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文档简介

基于SLP方法的S美妆品牌产品的仓仓储布局优化研究摘要:随着现代化信息技术和经济的发展,国民网购数量日益增加。我国供应链发展水平较低,储运环节损耗大的问题比较突出,部分中小企业管理理念不够先进,以客户为中心的经营模式不完善,信息化的水平相对较低,仓库的管理技术不够完善,制度不够完善等问题逐渐体现出来。基于此,本文以广州科捷玉兰油美妆仓为研究对象,运用SLP方法系统研究其仓储布局与货位优化为问题。首先,本文提出广州科捷玉兰油美妆仓仓库布局不合理,影响仓储运作效率;再次,从内外部两方面分析仓储布局不合理的原因;在此基础上,本文通过运用SLP方法对广州科捷玉兰油美妆仓仓储布局和货位进行优化,从设计流程图、基本要素分析到布局设计优化方案等方面系统分析优化其仓储布局问题。通过研究发现,广州科捷玉兰油美妆仓存在仓储布局问题,通过SLP方法能有效优化其仓储布局,提高运作效率。关键词:SLP方法;仓储布局;货位优化目录TOC\o"1-3"\h\u一、引言 一、引言(一)研究背景随着现代信息技术的飞速发展,物流业也开始蓬勃发展。借助“一带一路”的东风,物流业更是升级到了一个新高度。仓储管理作为物流活动中的重要组成部分,在连接物流上下游和平衡库存中起到了重要作用,有利于减少物流的中间环节,提高仓库的出库效率,降低损耗,争取最大经济效益。提高效益是仓储活动的首要目标,对产业的全面发展起到了重要作用。为了提高仓储效率,需要企业对仓储管理的全过程进行优化和管理。(二)研究意义据调查,大部分小件商品仓库仍没有科学的仓储布局规划系统,仍然依靠管理人员经验进行仓储规划和货位安排,只有不超过20%的仓库对货位和仓储布局进行了合理优化。货物空间利用率低、等待时间长、下架路径迂回等问题严重影响仓储活动效率,在这样的仓储布局大环境下,对现有仓储空间进行合理布局、货位优化显得尤为必要[1]。本文以广州科捷玉兰油仓库为例,运用SLP方法对仓储进行货位优化,提升货物出库效率。仓位是用来存放货物的重要场所。要提高物流仓储效率就需要合理布局和优化仓储选址,合理布局仓储位置可以大幅度提高仓储效率。他不仅可以合理优化仓储运输路径,减少下架所需时间和距离,还可以减轻仓储人员作业量,最终实现提高仓库下架配送效率的目的。二、相关理论概述(一)相关概念界定1.仓储布局货位是临时放置货物或者货物被分配到仓库的用来长期储存货物的位置,为了方便对储存的货物进行统一管理,通常对货位进行编号。货位管理是一项以加快货物周转效率,提高物流中心安排、规划、分配和调整储存为重点的仓储管理活动[2]。2.货位优化它用于确定各个产品规格的适当存储方法和在适当的存储模式下的空间存储分配,货位优化追求不同的设备和商品陈列柜类型特性、货物分组、选址计划、人工成本等因素,可以实现最优化的选址,有效地掌握货物的变化,大大减少费用[3]。3.SLP方法SLP分析法物流布局分析中常用的方法。它通过分析每个过程或操作的物流强度来确定单元之间的结构。系统配置设计,简称为SLP方法,它是最具代表性的物流布局设计方法。该方法首次采用定量分析法研究设施布局问题,具有划时代意义。其宗旨是以生产的基本要素为基础得到设施之间的密切联系,再将设施之间的关系转换成其布局的相对位置,最后从所得的若干方案中选择一个最佳布置方案。SLP包含五大要素,分别是:产品(P)、产量(Q)、工艺过程(R)、辅助部门(S)以及生产时间安排(T)[4]。(二)国内外研究现状简述十九世纪后期,世界各地工业迅速发展,先后进入了工业化时代。大型工厂设施逐渐在亚洲、欧洲和美洲建立和使用,各个国家的专家学者也开始了对仓库设施布局的研究,大量运用了手工设计、图形设计和数学分析等方法。其中最著名和常见的为Richard的系统布局设计(SLP)。随着科学技术的逐渐发展,与系统布局设计的各种新方法、新技术不断出现,同时,各类专家学者对SLP进行改进。这些方法不断被运用到新的领域,如餐厅布局、办公布局等。铃木震在使用SLP方法时,革命性的增加了EIQ分析法,这使得系统布局方法更加完善,达到了一个新高度,可运用于更加广泛的方面。在20世纪90年代,Richard对SLP过程进行了调整和改进,形成了更易于使用的简化系统布局设计(SSLP)[5]。