中国华能集团公司风力发电场检修与维护技术导则(电气设备分册-)

Q/HN

中国华能集团公司企业标准

Q/HN—X—XXXX.XX.XXX—2013

风力发电场检修与维护技术导则

（电气设备分册）

工作组讨论稿

2013-XX-XX发布2013-XX-XX实施

中国华能集团公司发布

目次

前言....................................................................................III

1范围....................................................................................1

2规范性引用文件.........................................................................1

3术语和定义..............................................................................2

4符号与缩写..............................................................................3

5箱式变压器检修与维护...................................................................3

5.1例行检查与维护....................................................................3

5.2检修项目及周期....................................................................4

5.3箱式变压器的异常运行及故障处理..................................................5

5.4试验..............................................................................6

6架空线路检修与维护.....................................................................9

6.1维修的项目及周期...............................................................10

6.2试验.............................................................................11

7电力电缆检修与维护....................................................................12

7.1例行检查及维护...................................................................12

7.2检修项目及要求.................................................................12

7.3异常处理.........................................................................12

7.4试验...............................................................................12

835kV配电系统检修与维护................................................................12

8.1例行检查及维护..................................................................12

8.2检修项目及要求..................................................................13

8.3试验.............................................................................15

9主变检修与维护........................................................................20

9.1例行检查及维护...................................................................20

9.2检修项目及周期.................................................................23

9.3异常处理........................................................................24

9.4试验.............................................................................31

10GIS及室外配电系统的检修与维护.......................................................32

10.1例行检查及维护..................................................................32

10.2检修项目及要求................................................................35

10.3异常处理........................................................................46

10.4试验............................................................................47

11无功补偿装置的检修与维护.............................................................55

11.1电抗器的检修与维护.............................................................56

11.2电容器检修与维护.................................................................58

12继电保护及自动装置检修与维护.......................................................60

12.1继电保护装置检修与维护.........................................................60

12.2故障录波器检修与维护...........................................................76

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12.3AVC检修与维护...................................................................78

12.4AGC检修与维护...................................................................80

13监控自动化系统的检修与维护...........................................................81

13.1综合自动化系统(NCS)检修与维护.................................................81

13.2风功率预测系统检修与维护........................................................83

13.3风电场监控系统检修与维护........................................................84

14直流及UPS系统的检修与维护...........................................................87

14.1直流系统检修与维护..............................................................87

14.2UPS检修与维护..................................................................90

15接地装置及防雷系统检修与维护........................................................92

15.1风电场接地网的检修和维护........................................................92

15.2风电场的防雷系统的检修和维护....................................................94

附录A风电场电气系统检修维护项目表...............................................96

附录B设备台账管理规定..............................................................97

附录C检修记录.....................................................................109

附录D风电场防雷测试记录...........................................................119

附录E风电场蓄电池充放电记录......................................................141

附录F_主变试验报告.................................................................143

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*t—1—

刖百

根据XXXXXXX,制定本标准。本标准按照国家标准GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准的制定和实施对提高中国华能集团公司所属风电场设备的安全性、经济性及运行人员检修、

维护工作具有重要意义。

在中国华能集团公司安全监督与生产部的组织领导下，经过深入调查研究，广泛征求华能系统内各

有关单位的专家、教授及广大继电保护工作者的意见，组织多次专题讨论，反复修改条文内容，先后数

易其稿，完成本标准的编制任务。

本标准的附录A、附录D、附录E为规范性附录，附录B、附录C为资料性附录。

本标准是中国华能集团公司所属风力发电场运行工作的主要技术依据，是强制性企业标准。

本标准由中国华能集团公司安全监督与生产部提出。

本标准由中国华能集团公司安全监督与生产部归口并解释。

本标准起草单位：西安热工研究院有限公司、华能新能源股份有限公司。

本标准主要起草人：XXX、XXXo

本标准审定：XXXXo

本标准批准人：XXXXo

本标准首次发布。

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风力发电场检修与维护技术导则

1范围

本规标准规定了中国华能集团公司（以下简称集团公司）所属风电场检修与维护工作的周期、内容

及权限管理方法。

本规程适用于集团公司所属并网风力发电机组（以卜.简称风电机组）组成的总容量在4.95万千瓦及

以上的，单机容量为750kW及以上定桨距或变桨距水平轴风电机组组成的风力发电场（以下简称风电场）。

总容量在4.95万千瓦以下的风电场可参照执行。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T7261继电保护和安全自动装置基本试验方法

