电石炉炉气除尘系统操作规程_第1页
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资料来源于网络整理,更多高质量文档请联系。电石炉炉气除尘系统操作规程1炉气除尘系统概述炉气除尘系统主要是将内燃式电石炉产生的炉气,通过炉气管道经空气冷却器冷却,通过布袋除尘器除尘后达标排放,收集下的粉尘循环综合利用。2工艺流程简述电石炉产生的0-1000°C的高温含粉尘炉气经引风机抽至空气冷却器降温至180〜250°C,然后进入布袋除尘器除尘后达标排放。3主要设备本岗位主要工艺设备有炉气管道、空气冷却器、离心风机、反吸风机、布袋除尘器、星型卸料、埋刮板机、贮气罐等。4各部位的安全操作4.1开车4.1.1开车前准备(1)检查主引风机地脚螺栓有无松动,油位正常,冷却水是否通畅;(2)清除炉气除尘器内外杂物,积灰和油污,清除埋刮板机内的金属块和其它块状杂物;(3)检查滤袋悬挂的松紧程度,不得过松或过紧;滤袋绑扎,固定应牢靠;(检查门、管道、吸风罩、分格轮等处是否密封完好;)(5)阀门、仪表及输送设备等动作灵活可靠,位置正确,清灰装置运转正常;(6)卸灰阀链条松紧适中,润滑正常;(7)检査减速机润滑油油量、油质是否正常,阀门动作灵活,封闭严密;(8)检查电磁振打器、星型卸料阀、刮板机固定螺栓有无松动;(9)电机防护罩齐全、完整;(10)压缩空气压力在正常范围。4.1.2开车程序(1)依次手动启动除尘器及星型卸料器进行卸灰操作;(2)通知电炉主控人员启动清、卸灰自动控制系统,现场操作人员开启反吹风机;(3)待清灰系统运行正常后,打开风机出口阀门,通知主控室打开配风阀的1/3,开启主引风机,关闭配风阀。4.1.3开车安全操作要点(1)开机时,因先接通压缩空气至贮气罐,接通控制电源,启动排灰装置,如果系统中还有其它设备,应按工艺要求联锁控制;(2)必须在清卸灰系统运行正常后才能启动主引风机。4.2正常运行4.2.1正常运行安全操作要点(1)及时清除各集灰点集灰;(2)贮气罐、油水分离器每班排水一次。4.2.2生产运行记录(1)进入炉气除尘器炉气的温度、压力;(2)布袋除尘器设备运行状况,故障情况、维修处理措施;(3)粉尘量、卸灰时间。4.2.3巡检要求和记录每小时对岗位设备进行一次巡检并做好记录。4.2.4交接班交接班时按照附录1《生产交接班管理制度》的规定进行。4.3停车4.3.1停车程序(1)通知主控人员依次停主引风机及清灰、卸灰系统;(2)停反吸风机;(3)关闭主引风机出口阀门。4.3.2停车安全操作要点(1)在电炉停车后,本岗位应继续运行lh后,方可停车;(2)停车前应保证所有输送设备内无集灰。5.异常情况的处理5.1故障处理常见故障及处理方法见表15.2紧急停车出现下列情况时,应采取紧急停车措施:(1)主引风机叶轮严重擦壳,立即切断电机电源,并及时进行维修;(2)主引风机轴承,电动机发生振动或温升超过规定温度;表1常见故障处理序号故障现象原因排除方法1运行阻力大烟气湿度大,出现结露糊袋脉冲阀不工作脉冲阀工作时,提升阀处在开启状态压缩空气压力过低—个或多个提升阀处关闭状态提高烟气温度检查或更换检查提升阀和清灰控制器检査空气压缩机和气路系统检查气缸和清灰控制器2运行阻力小测压装置失灵工艺系统未工作滤袋破损更换或修测压装置恢复工艺系统工作更换或修复好滤袋3气缸不动作压缩空气压力过低电磁阀故障气缸卡阻检査空气压缩机和气路系统检查电磁阀或更换清洗气缸(3)炉气管道严重破裂;(4)清灰装置或控制仪表发生故障,经修理仍未能排除时;(5)由于温度高或进入火种引起火灾;(6)滤袋损坏、脱落,影响除尘效果。5.3紧急停车步骤(1)联系主控人员停止除尘器主引风机及炉气除尘器清卸灰系统;(2)关闭反吹风机;(3)配合相关人员进行抢修工作。5.4紧急停车安全操作(1)炉气除尘系统停车lh后应立即对布袋进行人工清灰,防止糊袋;(2)应立即把清下的灰输送至灰仓中;(3)应及时清理主引风机内积灰。5.5日常检查与维护(1)减速机、输灰装置等机械运动部件定期加油,发现有不正常现象应及时排除;(2)脉冲阀如发生故障,及时排除;(3)内部有杂质、水分等异物,及时清理,膜片损坏及时更换;(4)定期检查气缸及各法兰面情况,如发现漏气,及时更换密封圈;(5)检修门上的密封条,有老化,应及时更换;(6)定期检査气路系统,排灰系统工作情况,发现异常及时排除。6电器仪表日常检查(1)注意观察检测仪表指针是否脱落或者弯曲、显示是否正常;(2)注意观察仪表盘上的二次表与现场一次表之间显示数据是否出现较大差异、二次表上手动控制是否有效、报警信号是否灵敏、正确;(3)注意压缩空气压力是否在正常范围内,自动调节阀、气缸等有无反应延迟等失效表现;(4)注意观察电流表是否完整、电机运行的声音,温度,震动是否正常、运行电流是否超过额定电流,照明是否正常;(5)随时注意电器的工作状态,当电器不能正常工作时,要及时进行处理和报告,并做好相应的记录。7职业卫生7.1岗位职业危害因素本岗位可能存在的主要职业危害因素见附录3。职业危害因素检测结果应该符合工作场所有害因素职业接触限值的要求。7.2防护措施(1)正确穿戴劳动防护用品;(2)

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