自SLP引入我国以来,许多学者对SLP进行了研究和改进以适应我国的物流发展。通过优化的SLP方法,程国权对某工业化学厂的新建装置进行了详细的系统结构设计,最终获得了最优化的结构。基以传统的SLP方法和物流系统设计理论为基础,齐二石提出了以物流活动为基础的系统结构建设和系统寿命周期的理念。李娟详细介绍了配送中心在系统结构设计中的应用,结合了物流分析方法和物流分析过程,运用系统评价的理论和方法制定了多个数值计算方案,评价了优化结果。通过学习借鉴外国学者的理论以及对其实践结果的研究,应用布局设计得到优化,并在各个行业得到了广泛的应用。在解决实际问题的过程中,SLP的改进和发展,都表现出适应企业的实际情况和发展需要[6]。三、物流仓储管理现存问题及原因分析(一)物流仓储管理行业存在的主要问题近代以来,物流企业发展十分迅速,特别是互联网经济时代的快速发展,极大推进了仓储行业的发展。其中,发展最快的属于电子商务相关的仓库企业,因为其借助科技和大数据下的顾客偏好不断地开发新的创意、新技术。传统仓库的运营模式已经不能满足现代物流发展的需求,仓库功能逐步扩大,引进更先进的仓库设施,现代物流中心逐渐形成,成为集散、增值、技术应用和库存管理中心。但是,随着经济的快速发展,仓库业的发展也出现了问题,特别是中小物流企业问题更加突出[7]。通过笔者在学校的专业学习、在广州科捷玉兰油仓库的实习经历以及查找文献等途径,概括出了目前仓库的一系列问题:例如仓储管理占物流成本比例大;材料采购不合理,采购计划管理的准确性不强;仓储技术和设施较落后;仓库管理人员专业水平有待提高;仓库管理混乱,现有制度执行不到位等。据调查,2017年,中国社会物流总成本占GDP的15%,而在发达国家,大多数的数据稳定在8%左右。一些中小企业在采购时无法充分利用大数据,无法获得顾客行为偏好数据,因此采购具有随意性,购买时几乎没有采购计划,仅仅凭借采购人员个人主观的经验,缺乏客观的市场判断基础。这类大多企业没有建立一个完整的采购体系,采购标准不一等许多原因导致存货过多或仓库原材料缺乏,增加了中小企业的仓储管理成本,导致生产不平衡,资金浪费严重等问题。(二)广州科捷玉兰油仓管理的问题广州科捷玉兰油仓,隶属于北京科捷物流有限公司,是一家签约菜鸟电子商务仓储企业。主要为客户提供日用品、化妆品等商品的物流仓储服务项目,还有一些入驻的上架,仓库负责为其提供商品储存、商品配送、和日常维护等服务。目前,仓库的主要操作流程包括库存维护、入库质检、货物分拣(下架)、货物上架、出库质检、发货管理、退货管理、退货上架等流程;仓库日常管理人员主要包括:上架人员、收货人员、仓储人员和上架、下架人员管理[8]。1.广州科捷玉兰油美妆仓在运作模式方面存在的主要问题该仓库使用的是菜鸟联盟的大宝系统,该系统是专业仓储管理服务平台,具有库存管理、包裹分拣、和智能传输等多种功能,对仓库的仓储运作模式有一定的调整和促进作用,但在货位布置和优化方面仍有不足,其表现为:(1)到货产品上架时,通常由上货管理人员主观决定商品的储存位置,决策缺乏科学性,可能会发生小货占大库的情况,导致库位利用率降低的情况。(2)在商品补货时,由于消费者的需求多样性和产品多样化,很难进行精准补货,会造成库存数量不足以支持发货或库存过多导致库位浪费等问题。若长时间存在补货困难、补货周期长等问题,会严重影响销售额。(3)若订单数量较少,库存维护人员还能及时对商品的库位进行调整,基本不会影响仓库的正常发货。但若订单量较大时,例如遇到双十一、双十二等大型活动时,由于库位优化不合理,补货人员补货时通常是见缝插针,货物的摆放杂乱无章,可能导致人员、货物堵塞,从而使仓库效率低下。(4)拣货时,由于商品库位分布不合理,会导致拣货人员在距离发货质检区较远处高频拣货,并多次往返,拣货人员浪费时间与精力,导致拣货效率低下。拣货效率直接影响发货质检,可能出现延单现象——无法在菜鸟规定时间内发货玩咸亨的现象。2.广州科捷玉兰油美妆仓仓库布局不合理其平面布局如图3-1所示。图3-1广州科捷玉兰油美妆仓平面布置图其不合理之处主要表现在:(1)发货质检区处在仓库一角,9通道距离质检区较远,如遇9通道订单,下架时间将提高。(2)连接5、6、7、8、9通道的主通道仅有一个,如遇订单量较大的时候,容易造成主通道拥堵。(3)上架、下架没有专门通道,同在一个主通道进行操作,容易形成拥堵现象,影响仓储效率。(三)玉兰油美妆仓仓储管理现存问题的原因1.