平和实际需求。调整内容将“无疵小试样木材物理力学性质试验方法”修改为“木材物理力学性质试验方法”，使标准名称更加准确、简洁。调整原因标准名称调整增加附录A增加附录C增加附录B增加附录D规定了试样的制备和试验方法，以确保试验结果的准确性和可重复性。列出了试验所需的仪器设备及其精度要求，以确保试验结果的准确性和可靠性。提供了试验数据处理和计算的方法，包括常用的统计方法和计算公式，方便试验人员使用。给出了试验结果的表示和报告格式，使试验结果更加规范、统一。附录内容的增加PART37资料性附录的实用价值资料性附录的实用价值单击此处添加内容，文字是您思想的提炼单击此处添加内容，文字是您思想的提炼单击此处添加内容，是您思想的提炼单击此处添加内单击此处添加内容，文字是您思想的提炼单击此处添加内容，文字是您思想的提炼单击此处添加内容，是您思想的提炼单击此处添加内单击此处添加内容，文字是您思想的提炼单击此处添加内容，文字是您思想的提炼单击此处添加内容，是您思想的提炼单击此处添加内单击此处添加内容，文字是您思想的提炼单击此处添加内容，文字是您思想的提炼单击此处添加内容，是您思想的提炼单击此处添加内单击此处添加内容，文字是您思想的提炼单击此处添加内容，文字是您思想的提炼单击此处添加内容，是您思想的提炼单击此处添加内单击此处添加内容，文字是您思想的提炼单击此处添加内容，文字是您思想的提炼单击此处添加内容，是您思想的提炼单击此处添加内单击此处添加内容，文字是您思想的提炼单击此处添加内容，文字是您思想的提炼单击此处添加内容，是您思想的提炼单击此处添加内单击此处添加内容，文字是您思想的提炼单击此处添加内容，文字是您思想的提炼单击此处添加内容，是您思想的提炼单击此处添加内单击此处添加内容，文字是您思想的提炼单击此处添加内容，文字是您思想的提炼单击此处添加内容，是您思想的提炼单击此处添加内单击此处添加内容，文字是您思想的提炼单击此处添加内容，文字是您思想的提炼单击此处添加内容，是您思想的提炼单击此处添加内明确了试样的尺寸要求，确保试验结果的准确性。试样尺寸详细描述了试样的切割、打磨、干燥等步骤，保证试样符合标准要求。试样制备步骤规定了试样的标记方法和保存条件，避免试样在试验过程中受损或混淆。试样标记与保存提供了详细的试样制备方法010203设备校准提供了试验设备的校准方法和校准周期，确保设备的准确性和稳定性。设备校验规定了试验设备的校准和校验方法规定了设备校验的步骤和校验标准，以保证试验结果的可靠性。0102加载速度规定了加载速度的范围和稳定加载的要求，以确保试验过程的稳定性和可控性。环境条件对试验环境的温度、湿度等条件进行了规定，以减少环境因素对试验结果的影响。试样放置明确了试样在试验设备上的放置方式和受力方向，避免试样受力不均导致试验结果偏差。列出了试验过程中的注意事项VS详细说明了试验数据的记录、整理和计算方法，确保试验结果的准确性和可比性。计算公式列出了横纹抗压强度的计算公式和单位，方便试验人员进行计算和比较。同时，还提供了公式的适用范围和限制条件，确保计算结果的合理性。数据处理提供了试验数据的处理方法和计算公式PART38标准发布机构与归口单位介绍国家标准化管理委员会负责标准的立项、编号、发布等管理工作。中国林业科学研究院作为我国林业领域重要的科研机构，负责林业标准的制修订工作。标准发布机构相关高校与科研机构参与标准制修订工作，提供技术支持和科研成果，推动标准的实施和普及。全国木材标准化技术委员会负责全国木材标准化技术归口工作，组织制定、修订木材国家标准和行业标准。中国林业科学研究院木材工业研究所作为本标准的主要归口单位，负责标准的起草、修订和技术解释工作。同时，承担相关科研、技术服务和标准制修订工作。归口单位及职责PART39标准起草单位与参与机构起草单位中国林业科学研究院木材工业研究所作为国内木材科学领域的顶级研究机构，拥有强大的科研团队和先进的实验设备。浙江省林业科学研究院在木材科学领域具有较高的研究水平，为该标准的制定提供了有力的技术支持。东北林业大学国内林业领域的重点学府，拥有丰富的教学经验和科研实力，为标准的制定提供了人才保障。参与机构国家林业和草原局01作为林业和草原行业的行政主管部门，对标准的实施进行监督和指导。中国林业科学研究院林业新技术研究所02在林业新技术研究方面处于领先地位，为标准的制定提供了技术支撑。浙江省林业产业联合会03作为林业产业的代表性组织，为标准的制定提供了行业经验和市场需求信息。黑龙江省木材科学研究所04在木材科学研究领域具有较高的知名度，为标准的制定提供了有力的技术支持和实验条件。PART40第三次修订的背景与目的技术更新与标准化需求随着木材加工技术的不断进步和国际标准的不断更新，原有的试验方法已经无法满足新的测试需求和技术要求。提高测试准确性旧版试验方法在操作过程中存在一些模糊和不确定的地方，容易导致测试结果的差异，影响数据的准确性和可靠性。