GB/T8349金属封闭外线

GB14285继电保护和安全自动装置技术规程

GB/T14598.301微机型发电机变压器故障录波装置技术要求

GB19963风电场接入电力系统技术规定

GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准

DL/T393输变电设备状态检修试验规程

DL/T401高压电缆选用导则

DL413额定电压35kV（Um=40.5kV）及以下电力电缆热缩式附件技术条件

DL408电业安全工作规程

DL/T474.5现场绝缘试验实施导则避雷器试验

DL/T555气体绝缘金属封闭开关设备现场耐压及绝缘试验导则

DL/T573电力变压器检修导则

DL/T574变压器分接开关运行维修导则

DL/T587微机继电保护装置运行管理规程

DL/T596电力设备预防性试验规程

DL/T603气体绝缘金属封闭开关设备运行及维护规程

DL/T621交流电气装置的接地

DL/T664带电设备红外诊断应用规范

DL/T666风力发电场运行规程

DL/T724电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程

DL/T727互感器运行检修导则

DL/T774火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程

DL/T796风力发电场安全规程

DL/T797风力发电场检修规程

DL/T838发电企业设备检修导则

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DL/T995继电保护和电网安全自动装置检验规程

DL/T522010kV及以下架空配电线路设计技术规程

DL/T5130架空送电线路钢管杆设计技术规范

DL/T5149220-500kV变电所计算机监控系统设计技术规程

GBJ147电气装置安装工程高压电器施工及验收规范

GBJ148电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范

GBJ149电气装置安装工程母线装置施工及验收规范

JB/T5356电流互感器试验导则

SDJ26发电厂、变电所电缆选择与敷设设计规程

Q/GDW174架空输变电线路状态检修导则

Q/GDW459电容式电压互感器、耦合电容器状态检修导则

Q/GDW606变电站直流系统状态检修导则

Q/GDW588风电功率预测功能规范

中国华能集团公司电力检修管理办法（试行）

中国华能集团公司电力企业生产外包工程安全管理办法（试行）

中国华能集团公司风电企业安全生产管理体系管理标准规范性文本

中国华能集团公司风力发电重点反事故措施

Q/HB_G_08.L02华能电厂安全生产管理体系管理标准编制导则《电力安全作业规程》（电气部分）

IEC61400-24Windturbinegeneratorsystems-Part24:Lightningprotection

3术语和定义

3.1运用中的电气设备operatingelectricalequipment

全部带有电压、一部分带有电压或一经操作即带有电压的电气设备。

3.2网络监控系统netcontrolsystem

将变电站的二次设备（包括仪表，信号系统，继电保护，自动装置和远动装置）经过功能组合和

优化设计，利用先进的计算机技术，现代电子技术和通信设备及信号处理技术，实现对站主要设备和输

配电线路的自动监视、测量、自动控制和微机保护以及与调度通信等综合性的自动化功能。

3.3自动电压控制automaticvoltagecontrol

利用计算机和通信技术，对电网中的无功资源以及调压设备进行自动控制，以达到保证电网安全、

优质和经济运行的目的。

3.4自动发电量控制automaticgenerationcontrol

能量管理系统EMS中的一项重要功能，通过控制调节机组出力，以满足不断变化的用户电力需求，

并使系统处于经济的运行状态。

3.5风电功率预测windpowerforecasting

以风电场的历史功率、历史风速、地形地貌、数值天气预报、风电机组运行状态等数据建立风电

场输出功率的预测模型，以风速、功率或数值天气预报数据作为模型的输入，结合风电场机组的设备状

态及运行工况，预测风电场未来的有功功率。

3.6不间断电源uninterruptiblepowersystem

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由变流器、开关和储能装置（如蓄电池）组合构成的，在输人电源故障时，用以维持负载电力连续

