中建外墙装饰砖施工方案

外墙装饰砖施工方案项目效果图：高11cm×宽13.5cm；图片设黑色边框，粗细：1.0磅）(csceclogo：高1.2cm×宽1.2cm；图片无边框)XX年XX月目录TOC\o"1-2"\h\z\u1.工程概况 页工程概况工程概况工程基本概况序号项目内容1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6质量监督单位7施工总承包8建筑性质商业、住宅9合同质量目标合格设计概况表序号项目内容1建筑面积总建筑面积101480.06㎡地上建筑面积78437.44㎡地下建筑面积26862.56㎡2建筑层数地上1/27/29/31地上1/27/29/313建筑层高地下部分地下一层3.8m地下二层3.5m地上部分首层3/6m二层3m标准层3m顶层5.8m机房层5.2/5.3/5.7m4建筑高度±0.00绝对标高4.87/5.22m室内外高差1m地下室底板底标高-7.1m最大基坑深度8.9m建筑总高(最高)101.1m外墙设计概况表1.1-1外墙设计概况表序号部位优化做法房间/部位1外墙面1、1:1纯水泥浆掺5%108胶甩浆或拉毛，表面饱和度≥95%

2、满挂φ0.9@12.7*12.7热镀锌钢丝网，射钉@500*500固定

3、15厚M20聚合物防水砂浆

4、3~4mm厚普通型水泥基瓷砖胶（无机材料）

5、1:1水泥砂浆勾缝或水泥浆擦缝外墙装饰面施工地的气候特征和季节性天气中山市位于广东省中南部，珠江口西岸，处于北回归线南侧，临近南海，日温差较小，温暖多雨，春秋相连而无冬，终年无雪，霜期短；属亚热带海洋性气候区。属亚热带季风气候区，气候温暖潮湿，雨量充沛，多年平均气温为21.9度，最高38.7°C，最低-1.9°C，相对湿度81%。多年平均降雨量为1894mm，4-9月为汛期，占全年降雨量的79.8~88.2%，多年平均蒸发量为1432.2~1738.5mm，在夏季（3~8月）多为南风、西南风，冬季（10~翌年3月）多为东北、偏北风，7~9月为台风常侵入期。中山市濒临南海，常受热带风暴（台风）的影响，强大的风力对工业、农业生产及交通运输构成危害，此外，强热带风暴常伴有暴雨天气过程和暴潮，使当地造成洪、涝、潮灾害。编制依据国家、行业和地方相关规范规程表2.1-1国家、行业、地方相关规范教程序号类别名称编号国家标准1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2018行业标准1行业标准抹灰砂浆技术规程JGJ／T220-20102建筑施工安全检查标准JGJ59-20113建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20164外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126-2015地方标准1地方、协会标准广东省建筑节能工程施工质量验收规范DBJ15-65-2021项目文件表2.2-1相关设计图纸序号名称编号1XX项目施工组织设计2XX项目施工图纸3《百项小方案》4《建筑工程施工工艺标准》5建筑施工手册第五版施工计划材料计划外墙工程所用材料，按设计要求选用，并符合国家和广东省相关标准的要求。材料进入现场生产厂家必须提供法定检测报告及出厂合格证，产品包装完好。表3.1-1主要材料计划表序号名称数量规格/型号备注1钢丝网按进场计划φ0.9@12.7×1.272水泥砂浆按进场计划DP-M20干混砂浆3瓷砖胶按进场计划水泥基4饰面砖按进场计划45*955草酸按进场计划6耐候性密封胶按进场计划施工机具计划表3.2-1主要机具计划表序号名称数量备注1手提式低速电动搅拌器6台2搅拌头（φ12）8个3壁纸刀20把4木锤10把5卷尺20个62米靠尺5个7垂线垂球30个8塑料桶10个9灰浆托板20个10抹子20个11阴阳角抿子10个12砂纸按需求劳动力计划表3.3-1劳动力配置计划序号工种人