DB43T-湖南省既有建筑外门窗改造技术标准

STYLEREF标准文件_文件编号DB43/TXXXX—2024CCS湖南省地方标准DB43/T湖南省住房和城乡建设厅发布湖南省市场监督管理局湖南省市场监督管理局-XX-XX-XX-XX目次1总则 12术语 23基本规定 34性能与材料 54.1性能要求 54.2型材 74.3玻璃 124.4五金件 144.5密封材料 174.6隔热材料 184.7其他 205设计 235.1一般规定 235.2评估 245.3选用 265.4工程设计 275.5深化设计 316施工 376.1一般规定 376.2施工准备 386.3运输与吊装 386.4拆除 396.5安装 397验收 497.1一般规定 497.2主控项目 527.3一般项目 548保养与维护 578.1一般规定 578.2保养与维护 57本标准用词说明 60引用标准名录 61前言为提高我省既有建筑外门窗改造工程的技术水平，促进既有建筑改造工作的顺利开展，根据湖南省市场监督管理局《关于下达2023年度地方标准制修订项目第2批增补立项计划的通知》文件要求，编制组经广泛调查研究，参考国内有关标准，结合湖南省既有建筑外门窗改造工程实际情况，并在广泛征求意见的基础上，制定本标准。本标准共分8章，主要内容包括：1总则；2术语；3基本规定；4性能与材料；5设计；6施工；7验收；8保养与维修。根据住房和城乡建设部《工程建设标准涉及专利管理办法》（建办标[2017]3号）的要求，编制单位声明：本标准不涉及任何专利，如在使用过程中发现涉及专利技术请及时与编制组联系。本标准由湖南省住房和城乡建设厅负责管理，主编单位负责具体内容的解释。本标准在执行过程中，请各单位注意总结经验，积累资料，并及时将有关意见和建议反馈给湖南大学设计研究院有限公司，以供今后修订时参考。本标准主编单位：湖南大学设计研究院有限公司湖南亘晟门窗幕墙有限公司本标准参编单位：湖南大学湖南省建设科技与建筑节能协会长沙市建设工程质量安全监督站湖南望新建设集团股份有限公司湖南酉元门窗股份有限责任公司中建不二幕墙装饰有限公司长沙振升集团有限公司长沙上泰建材有限公司广东坚朗五金制品股份有限公司湖南旗滨节能玻璃有限公司本标准主要起草人：阳小华何海英刘宏成金津谭志明王达翔黎恒志杨红波郭健贺雄英王柏俊康旦邓钧陈翔杨思旋董庆元骆红伟谭卡田生文曾超戴正明本标准主要审查人：1总则1.0.1为贯彻落实国家、湖南省绿色低碳发展政策方针，提升既有建筑外门窗性能，做到技术先进、安全可靠、经济合理、节能环保，制定本标准。条文说明：为贯彻国家深入开展既有建筑绿色化改造的发展规划，湖南省大力实施城镇老旧小区绿色化改造，推动公共建筑节能绿色化改造，采取多种措施充分调动民众对既有建筑节能绿色改造的积极性，并取得了较为显著的成效。在全省城镇老旧小区改造实施过程中，外门窗更换改造后安全性、适用性、节能性和隔声效果显著。然而已发布实施的相关标准、规范等仅规定了一些改造通用性技术要求，对既有建筑门窗改造的工程指导和管控作用有限，导致外门窗更换、阳台外窗封闭等改造工程中使用的门窗产品质量以及施工质量无法把控，出现较多问题。为更好的规范既有建筑门窗改造，完善和优化既有建筑改造工程的质量监管手段，特编制本标准。通过规范门窗改造产品、严控工程质量，达到通过改造提高外窗隔热保温性能，进而改善冬夏室内热环境，减少采暖空调能耗的目的。同时可减少行业浪费和安全事故，增加人民群众满意的产品、工程及服务供给，增强民众的获得感和安全感。1.0.2本标准适用于湖南省既有建筑外门窗（以下简称门窗）改造设计、施工、验收和保养维护。条文说明：本标准的既有建筑是指既有民用建筑，工业建筑外门窗在技术条件相同时可参照本标准执行。本标准外门仅为居住建筑阳台门，“阳台加窗”在确保安全的情况下，征得相关管理部门批准后，可参照本标准执行。入户门、防火窗、防爆窗、防射线屏蔽窗等特种门窗及幕墙改造应按相关技术标准执行。1.0.3既有建筑外门窗改造除应符合本标准外，尚应符合现行国家、行业及地方有关标准的规定。2术语2.0.1既有建筑existingbuilding已竣工验收备案合格的合法房屋建筑和城市基础设施。2.0.2外门窗改造energyefficiencyretrofittingofexte-riordoorandwindow经诊断后，对不符合现行国家、地方建筑外门窗相关标准规定或建筑节能目标的既有建筑外门窗实施改造的活动，包括单户家庭装修装饰外门窗改造和单栋、多栋建筑外门窗整体改造工程。条文说明：外门窗指分隔建筑物室内、外空间的人行门和窗，与墙体和屋面等共同构成建筑围护结构，本标准包括外窗和阳台门。参照《民用建筑节能条例》对既有建筑节能改造的规定，对不符合民用建筑节能强制性标准的既有建筑的围护结构、供热系统、采暖制冷系统、照明设备和热水供应设施等实施改造的活动。由于单户家庭装修装饰外门窗改造不属于建设工程，本标准中单栋或多栋建筑外门窗整体改造工程简称门窗改造工程。2.0.3基层bottomlayer门窗改造中，外门窗直接连接安装的墙体或主体结构。2.0.4成品门窗finishedwindows对门窗的规格尺寸进行规定，对组成门窗的构造、材料、生产工艺等进行优化设计并定型，在工厂标准化生产制作，各项性能指标符合标准规定和工程设计要求，且具有一定通用性和互换性的门窗。2.0.5湿法安装wetmethodinstallation将门窗直接安装在墙体门窗洞口上，采用连接件在洞口墙的基层上固定门窗框，然后对门窗框与洞口墙体间隙进行密封处理的门窗安装方式。2.0.6干法安装drymethodinstallation在门窗洞口墙的基层上预先设置附框并进行防水密封处理，将门窗直接固定在附框上的安装方法。3基本规定3.0.1门窗改造前，应根据改造要求和目标，对涉及的结构安全、围护结构热工、隔声、通风、采光、日照等物理性能，室内环境舒适度及效能等内容进行检查评定或检测鉴定。对不能继续保证结构安全，应同步实施结构安全改造，否则不应开展单独的门窗改造。条文说明：本条规定了既有建筑外门窗改造前，应充分了解其安全、节能现状，及时发现问题，做到针对性设计和施工。对于不能继续保证结构安全的建筑或安全使用年限低于20年的居住建筑，应同步实施结构安全改造，否则不应开展单独的门窗改造。3.0.2门窗改造应根据安全检查评估或检测鉴定结果进行设计，且不应破坏原结构承重构件。确需改动时，应由原建筑设计单位或具有相应资质等级的设计单位进行设计和有效加固处理，并应委托具备相应等级资质的施工单位实施。条文说明：本条规定的目的是保障既有建筑门窗改造的安全和质量。严禁在外门窗改造过程中对原结构构件造成损伤，对发现的损伤应进行及时有效处理，确保结构安全。涉及既有建筑承重墙体的改造时，应由原建筑结构设计单位或具有相应资质等级的设计单位进行设计和确定有效加固处理措施。既有建筑的结构加固处理和承重墙体门窗拆除也应委托具备相应等级资质的施工单位实施。3.0.3门窗改造工程宜以单栋建筑的全部外门窗进行整门、整窗改造。对于部分门窗改造的既有建筑，改造部分的外门窗性能指标应满足设计和本标准要求。条文说明：进行门窗改造时综合考虑建筑立面整体性。尤其进行部分外窗改造时，尽可能保持立面外观的统一性。3.0.4门窗改造分为基础类和提升类，其性能应满足表3.0.4。表3.0.4门窗性能分类分类性能外窗外门基础类提升类基础类提升类安全性抗风压性能◎◎◎◎平面内变形性能——◎◎耐撞击性能○○◎◎抗风携碎物冲击性能○○○○抗爆炸冲击波性能○○○○耐火完整性○○○○防坠性能◎◎——防撬性能○◎○○节能性气密性能◎◎◎◎保温性能◎◎◎◎隔热性能◎◎○◎适用性启闭力◎◎◎◎水密性能◎◎◎◎空气声隔声性能◎◎◎◎采光性能◎◎○○防蚊性能◎◎——耐垂直荷载性能○○○○抗静扭曲性能○○抗扭曲变形性能——○○抗对角线变形性能——○○抗大力关闭性能○○开启限位○○撑挡试验○○——耐久性反复启闭性能◎◎◎◎注：“◎”为必选性能；“○”为可选性能；“—”为不要求。条文说明：建筑外门窗对室内热环境和房间供暖空调负荷的影响最大，外门窗的热工性能差会造成夏季空调、冬季供暖室内外温差的热量损失的增加，外门窗还受太阳辐射影响而造成建筑室内空调供暖能耗的增减。