甲醇车间泵的开停与倒换操作规程

甲醇车间泵的开停与倒换操作规程离心泵的开停与倒换开车前的准备工作全面检查泵的情况及泵周围有无杂物，无关物件应立即清除。检查油槽内有无足量的润滑油。打开泵入口阀向泵内引液，打开泵出口排液导淋，盘车数圈。将泵内气体排净，盘车的同时并检查轴的松动程度及泵体内有无杂物。联系电工检查电机绝缘情况后送电，打开轴承与填料函冷却水及填料密封水。戴好安全罩。2.开车（1）待准备工作就绪后启动电机，启动多级离心泵时泵的高压端不要站人、加油或紧填料时避免正面对泵尾端。（2）启动后观察泵的出口压力、电机和泵的运转情况是否正常。多级泵应立即检查平衡管是否发热，如无温度升高现象，表明平衡管堵，应停泵疏通。（3）确定正常后，缓慢打开泵出口阀，调节至所需流量。（4）注意将两种密封液回收至地下池。3.停车缓慢关闭泵出口阀，按停车电钮将泵停止运行。然后关闭泵入口阀门，将泵内压力卸掉，溶液排净。关闭冷却水及高压密封水，冬季应使水管内少量流水，以防冻。4.倒泵（1）按正常开车程序将备用泵开启。（2）确定备用泵无问题后可进行倒泵。（3）渐开备用泵出口阀，同时将在用泵出口阀缓慢关闭。（4）调节备用泵至所需流量。（5）确认备用泵无温同时停掉在用泵。5.紧急情况下泵的开停与倒换在事故情况下或运行设备、电机发射严重故障，运行泵的紧急停车和开车。一般情况下，首先紧急开启备用泵，然后紧急停下在用泵。在大量跑液或电机着火等情况下，可先紧急停下在用泵。一般讲，离心泵停车线关闭泵的出口阀，再停掉电机，紧急情况下也可以先听电机，然后快速关闭泵的出口阀。屏蔽泵运行规程使用要求严禁空载运行；彻底清除装置内的铁锈及固体异物；空气全部排除后，方可运行；断流运行不得持续超出30秒；不得逆向持续运行；带冷却水套的屏蔽电泵必须首先按规定的冷却水流量接通冷却水然后开车运行；在运行中，如果发现异常声音或震动等必须迅速查清，必须迅速排除故障；TRG表指示红色区域，不运行继续运行；在保护装置动作的情况下，在没有查清动作原因并彻底消除之前，不允许继续运行；小于最小流量时不应运行；冷却水套、热交换器及逆循环管路内的流量小于规定时，不应开车和继续运行；本电泵应在电压380V，频率50Hz，环境温度-20℃——+40℃，湿度不大于85%（25℃）和规定的防暴标志下使用；泵的正常工作状态，必须是合同要求的性能参数范围，否则影响轴向推力；２．试运转（１）电流继电器的设定：屏蔽电机的额定电流与同功率普通电机的额定电流传值稍大些，因此注意铭牌上的数据。从对电机保护方面考虑，希望把电流设定值设在不至于误动作的范围内较低数值上，建议按以下大致标准来设定：在电压、负荷变化小时：１．１倍；在电压、负荷变化大时：１．２５倍；如果电动机的运转电流比额定电流小得多，建议以运转电流为基准；（２）充液和排气：ａ．关闭排出侧的阀门；ｂ．打开吸入侧的阀门；ｃ．打开排出侧的阀门，排除泵和管路内的气体，停一会儿，再次只把排出侧的阀门关闭；ｄ．操作泵的排气阀把气体排除。对于输送危险液体时，要在排气阀放气部位装上软管，注意安全；（３）试运行如果全部准备工作就绪，即可进行试运行：ａ．打开吸入侧的阀门；ｂ．关闭排出侧的阀门；ｃ．接通电源；ｄ．稍微打开排出侧的阀门；ｅ．观察排出侧的压力；ｆ．ＴＲＧ指示如何：ｆ１．超过量程——翻转，矫正接线；ｆ２．黄－红——查找原因，采取措施；ｆ３．绿——正常运行；ｇ．排出阀门不动，运行１－２分钟后，使泵停止运行。待数分钟后（输送液体的粘度愈大，停的时间愈长）再次操作排气阀进行排气，如此反复进行运转，停止，排气操作，直到气体排净为止。３．运行（１）试运转后，进入正常运转。首先，慢慢地打开排出侧的阀门，达到规定的流量；（２）这时，对于装设旁通管路