性的电源设备。

4符号与缩写

4.1缩写

AGC自动发电量控制

AVC自动电压控制

GIS气体绝缘金属封闭开关设备

NCS网络监控系统

UPS不间断电源

5箱式变压器检修与维护

5.1例行检查与维护

风电场应加强对箱式变压器设备、各项运行参数的检查、记录，及时掌握变压器的健康状况，及

时发现、处理箱式变压器的各种异常情况。

5.1.1箱式变压器的日常巡视检查，应根据实际情况确定巡视周期

a）有远方监测装置的箱式变压器，每月巡视一次。

b）没有远方监测装置的箱式变压器，每10天巡视一次。

5.1.2在下列情况下应对箱式变压器进行特殊巡视检查，增加巡视检查次数

a）新设备或经过检修、改造的变压器在投运72h内；

b）有严重缺陷时：

c）气象突变（如大风、大雾、大雪、冰包、台风、寒潮等）时；

d）雷雨季节特别是雷雨后；

e）高温季节、高峰负载期间：

5.1.3箱式;变压器的例行检查维护内容

a）变压器的油温和温度计应正常，储油柜的油位应与温度相对应，各部位无渗油、漏油：

b）变压器外观无破损裂纹、无严重油污、无放电痕迹及其他异常现象；

c）变压器声响均匀、正常；

d）吸湿器完好、吸附剂干燥：

e）引线接头、电缆、母线应无发热迹象；

f）气体继电器内应无气体（一般情况）：

g）各控制箱和二次端子箱、机构箱应关严，无受潮，温控装置工作正常；

h）箱式变压器室的门窗、照明应完好，房屋不漏水：

i）各部位的接地应完好；每年应测量铁芯和夹件的接地电流：

j）外壳应无异常发热；

k）各种标志应齐全明显；

1）各种保护装置应齐全良好；

m）消防设施应完好；

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n）箱式变压器室通风设备应完好；

o）每季度应对箱式变压器红外测温一次：

P）风电场根据本风场变压器的结构特点补充其他项目。

5.2检修项目及周期

5.2.1大修周期

5.2.1.1经过预防性试验、变压器油化验分析并结合运行情况，如判定有内部故障或本体严重渗漏油

时，应进行大修。

5.2.1.2箱式变压器当承受出口短路或发现异常状况，经综合诊断分析以及试验判明有内部故障时，

应进行大修。

5.2.2小修周期

5.2.2.1一般每3年I次，建议风电场制定滚动检修计划，合理安排。

5.2.2.2推荐在风电场小风期集电线路停电时进行箱变小修工作。

5.2.2.3安装在d级及以上污秽地区的变压器，其小修周期应结合现场实际合理制定滚动计划。

5.2.3大修项目

a）箱变大修项目

b）吊开钟罩检修器身，或吊出器身检修：

c）绕组、引线及磁（电）屏蔽装置的检修；

d）铁芯、铁芯紧固件（穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等）、压钉、压板及接地片的检修；

