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文档简介

1.14港口与航道工程混凝土的质量检查和试验检测1.14港口与航道工程混凝土的质量检查和试验检测1.14.1港口与航道工程混凝土质量检查1.混凝土原材料质量检查原材料正常特殊水泥3个月快硬硅酸盐水泥1个月外加剂2个月引气剂水溶液的泡沫度1个月掺合料1个月1.14.1港口与航道工程混凝土质量检查材料检验的抽样组批原则如下水泥同一厂家、同一等级的同一出厂编号袋装200t散装500t骨料同一产地、同一规格400m3或600t掺合料粉煤灰和磨细矿渣200t硅灰20t减水剂、早强剂与缓凝剂同一厂家、同一品种的同一批号掺量大于1%的,最多100t掺量小于1%的,最多50t1.14.1港口与航道工程混凝土质量检查2.混凝土施工中的质量检查1.混凝土拌制、运输、浇筑和养护情况,每工作班应至少检查2次。2.施工过程中对骨料含水率的检查,每一工作班至少测定2次,当遇雨天或含水率显著变化时,应及时测定并调整配料单。3.混凝土拌合物的坍落度和含气量应在浇筑地点取样检测,每一工作班对坍落度至少检测2次,引气混凝土的含气量至少测定1次,当混凝土拌合物从搅拌机出料至浇筑入模时间不超过15min时,可在拌制地点取样检测。1.14.1港口与航道工程混凝土质量检查4.配置混凝土拌合料,原材料称量示值检查的次数应满足下列要求:(1)使用散装水泥时,检查4次;使用袋装水泥时,对袋的重量抽查2次。(2)掺合料检查4次。(3)拌合用水检查4次。(4)粗、细骨料检查2次。(5)外加剂检查4次。1.14.1港口与航道工程混凝土质量检查5.混凝土拌合物运送至浇筑地点如出现离析、分层或稠度不满足要求等现象,应对混凝土拌合物进行二次搅拌。二次搅拌时不得任意加水。稠度不足时可同时加入水和胶凝材料,保持其水胶比不变。采用泵送混凝士时,供应的混凝土量应能保证混凝土泵的连续工作。如因故间歇,间歇时间不应超过45min。6.混凝土拌合物运至浇筑地点的温度,最高不宜高于35℃;最低不宜低于5℃。1.14.1港口与航道工程混凝土质量检查3.混凝土强度的评定(1)检验评定混凝土抗压强度采用立方体试件,其最小边长应根据骨料最大粒径来进行。1.14.1港口与航道工程混凝土质量检查(2)混凝土抗压强度标准试件的留置应满足下列要求:连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不少于1组,余下的不足200m3取1组。

不超过1000m3时,同一配合比的混凝土每100m3取样不少于1组,余下的不足100m3取1组。

混凝土配合比有变化时,每一配合比均留置试件。1.14.1港口与航道工程混凝土质量检查(3)留置的每组抗压强度试件应由3个立方体试块组成强度代表值当这3个试件中的最大值和最小值,与中间值之差均不超过中间值的15%时,以这3个试件的强度平均值作为该组试件的强度代表值当这3个试件中的最大值或最小值之一,与中间值之差超过中间值的15%时,代表值应取中间值;当这3个试件中的最大值和最小值,与中间值之差均超过中间值的15%时,该组试件不应

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