因此，本条文针对湖南省夏热冬冷的气候特点，对更换选用外门窗的保温性能、隔热性能、气密性能以及可开启面积作出了规定。根据湖南地区近年来外门窗改造的工程经验和目前外门窗性能要求，将整窗改造分为了基础类和提升类。其中，基础类必须满足现行国家和地方标准、规范相关要求，包括且不限于安全、节能以及基本使用需求，如抗风压性、气密性、水密性、保温隔热性、隔声性等；提升类除满足基础类各项要求以外，还满足单项或多项个性化性能要求或满足全部性能要求的高性能门窗，如超低能耗建筑和近零能耗建筑中采用高性能门窗。各类门窗的性能分类及选用参照现行国家标准《建筑幕墙、门窗通用技术条件》GB/T31433的相关规定。4性能与材料4.1性能要求4.1.1门窗通过型材和玻璃制品及配件的合理选择与搭配，应满足建筑设计中的抗风压、气密性、水密性、保温性、隔声性、采光性、反复启闭性等物理性能的要求。4.1.2门窗采用的型材、玻璃、五金件、密封材料和隔热材料等材料均应符合现行国家、行业标准的有关规定，并应有产品合格证书和质量保证书。4.1.3铝合金门窗应满足现行国家标准《铝合金门窗》GB/T8478的相关要求，塑料门窗应满足现行国家标准《建筑用塑料》GB/T28886、《建筑用塑料窗》GB/T28887的相关要求；木门窗应符合现行国家标准《木门窗》GB/T29498的相关要木复合门窗应符合现行国家标准《建筑用节能门窗第1部分：铝木复合门.》GB/T29734.1的相关要求；铝塑复合门窗应符合现行国家标准《建筑用节能门窗第2部分：铝塑复合门窗》GB/T29734.2的相关要求。4.1.4外门窗的气密性能分级应符合现行国家标准《建筑幕墙、门窗通用技术条件》GB/T31433的规定，性能指标应符合下列规定：1居住建筑外窗及敞开阳台的门和公共建筑10层以下的外门窗在10Pa压差下，每小时每米缝隙的空气渗透量不应大于1.5m3，每小时每平方米面积的空气渗透量不应大于4.5m3；2公共建筑10层及以上外门窗在10Pa压差下，每小时每米缝隙的空气渗透量不应大于1.0m3，每小时每平方米面积的空气渗透量不应大于3.0m3。条文说明：为保证建筑室内热环境和降低能耗，要求外窗和阳台门具有良好的气密性能，以避免夏季和冬季室外空气过多地向室内渗漏。本条文按公共建筑高度对外窗和阳台门的气密性要求分成两档，对于低、多、中高层建筑，室外风速比较小，对外窗及外门的气密性要求低一些，而对于高层建筑，室外风速相对比较大，对外窗及外门的气密性要求则高一些。依据现行国家标准《建筑幕墙、门窗通用技术条件》GB/T31433-2015第5.2.2.1条，本条规定的居住建筑外窗及敞开阳台的门和公共建筑10层以下的外门窗气密性要求相当于该标准6级，公共建筑10及以上外门窗气密性要求相当于该标准7级。4.1.5门窗的水密性能分级应符合国家标准《建筑幕墙、门窗通用技术条件》GB/T31433的规定，外门的水密性能设计指标（ΔP）不应低于150Pa，外窗的水密性能设计指标不应低于250Pa。条文说明：门窗水密性能设计指标即门窗不发生雨水渗漏的最高风压力差值（ΔP），外门窗主要分为铝合金门窗和塑料门窗两大类，其水密性能设计指标可参照行业标准《铝合金门窗工程技术规程》JGJ214-2010和《塑料门窗工程技术规程》JGJ103-2008进行计算。本条参照国家标准《铝合金门窗》GB/T8478-2020第5.6.2条，规定的水密性要求相当于国家标准《建筑幕墙、门窗通用技术条件》GB/T31433-2015中建筑外门2级，建筑外窗3级。4.1.6门窗的抗风压性能指标值（P3）应按不低于外门窗所受的风荷载标准值确定，单、多层建筑门窗的抗风压性能指标值不应小于2.0kPa，高层建筑门窗的抗风压性能指标值不应小于2.5kPa。条文说明：建筑外门窗所承受的风荷载应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009规定的围护结构风荷载标准值进行计算确定。本条规定的单、多层建筑外门窗抗风压性要求相当于国家标准《建筑幕墙、门窗通用技术条件》GB/T31433-2015中外门窗3级，高层建筑外门窗抗风压性要求相当于该标准中外门窗4级。4.1.7门窗保温、隔热性能应符合设计要求和现行国家标准《建筑节能与可再生能源利用通用规范》GB55015，现行地方标准《湖南省居住建筑节能设计标准》DBJ43/T025、《湖南省公共建筑节能设计标准》DBJ43/003的规定，提升类门窗还应符合现行国家标准《近零能耗建筑技术标准》GB/T51350和现行地方标准《湖南省超低能耗居住建筑节能设计标准》DBJ43/T017中保温、隔热性能相关规定。条文说明：本条综合考虑气候条件兼顾建筑用途确定传热系数、太阳得热系数等保温性和隔热性技术指标。基础类门窗应符合设计要求和现行国家、行业和地方标准的有关规定。超低能耗、近零能耗建筑中应使用性能更高的门窗，其传热系数、太热得热系数除应满足基础类门窗性能以外，还应符合现行国家标准《近零能耗建筑技术标准》GB/T51350和现行地方标准《湖南省超低能耗居住建筑节能设计标准》DBJ43/T017的规定。4.1.8基础类门窗的隔声性能值不应小于25dB，临交通干线的外窗隔声性能值不应小于30dB。提升类门窗的隔声性能值不应小于35dB。条文说明：参照国家标准《民用建筑隔声设计规范》GB50118-2010第4.2.5条和《铝合金门窗》GB/T8478-2020第5.6.4条，本条规定了建筑外门窗的空气声隔声标准：除交通干线两侧卧室、起居室（厅）的门窗计权隔声量+交通噪声频谱修正量Rw+Ctr不应小于25dB，交通干线两侧卧室、起居室（厅）、办公室和会议室的门窗计权隔声量+交通噪声频谱修正量Rw+Ctr不应小于30dB，提升类门窗计权隔声量+交通噪声频谱修正量Rw+Ctr不应小于35dB。4.1.9有天然采光要求的门窗，其透光折减系数Tr应不小于0.45，且主要功能房间采光窗颜色透射指数不应低于80。条文说明：建筑外窗采光性能以透光折减系数和颜色透射指数为分级指标，本条对这两项指标的规定符合国家标准《铝合金门窗》GB/T8478-2020和《建筑环境通用规范》GB55016-2021中的相关规定。4.1.10门窗的耐火完整性分级应现行国家标准《建筑门窗耐火完整性试验方法》GB/T38252的规定，有耐火完整性要求的门窗，其室内、室外侧受火面耐火时间不应低于30min。4.1.11门窗的启闭力分级应符合国家标准《建筑幕墙、门窗通用技术条件》GB/T31433-2015的规定，门窗的反复启闭性能应根据设计使用年限确定，且外门的反复启闭次数不应少于10万次，外窗的开启部位启闭次数不应少于1万次。条文说明：门窗可开启部位启闭力以活动扇操作力和锁闭装置操作力为分级指标。门窗在其分级指标值启、闭力作用下，应能灵活开启和关闭。依据国家标准《铝合金门窗》GB/T8478-2020中表11，本条规定外门窗反复启闭性能：推拉平移类、平开旋转类和单项开启地弹簧门不应低于10万次，双向开启地弹簧门不应低于20万次；推拉平移类、平开旋转类外窗不应低于1万次，内平开下悬窗不应低于1.5万次。4.1.12门窗应具有足够的刚度、承载能力和一定的变位能力，应能抵抗风荷载、重力荷载和温度作用。4.2型材4.2.1隔热铝合金型材应符合下列规定：1门窗用铝合金型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材第6部分：隔热型材》GB/T5237.6、《铝合金建筑型材用隔热材料第1部分：聚酰胺型材》GB/T23615.1、《铝合金建筑型材用隔热材料第2部分：聚氨酯隔热胶》GB/T23615.2和现行行业标准《建筑铝合金型材用聚酰胺隔热条》JG/T174、《建筑用隔热铝合金型材》JG175的规定；2化学成分、力学性能及尺寸精度应符合现行国家标准《铝合金建筑型材第1部分：基材》GB/T5237.1的规定，型材横截面尺寸允许偏差应选用高精级或超高精级；3平开窗应采用60系列及以上系列，推拉窗应采用90系列及以上系列，门窗产品应经过专业的系统设计，内开窗应具有独立的气密腔室及排水腔室结构，保证外门窗的各项性能；3主型材受力基材壁厚公称尺寸应符合现行国家标准《铝合金门窗》GB/T8478的规定。