e）油箱及附件的检修，包括吸湿器等：

f）冷却器、风扇、阀门及管道等附属设备的检修；

g）安全保护装置的检修及校验，包括压力释放装置、气体继电器、速动油压继电器、控流阀等；

h）油保护装置的解体检修，包括储油柜、吸湿器、净油器等；

i）测温装置的校验；

j）操作控制箱的检修和试验：

k）无励磁分接开关的检修；

1）全部密封胶垫的更换和组件试漏；

m）必要时对器身绝缘进行干燥处理：

n）变压器油的处理或换油；

o）清扫油箱并进行喷涂油漆；

P）大修的试验和试运行。

5.2.4小修项目

a）处理已发现的缺陷；

b）放出储油柜积污器中的污油；

c）检修油位计，调整油位：

d）检修冷却装置；

e）检修安全保护装置：包括储油柜、压力释放阀（安全气道）、气体继电器、速动油压继电器等：

f）检修油保护装置；

g）检修测温装置：包括压力式温度计、电阻温度计（绕组温度计）、棒形温度计等；

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h）检查接地系统；

i）检修全部阀门和塞子，检查全部密封状态，处理渗漏油；

J）清扫油箱和附件，必要时进行补漆；

k）清扫外绝缘和检查导电接头（包括套管将军帽）；

1）按有关规程规定进行测量和试验。

m）临时检修项目

5.3箱式变压器的异常运行及故障处理

5.3.1变压器在运行中的异常情况

a）噪音较大，声音异常。

b）套管裂纹，有放电现象。

c）引线发热变色，但未熔化。

d）上部落物危及安全，不停电无法消除。

e）上层油温超出正常值。

f）油位显著下降或升高。

g）油变色，油质不合格。

5.3.2发现异常情况，应汇报部门领导，通知检修维护人员尽快消除，并采取下列措施

a）加强监视、检查，做好事故预想。

b）若异常情况有威胁整体安全的可能性时，应立即停电处理。

5.3.3上层油温超过正常值，应查明原因，采取措施

a）检查变压器负荷和油温与此负荷和冷却条件下应有的油温进行核对。

b）检查变压器室的通风情况。

c）核对温度表指示是否正确（可借助测温仪测量）。

d）油温在正常负荷和冷却条件下上升超过10C或上层油温不断上升，负荷和温度表计均正常，且

变压器室的通风情况良好则认为变压器内部故障，应将变压器停电检修。

5.3.4油位异常时，应查明原因，采取措施

a）当发现变压器油面较当时油温所应有的油位显著降低时，应查明原因补油。

b）如因大量漏油致油位迅速下降，禁止将重瓦斯保护改投信号，应迅速采取堵漏措施，并立即加

油。

c）油位因温度升高可能超过油位指示极限，经查明不是假油位所致时，则应放油，使油位降至与

当时油温所相对应的高度，以免溢油。

5.3.5发现下列情况之一，应立即断开变压器各侧电源，停电处理

a）变压器内部音响很大，很不正常，有爆裂声。

b）在正常负荷和冷却条件下，变压器上层油温异常，并不断上升。

c）油枕，防爆门或压力释放阀喷油。

d）严重漏油，致使油面低于油位计的指示限度。

e）油色变化过甚，油内出现碳质。

f）套管有严重的破损和放电现象。

g）套管接头和引线发红，熔化或熔断。

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h）变压器范围内发生人身事故，必须停电时。

i）当发生危及变压器安全的故障，而变压器的有关保护装置拒动时。

j）变压器冒烟着火。

k）当变压器附近的设备着火、爆炸或发生其它情况，对变压器构成严重威胁时。

5.3.6变压器的事故处理

a）若过流保护动作跳闸，确系外部故障造成，在故障点消除后，变压器可不经过外部检查，经值

长汇报调度同意，重新投入运行。

b）保护装置及二次网路故障造成变压器跳闸，变压器不经过外部检查，重新投入运行。保护及二

次回路缺陷应立即处理，重瓦斯和差动保护不允许同时停用。

c）重瓦斯动作跳闸，且非误动，变压器应停电检查及试验。

d）差动和零序保护动作，应对保护范围内的设备进行外部检查，发现故障并将其消除后，可将变

压器投入运行，否则应停电检查及试验&

e）若属开关越级跳闸，在故障切除后，即可恢复送电，然后进行外部检查。

5.3.7瓦斯保护装置动作的处理

5.3.7.1轻瓦斯保护动作的处理

a）气体不变色时，检查是否因漏油、渗油或温度下降造成油面过低所致，及时联系加油和处理漏

油。

b）气体变色时，可初步判断变压器有故障。

c）检查瓦斯继电器内无气体时，应联系检修人员检查是否二次回路故障。

d）瓦斯继电器内有气体时，应放气并采取措施。

e）变压器内部故障，必须将变压器停止运行。联系检修人员记录气量，进行油色谱分析，测量绝

缘电阻和绕组电阻，进行空载测量，并通知变压器厂家。

5.3.7.2重瓦斯动作跳闸（且非误动）的处理

a）油位太低，通过视察玻璃观察不到油位，找出渗漏点并修补。

b）变压器有重大事故：如绝缘子断裂，电弧放电，短路。在完全检查、处理变压器之前不得通电。

5.4试验

5.4.1箱式变压器预试要求

表1箱式变压器试验项目、周期和要求

序

项目周期要求说明

号

1红外测温1年

1）运行设备的油中H2与燃1）总烽包括：CH4、C2H6、C2H4和C2H2

类气体含量（体积分数）超四种气体

油中溶解1）1〜3年过下列任何一项值时应引2）溶解气体组分含量有增长趋势时，可结合

2气体色谱2）大修后起注意：总燃含量大于产气速率判断，必要时缩短周期进行追踪分

分析150x10-6析

H2含量大于150x10-63）总烧含量低的设备不宜采用相对产气速

C2H2含量大于5x10-6率进行判断

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（500kV变压器为1x10-6）4）新投运的变压器应有投运前的测试数据