数备注1抹灰工6人/栋抹灰一大工、一小工50㎡/天贴砖一大工、一小工30㎡/天2测量工2人3饰面砖施工工人6人/栋4力工（挂网）3人施工进度计划表3.4-1施工进度计划楼栋号工序开始时间计划完成时间备注11-13#楼外墙抹灰2023年10月26日2024年3月20日每2d一层外墙贴砖2024年3月27日2024年5月17日每2d一层16-17#楼外墙抹灰2023年12月14日2024年4月10日每2d一层外墙贴砖2024年3月27日2024年5月25日每2d一层25-26#楼外墙抹灰2024年3月15日2024年5月30日每2d一层外墙贴砖2024年3月27日2024年5月21日每2d一层主要施工工艺及方法外墙装饰砖施工工艺流程基层处理→螺杆洞封堵→弹线→纯水泥浆掺5%108胶甩浆或拉毛→满挂φ0.9@12.7*12.7热镀锌钢丝网，射钉@500*500固定→做灰饼→15厚M20聚合物防水砂浆→水泥基瓷砖胶铺贴→勾缝→清洁、完工施工要点（1）基层处理凿掉墙面凸出物，确保基层表面应无明水、浮渣和杂物，保证墙面平整。（2）螺杆洞封堵1）清理孔内PVC套管，清理深度不小于5cm；2）螺栓孔中间填塞发泡，待发泡初凝不沾手时向内压缩，不少于5cm；3）两侧填塞微膨胀水泥砂浆；4）螺杆眼外侧使用De110的PVC管作为模具，涂刷一层1.0mm厚聚氨酯防水涂料，或粘贴成品专用卷材，卷材尺寸不少于100×100，防止雨水渗漏。图4.1-1外墙螺杆眼封堵流程（3）挂网、拉毛采用1:1纯水泥浆内掺5%108胶（拉毛）：用成品钢丝网拍蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚，约为1-2mm。配好的料注意防晒避风,一次配制量应在可操作时间内用完。墙面需满挂Ф0.9@12.7X12.7热镀锌钢丝网，射钉固定，射钉中距500mm；砼柱、梁面与砌体交接面挂同规格热镀锌钢丝网每侧伸出宽度不小于150mm，射钉固定，射钉中距500mm。（4）做灰饼1）外墙抹灰前必须挂通线找平并打灰饼；2）灰饼应表面平整并保证位置尺寸准确；3）灰饼所用的砂浆为水泥砂浆（DP-M20干混砂浆），灰饼从阴阳角50mm处开始，每个竖向立面灰饼为一组，上灰饼距顶板不得大于500mm、下灰饼距地面不得超过500mm，灰饼之间的间距不得超过1500mm。图4.1-1灰饼施工（5）15厚M20聚合物水泥防水砂浆找平抹灰工艺流程一般按照“先上后下”的原则进行，以便做到减少修理，保护成品。（6）分层抹灰1）底层抹灰厚度一般5~9mm，作用是使抹灰层与基层牢固结合,并对基层初步找平，底层涂抹后7~8成干(用手指按压有指印但不软)时即可抹中层灰。2）中间层起找平作用，厚度约5~12mm，在灰浆凝固前应交叉刻痕，以增强与面层的粘结。3）面层厚度一般为2~5mm，在中层灰7~8成干后即可抹面灰。先在中层灰上洒水，然后将面层砂浆分遍均匀抹涂上去，抹满后用木抹子分遍压实应确保表面粗糙、有颗粒感无裂纹。因外墙需粘贴瓷砖故收面时为毛面，可增强瓷砖粘贴力。图4.1-2分层抹灰（7）放线和预铺从第一段花篮脚手架悬挑和屋面层分段往下弹线。基层清理干净后，先在墙体四周用墨线弹出几条标高控制线，并在墙面弹出十字线，控制好每块瓷砖的尺寸。（8）铺贴墙砖1）粘贴前应基层上的粉尘和污染应处理干净，饰面砖粘贴前背面不得有粉状物，外墙饰面砖铺贴前一天必须对墙面浇水湿润，铺贴前应对瓷砖浇水湿润。2）粘贴前应对饰面砖进行挑选，严禁使用存在裂缝的瓷砖。3）瓷砖胶的使用：每袋胶料(20Kg/袋)约加4.5Kg清水（涂布率约为5KG/㎡）用电动搅拌至合适的稠度后静置5分钟，然后搅拌均匀后使用，混合好的胶料需在1-2小时内用完。现场严格控制瓷砖胶掺水比例，定时对施工队进行检查，严禁掺加水泥砂浆等其它材料。4）饰面砖宜自上而下粘贴，宜用齿形抹刀在找平基层上刮粘结材料并在饰面砖背面满刮粘结材料，粘结层总厚度宜为3mm~4mm。贴砖完成后进行验收瓷砖粘结的饱满度及溢浆情况，保证粘贴质量。