应经计算和试验确定门窗用主型材基材壁厚（附件功能槽口处的翅壁壁厚除外）公称尺寸，外门不应小于2.2mm、外窗不应小于l.8mm；4装饰面表面处理层厚度应符合现行国家标准《铝合金门窗》GB/T8478的规定。条文说明：第1款，穿条式隔热铝合金建筑型材应经过开齿、穿条、滚压的完整生产工艺，确保穿条式隔热型材的纵向抗剪和横向抗拉特征值符合《铝合金建筑型材第6部分：隔热型材》GB5237.6中的相关规定；第2款，铝合金型材壁厚允许偏差分为普通级、高精级和超高精级。参照现行国家标准《铝合金建筑型材第1部分：基材》GB/T5237.1第4.2条质量保证相关内容，本标准规定了门窗用铝合金型材横截面尺寸允许偏差应选用表1中的高精度或超高精度的偏差要求。表1壁厚允许偏差级别公称壁厚mmmm≤100＞100～250＞250～350AB、CAB、CAB、C高精级1.20～2.000.130.200.150.230.200.30＞2.00～3.000.130.210.150.250.250.38＞3.00～6.000.150.260.180.300.380.45＞6.00～10.000.170.510.200.600.410.90＞10.00～15.000.17—0.20—0.41—＞15.00～20.000.20—0.23—0.43—＞20.00～30.000.21—0.25—0.46—＞30.00～40.000.26—0.30—0.48—超高精级1.20～2.000.090.100.100.120.150.25＞2.00～3.000.090.130.100.150.150.25＞3.00～6.000.100.210.120.250.180.35＞6.00～10.000.110.340.130.400.200.70＞10.00～15.000.12—0.14—0.22—＞15.00～20.000.13—0.15—0.23—＞20.00～30.000.15—0.17—0.25—＞30.00～40.000.17—0.20—0.30—注：表中无数值处表示允许偏差不要求。第3款，门框、窗框、扇等主要受力杆件所用主型材壁厚应经设计计算或试验确定。主型材壁厚（附件功能槽口处的翅壁壁厚除外）外门不应小于2.2mm，外窗不应小于1.8mm。第4款，铝合金型材表面处理类型及型材表面处理层厚度参照现行国家标准《铝合金门窗》GB/T8478，应根据门、窗的不同使用环境选择符合现行国家标准《铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化型材》GB/T5237.2、《铝合金建筑型材第3部分：电泳涂漆型材》GB/T5237.3、《铝合金建筑型材第4部分：喷粉型材》GB/T5237.4、《铝合金建筑型材第5部分：喷漆型材》GB/T5237.5规定的表面处理类型，装饰面表面处理层厚度应符合国家标准《铝合金门窗》GB/T8478-2020中表4的规定。4.2.2塑料型材应符合下列规定：1门窗用塑料型材应符合现行国家标准《门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材》GB/T8814、《建筑用塑料窗》GB/T28887、《建筑用塑料门》GB/T28886和现行行业标准《建筑门窗用未增塑聚氯乙烯彩色型材》JG/T263的有关规定。当门窗使用未增塑聚氯乙烯彩色型材时，不宜使用通体着色型材；2主型材断面应具有独立的保温（隔声）腔室、增强型钢腔室及排水腔室，平开窗应采用60系列及以上系列的三腔室且两道密封主型材；3门用主型材可视面最小实测壁厚不应小于2.8mm，非可视面最小实测壁厚不应小2.5mm；窗用主型材可视面最小实测壁厚不应小于2.5mm，非可视面最小实测壁厚不应小于2.2mm；4塑料门窗用增强型钢应符合现行行业标准《聚氯乙烯（PVC）门窗增强型钢》JG/T131的规定。型钢规格应根据窗的抗风压强度计算结果确定，且门用增强型钢最小壁厚不应小于2.0mm，窗用增强型钢最小壁厚不应小于l.5mm；表面应采用热浸镀锌防腐处理，镀锌层厚度应符合国家标准《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB/T13912标准的要求。增强型钢应与型材内腔匹配，与承载方向内腔配合间隙不应大于lmm。条文说明：第1款，参照现行国家标准《门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材》GB/T8814、《建筑用塑料窗》GB/T28887和《建筑用塑料门》GB/T28886的有关规定：塑料门窗用型材老化时间不应小于6000h。塑料门窗用彩色型材还应符合现行行业标准《建筑门窗用未增塑聚氯乙烯彩色型材》JG/T263的有关规定，通体着色型材不宜用于建筑外门窗。第4款，参照现行国家标准《建筑用塑料窗》GB/T28887和《建筑用塑料门》GB/T28886的有关规定，增强型钢应满足工程强度设计要求，门用最小壁厚不应小于2.0mm，窗用最小壁厚不应小于1.5mm。4.2.3木型材应符合下列规定：1门窗用木型材应符合现行国家标准《木门窗》GB/T29498的要求；2木型材应经过热定型处理，含水率应控制在8%～13%；3木材表面应优先选用水性涂料，水性涂料应符合现行国家标准《室内装饰装修用水性木器涂料》GB/T23999的规定，面漆应符合C类漆要求，底漆应符合D类漆要求。漆膜厚度宜控制在80µm～120µm；4门窗用集成材应使用优等品，可视面拼条长度除端头外应大于250mm，宽度方向无拼接，厚度方向相邻层的拼接缝应错开，指接缝隙处无明显缺陷；5木材表面光洁、纹理相近，无死节、虫眼、腐朽、夹皮等现象。型材平整无翘曲，棱角部位应为半径不小于2mm的圆角。条文说明：第1款，木门窗用实木应符合《针叶树锯材》GB/T153、《阔叶树锯材》GB/T4817、《锯材检验》GB/T4822和《锯材干燥质量》GB/T6491的规定，其外观质量应符合现行国家标准《木门窗》GB/T29498表2的规定。第2款，参照现行国家标准《木门窗》GB/T29498-2013、《锯材干燥质量》GB/T6491的相关规定，规定门窗用木型材的含水率应控制不低于8%，不超过13%，且比使用地区的木材年平衡含水率低1%～3%。第4款，门窗用面漆和底漆均应符合国家标准《室内装饰装修用水性木器涂料》GB/T23999-2009表1的相关要求。4.2.4铝木复合型材应符合下列规定：1型材用铝合金型材和木材应符合现行国家标准《建筑用节能门窗第1部分：铝木复合门窗》GB/T29734.1和本标准第4.2.1条、第4.2.3条的规定；2复合型材的复合连接应牢固，型材应具有良好的物理机械性能；3铝合金与木材连接之间应有通风透气收缩缝。4.2.5铝塑复合型材应符合现行国家标准《建筑用节能门窗第2部分：铝塑复合门窗》GB/T29734.2的规定。条文说明：参照现行国家标准《建筑用节能门窗第2部分：铝塑复合门窗》GB/T29734.2附录A，铝塑复合型材用PVC-U塑料基材应符合现行国家标准《门、窗用未增塑聚氯乙烯PVC-U型材》GB/T8814的要求，铝合金型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材第1部分：基材》GB/T5237.1～《铝合金建筑型材第5部分：喷涂型材》GB/T5237.5，且型材表面应无明显凹凸、裂痕、杂质等缺陷，型材端部应清洁、无毛刺。4.2.6型材玻璃纤维增加塑材应符合现行行业标准《门窗用玻璃纤维增强塑料拉挤型材》JC/T941和《玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）窗》JG/T186的规定，拉伸强度＞350MPa，表面处理应符合本标准第4.2.1条喷漆型材规定。