内部原因一是仓库管理人员学历低。大多管理人员缺乏专业仓储管理知识,大多都依据自身经验进行仓储布局和货位管理,且质检人员多为临时工。二是商品库位分布不合理。由于商品摆放不合理,容易导致下架人员交叉取货,提高了下货时间,使得仓储效率降低。由于基层员工多为临时工,人员流动大,操作不熟练,当储存位置紧张时,补货人员经常见缝插针,大大降低了仓库运作效率。2.外部原因一是仓库布局和规划的原因。由于菜鸟园区内的仓库通常是统一规划的,并未考虑到每个地区的交通以及仓库的特点,因此不一定完全适合规划同类型的仓库。二是仓储管理方面的原因。目前广州科捷玉兰油仓使用的是大宝系统,但是因为每个仓库储存的商品属性不同,因此布局也不同,美妆仓库仅在货物出库时使用该系统,调整和存储货物不使用这个系统。位置安排和调整几乎依赖于人工,对货物的调整时间较长且效果较差,通常需要对库位进行多次调整才能达到理想状态,调整效率较低。以上因素都对仓库效率影响较大,但根本原因还是对整个仓库的仓储布局和货位优化不理想。这些原因一方面导致仓库的补货、入库、上架等流程在规划时没有合理的路线,容易相互影响,从而造成堵塞;另一方面,畅销品远离发货质检区,而体积大的商品远离主渠道,无法及时补充,导致缺货的局面,影响导致整个物流下游环效率低下[9]。四、广州科捷玉兰油美妆仓仓储布局优化策略(一)SLP方法理论基础1.SLP方法的基本理论SLP方法是通过分析作业单位之间的物流强度来帮助确定作业单位的布局位置的方法。2.SLP方法的思想基础SLP方法中,按照等级对各作业单位之间的物流强度进行划分,不同作业单位之间的流动越频繁,作业单位之间的物流量越大,则物流强度等级也就越高,各作业单位物流强度的大小用物流强度符号A、E、I、O、U由高至低来表示[10]。(二)用SLP方法解决问题1.SLP方法设计流程图采用SLP法的设计流程如图4-1所示。对作业单元进行划分,分析各个单元之间的物流和非物流关系,再根据单元间的联系进行位置与距离的规划,绘制综合关系图。综合各个单元所需要的面积以及实际可用面积,绘制出对应的面积关系图。最后对方案进行修缮,提出最终布局方案[11]。图1-1SLP方法设计流程图2.基本要素分析玉兰油仓库总面积大约1150㎡,用于存放各类玉兰油产品,如面膜、保湿水、保湿乳液、洗面奶等美妆和护肤品。根据该仓库的日常发货量,将每小时订单量超过50件的产品定为爆款商品;每小时订单量30-50件的商品定为特色商品;每小时订单量10-30件的产品定为普通商品;每小时订单量小于10的产品定为冷门商品。各类商品以及操作区需求面积如下表所示。表2-1商品及作业单元需求面积序号名称需求面积1爆款商品3172特色商品1823普通商品1264冷门商品685质检区1526秒杀台1087交接区1028下架缓冲区953.物流与非物流关系分析物流关系是由生产的流通路线和各岗位产量决定的。使用符号A、E、I、O、U五个符号表示物流关系强度变化的5个等级,其中A表示超高的物流强度,E次之,其他依次降低,U为可忽略物流强度。参照数据对物流强度进行划分并绘制物流关系强度图[12],如表3-1所示。1.爆款商品2.特色商品3.普通商品4.冷门商品5.质检区6.秒杀区7.交接区8.下架缓冲区1.爆款商品UUUEAUE2.特色商品UUEEUU3.普通商品UIUUI4.冷门商品OUUO5.质检区UAA6.秒杀区UU7.交接区U表3-1物流关系强度图对仓库布局进行布置优化,物流因素与非物流因素均起着至关重要的作用。非物流关系强度同样使用A、E、I、O、U等5个等级进行划分。非物流因素主要从工作连续性、人员的调配联系、物料的搬运和出库安全等几个方面进行研究分析。非物流关系强度如表3-2所示。表3-2物流关系强度图1.爆款商品2.特色商品3.普通商品4.冷门商品5.质检区6.秒杀区7.交接区8.下架缓冲区1.爆款商品UUUUEUU2.特色商品UUUIUU3.普通商品UIUUU4.冷门商品AUUU5.质检区UAA6.秒杀区UU7.交接区U4.综合关系分析若物流关系和非物流关系影响权重比设定为1∶1。且定义物流与非物流强度的A、E、I、O、U分别代表4、3、2、1、0分,则综合关系分值为两者分值和。综合关系等级则根据两者相加的总分进行判定,评定标准为7~8分为A级,5~6分为E级,3~4分为I级,1~2分为O级,0分为U级。相关联作业单元的综合关系如表4-1所示。