5）揭纸、调缝：贴完的墙面，要一手拿拍板，靠在贴好的墙面上，一手拿锤子对拍板满敲一遍。2小时后可以开始揭纸将瓷砖上的纸刷上水，揭纸检查缝子大小是否均匀，如出现歪斜，不正的缝子，应顺序拨正贴实，先横后竖、拨正拨直为止。（9）瓷砖擦缝1）粘贴后48小时可以开始勾缝，先用抹子把擦缝水泥浆摊放在需擦缝的瓷砖上，然后用刮板将水泥浆往缝子里刮满、刮实、刮严。再用麻丝和擦布将表面擦净。2）遗留在缝子里的浮砂可用潮湿于净的软毛刷轻轻带出，如需清洗饰面时，应待勾缝材料硬化后方可进行。3）外墙饰面砖接缝的宽度不应小于5mm，缝深不宜大于3mm。4）填缝后及时检查填缝的质量，应连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓。；瓷砖粘贴后勾缝前需验收瓷砖粘结的饱满度及溢浆情况，保证粘贴质量。（10）外墙清洗1）采用清水、草酸对外墙面砖进行清洗，采用草酸清洗可中和碳酸钙的成分，避免后期墙面出现返碱。首先采用清水冲洗，用钢丝刷刷洗面砖表面,将面砖表面的勾缝余料清洗掉，对清洗不掉的砂浆和污渍，采用稀释后的草酸泼在面砖面上，然后用铲刀铲掉灰芭，再用钢丝刷洗刷墙面，使面砖面清洗干净。2）清洗之前墙面应大面积先浇水湿润，严禁干砖直接清洗。草酸要经过稀释后使用，不得太浓造成勾缝剂脱皮、起粉，失去强度，或者砖缝勾缝剂发白。3）成品保护措施外墙面砖在清洗施工过程中，应注意自身成品保护和相关工作的成品保护，如外墙栏杆、铝合金门窗、石材、外墙腻子等的成品保护。清洗面砖时，尽量不要将草酸溶液洒落在栏杆、铝合金门窗、石材上，若有少量洒落在栏杆、铝合金门窗上的草酸溶液，应及时用水冲洗干净。栏杆、铝合金门窗等包装不准撕除，必须待外墙清洗完成后，方能撕除包装保护膜。石材施工完成后，在清洗面砖前，应做好成品保护措施，采用塑料薄膜全部覆盖在石材最上部，薄膜与墙面交接处用不干胶粘贴。图4.1-3灰饼施工（11）外墙分隔缝外墙饰面砖应设置分隔缝，分隔缝间距6m，宽度为20mm，每两层一设置，设置在窗口上部，具体详见排布图。并用耐候性密封胶嵌缝。图4.1-4分隔缝设置排布图施工注意事项（1）操作地点环境最低温度不低于5度，风力不大于6级，雨天不能施工。（2）抹灰砂浆必须由专业厂家严格按照专业配方配制好的袋装材料，施工时按照要求加水搅拌，不需添加任何外加剂，配制好的砂浆要即时用完。（3）每次施工完毕后，要及时清洗施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。细部做法（1）阳角处贴砖做法在水平阳角处，顶面排水坡度不应小于3%;应采用顶面饰面砖压立面饰面砖、立面最低一排饰面砖压底平面面砖的做法。图4.2-1阳角处贴砖做法（2）阴角处贴砖做法图4.2-2阴角处贴砖做法（3）结构变形缝贴砖做法外墙饰面砖在结构变形缝的位置直接收头，不需内返一匹砖，收头处瓷砖铺贴压浆应平整，无翘边，压浆不足等情况。现场施工时，在楼栋变形缝处现实施样板，瓷砖贴至变形缝边缘，采用耐候性密封胶进行收口处理。图4.2-3结构变形缝贴砖做法（4）阳台，飘板贴砖做法抹灰呈斜角，内返一匹砖。图4.1-4阳台、飘板贴砖做法（5）外墙饰面砖分隔缝做法外墙饰面砖分隔缝详见排版图，施工时因先弹出分割缝位置，缝宽为20mm，采用耐候性密封胶。图4.2-5外墙饰面砖分隔缝做法（6）窗户、水管洞节点做法水管洞出墙时，贴砖应提前排布，根据洞口尺寸进行切砖，严禁后期开洞。立管卡箍间距为1.5m一道，贴砖时，避开卡箍固定位置。