条文说明：型材玻璃纤维增加塑材表面处理类型及型材表面处理层厚度应根据门、窗的不同使用环境选择符合现行国家标准《铝合金建筑型材第5部分：喷漆型材》GB/T5237.5规定的表面处理类型的规定。4.2.7木门窗、铝木复合窗用木材的甲醛释放量应符合现行国家标准《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》GB18580中限量标志Ei的规定。条文说明：依据国家标准《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》GB18580-2017第4条的规定：室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量值为0.124mg/m3，限量标识Ei。4.3玻璃4.3.1门窗玻璃应采用中空玻璃或中空夹层玻璃或真空玻璃等，且玻璃原片应采用符合现行国家标准《平板玻璃》GB11614规定的优等品玻璃。条文说明：玻璃的颜色及性能指标由设计单位根据项目具体要求确定，居住建筑外窗宜采用平板玻璃、超白浮法玻璃或经深加工制成的如钢化、半钢化、弯钢化、夹层、着色、镀膜、电致液晶调光等生产工艺制成或组合制成中空玻璃、真空玻璃等产品，其中钢化玻璃及半钢化玻璃仅用于内置遮阳玻璃制品。4.3.2选用玻璃应符合现行行业标准《建筑门窗幕墙用钢化玻璃》JG/T455和《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113的相关要求。条文说明：本条规定了用于门窗幕墙的钢化玻璃应符合现行行业标准《建筑门窗幕墙用钢化玻璃》JG/T455标准规定，其他外门窗玻璃应符合现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113的相关规定。4.3.3钢化玻璃应符合《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》GB/T15763.2的有关规定，均质钢化玻璃应符合《建筑用安全玻璃第4部分：均质钢化玻璃》GB15763.4的相关规定。4.3.4夹层玻璃应符合《建筑安全玻璃第3部分：夹层玻璃》GB15763.3的相关规定。4.3.5中空玻璃除应符合《中空玻璃》GB/T11944的有关规定外，还应符合下列规定：1单腔中空玻璃的气体层厚度不应小于12mm，玻璃厚度不应小于5mm，且单片玻璃的厚度差不应大于2mm；双腔或多腔中空玻璃及其制品的气体层厚度均不应小于9mm，内外两侧玻璃厚度不应小于4mm，且单片玻璃厚度差不宜大于3mm；2中空玻璃宜采用金属间隔条或暖边间隔条的双道密封结构，不得使用热熔型间隔胶条的单道密封结构，不得采用PVC材质间隔条。中空玻璃间隔条转角处应采用连续折弯；3中空腔内宜充惰性气体；4中空玻璃所用干燥剂应符合现行行业标准《3A分子筛》GB/T10504、《中空玻璃用干燥剂》JC/T2072等标准的规定，分子筛灌装量应满足中空玻璃露点性能要求，建议大于间隔可灌装体积的85%；5中空玻璃应采用双道密封，且两道密封胶应相容。内道密封应采用丁基热熔密封胶，外道密封可采用硅酮密封胶或聚硫密封胶；6内置遮阳中空玻璃应符合现行行业标准《内置遮阳中空玻璃制品》JG/T255的规定，且其气体层厚度不应小于19mm。条文说明：第3款，最常用于中空玻璃的惰性气体有氩气、氪气和氙气。其中，氩气最丰富，约占空气的1%，因此应用起来最经济。一般来说，对Low-E中空玻璃，充惰性气体可提高中空玻璃传热系数15%以上，节能效果明显，还可以减缓Low-E膜的氧化失效。第4款，中空玻璃的干燥剂应使用3A分子筛，不应使用氯化钙、氧化钙类干燥剂和4A分子筛；第5款，中空玻璃采用双道密封，以确保中空玻璃的低水汽渗透率以及中空玻璃单元结构的完整性。聚硫类和硅酮类密封胶都是目前常用的中空玻璃二道密封胶，聚硫类密封胶在阻止水汽渗入、防止惰性气体渗出等方面的性能要优于硅酮胶，因此有框窗外道密封宜采用聚硫类密封胶。但聚硫胶耐紫外线能力很差，故隐框、半隐框窗外道密封应用硅酮结构密封胶，也可以采用硅酮密封胶。所用丁基胶应符合现行行业标准《中空玻璃用丁基热熔密封胶》JC/T914的规定，所用硅酮胶应符合现行国家标准《中空玻璃用硅酮结构密封胶》GB24266、《中空玻璃用弹性密封胶》GB/T29755的规定。所用聚硫胶应符合现行国家标准《聚硫建筑密封胶》JC/T483的规定；4.3.6低辐射镀膜玻璃除应符合现行国家标准《镀膜玻璃第2部分：低辐射镀膜玻璃》GB/T18915.2的有关规定外，还应符合下列规定：1真空磁控溅射法（离线法）生产的软膜Low-E玻璃，除无银Low-E玻璃外，应合成中空玻璃使用，且镀膜面应位于外片玻璃内层；2合片中空玻璃前，应做膜层与密封胶的相容性试验，离线Low-E镀膜玻璃还应对密封胶覆盖的部分进行除膜处理；3中空玻璃配置低辐射镀膜玻璃时，应至少采用一片真空磁控溅射法（离线法）生产的Low-E玻璃；4单银Low-E玻璃光热比应介于1.2～1.5之间，双银Low-E玻璃光热比应介于1.5～2.0之间，三银Low-E玻璃光热比应大于2.0。条文说明：第1款，真空磁控溅射法生产的Low-E玻璃应加工成中空或真空玻璃使用；第2款，Low-E中空玻璃合片前除膜,即除去玻璃边部与密封胶接触部位的Low-E膜。不仅可防止膜层从边部向内氧化，延长Low-E膜层的使用寿命，还能增加密封胶和玻璃的直接粘接面积，提高中空玻璃的结构稳定性。第3款，中空玻璃配置一片低辐射镀膜玻璃时，应采用真空磁控溅射法（离线法）生产的Low-E玻璃，无活动外遮阳时Low-E膜层应位于外片玻璃朝向气体层一侧，有活动外遮阳时，则宜位于内片玻璃朝向气体层一侧。单腔中空玻璃配置两片低辐射镀膜玻璃时时，第一片采用真空磁控溅射法（离线法）生产的Low-E玻璃，第二片宜采用热喷涂法（在线法）生产或以真空磁控溅射法（离线法）生产的无银Low-E玻璃，Low-E膜层应位于内片玻璃朝向室内一侧。4.3.7双中空内置遮阳百叶玻璃制品宜将遮阳百叶装置设置于外侧中空层内，布置遮阳百叶装置传动机构的侧框宜采用高强、高密度PVC材质，采用磁手柄传动控制方式的玻璃制品，其磁力传递应高效同步。条文说明：内置遮阳中空玻璃应符合现行行业标准《内置遮阳中空玻璃制品》JG/T255的规定。内置百叶中空玻璃制品应采用热喷涂法（在线法）生产的Low-E玻璃，其Low-E镀膜（硬膜）应位于中空气体层内。4.3.8耐火窗用防火玻璃应符合《建筑用安全玻璃第1部分：防火玻璃》GB15763.1的规定。如玻璃原片为硼硅酸盐玻璃，还应符合《硼硅酸盐平板玻璃》JC/T2451的规定。4.3.9居住建筑外窗玻璃的可见光透射比不应小于0.4。条文说明：承担采光功能的窗玻璃其可见光透射比直接影响天然采光的效果和人工照明的能耗。在节能标准的要求下，工程中出现了为追求外窗较低的太阳得热系数而大幅降低了窗户透光部分可见光透射比的现象，不利于白天及过渡季利用天然采光。参照国家标准《建筑节能与可再生能源利用通用规范》GB55015-2021第3.1.17条，综合建筑采光和节能的需要，为优化建筑室内自然采光，改善室内光环境，本条对居住建筑外窗玻璃可见光透射比最低值提出了限制。4.4五金件4.4.1门窗五金件应满足门窗安全性、适用性、功能性和耐久性要求，合页、滑撑、滑轮等五金件的选用应满足门窗承载力要求，五金件应符合现行行业标准《建筑门窗五金件通用要求》GB/T32223及其他相关标准的规定。条文说明：门窗框扇连接、锁固用功能性五金配件应满足整樘门、窗承载能力的要求。滑撑、合页铰链等承重五金件应经荷载计算正确选用，且单个滑撑或铰链的承重能力不应小于80kg。合页（铰链）的力学性能应符合现行行业标准《建筑门窗五金件合页（铰链）》JG/T125的规定。传动锁闭器的操作力、驱动部件破坏、锁点锁座抗破坏、反复启闭力等力学性能，应符合现行行业标准《建筑门窗五金件传动锁闭器》JG/T126的规定。滑撑的自定位力、启闭力、操作力、刚性等力学性能，应符合现行行业标准《建筑门窗五金件滑撑》JG/T127的规定。滑档的锁定力、反复启闭、抗破坏力学性能应符合现行行业标准《建筑门窗五金件撑挡》JG/T128的规定。