液化气采样过程中的降损耗对策

液化气采样过程中的降损耗对策摘要：液化气在日常储运过程中存在着各种损耗，其中球罐切水、流程改造、维修放空这些损耗是不可避免的，不能进行人为控制，但是采样作业可以通过安装密闭采样器进行人为控制，将液化气采样损耗降至最低。以前采样作业通过对大气放空的方式将液位计内的液化气排出，采样过程造成液化气损耗，污染环境，对操作工健康不利，采的样不能保证是球罐内的新鲜样，造成分析有偏差。经统计一年采样2150次，液位计管线为dn8011米，每次损耗3.14×0.042×11=0.055m3，一年损耗为0.055×2150=118.25m3。通过安装密闭采样器、完善制度、加强职工培训等切实解决液化气采样时的轻烃损耗。

关键词：液化气采样；密闭采样器；轻烃损耗

中图分类号：u469.75

1、引言

胜利油田石油化工总厂轻烃车间主要负责接收、储存、外销总厂的液化石油气产品，随着不断改造升级，车间负责的液化气种类越来越多，由原来单一的液化气石油气到现在的液化石油气（工）、液化石油气（民）、工业丙烯、工业丙烷、混合碳五、碳四馏分六种不同的产品。目前拥有400m3球罐3座、1000m3球罐14座，采样作业通过对大气放空的方式将液位计内的液化气排出，采样过程造成液化气损耗，污染环境，对操作工健康不利，当前我国雾霾天气频繁，节能减排压力艰巨。因为这种采样方式与职工现场操作经验关联度高，不能保证每次采到球罐内的新鲜样，导致分析结果偏差较大，所以经常重复采样，经统计一年损耗液化气118.25m3，如何有效解决上述问题成了当务之急。

2、常规采样存在问题

1）安全隐患。采样作业通过对大气放空的方式将液位计内的液化气排出，如果速度过快产生静电火花或附近有火花，将造成燃烧爆炸的严重后果。2）产生损耗。经统计一年采样2150次，液位计管线为dn8011米，每次损耗3.14×0.042×11=0.055，一年损耗为0.055×2150×0.56=66.22吨，每吨液化气7000元，一年损失7000×66.22=46.354万元。3）环境污染。对空排放的液化气直接产生对周围大气的污染，影响环境质量，进而影响周边人员的健康。4）对操作工的危害。即使操作工站在上风口作业，排空的液化气对现场操作人员的呼吸系统也直接产生一定的危害。5）采样准确度不高。由于放空采样法主要依靠经验，经常出现采不到球罐内部的新鲜样，致使化验结果出现较大偏差，部分质量指标不合格，重复采样，影响装车销售。

3、降损耗对策

3.1安装密闭采样器

针对上述情况，分析原因后，采取对策尽量减少液化气采样过程中的轻烃损耗。密闭采样设施采样形式满足采样要求，把球罐采样口与密闭采样器有机的结合，密闭采样器采用优质不锈钢生产，用氮气作为磁力泵动力源，外形美观、安全可靠、使用操作方便、能充分进行密闭循环，能保证操作人员安全，能够取出有代表性的合格样品。2011年10月开始陆续安装了17台密闭采样器，型号为smq—1es型，洛阳市吉利亚隆石化仪器设备厂生产。采用液位计引管安装阀组，采球罐底部样时：磁力泵从球罐底部液位计抽液，通过顶部液位计循环至球罐中部。采球罐中部样时：磁力泵从球罐顶部液位计抽液，通过底部液位计循环至球罐底部。这样就做到了密闭循环。

3.2加强职工培训力度

结合本车间实际情况，利用讲课、现场指导等多种形式对工人进行培训，学习密闭采样器操作规程，提高职工的实际操作能力和理论水平。实行岗位“星级管理”，并与奖金挂钩，有效地激发了工人的学习热情，提高了操作人员的技术水平。密闭采样操作规程：1、采样球罐脱水干净。2、打开罐根脱水第一道阀门。3、打开罐根处样品出口阀门。4、打开n2线阀门，确认n2压力已减压到4—7公斤。5、打开所需的液位计上液位板或下液位板阀门。6、打开入采样器进口采样球阀脱水。7、脱水完毕后把采样钢瓶装上。8、进行采样器操作：首先打开大循环阀将气源控制阀旋转至启动位置，三十秒后关闭大循环阀（气源控制阀不需关闭），然后进行球胆或钢瓶采样。球胆采样：插上取样球胆，打开采样阀即可取样。两侧循环阀常开。钢瓶采样：a.检查w3处于关闭状态，装上钢瓶，依次打开w1、w2、w4、w5，十秒后依次关闭w5、w4、w2、w1，然后打开w3，将气源控制阀旋转吹扫位置，3秒后关闭（检查组阀上部压力表是否有压力，若有且不可进行下一步操作）。b.取下采样钢瓶，关闭采样箱门。注：如停车周期性对泵进行清扫，三天启动泵旋转三分钟，三天为一周期。定时添加润滑油，建议用油透平1号油。加油方法：可以不关闭空气管路而进行加油作业，逆时针旋起加油螺丝，加油时加油量请不要超过杯子五分满。加完油后，请将加油螺丝锁紧，不可直接将储油杯拆下进行加油。9、采样完毕后关闭n2气线阀门。10、恢复泄压流程。产品进口开一道阀门（任意），采样器大循环阀开，罐根处样品出口阀门关闭。

3.3加强管理，完善制度

车间实行了班长带班负责制，班长对本班工作负责。同时车间还实行管理人员抽检制，车间领导、技术人员对操作工的采样操作实行不定期抽检，随时监督检查职工的采样工作质量。每月进行考核评比，促进职工严格按照操作规程进行操作。

4、实施效果

通过一年来的的使用，效果比较理想，采样精确，有效地避免了重复采样，保障了及时外销装车，实现了零损耗。该项目实施后产生了良好的经济效益和社会效益。产生经济效益：17只密闭采样器一年采样2150次，液位计管线为dn8011米，每次减少损耗3.14×0.042×11=0.055m3，一年损耗为0.055×2150×0.56=66.22吨，每吨液化气7000元，一年减少损失7000×66.22=46.354万元，经济效益显著。密闭环保采样器可以有效地防止有毒和有害介质对操作者的伤害，同时不会污染环境，避免了易燃、易爆介质在采样时可能造成的危险事故，因此具有一定的社会效益。环保方面的作用更是不可小视，可以避免非密闭采样时大量物料逸出而对环境造成的影响，避免了物料蒸发等对人体的毒害。

5、结束语

密闭环保采样器可以有效地防止有毒和有害介质对操作者的伤害，同时不会污染环境，避免了易燃、易爆介质在