图4.2-6窗户、水管洞节点做法试验检测要求饰面砖检测表4.3-1瓷质砖应满足的技术指标序号检验项目内容标准指标1长度和宽度（%）每条边的平均尺寸相对于工作尺寸的允许偏差±0.42厚度（%）每块砖厚度的平均值相对于工作尺寸的允许偏差±53直角度（%）允许偏差，且最大偏差≤2.0mm0.24表面平整度（%）相对于工作尺寸的对角线弯曲度、翘曲度允许偏差±0.45吸水率（%）平均值≤0.56破坏强度（N）厚度≥7.5mm13007断裂模数（MPa）平均值≥35，单值≥32用尺量8耐污染性有釉砖最低3级9抗化学腐蚀性有釉砖不低于GB级表4.3-2瓷质砖检测项目及抽样序号材料名称检验项目抽样规则及数量1外墙砖（GB/T4100-2015）尺寸偏差、表面质量、吸水率、破坏强度、断裂模数、釉面抗龟裂①尺寸偏差和表面质量合计至少30块；②吸水率（10块整砖，如每块砖表面积不小于0.04㎡则只需5块）；③破坏强度和断裂模数（18mm＜砖的尺寸≤48mm则至少10块，大于48mm则至少7块）；④釉面抗龟裂5块；⑤同时委托尺寸偏差、表面质量、破坏强度、断裂模数，可按尺寸偏差和表面质量的数量要求送检。粘接剂检测表4.3-3瓷砖胶粘剂应满足的技术指标序号检验项目标准指标1拉伸胶粘原强度（MPa）≥0.52浸水后的拉伸胶粘强度（MPa）≥0.53热老化后的拉伸胶粘强度（MPa）≥0.54冻融循环后的拉伸胶粘强度（MPa）≥0.55晾置时间20min的拉伸胶粘强度（MPa）≥0.56剪切强度（MPa）≥1.07伸缩率（%）≤0.3表4.3-4瓷砖胶粘剂检测项目及抽样序号材料名称检验项目抽样规则及数量1陶瓷墙地砖胶粘剂（JC/T547-2017）水泥基胶粘剂（C）。拉伸胶粘原强度；浸水后的拉伸胶粘强度；热老化后的拉伸胶粘强度；晾置时间≥20min的拉伸胶粘强度C类产品100t为一批，其他类10t为一批，每批抽取3Kg样品（注明类型、代号和配合比）抹灰拉拔试验（1）抹灰砂浆拉伸粘结强度试验应在抹灰层施工完成28d后进行。（2）根据规范《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126-2015：基层粘接强度不应小于0.4Mpa，在抹灰完成后，达到强度后进行拉拔实验，确保基层的粘接强度符合要求。（3）外墙抹灰每5000㎡为一个检验批，单次取样面积不应小于2㎡，取样数量为7个。外墙饰面砖拉拔试验（1）外墙饰面砖粘贴14天后应进行拉拔试验检测（2）现场粘贴饰面砖粘结强度检验应以每1000㎡同类墙体饰面砖为一个检验批，不足1000㎡应按1000㎡计，每批应取一组3个试样，每相邻的三个楼层应至少取一组试样，试样应随机抽取，取样间距不得小于500mm。（3）现场粘贴的同饰面砖，当一组试样均符合下列两项指标要求时，其粘结强度应定为合格;当一组试样均不符合下列两项指标要求时，其粘结强度应定为不合格;当一组试样只符合下列两项指标的一项要求时，应在该组试样原取样区域内重新抽取两组试样检验，若检验结果仍有一项不符合下列指标要求时，则该组饰面砖粘结强度应定为不合格:（4）每组试样平均粘结强度不应小于0.4MPa;（5）每组可有一个试样的粘结强度小于0.4MPa，但不应小于0.3MPa。淋水试验（1）外墙淋水试验的部位外墙淋水试验部位包括建筑外墙面、外墙门窗、幕墙、玻璃与墙体未脱开的玻璃天窗、雨棚，装配式建筑的外墙板接缝处等。外墙墙板交接处、窗框周边、空调板、外墙脚手架洞口为外墙淋水试验的重点部位。（2）外墙淋水试验实施的时间1）外墙淋水试验分为两个阶段：a.第一个阶段为施工过程质量控制性外墙淋水，宜在外脚手架拆除前实施。外墙饰面层、外窗玻璃及窗框四周密封胶施工完成后，自上而下分区段进行第一次外墙淋水试验和对重点部位进行人工射水检查，由监理单位组织检查和落实整改。b.第二阶段为全面验收性外墙淋水。外脚手架拆除后应进行第二次全面外墙淋水，建设单位组织各方责任主体单位验收，验收合格方可组织工程竣工验收。（3）外墙淋水试验的组织与实施1）外墙淋水试验由施工总承包单位负责实施，门窗、幕墙专业分包单位应参与和配合。淋水试验开始前，施工总承包单位应将淋水范围内的窗全部关闭，因安装原因无法关闭的窗由门窗施工单位负责封闭。2）监理单位应对外墙淋水方案进行审查，总监要签署意见。现场监理应对外墙淋水试验的全过程进行旁站监理，并做好旁站记录和将试验情况反映在监理月报。3）对原施工合同未包含外墙淋水试验内容的，建设单位应与施工总承包单位签订协议对外墙淋水试验所需的费用进行约定并安排专人对外墙淋水试验过程进行跟踪。