滑轮的运转平稳性、操作力、耐温性、抗侧向力、抗冲击力等力学性能，应符合现行行业标准《建筑门窗五金件滑轮》JG/T129的规定。单点锁闭器的操作力、锁闭部件抗破坏、驱动部件抗破坏，反复启闭性能，应符合现行行业标准《建筑门窗五金件单点锁闭器》JG/T130的规定。多点锁闭器的抗破坏、反复启闭等力学性能，应符合现行行业标准《建筑门窗五金件多点锁闭器》JG/T215的规定。插销的操作力矩、反复启闭、驱动部件抗破坏等力学性能，应符合现行行业标准《建筑门窗五金件插销》JG/T214的规定。4.4.2门窗五金件选用应符合五金件与型材的配合构造、安装构造要求，并应符合下列规定：1传动锁闭器或门锁应能完全装于型材主腔室内；2平开门、外平开窗、外开上悬窗执手的安装位置，不应在执手启闭时与型材相碰；3应根据框扇型材的平面落差确定旋压执手的有效工作高度；4选配撑挡时应考虑合页的种类，在符合合页和撑挡各自使用要求的同时应考虑安装位置不应互相干涉。条文说明：门窗五金件的设计选用应根据需要合理确定，应符合五金件与型材的配合构造、安装构造要求，且应符合门窗的物理性能要求，各部分的设计选用应具有系统性、完整性。4.4.3在规定荷载作用下，门窗的五金件应启闭无异常，使用无障碍，其基本配置的反复启闭还应符合下列规定：1门不应少于10万个循环；2推拉窗、内平开窗不应少于2.5万个循环；3上悬窗、外平开窗不应少于1.5万个循环。条文说明：门窗框扇连接、锁固用功能性五金配件应满足整樘门、窗反复启闭性能的要求。依据国家标准《建筑门窗五金件通用要求》GB/T32223-2015表4，本条规定了常用开启形式门窗五金件基本配置力学性能要求。4.4.4单个旋压执手应用于扇对角线不大于700mm的窗。4.4.5门窗应采用两点或多点锁紧结构。条文说明：平开窗应采用传动锁闭器多点锁闭。4.4.6门窗锁闭点应根据窗扇高度配置，锁闭点的数量应通过计算确定，并应满足气密性、水密性、抗风压性能要求。条文说明：当窗扇高度在401mm～600mm时，宜至少配置1个锁闭点；当窗扇高度在601mm～900mm时，宜至少配置2个锁闭点；当窗扇高度在901mm～1200mm时，宜至少配置3个锁闭点；当窗扇高度在1201mm～1500mm时，宜至少配置4个锁闭点；当窗扇高度在1501mm～1800mm时，宜至少配置5个锁闭点。4.4.7当推拉门、推拉窗配置中有传动机构用执手或单点锁闭器等有碰撞可能的五金件时，宜选配防撞块等保护措施。4.4.8窗的承重部件选用滑撑时，滑撑应根据窗扇宽度和扇的质量进行选用，还应符合以下规定：1外平开窗的窗户宽度不大于570mm，且滑撑长度应为窗扇宽的1/3～2/3；2外开上悬窗的开启距离不大于300mm，且滑撑的长度应为窗扇高度的1/3～1/2。4.4.9内平开窗选用合页（铰链）为承重部件时，应配置有撑挡。4.4.10内平开下悬窗用五金系统应符合下列规定：1当窗扇宽度不小于1300mm时，应加第二斜拉杆；2当窗扇高度不小于1200mm时，宜加中间锁。4.4.11提拉窗五金件应提供窗扇重量的75%以上的拉力支持。带有内倒翻转功能的提拉窗应具有安全防护措施。4.4.12应用于防火门窗、耐火型门窗时，五金件应满足整门窗的防火、耐火完整性要求。4.4.13避难间外窗应选用带有自闭功能的五金件，其热敏感元件应符合《防火窗》GB16809的有关规定。4.5密封材料4.5.1门窗用密封胶应符合现行国家标准《硅酮和改性硅酮建筑密封胶》GB/T14683、《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776、《聚硫建筑密封胶》JC/T483、《建筑窗用弹性密封胶》JC/T485和《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB18583等标准规定，还应符合下列规定：1密封胶应在产品保质期内使用，并应在施工前进行粘接性试验；2门窗玻璃安装、杆件连接及附件装配所用密封胶应具有与所接触的材料的相容性，并与所需粘结基材的黏结性；3密封胶条与型材不能有相溶性。4.5.2用于安装玻璃的密封材料应选用橡胶系列密封条或硅酮密封胶，型材空腔的填充材料宜使用聚乙烯泡沫条或低发泡聚氨酯密封材料。条文说明：门窗应使用中性耐候密封胶或聚氨酯密封胶，密封胶条宜采用硫化橡胶类胶条或热塑性弹性体类材料，如三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、硅橡胶等热塑性弹性密封条，其性能应符合现行国家标准《建筑门窗、幕墙用密封胶条》GB/T24498、《塑料门窗用密封条》GB12002、《建筑门窗复合密封条》JG/T386的规定，不得使用硫化再生橡胶。4.5.3密封条的空气渗透性能、机械性能及尺寸允许偏差应符合《建筑门窗密封毛条》JC/T635标准的相关规定。4.5.4密封毛条应使用加片型的防水硅化密封毛条。4.5.5嵌缝防水密封材料应采用中性硅酮建筑密封胶，还应符合下列规定：1硅酮建筑密封胶性能应符合现行国家标准《硅酮建筑密封胶》GB/T14683的规定；2使用硅酮建筑密封胶前，应经法定检测机构进行与其相接触材料相容性和粘接性试验，并应对邵式硬度、标准状态拉伸粘结性能进行复验；3硅酮结构密封胶生产厂商应提供结构胶的变位承受能力数据和质量保证书。4.5.6安装用聚氨酯泡沫填缝剂应符合《单组分聚氨醋泡沫填缝剂》JC936的规定。4.6隔热材料4.6.1门窗穿条式隔热铝合金型材的隔热材料应符合现行国家标准《铝合金建筑型材用隔热材料第1部分：聚酰胺型材》GB/T23615.1和现行行业标准《建筑铝合金型材用聚酰胺隔热条》JG/T174的规定，穿条式隔热型材用隔热条高度应不小于18.0mm，并符合下列规定：1隔热条材料应使用聚酰胺66加不少于25%玻璃纤维；2隔热条内部组织结构应致密，无气泡，无裂纹，无明显夹杂物，玻璃纤维应均匀分布；3I型和C型隔热条主要受力部位最小实测壁厚不应小于1.8mm，O型隔热条主要受力部位最小实测壁厚不应小于1.3mm；4选用不同形状隔热条进行搭接时，各种形状隔热条端头尺寸和角度应统一，如图4.6.1所示；图4.6.1隔热条端头尺寸和角度示意图5隔热条可视面在长度方向上宜标明品牌、规格等相关信息。条文说明：第1款，本条明确隔热条材料应使用聚酰胺66加不少于25%玻璃纤维，不得使用聚酰胺6、PVC（聚录乙烯）和ABS等材料和有碱玻璃纤维，不得使用回收料；第3款，本条对I型和O型隔热条主要受力部位最小实测壁厚δ的提出要求，隔热条主要受力部位如图1所示：图1I型和O型隔热条主要受力部位示意图4.6.2浇注式隔热铝合金型材的隔热胶性能应符合现行国家标准《铝合金建筑型材用隔热材料第2部分：聚氨酯隔热胶》GB/T23615.2的规定，并符合下列规定：1聚氨酯隔热胶应使用聚醚型聚氨酯、高密度聚氨酯甲酸乙酯材料，不应使用聚酯型聚氨酯；2浇注式隔热型材用浇注槽口可使用单槽口设计或双槽口设计，单槽口设计浇注槽应不小于CC槽，双槽口设计浇注槽应不小于AA槽；3浇注式隔热型材槽口宜选用标准槽口。当选用非标准单槽口设计时，浇注槽高度应不小于15.9mm，浇注部位应有可靠的咬齿措施。条文说明：浇注式隔热铝合金型材的隔热胶性能应符合现行国家标准《铝合金建筑型材用隔热材料第2部分：聚氨酯隔热胶》GB/T23615.2中Ⅱ级隔热胶的规定。浇注式标准槽口示意图如图2所示，尺寸见表2。