与国际接轨此次修订参照了国际先进的木材测试标准和试验方法，有助于提高我国木材测试技术的国际竞争力。第三次修订的背景优化试验流程对试验流程进行了优化和细化，减少了操作过程中的主观因素和误差，提高了测试结果的准确性和可重复性。与国际标准接轨修订后的标准与国际标准接轨，有助于推动我国木材测试技术的国际化进程，提高国际竞争力。明确试验范围修订后的标准明确了适用于无疵小试样木材的横纹抗压强度测定方法，避免了测试方法的混淆和误用。第三次修订的目的其他相关内容明确了无疵小试样的定义和制备要求，确保了试验用材的一致性和代表性。01更新了试验设备和仪器要求，提高了测试精度和效率。02增加了数据处理和结果分析的要求，使测试结果更具科学性和可比性。03提高了无疵小试样木材物理力学性质试验方法的准确性和可靠性，为木材加工工业提供了更加可靠的测试依据。有助于推动我国木材加工工业的技术进步和产业升级，实现可持续发展。促进了我国木材测试技术的国际化进程，提高了我国木材产品的国际竞争力。其他相关内容PART41分散的试验方法整合为系列标准的优势统一标准将原有的多种试验方法整合成一套系列标准，使得试验过程更加统一、规范。减少重复试验整合后的试验方法可以避免对同一试样进行多次重复试验，提高试验效率。降低成本统一试验方法后，可以降低因不同试验方法所需的设备、材料和人工成本。030201提高试验效率01标准化操作整合后的试验方法具有更高的标准化程度，可以减少因操作差异导致的试验误差。提升试验准确性02改进试验方法对原有的试验方法进行了优化和改进，使得试验数据更加准确可靠。03引入现代测试技术新的试验方法采用现代测试技术，提高了试验数据的精确度和可靠性。数据格式统一整合后的试验方法采用统一的数据格式，方便数据之间的比较和分析。简化数据报告采用统一的数据报告格式，使得数据更加清晰、简洁，便于阅读和使用。促进数据共享整合后的试验方法可以促进不同实验室之间的数据共享，为木材行业的研究和发展提供更有力的支持。方便数据比较和共享PART42木材物理力学性质试验方法的应用领域强度特性评估通过测定木材的横纹抗压强度，可以评估木材在受力时的表现，从而确定其质量等级。缺陷评估木材中的节疤、裂纹、腐朽等缺陷会影响其抗压强度，通过试验方法可评估这些缺陷对木材整体性能的影响。木材质量评估在木结构设计中，需要了解木材在不同方向的受力性能，横纹抗压强度是其中的重要参数之一。受力分析根据木材的横纹抗压强度和其他力学性能指标，可以计算出结构的承重能力，确保结构的安全性。承重计算结构设计生产工艺控制干燥工艺优化木材的干燥过程中，水分含量的变化会影响其抗压强度，通过试验可以优化干燥工艺，提高木材质量。采伐质量控制通过测定木材的横纹抗压强度，可以评估采伐作业的质量，如采伐时间、采伐方式等。木材性质研究横纹抗压强度是木材的重要物理力学性能之一，对于研究木材的力学性质、构造特性等具有重要意义。新型材料开发通过改良木材的组成或结构，可以提高其横纹抗压强度，为新型木材的开发提供基础数据支持。科研与学术PART43木材科学研究中的标准作用提供科学、可靠、可重复的试验方法。可靠性规定试验操作的安全措施，降低试验风险。安全性01020304确保木材试验数据的可比性和准确性。统一性便于科技成果的推广和应用，促进木材工业的发展。推广性标准的重要性木材类型适用于各种树种的木材，包括针叶材和阔叶材。试验方法详细描述了横纹抗压强度的测定方法和计算公式。试样尺寸规定了无疵小试样的具体尺寸和制备方法。标准的适用范围实施各木材生产、科研、质检等单位应严格执行本标准。反馈与改进收集实施过程中的意见和建议，不断完善和提高标准水平。监督国家质量监督检验检疫总局负责本标准的监督实施。标准的实施与监督本标准在制定过程中充分参考了国际标准和国外先进标准。与国际标准的接轨借鉴国际先进标准提高我国木材试验方法的国际认可度和竞争力。促进国际贸易加强与国际木材科研机构和标准化组织的合作与交流。国际合作与交流PART44木材检验与木结构设计中的标准应用检验方法依据木材的标准尺寸、形状、外观和质量等级进行检验。检验指标包括木材的含水率、密度、纹理、节疤等。检验设备使用精确的测量工具和设备，如游标卡尺、天平、含水率测量仪等。检验环境温度和湿度对木材的尺寸和性质有很大影响，因此检验环境应严格控制。木材检验结构设计连接设计材料选择防火与防腐木结构设计应遵循相关的国家和行业标准，确保结构的安全性、稳定性和耐久性。木结构的连接部分应采用合理的连接方式，如榫卯连接、螺栓连接等，以确保结构的牢固性和稳定性。根据设计要求和木材的物理力学性能，选择符合标准的木材作为结构材料。木结构应采取有效的防火和防腐措施，以提高其耐火性和抗腐蚀性。例如，使用防火涂料和防腐剂进行处理，或在结构表面覆盖防火材料等。木结构设计PART45木材加工生产中标准的指导作用根据标准规定的尺寸和形状进行加工，减少木材浪费。