DB11∕T 713-2010 大型游乐设施维护保养规则

备案号:27908-2010DB11DB11/T713—2010大型游乐设施维护保养规则Regulationsformaintenanceoflarge-scaleamusementdevices北京市质量技术监督局发布I 1 1 1 1 3附录A(规范性附录) 4附录B(规范性附录) 5附录C(规范性附录) 6本标准负责起草单位:北京市特种设备检测中心。本标准参加起草单位:全国索道游乐设施标委会、北京朝园勇敢者天地游乐园有限公司、北京游1用于经营目的,承载乘客游乐的设施,其范围规定为设计最大运行线速度大于或者等于2m/s,或者运行高度距地面高于或者等于2m的载人游乐设解体,调整只限于不会改变任何安全性能参数的调整。3.2大型游乐设施的维护保养工作应由大型游乐设施使用单位或具有相应资质3.4大型游乐设施安全管理人员和维护保养作业人员应按照国家有关规定经特3.5大型游乐设施维护保养作业中'现场作业人员不应少于两人;作业中应落实现场安全防护措施。3.6维护保养应有记录,记录保存时间不应少于3年。3.7维护保养记录应用钢笔或签字笔填写,不应使用铅笔、圆珠笔。24.1.1自行进行维护保养的,应设置专门的管理机构、管理人员、维护保养作业人员,应有满足工作4.1.2在配合检验检测机构对所维护保养的大型游乐设施进行定期检验时,应提供相关技术资料和技4.1.3使用单位应建立大型游乐设施安全管理制度,且至少应包括以下制度:——岗位安全责任制度;——大型游乐设施操作人员和相关技术人员培训、考核制度;——突发事故上报制度;——紧急救援预案演练制度;4.1.4使用单位的主要负责人应熟悉大型游乐设施的相关安全知识,并全面负责大型游乐设施的安全使用。主要负责人每月应召开至少一次大型游乐设施使用安全工作会议,对大型游乐设施的安全工作进4.1.5每台(套)大型游乐设施应建立安全技术档案并确保安全技术档案4.1.6使用单位应设专业工具存放室,照明充分,工具完好、取用方便。4.1.7使用单位制定的大型游乐设施急救援预案,每年应至少演练一次。演练应有记录并存档,记录4.1.8使用单位应将《检验合格标志》、安全注意事项和警示标志置于易于为乘客注意的显4.1.10使用单位应认真做好大型游乐设施使用中的故障统计,填写附录B《大型游乐设施故障统计表》,并每月按要求向特种设备安全监督管理部门提交一次。——产品合格证;——使用维护说明书;——电气原理图;——电气敷设图;——液压、气动原理图;——安全回路、安全装置原理图;——安装说明书;——故障及事故记录;4.2.1大型游乐设施维护保养单位应按照国家规定取得相应资质,并按要求建立质量管理体系;应有满足工作需要的维护保养人员、仪器设备和必——维护保养作业期限;34.2.4维护保养单位应配合检验检测机构对所维护保养的大型游乐设施进行检验,在配合检验检测机4(规范性附录)A大型游乐设施基本情况及技术参数5(规范性附录)6(规范性附录)1游乐设施基础不应有影响运行的不均匀沉降、开裂23用于固定的钢缆及安全保护钢缆应连接可靠,无变形。45各轮脚支点应与地面接触平稳,应水平放置。L__上____L__上____7789与车轮及轨道相关的紧固件应良好,轴端锁具防松应良好,无锈蚀、裂纹等。吊挂和提升用钢丝绳破断应均匀分布,每股在一个捻距内断丝数不得超过3根。钢丝绳破断磨损后,余段面积为原断面积的80%以下或严重锈蚀情况下,每股捻距内8钢丝在一处破断或特别集中在一股时,钢丝绳破断总数在一个捻距内,6股不超过10根,8股不超过12根。电源电压应符合启动及运行的要求,试运行时电压波动范围应符合要求。额定电流应在允许范围之内,电源接点及开关无发热现象。起动前,液压泵和油马达(统称马达,下同)的壳体和吸油口应有储存充足的油液。