图2浇注型材槽口示意图表2浇注型材槽口典型尺寸槽口型号AmmBmmCmmDmmEmmFmm面积mm2体积mm3/mAA5.186.862.791.0210.774.8371.071000.0BB6.357.144.061.1414.484.85100.7100700.0CC6.357.924.781.2715.905.38123.3123300.0DD7.928.895.491.5718.905.74165.9165900.0EE9.539.535.741.5721.016.38199.4199400.0FF11.1011.106.681.8524.497.39279.35279350.0GG11.5411.546.931.9125.407.67299.35299350.0HH12.709.535.741.5724.186.35240.00240000.0II12.7012.707.652.1128.008.48364.51364510.0JJ19.0519.0511.483.1841.9912.70820.64820640.0KK25.4025.4015.294.2456.0016.941458.711458710.04.6.3铝合金外门窗隔热型材中起辅助隔热作用的填充材料，宜使用传导率低的泡沫条或低发泡的发泡剂制作。4.7其他4.7.1门窗用钢材表面均应进行防腐处理，增强型钢表面宜进行热镀锌处理。4.7.2塑料（PVC-U）门窗增强型钢应符合现行行业标准《聚氯乙烯（PVC）门窗增强型钢》JG/T131中的规定，并应符合以下规定：1窗用增强型钢最小实测壁厚不应小于1.5mm、门用增强型钢最小实测壁厚不应小于2.0mm；2增强型钢应与承受风荷载的拼樘料内腔紧密吻合，且长度应符合设计要求。条文说明：第2款，增强型钢应与承受风荷载的拼樘料内腔紧密吻合，两端比拼樘料略长，其长度符合设计要求。4.7.3门窗紧固件应符合现行国家标准《紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件》GB16938、《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1的规定，连接件还应符合下列规定：1门窗五金件、紧固件用钢材宜采用奥氏体不锈钢材料，用黑色金属材料应根据使用要求选用热浸镀锌、电镀锌、防锈涂料等有效防腐处理；2门窗安装件应使用表面热浸镀锌处理的碳素结构钢；3铝合金门窗用紧固件应采用不锈钢，受力构件之间的连接不应采用铝合金抽芯铆钉；4门窗工程连接用螺钉、螺栓宜使用不锈钢紧固件。条文说明：门窗组装机械联接应采用不锈钢紧固件，不应使用铝及铝合金抽芯铆钉做门窗受力联接用紧固件。门窗用紧固螺钉应采用镀锌高强自攻螺钉，外窗合页、铰链用螺钉材质宜采用不锈钢。4.7.4门窗与墙体连接件应采用热镀锌钢板，厚度不应小于l.5mm，宽度不应小于20mm，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢冷轧钢带》GB/T716的规定。4.7.5复合类外门窗的执手、合页、滑撑等五金件的连接部位应使用钢质加强衬板，加强衬板的壁厚不应小于1.5mm，长度不应小于300mm。4.7.6门窗安装用固定连接片应符合现行行业标准《聚氯乙烯（PVC）门窗固定片》JG/T132相关规定。4.4.7铝合金型材与木型材的连接卡件宜采用尼龙66或ABS等材料，其强度和耐久性应符合相关标准规定。4.7.8五金件（不包括滑撑、旋压执手）与门窗连接螺钉的选择宜符合表4.7.8-1、表4.7.8-2的规定。表4.7.8-1五金件与塑料门窗和实木门窗连接螺钉名称规格扭力要求材质执手螺钉M5×402.5N.m镀锌或不锈钢传动装置及锁座用螺钉ST4.2×252.5N.m合页（铰链）用螺钉ST4.2×304.0N.m表4.7.8-2五金件与铝合金门窗连接螺钉名称规格扭力要求材质执手螺钉M5×252.5N.m不锈钢传动装置及锁座用螺钉与五金件适配1.5N.m合页（铰链）用螺钉与五金件适配3.0N.m4.7.9铝合金型材与木型材的连接卡的固定螺钉直径不应小于3.5mm，连接卡件距复合型材端头内角不应大于150mm，连接卡间距不应大于200mm。4.7.10门窗用玻璃垫块应采用挤压成型工艺生产的未增塑PVC、增塑PVC或硬橡胶，其性能应符合现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113的相关规定。条文说明：门窗用玻璃垫块应采用挤压成型塑料或硬橡胶，不得使用硫化再生橡胶、木片或其它吸水性材料。长度不宜小于50mm，厚度不宜小于5mm，邵氏硬度宜在（80～90)D。4.7.11玻璃支承块、定位块等弹性材料应符合现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113玻璃安装材料的的有关规定，耐火型门窗玻璃支承块、定位块等弹性材料应采用阻燃材料。4.7.12实木类、铝木复合类门窗用水性涂料应符合现行国家标准《室内装饰装修用水性木器涂料》GB/T23999和《室内装饰装修材料水性木器涂料中有害物质限量》GB24410中的相关规定。4.7.13门窗工程用纱门、纱窗，宜采用径向不低于18目的玻璃纤维平织窗纱或不锈钢窗纱。纱门窗应符合现行行业标准《建筑用纱门窗》JG/T341的规定。条文说明：金属丝窗纱性能应符合现行行业标准《窗纱》QB/T4285的规定。4.7.14窗边防水宜采用防水抗裂砂浆并涂布聚合物水泥防水涂料。4.7.15窗台披水板可采用铝合金板、热镀锌钢板、不锈钢板等板材制作，铝合金披水板厚度不应低于1.5mm，不锈钢或热镀锌钢板披水板厚度不应小于1mm。进水披水板表面应进行防腐处理，切口部位不应裸露，表面颜色应符合设计要求。条文说明：采用热镀锌钢板披水板时，板厚不应小于1mm，还要求其镀锌层厚度不应小于45μm。5设计5.1一般规定5.1.1门窗改造前应进行性能评估，根据评估结果进行门窗改造设计。条文说明：既有建筑外窗改造前应有专业技术人员对门窗现状和结构进行评估，评估结果应作为外门窗改造依据。结合评估结果和预定目标，从技术可靠性、实施可行性、经济合理性和节能效率等方面进行综合分析，明确改造范围、改造内容及相关技术指标，制定合理可行的改造方案。5.1.2门窗改造设计应根据评估报告、建筑功能和建筑所在地气候环境、自身特点、使用要求、经济美观等确定设计方案，综合考虑建筑立面、结构安全、节能、隔声、通风、采光等性能要求进行外门窗改造专项设计，不应随意更改既有建筑原结构构造。条文说明：门窗及设施改造设计应满足安全可靠、节能环保、保温隔热、耐火等要求。设计图纸应包括平面图、立面图、大样图、节点图。门窗的设计应根据建筑功能和建筑所在地气候环境、自身特点、使用要求、经济美观等确定，并应符合相关规范的规定。5.1.3门窗改造设计应选用对环境影响小、施工方便、技术成熟、性价比高的技术措施，改造后的门窗整体性能应符合现行国家、地方技术标准、节能标准和产品标准的规定。条文说明：门窗改造工程中门窗的主要性能、技术指标、开启方式应由建筑设计确定，单户家庭装修装饰外门窗改造中，业主选用和门窗生产单位选用或设计门窗，都应符合现行国家、地方技术标准、节能标准和产品标准及规范的规定。5.1.4门窗改造应根据门窗的实际情况与改造目标进行整窗或整门改造。条文说明：本标准不考虑保留既有建筑的单玻窗，再增加窗的改造方式。5.1.5门窗生产单位应根据门窗改造工程设计文件提出的立面设计、技术指标要求进行结构、构造及节能的深化设计，应优先选用定型成品门窗。条文说明：门窗生产单位根据设计单位提供的门窗改造工程设计文件进行门窗改造深化设计，并形成完整的门窗技术文件。门窗改造工程应优先使用定型成品门窗，具有特殊使用功能、特殊形式或尺寸等确需现场拼装的门窗可采用非定型的成品门窗，并应有可靠的工艺和连接方式以保证门窗质量。5.1.6门窗改造选用或设计应开启方便、使用安全、坚固耐用，并应遵循下列原则：1根据建筑具体情况确定，综合考虑门窗的安全、隔声、通风、气密性、水密性、热工性能和采光要求；2门窗的立面造型、质感、色彩等应与建筑外立面及周围环境和室内环境协调；3改造工程应优先选用具有国家建筑门窗节能性能标识的产品。条文说明：门窗改造设计应开启方便、使用安全、坚固耐用，如手动开启的大门扇应有制动装置，推拉门应采取防脱轨的措施；全玻璃的门应选用安全玻璃，并应设防撞提示标识等。第1款，选用彩色玻璃、热反射镀膜玻璃时，应满足可见光透射比要求。5.1.7当采用建筑一体化遮阳窗时，应符合《建筑一体化遮阳窗》JG/T500标准要求。阳台门（含门连窗）以及确因立面设计所需而设计的折线形、弧形、多边形等异型外窗可采用非标准化外窗。