（4）外墙淋水试验的技术要求1）结合本工程项目的高度选用φ32PVC管作为供水支管，并配备压力表确保最不利点的水压和水量达到要求；当水压不够时，采用加压泵进行加压。2）供水支管和挂墙淋水管a.供水管采用φ32PVC管,挂墙淋水管为便于供水布设沿建筑外围整圈布置，水压控制在0.1MPa－0.6MPa。b.供水支管宜布置在阳台附近，可临时绑缚在栏杆等位置。c.挂墙淋水管采用φ32管材，每根淋水管，钻孔直径为3.0㎜左右直线钻孔，孔间距50-80㎜，“喷嘴”对着墙体或窗体，在被检面形成连续水幕。d.挂墙淋水管应挂在各淋水段外墙顶部位置并固定好，保证外墙（窗）淋水效果e.各供水支管应分别设置阀门，以控制供水量及水压。f.第二阶段的淋水试验，可用钢丝绳通过屋面进行整体固定，并通过麻绳对外墙淋水部位进行连接固定加强。在固定外墙淋水设备时，外墙淋水管离窗玻璃面或墙面距离一般控制在100—150mm左右，可通过塑料卡具进行控制。g.水加压设备要有漏电保护装置，布置淋水管时要采取施工安全措施。（5）外墙淋水试验布管密度与淋水持续时间1）第一阶段外墙淋水试验时，建筑物一般从上向下按每4层为一淋水段挂设外墙淋水管，商铺等附属（不足5层建筑）在顶部布一条管即可。阳台处外墙淋水管可断开，若立面中间有横向凸出线条断开，则应根据所在线条位置分段布管。表4.3-5外墙淋水试验布管层数布设层数楼栋第一次第二次第三次第四次第五次第六次第七次第八次11-133层7层11层15层19层23层27层/16-174层8层12层16层20层24层28层31层25-263层7层11层15层19层23层27层29层图4.3-111-13供水平面布置图4.3-216-17供水平面布置图4.3-325-26供水平面布置2）时间要求a.第一阶段外墙淋水持续淋水时间应不少于12小时，不能因下雨而中断或免除。同时对外门窗塞缝部位进行局部淋水（射水）试验，5分钟/个，可选用16L的手动喷雾/水器进行人工喷水试验，观察是否存在渗漏现象。b.第二阶段外墙淋水试验，建筑物从上向下每4层为一淋水段布置挂墙淋水管。淋水持续时间不得小于8小时;如采用向下滑移式自上而下分段淋水，每个分段淋水时间要满足8小时。图4.3-4外墙淋水布设示例（6）外墙淋水试验现场记录和资料留档1）第一阶段外墙淋水试验记录时间至少包括开始淋水后第6小时、第12小时两次，第二阶段外墙淋水试验记录时间至少包括开始淋水后第4小时、第8小时两次。2）第一阶段外墙淋水试验结束后，由建设单位、施工总承包单位、监理单位、分包单位技术人员共同逐户进行观察检查，对渗漏点应进行现场标识、拍照，并同步填写《外墙淋水试验（第一阶段）检查记录表》。3）对第一阶段的检查出的渗水部位，进行整改处理后，重新对渗漏的部位进行淋水或射水试验，直至不再出现漏点为止。如渗漏水现象比较严重，统计后户均渗漏率超过0.1处/户的，应整改完成后由监理单位组织全面的“复查淋水”，参照第一阶段淋水要求进行。4）第二阶段外墙淋水试验完成后，建设单位组织监理、施工、设计、分包等单位进行专项验收，验收合格后形成《外墙淋水试验（第二阶段）验收表》。施工保证措施材料保证措施材料进场验收（1）水泥进场后应报告合格证，着重检查水泥生产日期，现场严禁使用超过90天的水泥，并现场取样进行送检。（2）M20水泥砂浆进场应包含配合，原材料检测报告，现场取样进行配合比和试块检测，按照《建筑装饰装修工程质量验收标准》要求砂浆每1000㎡留置一组试块。（3）水泥基瓷砖粘接剂进场时必须包含产品合格和检测报告，按要求为每100吨为一个检验一批，项目部每批次进场均应进行复检，根据现场进场量按每批次进场数量进行送检（材料进场计划详见附件三）。现场取样进行粘接强度，产品中碱性复检，按照《建筑装饰装修工程质量验收标准》要求，水泥基瓷砖胶粘接强度不应小于0.5Mpa。（4）外墙饰面砖每批次进场必须包含产品合格厂检测报告，根据规范对其现场抽样送检，对其规格尺寸、表面质量、吸水率进行检测。