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第第页电焊工气割操作规程有哪些(5篇)电焊工气割操作规程有哪些篇1电焊工气割工技术操作规程重要包含以下几个方面:1.设备准备与检查:确保焊接设备和气割设备完好,检查气体瓶压力、焊条种类和规格、电缆线和接地线的连接状态。2.工作环境评估:确认工作区域安全,无易燃易爆物品,通风良好,避开火灾和爆炸风险。3.安全防护:佩戴防护眼镜、面罩、手套、工作服等个人防护装备,确保人身安全。4.操作技术:掌握正确的焊接和气割手法,如电弧稳定、焊道平直、切割精准等。5.工作后清理:及时清理焊渣,关闭电源和气源,整理工作现场。篇21.确保工作区域清洁,无易燃易爆物品。2.使用前检查设备完好,无漏气、漏电现象。3.气瓶应稳固放置,避开滚动或倾倒。4.使用专用工具打开和关闭气体阀门,避开过猛操作。5.操作时佩戴防护装备,包含头盔、护目镜、手套和防火服装。6.气割或气焊过程中保持适当的火焰长度和形状。7.工作结束后,关闭全部气体阀门,释放管道内余气。8.存储氧气和乙炔瓶时,保持安全距离,避开阳光直射。9.紧急情况下,快速撤离现场并启动应急预案。篇31.焊接设备检查与准备:确保电焊机、气割设备完好无损,氧气、乙炔瓶压力正常。2.工件准备:清理焊接或切割部位的油污、锈蚀和其他杂物。3.安全措施:佩戴防护装备,如安全帽、防护眼镜、手套和防火服。4.设定参数:依据工件材质、厚度设定电流、电压、切割速度等参数。5.操作执行:进行焊接或切割作业,遵从正确的操作手法。6.工作结束:关闭电源和气体阀门,清理现场。篇4电焊工气割操作规程1.设备准备:确保焊接设备、气割设备完好无损,氧气瓶、乙炔瓶压力正常。2.工作场合:清理工作区域,避开易燃物,保证通风良好。3.安全检查:佩戴防护装备,如头盔、护目镜、手套,检查设备连接是否坚固,气体泄漏情况。4.气体调整:依据作业需求,正确调整氧气和乙炔的比例。5.点火与预热:点火时,先开启乙炔,后开氧气,预热至适当温度。6.操作切割:保持稳定的手持姿势,依照预定轨迹进行切割。7.切割结束:关闭气体阀门,清理工作现场。篇51.检查设备:确保气体瓶、焊炬、软管及附件无损坏、泄漏。2.准备工作:正确安装和调整氧气、乙炔气瓶,设置合适的气体流量。3.操作过程:遵守点燃、熄灭、移动和停息的正确步骤。4.应急处理:熟识火警、泄漏等紧急情况的应对措施。5.安全防护:穿着防护装备,避开火花飞溅和气体中毒。6.工作环境:保持作业区清洁,阔别易燃易爆物品。7.储存管理:合理储存气体瓶,避开阳光直射。电焊工气割工通用技术操作规程范文1电焊、气焊工均为特殊工种,身体检查合格,经培训和考试合格,颁发特殊性工种操作证后,方能独立操作。2焊接场合,禁止放易燃易爆物品,应备有消防器材,保证充分的照明和良好的通风。3操作场合十米内,不应储存油类,或其它易燃、易爆物品(包含有易燃易爆气体产生的器皿管线)。临时工地若有此类物品,而又必需再次操作时,应通知消防部门和安技部门到现场检查,采取临时性安全措施后,方可进行操作。4工作前必需穿着好防护用品,操作时(包含打渣),全部工作人员必需带好防护眼镜或面罩,仰面焊接扣紧衣领,扎紧袖口。5对受压容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工作进行焊接时,必需事先进行检查,容器必需接地,并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃易爆物质,解除容器及管道压力,除去容器密闭状态(打开口,旋开盖),再进行工作。焊接用电设备必需先切断电源。6在焊接(切割)密闭空心工件时,必需留有出气孔,在容器内焊接,外面必需设人监护。并有良好通风设施,照明电压应采用12伏,禁止在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。7点焊接接地(接零)线及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆物品上,禁止将建筑物金属构架、管道、脚手架、设备等作为电源回路,把线、底线、严禁与钢丝绳接触。工作线回路应绝缘良好,机壳接地必需符合安全规定。8有易燃、易爆物的车间、场合或煤气管道相近焊接时,必需取得消防部门的同意并与煤气站联系好,工作适应采取严密的措施,防止火星飞溅引起火灾。9高空作业应系好安全带,采取防护措施,不准将工作回线缠在身上,地面应有人监护。10严禁使用氧气吹扫物件、衣裳等或用作试压
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