2）足类气体总和的产气速5）测试周期中1）项的规定适用于大修后的

率大于0.25ml/h（开放式）和变压器

0.5ml/h（密封式），或相对产

气速率大于10%/月则认为

设备有异常

D1.6MVA以上变压器，各

1）6年或自

相绕组电阻相互间的差别1）如电阻相间差在出厂时超过规定，制造厂

行规定

不应大于三相平均值的己说明了这种偏差的原因，按要求中3）项执

2）无励磁

2%,无中性点引出的绕组，行

调压变压

线间差别不应大于三相平2）不同温度下的电阻值按下式换算

器变换分

均值的1%

接位置后

绕组直流2）1.6MVA及以下的变压

33）大修前

电阻器，相间差别一般不大于三

后

相平均值的4%,线间差别式中RI、R2分别为在温度tl、t2时的电阻

4）出口或

一般不大于三相平均值的值：T为计算用常数，铜导线取235,铝导

近区短路

2%线取225

后

3）与以前相同部位测得值3）无励磁调压变压器应在使用的分接锁定

5）交接时

比较，其变化不应大于2%后测量

6）必要时

4）电抗器参照执行

1）采用2500V或5000V兆欧表

2）测量前被试绕组应充分放电

1）绝缘电阻换算至同一温3）测量温度以顶层油温为准，尽量使每次测

1）6年或自

度下,与前一次测试结果相量温度相近

绕组绝缘行规定

比应无明显变化4）尽量在油温低于50c时测量,不同温度下

4电阻、吸收2）大修前

2）吸收比（10〜30C范围）不的绝缘电阻值一般可按下式换算

比后

低于1.3或极化指数不低于□2=aixl.5（al-D2）/10

3）必要时

1.5式中RI、R2分别为温度11、12时的绝缘电

阻值

5）吸收比不进行温度换算

1）交流耐压试验可以采用外施工频电压试

验的方法,也可采用倍频感应法

1）油浸变压器绕组额定电2）试验电压波形尽可能接近正弦，试验电压

压UOkV以下变压器，应进值为测量电压的峰值除以2,试验时应在高

行线端交流耐压试验，试验压端监测

I）交接时电压标准为出厂试验电压3）外施交流电压试验电压的频率应为45〜

交流耐压2）更换绕值的80%65HZ,全电压下耐受时间为60s

5

试验组后2）干式变压器全部更换绕4）感应电压试验时，为防止铁芯饱和及励磁

3）必要时组时，按出厂试验电压值：电流过大，试验电压的频率应适当大于额定

部分更换绕组和定期试验频率。除非另有规定，当试验电压频率等于

时，按出厂试验电压值的或小于2倍额定频率时，全电压下试验时间

0.85倍为60s;当试验电压频率大于2倍额定频率

时,全电压下试验时间为:120x额定频率试验

频率（s）,但不少于15s

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测量与铁

芯绝缘的

l）110kV

各紧固件1）用2500V兆欧表

以下:6年

（连接片可绝缘电阻与以前测试结果2）夹件引出接地的可单独对夹件进行测量

62）大修前、

拆开者）及相比无显著差别3）对变压器上有专用的铁芯接地线引出套

后

铁芯（有外管时，应在注油前测量其对外壳的绝缘电阻