（广东省属于IV类环境，年平均气温25°C不用抗冻检测）（5）外墙饰面砖工艺所涉及到的材料现场取样，并做好影像资料。材料的储存与保管进库的材料应验收入库，建立台帐；现场的材料必须做好防火、防盗、防雨、防质变、防损坏等保护设施；施工现场材料的放置要按我公司的平面图规定堆放，做到位置正确、保管处置适当、合乎堆放保管制度；要日清、月结、定期盘点、帐实相符，确实掌握材料库存，保证施工质量。材料存放地必须按照规定设置灭火器材。材料使用监督所有工程使用材料必须经现场（监理、施工方相关人员）抽检复试并复试报告合格后方可使用。施工过程中全过程对原材料的质量状态进行控制，发现有异常状况或对原材料质量有怀疑，立即停止使用、取样复试，并对已使用该材料的部位进行标识，根据试验结果采取相应措施。检查是监督的手段，检查要做到情况有记录、原因有分析、责任有明确、处理有结果。质量保证措施质量要求（1）基层墙体的质量检验1）基层墙面应达到《建筑工程质量检验评定标准》。无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。2）墙面无浮尘、油污等，孔洞修补完毕。（2）材料的质量检验1）材料进场合格证、质量证明文件应齐全、有效，施工前应对材料质量进行抽样检查。材料送检要求详见5.1.1章节。2）施工过程中留置同条件试块并进行送检。表5.2-1同条件试块留置要求序号检测项目取样规格1干密度/同条件养护试件70.7mm*70.7mm*70.7mm，3块2抗压强度3）基层层施工完后，应委托具有资质的检测单位对基层粘接强度进行现场拉拔检测。（3）施工质量要求1）钢丝网的铺贴应符合施工工艺要求，砂浆抹压应严实，不得空鼓，热镀锌钢丝网不得皱褶、外露。2）抹灰及饰面砖质量验收要求详见第6章节。工艺样板（1）清理凿毛样板：对墙面进行清理，凿毛样板施工，确保墙面无浮浆，油膜等情况。（2）甩浆样板：甩浆前2h对基层墙面浇水湿润，甩浆时墙面不得有明水。网拍采用φ0.4mm成品钢丝网8层叠加，网眼尺寸10-12mm。网拍尺寸为250mmX350mm，将水泥浆均匀摊铺在拍浆器上，利用弹性自上而下往墙上拍浆，拉毛刺毛应均匀，不得太稀疏。甩浆完成后24h进行洒水养护，养护时间不得少于7d，直至水泥砂浆毛刺有较高的强度(用手掰不动)为止，采用1:1纯水泥浆内掺5%108胶拉毛。（3）基层抹灰样板：抹灰总厚度控制在20mm以内，分三层碾压摸实，收面应为毛面，可增强饰面砖粘接力。抹灰基层达到时间后立即进行拉拔实验，粘接强度不应低于0.4Mpa。（4）瓷砖铺贴样板：使用已检测合格的水泥基瓷砖胶进行瓷砖铺贴，根据水泥基瓷砖胶的凝结时间分别在3天、7天、14天进行拉拔实验，粘接强度不应低于0.4Mpa，确定水泥基瓷砖胶强度增长情况。（5）项目分别在混凝土墙面和页岩砖砌筑墙面各做两个样板，样板大小为1.5m×1.5m。（6）11#楼7层为大面样板，项目部全程跟踪；样板施工完成各项检测均满足要求后，经项目部、分公司验收合格后才可大面积施工。质量通病防治措施序号质量通病防止措施1由于基层不平会使部分面砖粘贴时砂浆过薄,未与基层粘贴住,造成空鼓。基层要保证平整，通过验收控制基层的成活质量，基层收面时不得压光要保证毛面。2粘贴剂涂抹厚度不均匀,拍打时又未压实,造成粘贴不牢而脱落。粘接剂直接抹至基层上时,在墙面上用钉子或木楔做出粘接剂厚度（3~4mm）记号,按照此记号统一找平。3浇水撕纸时间过早造成撕纸过程中掉落。撕纸时间不宜过早,砂浆未固化前不得浇水撕纸。4砂浆基层晾晒时间过长，为提前浇水湿润。造成粘接剂水分被基层吸收，导致掉砖。基层抹灰完成后，应每日浇水养护，并在粘接前提前一天对基层浇水湿润，保证有足够的水分时开始进行贴砖。5勾缝间隔时间过长,导致粘结剂内的水分流失,没有强度。在撕纸完成后立即安排勾缝施工,保证粘结层内的湿度。6因基层强度不够，起粉易使粘合剂和基层的分离脱开进而造成外墙纸皮砖脱落。基层应干净、坚实、平整、无油污或其他松散物。