同一工程中，门窗的立面、材料、安装方式应保持一致。5.1.8有耐火完整性要求的门窗应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016和《建筑幕墙、门窗通用技术条件》GB/T31433的相关要求。塑料门窗、铝塑复合门窗、钢塑共挤门窗、铝塑共挤门窗型材所用加强钢或铝衬应连接成封闭的框架，并在玻璃镶嵌槽口内采取受火后能防止玻璃脱落的措施。5.1.9整门窗拆换改造设计基本要求应符合《塑料门窗工程技术规范》JGJ103、《铝合金门窗工程技术规范》JGJ214相关规定。5.2评估5.2.1门窗性能评估应按下列步骤进行：1对项目建设基本情况、门窗缺陷情况等进行初步调查；2对门窗状况进行现场检查和现场检测；3对现场检查和现场检测结果进行计算、分析、评估，并编制评估报告。条文说明：第1款，评估前，应进行资料调查。调查的内容、范围及深度需满足门窗改造的要求及相关工作需要。收集原设计资料、改扩建图纸及查阅竣工图，历年装修、使用情况及修缮资料、房屋结构安全使用检查及评定等相关资料，了解建筑物的围护结构情况和外门窗的构造做法和材料，遮阳设施的种类和规格、建筑室内通风状况等信息；第2款，既有建筑门窗的现场检查与现场检测宜按现行国家相关标准的规定执行；第3款，根据门窗现场检查和现场检测结果，进行门窗热工性能计算、分析和评估，并编制门窗改造性能评估报告，确定既有建筑门窗改造的可行性和节能潜力。5.2.2初步调查应进行资料收集和现场查勘，其中资料收集宜包括下列主要内容：1项目概况，包括项目名称、规模、建设时间、建筑结构形式、外门窗构造等；2建筑原设计相关文件，包括设计变更相关资料，门窗改造工程的节能设计文件和节能审查备案登记表；3门窗及其组成材料的性能检测报告，节能隐蔽工程记录及施工方案、施工时间、施工记录、施工质量验收报告等施工技术资料；4门窗生产厂家货供应商信息、施工单位信息；5门窗系统修缮记录。5.2.3现场查勘应包含下列主要内容：1门窗的密封性、破损状况以及与主体结构连接的缺陷、变形、损伤等情况；2门窗型材、玻璃种类及结构、密封形式、材料、与主体结构连接节点构造、开启方式及可开启面积等；3遮阳形式、构造、材料；4室内自然通风状况；5建筑物方位、朝向、日照、周边环境遮挡或反射等情况。条文说明：本条参照现行国家标准《既有建筑维护与改造通用规范》GB55022和现行行业标准《建筑外墙外保温系统修缮标准》JGJ376规定了现场查勘的主要内容。门窗损坏情况检查时，应记录缺陷部位、缺陷类型、缺陷程度。5.2.4必要时应对门窗热工性能及气密性进行现场检测，热工性能及气密性现场检测可按现行国家标准《居住建筑节能检测标准》JGJ/T132和《公共建筑节能检测标准》JGJ/T177执行。5.2.5门窗性能评估应根据初步调查、现场检查与现场检测的结果进行判定，判定原则宜符合下列要求：1结构、防火等方面存在安全隐患而需要改造时，同步进行外门窗改造；2安全性、舒适性、耐久性不符合相关标准要求时，进行外门窗改造；3热工性能不符合现行国家标准《建筑节能与可再生能源利用通用规范》GB55015和现行地方标准《湖南省公共建筑节能设计标准》DBJ43/003、《湖南省居住建筑节能设计标准》DBJ43/T025的要求时，对外门窗进行节能改造；4气密性不符合本标准第4.1.4的规定时，对外门窗进行改造。5.2.6门窗性能评估后应编写评估报告，并应包含下列内容：1委托人和评估时间；2评估目的、范围、主要内容、依据；3门窗的设计、施工、使用等基本情况；4现场检查与现场检测的主要部位、过程、方法、数据资料、分析评价等；5门窗的缺陷类型、缺陷面积及程度；6评估结论和处理意见。条文说明：外门窗性能评估报告应根据初步调查、现场检查与现场检测的结果进行编制。评估结论应明确外门窗改造范围，改造方案建议，改造潜力与分析。5.3选用5.3.1门窗改造选用宜按下列顺序进行：1根据本标准第3.0.4条选择门窗性能；2选择材料种类、立面和开启形式；3根据本标准门窗性能相关要求，选择型材系列、玻璃配置或一体化类型。条文说明：本条用于单户家庭装修装饰外门窗改造中业主自行选择或门窗改造工程建筑设计单位初期选择。第1款，根据本标准表3.0.4选用门窗类别并确定应具有的性能；第2款，门窗性能门窗材料种类、立面和开启形式可参照地方标准《建筑节能门窗工程技术标准》DB42/T1770-2021附录A选择;第3款，参照本标准第4.1.4条～第4.1.9条门窗气密性能、水密性能、抗风压性能、保温隔热性能、隔声性能、采光性能要求，可参照地方标准《建筑节能门窗工程技术标准》（湖南省）附录B选择。玻璃配置还应满足本标准第5.3.2条的规定。5.3.2门窗应有安装纱门或纱窗的构造措施。条文说明：结合湖南省气候特点，门窗应可根据使用功能和需要配置纱门或纱窗，宜采用窗纱一体化设计，纱门或纱窗的安装方式及结构应易于拆装、清洗和更换。5.3.3窗的开启扇宜采用带钥匙的窗锁、执手等锁闭器具或采用铝合金花格窗、花格网，并设置相应的安全防护栏杆等防护措施。条文说明：本条规定了应有防止儿童或室内其他人员从窗户跌落室外的防护措施，如设置相应的安全防护栏杆等。5.3.4在快速路、主干路、次干路和支路道路红线两侧50m范围内，临街一侧应选用空气声隔声性能较高的外门窗。条文说明：本条规定了交通干线两侧的外门窗50m范围内，临街一侧应设计、采用空气声隔声性能较高的外门窗，要求外门窗计权隔声量与交通噪声频谱修正量之和Rw十Ctr不小于30dB，其他外门窗Rw十Ctr不小于25dB。5.3.5七层及以上居住建筑的东、南、西向居住空间，采用活动式外遮阳设计时，应采用外遮阳一体化外窗系统。5.3.6采用织物外遮阳一体化或百叶帘外遮阳一体化外窗系统时，其应用高度不宜超过35m。5.4工程设计5.4.1工程设计应明确选用门窗的构造、材料性能及要求，包括以下内容：1门窗的品种、规格型号、构造形式；2门窗热工性能指标和主要物理性能设计指标、开启方式及可开启面积比例；3门窗型材的品种、规格、结构形式及性能参数；4门窗玻璃的品种、规格、结构形式、组合方式及性能参数；5门窗安装节点详图与构造做法。应注明各构造层次材料名称、细部及厚度尺寸及构造做法等。条文说明：外门窗改造工程设计文件应建筑设计单位提供，包括：设计依据、外门窗改造要求及方法的说明、外门窗改造内容、外门窗改造用料及用量说明等，根据外门窗改造内容的复杂程度，用文字、符号、图纸等进行书面表达和记录。第2款，门窗热工性能指标包括：传热系数、太阳得热系数、可见光透射比等，主要物理性能设计指标包括：气密性、水密性、抗风压性能、隔声性能等；第4款，门窗所用的结构形式包括：玻璃厚度、气体类型与厚度。第5款，门窗安装节点详图应注明门窗与附框、墙体的连接构造，各构造层次的材料名称、细部及厚度尺寸等，还应注明密封胶、五金件等要求。5.4.2有下列情况之一时，应采用安全玻璃：1窗玻璃面积大于1.5m2或玻璃底边离最终装修面小于500mm的落地窗；2与水平面夹角不大于75°的倾斜窗，包括天窗、采光顶等在内的顶棚；3七层及以上建筑物外开窗；4易遭受撞击、冲击而造成人体伤害的其他部位。条文说明：本条参考《建筑安全玻璃管理规定》第六条规定了必须使用安全玻璃的部位。第4款，其他部位是指行业标准《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2015中第7.2.1条规定的活动门、固定门和落地窗玻璃选用的有框玻璃应使用符合本规程表7.1.1-1规定的安全玻璃；5.4.3工程设计宜优先选择可开启面积大的外窗进行更换，改造后门窗还应符合下列规定：1甲乙类公共建筑外窗有效通风换气面积不宜小于所在房间外墙面积的10%；2丙类公共建筑外窗有效通风换气面积不宜小于窗面积的30%，当窗墙面积比小于12%时，外窗应全部开启；3居住建筑外门窗可开启面积与外窗所在房间地面面积的比值不宜小于1/12，不应小于1/20。条文说明：既有建筑外窗改造后开启方式应有利于建筑自然通风。