3）必要时

引接地线

的）绝缘电

阻

穿心螺栓、

铁辄夹件、220kV及以上者绝缘电阻

绑扎钢带、1）大修中一般不低于500MQ,其它

1）采用2500V兆欧表

7铁芯、线圈2）器身检与出厂值和以前测试结果

2）连接片不能拆开者可不进行

压环及屏查时相比应无显著差别

蔽等的绝

缘电阻

1）各相应接头的电压比与

铭牌值相比,不应有显著差

别，且符合规律

1）分接开

2）电压35kV以下，电压比

关引线拆

绕组所有小于3的变压器电压比允

装后

8分接的电许偏差为±1%：其它所有

2）更换绕

压比变压器:额定分接电压比允

组后

许偏差为±0.5%,其它分

3）必要时

接的电压比应在变压器阻

抗电压值（％）的1/10以内,

但不得超过±1%

1）3年

测温装置

92）大修后按厂家技术要求

校验

3）必要时

1）3年

气体继电

102）大修后按厂家技术要求

器校验

3）必要时

动作值与铭牌值相差应在

压力释放

11必要时±10%范围内或按制造厂

器校验

规定

I）投运后，流向、温升和声

冷却装置1）自行规响正常，无渗漏

及其二次定2）强油水冷装置的检查和

12测量绝缘电阻采用2500V兆欧表

回路检查2）大修后试验，按制造厂规定

试验3）必要时3）绝缘电阻一般不低于IM

Q

13测量铁芯1）投运后运行中铁芯接地电流不应

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（有外接引2）3个月1大于0.3A

卜.接地线次

的）接地电

流

表2变压器油的试验项目和要求

质量指，示

序号项目周期检验方法

投入运行前的油运行油

1）1〜3年

1外状2）大修后透明、无杂质或悬浮物外观目视加标淮号

3）必要时

1）1〜3年

2水溶性酸（pH值）2）大修后>5.4>4.2GB/T7598

3）必要时

1）」〜3年

3酸值/(mgKOH/g)2）大修后<0.03<0.1NB/SH/T0836

3）必要时

1）1〜3年GB/T7600或

4水分a/mg/L2）大修后<20<35GB/T7601

3）必要时

1）1〜3年

5击穿电压b/kv2）大修后>35>30DUT429.9c

3）必要时

6架空线路检修与维护

表3巡视检查项目与周期

项目备注

钢筋混凝上杆裂缝与缺陷检查根据巡视发现的问题

钢筋混凝土杆受冻情况检查根据巡视发现的问题进行

（1）杆内积水在结冻前进行

（2）冻土上拔在解冻后进行

杆混凝土构件缺陷检查根据巡视发现的问题进行

塔

杆塔、铁件锈蚀情况检查对杆塔进行防腐处理后应做现场检验

杆塔地下金属部分（金属基础、拉线装置、

抽查：包括挖开地面检查

接地装置）锈蚀情况检查

杆塔倾斜、挠度及基础沉降测量根据实际情况选点测量

钢管塔应满足钢管塔的要求

绝投运第一年开始，根据绝缘子劣化速度可适当延

缘

盘型绝缘子绝缘测试长或缩短周期。但要求检测时应全线检测，以掌

子

握其劣化率和绝缘子运行情况