基层强度应高于粘合剂的强度。7在现场和作业工人交流的时候发现，不同批次的粘合剂粘合效果都有差异，粘合剂与填缝剂均应有出厂证明和检验报告。每批次必须按要求进行抽查检验8纸皮砖表面的灰尘严重影响粘合效果粘贴之前应用铁刷子进行清理9粘合剂放置时间过长，表面部分丧失粘合效果。混合好的胶料需在1-2小时内用完。现场严格控制瓷砖胶掺水比例，定时对施工队进行检查，严禁掺加水泥砂浆等其它材料。10纸皮砖填缝没有满覆盖，且填缝密实度较差。雨水易渗入粘合剂和纸皮砖之间的粘合界面，致使粘合剂和纸皮砖分离脱落。施工质量保证措施（1）项目班组有兼职质量检查员，项目经理部有专职质量检查员。项目经理和项目工程师对质量全面负责，整个施工过程中，严格按质量技术实施细则进行，全面实行质量责任制。（2）总包公司组建以项目部经理为核心，总工程师挂帅，纵至底，横到边的质量保证体系，运用全面管理的原理、思想和方法，开展全面质量管理的宣传教育，强化全员质量意识，形成了全员、全方位、全过程的质量管理网格，将管理程序贯穿于全过程的施工各工序、各环节、各部位的技术质量中。（3）由项目经理和项目技术负责人对工程质量全面负责，班组要保证分部分项工程质量，个人要保证操作面和工序质量，施工每一道工序，都要认真把关，以严格的工作纪律和处罚措施来保证施工质量。（4）凡进入工地的原材料的构配件，必须先检查合格证，再按有关要求取样复查，合格者方可使用，严禁不合格的原材料和构配件进场。（5）严格执行“三检制度”，即自检、互检、交接检。班组在分项目工程施工完毕后，必须进行自检和互检，并评定分项工程质量等级。没有自检、互检或自检互检不合格者，专职质量检查员不予核验质量等级，不准进行下道工序施工。（6）认真进行图纸会审，提前发现并纠正图纸中的问题，每个分部分项开始前，逐级进行技术交底，对工程的关键部位、特殊环节从技术方面就制定出质量保证控制点。（7）施工现场设专职质量检查员，发现问题，及时指导操作工人分析原因，找出薄弱环节，制定对策，达到以预防为主的目的。（8）施工现场确立样板引路制，由建设方、设计单位、监理单位、施工单位共同确认现场做法后，方可大面积施工，并组织施工人员观摩，让施工人员明确质量标准，做到心中有数。（9）每道工序完成后由总包单位同监理共同检查，上道工序不合格，不得进行下道工序。只有每道工序完工后组织交接批评定，才能保证整体完工后符合质量标准。（10）为了充分满足工程质量的可溯性，总包方将按照工程管理制度中规定的内容和格式在质量管理过程中留下详尽的包含材料证明文件和检验报告、工程验收等文件，质量管理过程中的行文，以及实物资料供业主及其它各方调用。（11）建立健全岗位责任制，将各工序质量责任落实到个人，加强对作业人员的技术交底，以人的工作质量保证工程质量。（12）全面控制施工过程，重点控制工序质量。贯彻“预防为主”的方针，严把分项工程质量评定关。（13）加强成品保护，避免返工给工程埋下质量隐患。安全保证措施安全管理目标杜绝重伤、死亡事故的发生，轻伤负伤频率≤1.5‰；杜绝重大设备火灾、交通事故；全员安全教育100%，项目经理、安全员、特种作业人员培训、持证上岗率为100%。安全管理措施（1）项目部按照公司制定的安全管理目标进行管理分解、班组分解，责任到组到人。公司质安部定期或不定期进行检查、督促，并按时考核、兑现，从而保证项目安全生产目标的实现。（2）强化项目自身管理，公司质安部监督，保证施工现场的有序化、基础工作管理的标准化、安全管理的程序化、资料管理的规范化。（3）加强安全生产责任制管理，认真落实各项安全文明管理制度。加强安全教育培训、安全技术交底、班组班前活动，安全检查隐患整改及违章处罚力度。加强施工机械、设备、机具的安全设施的检查验收。加强安措经费的投入，做到计划合理、落实有力。（4）安全管理做到“二严三及时四不放过”。二严：一是严肃认真，一丝不苟；二是严格按规程各制度办事。三及时：一是及时检查是及时汇报；三是及时研究处理。