第1款，规定了甲乙类公建的有效通风换气面积，在不能满足有效通风换气面积要求时需要增设通风换气装置；第2款，规定了丙类公建的有效通风换气面积，在不能满足有效通风换气面积要求时，要求窗户是全部可开启的；第3款，参照地方标准《湖南省居住建筑节能设计标准》DBJ43/T025-2022第4.1.6条要求，相比国家标准《建筑节能与可再生能源利用通用规范》GB55015-2021第3.1.14条要求的“居住建筑外窗的通风开口面积不应小于房间地面面积的5%”略有提高。5.4.4窗扇或窗台高度设计应符合下列规定：1公共走道的外窗开启时，不得影响行人通行，其窗扇底面距走道地面高度应不低于2.0m；2公共建筑临空外窗的窗台距楼地面净高不得低于0.8m，否则应设置防护设施，防护设施的高度由地面起算不应低于0.8m；3居住建筑临空外窗的窗台距楼地面净高不得低于0.9m，否则应设置防护设施，防护设施的高度由地面起算不应低于0.9m；4当凸窗窗台高度低于或等于0.45m时，其防护高度从窗台面起算不应低于0.9m；当凸窗窗台高度高于0.45m时，其防护高度从窗台面起算不应低于0.6m。条文说明：第2款、第3款，规定了公共建筑和居住建筑窗外没有阳台或平台的外窗，窗台距楼面、地面的净高要求。对于碰撞后可能发生高处人体或玻璃坠落的情况，应采用可靠的护栏。第4款，凸窗的防护措施是为防止在玻璃被冲击后导致人员高空坠落，防护措施可以采用设置防护栏杆或采用带水平窗框加夹层玻璃的做法。夹层玻璃的选用应符合现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113的规定。5.4.5高层建筑宜采用内平开窗，七层及以上民用建筑不宜采用外平开窗。当确需采用时，应设置有效防止儿童坠落和开启扇坠落的措施，并应通过试验验证及技术论证。超高层建筑不应采用外平开窗。条文说明：外平开开启形式的窗，因其开启扇超过外墙立面，对建筑整体外观效果，尤其是窗扇的安全性造成较大隐患，因此备受行业内的争议。在北京市住建委发布的限制和淘汰建材产品目录中，对限制使用外平开形式的外窗有明确要求。本标准根据本省的具体情况，对七层及以上民用建筑不宜采用外平开窗，确需采用时应采取防坠落等安全保护措施，并应通过试验验证及技术论证进行规定。如为防止儿童或室内其他人员从窗户跌落，窗的开启扇宜采用带钥匙的窗锁、执手等锁闭器具，或采用铝合金花格窗、花格网、并设置相应的安全防护栏杆等防护措施。外平开窗的开启扇还应满足本标准第5.4.2条的相关规定。5.4.6高层及超高层建筑不宜设置外窗开启扇时，宜采用窗式通风器与门窗一体化的门窗。5.4.7高层及超高层建筑各单一朝向及不同楼层的外窗性能设计等级宜按高标准要求统一取值。5.4.8金属门窗的防雷设计应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》GB50057的有关规定，并应符合下列规定：1外框应与主体结构的避雷引下线进行可靠连接，并进行防腐处理；2外框与防雷连接件连接处，应先将其非导电的表面处理层除去，再与防雷连接件连接；3防雷连接导体宜采用热浸镀锌处理的截面积不小于50mm2的钢材或截面积不小于16mm2的铜导线。连接导体与窗框或金属原窗框应采用螺钉连接，与建筑物防雷装置应采用焊接或螺栓连接，采用焊接时焊缝长度不应小于100mm。条文说明：第1款，当原窗框保留作为附框时，金属型材原窗框应与主体结构的避雷引下线进行可靠连接，在需设防范围内，每个窗洞口不少于1个连接点；非金属原窗框则要求新增设外窗框与主体结构的避雷引下线进行可靠连接，在需设防范围内，每个窗洞口不少于1个连接点。第4款，金属型材门窗及金属遮阳的防雷设计应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》GB50057的有关规定。一类防雷建筑物其建筑高度在30m及以上的外门窗，二类防雷建筑物其建筑高度在45m及以上的外门窗，三类防雷建筑物其建筑高度在60m及以上的外门窗应采取防侧击雷和等电位保护措施，并与建筑物防雷系统可靠连接。建筑物顶部和外墙上的接闪器必须与建筑物外门窗的金属物等电位连接。5.4.9门窗洞口外墙体应有排水措施，外门窗洞口上沿应做滴水线或滴水槽，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。外窗窗台面应做15%～20%的排水坡度。5.4.10外窗采光面积应满足建筑项目使用功能的要求，其采光性能应符合本标准第4.1.9条规定。条文说明：外窗采光性能设计应满足《建筑采光设计标准》GB50033-2013和建筑节能设计标准对可见光透射比的要求，以及《建筑环境通用规范》GB55016-2021中主要功能房间采光窗颜色透射指数不应低于80的规定。有天然采光要求的外窗，其透光折减系数Tr应不小于0.45。5.4.11外门窗采光性能构造设计宜采取下列措施：1外门窗的立面设计尽可能减少窗的框架与整窗的面积比；2按外门窗的采光要求合理选配采光性能符合相关标准和设计要求的玻璃。条文说明：外窗的采光性能应符合设计要求和《建筑采光设计标准》GB50033等现行国家、行业、地方相关标准的规定。5.4.12门窗的防火性能应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的相关要求，并应符合下列规定：1当外墙外保温材料燃烧性能低于A级时，应增加门窗耐火性能的相关要求。2公共建筑避难层（间）外窗应选用乙级防火窗，居住建筑避难间外窗的耐火完整性不宜低于1.00h；3建筑外墙上、下层开口之间设置实体墙确有困难时，高层建筑外窗的耐火完整性不应低于1.00h，多层建筑外窗的耐火完整性不应低于0.50h。条文说明：第2款，本条参照国家标准《建筑设计防火规范》GB50016-2014（2018年版）第5.5.23条～第5.5.25条，规定了建筑高度大于54m的住宅建筑，每户应有一间房间，该房间的门宜采用乙级防火门，外窗的耐火完整性不宜低于1.00h。乙级防火门应符合现行国家标准《防火门》GB12955的规定，其耐火隔热性不应小于1h,耐火完整性不应小于1h；第3款，目前，建筑中采用落地窗，上、下层之间不设置实体墙的现象较普遍，一旦发生火灾，易导致火灾通过外墙上的开口在水平和竖直方向上蔓延。本条规定了当上、下层开口之间的墙体采用实体墙确有困难时，允许采用防火玻璃墙，但高层建筑的防火玻璃和外窗的耐火完整性不应低于1.00h，多层建筑的防火玻璃和外窗的耐火完整性不应低于0.50h。5.4.13门窗的耐久性应满足相关标准的要求。刚度、承载能力应符合设计计算的要求，变形应能适应主体结构在风荷载作用下的规范允许的最大挠度。5.4.14消防救援窗设计除应满足本标准的要求外，还应符合现行国家有关标准的规定。救援窗所用玻璃应易于破碎，并应设置可在室外易于识别的明显标识。5.5深化设计5.5.1作用于框与扇连接件的力的设计值，应不大于配件承受力的设计值。还应满足下列规定：1适宜的开启扇宽高比；2窗关闭时应符合抗风压性能、气密性能以及开启时安全性要求。条文说明：用于门窗框、扇连接的五金件，其设计承载力及承载力矩应分别小于其许用值。5.5.2门窗的开启扇不应与建筑主体结构、室内外设施产生干涉，并应符合下列规定：1外平开窗开启扇滑撑长度不应小于扇宽的2/3，重量不应超过50kg，开启角度不宜大于75°，开启扇宽度不宜超过650mm，高度不宜超过1500mm；2外开上悬窗开启扇重量不应超过50kg，开启角度不宜大于30°，最大开启距离不宜大于300mm。5.5.3内平开窗的尺寸设计应满足五金件设计选用的宽高比要求，结合承载力要求确定开启扇面积，并符合表5.5.3的规定。表5.5.3内平开窗开启扇规定开启方式开启扇重量（kg）扇宽（mm）扇宽高比内平开窗内平开下悬窗≤130≤1300≤0.77＞130≤1550≤0.795.5.4门窗风荷载标准值应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009规定的围护结构风荷载计算的相关内容确定。条文说明：参照国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009第8.