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根据实际情况定点测量，或根据巡视情况选点测

盘型绝缘子盐密测量

量

绝缘子金属附件检查投运后第5年开始抽查

瓷绝缘子裂纹、钢帕裂纹、浇装水泥及伞裙

每次清扫时

与钢帽位移

玻璃绝缘了•钢帽裂纹、闪络灼伤每次清扫时

合成绝缘了伞裙、护套、粘接剂老化、破

根据运行需要

损、裂纹：金具及附件锈蚀

导线接续金具的测试

(1)直线接续金具

(2)不同金属接续金具应在线路负荷较抽测大时

(3)并沟线夹、跳线连接板、压接式耐张线

夹

导导线、地线烧伤、振动断股和腐蚀检查抽查导、地线线夹必须及时打开检查

线

地导线、地线振动测量：对一般线路应选择有代表性档距进行现场振动测

线

(1)一般线路量，测量点应包括悬垂线夹、防震垂及间隔棒线

(2)大跨越夹处，根据振动情况选点测量

导线、地线舞动观测在舞动发生时应及时观测

绝缘地线感应电压测量投运后检测，以后根据情况抽测

导线弧垂、对地距离、交叉跨越距离测量线路投入运行1年后测量1次，以后根据巡视结

果决定

外观难以看到的部位，要打开螺栓、垫圈检查或

金具锈蚀、磨损、裂纹、变形检查

用仪器检查

金

具间隔棒(器)检查投运1年后紧固1次，以后进行抽查

绝缘地线间隙检查

根据巡视发现的问题进行

防雷间隙检查

防杆塔接地电阻测量：

雷

(1)一般线段

设

施(2)发电厂变电所进出线段IknT2km及特殊

及地点

接

地根据运行情况或设备的要求可调整时间

装

置线路避雷器检测

防冻、防冰雪、防洪、防风沙、防水、防鸟

清扫时进行

设施检查

其气象测量选点进行

他

雷电观测选点进行

无线电干扰测量根据巡视发现的问题进行

感应场强测量根据反映进行

6.1维修的项目及周期

表4维修的项目及周期

序项目I周期I备注

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号（年）

1杆塔紧固螺栓5新线投运1年后需紧固1次

2混凝土杆内排水，修补防冻装置1根据季节和巡视结果在结冻前进行

3绝缘于清扫1根据污秽情况、盐密测量、运行经验调整周期

4防振器和防舞动装置维修调整广2根据测振依监测结果调整周期进行

5砍修剪树、竹1根据巡视结果确定，发现危急情况随时进行

6修补防汛设施1根据巡视结果随时进行

7修补巡线道、桥1根据现场需要随时进行

8修补防鸟设施和拆巢1根据需要随时进行

表5根据巡视结果及实际情况需维修的项目

序号项目备注

1更换或补装杆塔构件根据巡视结果进行

2杆塔铁件防腐根据铁件表面锈蚀情况决定

3杆塔倾斜扶根据测量、巡视结果进行

4金属基础、拉线防腐根据检查结果进行

5调整、更新拉线及金具根据巡视、测试结果进行

6混凝土杆及混凝土构件补修根据巡视结果进行

7更换绝缘子根据巡视、测试结果进行

8更换导线、地线及金具根据巡视、测试结果进行

9导线、地线损伤补修根据巡视结果进行

10调整导线、地线弧垂根据巡视、测量结果进行

11处理不合格交叉跨越根据测量结果进行

12并沟线夹、跳线连板检修紧固