表4-1物流关系强度图相关作业单元物流关系非物流关系综合关系总分等级1-5EU4I1-6AE7A1-8EU3I2-5EU3I2-6EI5E3-5II4I3-8IU2O4-5OA5E4-8OU1O5-7AA8A5-8AA8A其他UU0U5.位置与面积相关图各单元之间的位置关系是由物流因素和非物流因素综合确定的[13]。绘制面积关系图,要先计算出各作业单元之间的综合接近程度,为了更方便快捷地绘制关系图,需要先计算出各个作业单元的综合接近程度[14],如表5-1所示。

表5-1物流关系强度图序号123456781U/0U/0U/0I/2A/4U/0U/02U/0U/0U/0I/2E/3U/0U/03U/0U/0U/0I/2U/0U/0O/14U/0U/0U/0E/3U/0U/0O/15I/2I/2I/2E/3U/0A/4A/46A/4E/3U/0U/0U/0U/0U/07U/0U/0U/0U/0A/4U/0U/08U/0U/0O/1O/1A/4U/0U/0接近程度653417746排序34651253绘制面积相关图时,各区域之间用线段的数量表示关系接近程度的大小[15]。A用4条线表示,E用3条线表示,I用2条线表示,O用一条线表示,U则不用线条连接。绘制面积相关图如图5-2所示。图5-2面积相关图6.布局设计优化方案考虑到玉兰油仓库的参股面积以及设备、车辆因素、人员,结合现场实际布置的约束条件。由于立体货架不能分开,因此各类商品的摆放距离依然较近;由于出口在仓库左右两侧,因此交接区被划分为两个区域。图6-1布局优化设计方案1图6-2布局优化设计方案27.布局方案对比分析货物在质检完成后将直接送往交接区等待快递公司托运。方案1中质检区流水线末端与交接区相连,可直接将流水线上的包裹放置交接区的托盘上。方案2中,下架缓冲区将质检区和交接区隔开,所以在运送包裹时将在输送途中耗费更多时间和人力。布局设计优化方案1优势更为显著,因为方案1与方案2相比降低了各工位无效时间的占比,提高了出库效率,所以选择方案1。结语仓库管理是供应链管理的核心环节,占据着物流管理的核心地位。这是因为其存在于进货和生产之间、生产的初期加工和加工之间、生产和销售之间、批发和零售之间、不同的运输方法的转换之间,几乎贯穿于物流的各个重要环节。搞好仓储活动是顺利进行社会再生产的必要条件,是维持物资本来的使用价值,合理使用物资的重要手段,有利于减少流通费用、加快资金周转率、降低各环节的物流成本、提高总体经济效益,是物流管理的重要部分。随着经济和现代技术的发展以及社会对物流行业的重视加强,现代物流仓储有转型趋势,趋于更加合理化,布局更加科学化,但仍以传统仓储为主。现阶段,我国大多数仓库仍然还是像玉兰油仓库这样的根据管理人员经验为主进行的货位布局。由于仓储活动是物流活动的重要环节,通过优化仓储布局,可以大大提高整个物流活动的效率,具有一定的实用性用SLP方法对货位进行布局和优化是目前比较热门且合理的方法,该仓库货位布局的研究对于其他小件货物仓库的布局具有一定的参考意义。参考文献[1]邱志鹏.电商仓库小件商品仓储管理优化研究——以广东某电商仓储企业为例[J].科技创新导报,2019,16(25):167-168.[2]叶华青.我院病区药房药品货位管理存在的问题与措施分析[J].中医药管理杂志,2021,29(01):130-132.[3]易成贤.物流企业仓储管理的数字化转型研究[J].中国储运,2021(04):134-135.[4]马丽和茅健.基于改进SLP方法的冷链仓储布局优化研究[J].上海:上海工程技术大学机械与汽车工程学院,2021:44(03):141-145.[5]吕程.国内外物流研究现状、热点与趋势——文献计量与理论综述[J].中国流通经济,2017,31(12):33-40.[6]闫莹和侯冠彦等.基于SLP的ODM企业生产车间布置的仿真优化研究[J].河南:中北大学经济与管理学院,2021:39(01):42-51.[7]王岳和岳志刚.基于SLP的船舶切割加工中心布局设计优化[J].造船技术,2020(05):53-86.[8]白卫东.仓储管理存在的问题分析与研究_以心怡科技物流有限公司为例[J].价值工程.2018(35):132-13

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