气缸运动件表面应保持良好的润滑状态,对气源入口设置的油雾器应及时补油。刹车减速装置(如板式制动器)中的气缸(囊)刹车分泵等部件应完好。9密封应良好,无明显漏气(漏油)现象。启动时,检查操作盘的油温指示装置应指示正确,灵敏有效。油温加热器,指示装置、电气连接应正常,管路应通畅,连接处无漏油等异常现象。管接头、人孔加强圈密封处、封头结合等部位应无漏气、管路接口的密封应良好,管路连接处应无泄漏,各部件与联接支架应牢固。安全扶手、把手表面应光滑,固定应牢靠。缓冲拦挡物应完好,应按要求位置摆放。制动装置应开闭灵活、可靠,制动蹄、摩擦片、制动盘、电磁线圈、弹簧、杠杆连轴安全压板,棘爪与棘轮齿面应紧密啮合且旋转灵活自如,无缺齿现象,安全压板间隙油缸伸缩运动应上下自如,无泄漏、无爬行和卡阻现象,液压系统油路应畅通,电磁L__上____气缸上下伸缩运动及锁销定位应灵活自如,无渗漏和卡阻现象,气动三元件应完好无损,系统额定压力正常,密封性良好,无漏气现象,气动阀开关应灵敏、可靠。弹簧气动杆无断裂、漏气现象,回位应灵活,锁紧装置应可靠。板式制动装置应协调、可靠,保证系统额定压力,保证乘坐物顺利进站制动,制动闸其它机械限位装置及光电限位装置要检查元器件应灵敏设备急停按钮应完好,动作应可靠,并采用凸起手动复位式。止逆装置功能应良好、动作可靠。步道无严重锈蚀、结各种锁具应闭合到位,锁具应安全可靠。各种监测仪器应正常有效。(如风速、温度、湿维护保养人员(签字)使用单位安全管理人员(签字)1234支臂滑轮、牵引绳、齿圈、环形轨道板、轿厢、对链轮与其轴承应安装正确,齿轮啮合应正常,无偏磨损,润滑应良好。传动链与牵引链张紧适当,给油适量,磨损正常,无断裂现象。5车轮轴承运转情况应良好,给油应适量。6小齿轮和回转支撑齿面旋转应正常,无杂音,无偏啮合及偏磨损,润滑应良好。7线路中各接点的连接应牢固可靠,无松动及氧化现象。89各阀件之间固定应牢固,密封应良好,紧固松动的连接螺栓。维护保养人员(签字)使用单位安全管理人员(签字)123结构件重要焊缝应无开焊现象,应无严重锈蚀。4小齿轮和回转支撑齿面旋转应正常,应无杂音,应无偏啮合及偏磨损,润滑应良好。轮桥各轴衬应无生锈、腐蚀、裂纹等缺陷,衬的磨损不能超过粉末冶金层。5滑环(滑触线)的绝缘层应无破损、击穿的现象。碳刷的磨损情况,和滑环的接触应良好。各种电磁装置的吸合应良好,电磁线圈应无过热发生。各种电子装置(变频器、调速器、PLC、直流电源等)的通风散热、灰尘应清洁、接6漏电断路器,漏电保护功能应正常。7液压部件应固定牢固;马达连接螺栓、轴承座和轴承盖螺钉的松紧程度应良好。液压阀与集成块动作应灵活、到位。响声正常,并检查电气线路接头连接情况,清液压阀与集成块应无漏油情况,应无失效的密封件。气动传动系统中传动皮带的拉力和表面破损程度,及时调整皮带的松紧度。皮带更管道使用中应无振动、冲击、窜动等情况。检查紧固支架的螺栓,并对管道磨损之电解液的液面应保持至规定高度。(蓄电池电解液液面应超过极板10mm~15mm)。8维护保养人员(签字)使用单位安全管理人员(签字)1234轮桥各轴衬应无生锈、腐蚀、裂纹等缺陷,衬的磨损不能超过粉末冶金层。5滑环(滑触线)的绝缘层应无破损、击穿的现象。各种电磁装置的吸合应良好,电磁线圈应无过热发生。各种电子装置(变频器、调速器、PLC、直流电源等)的通风散热情况、灰漏电断路器,漏电保护功能应正常。6液压阀与集成块动作应灵活、到位。响声正常,并检查电气线路接头连接情况,清洁电磁线圈污水油垢。液压阀与集成块应无漏油情况,应无失效的密封件。气压传动系统中传动皮带的拉力和表面破损程度,及时调整皮带的松紧度。应清除干燥器及通风口周围的杂物,清除粘附在热交换器、冷凝器上的灰尘等