四是不放过：一是不放过任何情况下的违章；二是不放过任何理由下的改变措施；三是不放过任何形式下的不安全状态和行为；四是不放过任何程度的异常情况。安全保证体系坚持“安全第一，预防为主”的方针，以杜绝重大事故和实现现场安全文明达标目的，提高建筑安全生产管理水平，搞好文明施工，改善施工现场作业环境与劳动条件，实现“安全、卫生、环保、爱民和现场安全文明标准化”要求的宗旨，使该工程安全文明管理工作迈上一个新台阶。建立以项目经理为安全第一责任人的安全保证体系，项目部下设质量安全科，负责日常的安全管理工作。建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产责任书，明确责任，奖罚分明。保证安全技术组织措施（1）认真贯彻国家安全管理规范。外墙施工高处作业遵循《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80－2016），临时用电执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－2005），等。（2）认真进行安全技术交底，施工班组每日班前召开安全快会，项目部每周召开一次安全例会，并作好记录。（3）教育工人正确使用“三安”、“四口”及危险处悬挂安全警示牌。（4）教育工人正确使用安全防护品的现场需求，确保作业环境的安全。（5）加强职工的安全教育，特殊工种持证上岗。坚决杜绝施工管理人员违章指挥，作业人员违章操作。（6）各班组设兼职安全员，加强安全生产的监督管理体制。（7）加强对临时用电的安全管理，现场除专业电工外任何人不得带电作业，现场配电采用三相五线制，做到“三级配电，二级保护”。（8）项目部所有成员要严格遵守现场纪律，保证施工安全。（9）做好现场安全保卫工作，加强对材料和人员进场管理，实行出场证各登记制度，夜间安全保卫人员进行巡逻。机械运转安全措施（1）所有机械设备在使用前，必须进行常规检查各试运转，特别注意制动系统是否完好。（2）机械应定人操作，持证上岗。不熟悉机械性能和操作方法的人员不得单独操作，禁止非专业人员开动机械设备。（3）机械施工现场必须符合要求，配备灭火装置。用电安全措施（1）工地用电要采取三级配电两级漏电保护，做到“一机、一闸、一漏”。（2）工地施工所用电器设备的金属外壳，必须接地又接零。一切电器设备必须安全可靠，严加管理，经常检查、维修，使之处于良好状态，非电工不得擅自处理电器故障。消防安全措施（1）临时房屋符合防火要求，附近不得堆放易燃物品，用火时不许离人。（2）电灯照明应按规定使用保险装置，不得用灯泡取暖和烘烤衣物，禁止使用不合格的电线和私自拆装电器设备。（3）禁止将易燃易爆品带办公室和其他公共场所，禁接电炉。（4）仓库建立防火制度，仓库结构和内部设备必须有利于防火，管理人员定期进行防火安全教育，掌握基本防火技能。仓库定期进行防火检查，仓库不得住人。场内交通安全措施场内施工机动车辆服从小区统一管理，场内行车实行分路限速措施，车辆出驶前应严格检查车况，严禁违章、超载、超速行车，非载客车辆严禁载人。严禁酒后开车。车辆不得乱停放，不得堵塞道路。外墙操作架安全保证措施本工程外墙抹灰及装饰砖施工采用主体外架作为装饰脚手架，故在外墙装饰施工前应由项目经理、技术负责人、项目安全负责人、架子班长等人员组成验收小组，重新进行一次验收，同时工人作业施工时，应保证：（1）高空作业时，6级大风及以上严禁外架施工。雨后作业，应检查脚手架是否牢固，在高空危险处操作要系好安全带（安全带应高挂低用)，工具必须入袋,物件严禁高处抛掷。（2）脚手架上的材料、工具应分散堆放，不得超载。脚手板上不允许多人集中在一起操作，一块脚手板上不得超过两人操作，禁止与其他工种垂直交叉作业。（3）不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工必须经施工负责人批准后，方能拆除妨碍部位。（4）对脚手板不牢固之处的跷头板等应及时处理，要铺有足够的宽度、厚度的脚手板。（5）外墙施工使用的工具应放在稳妥的地方，工作完毕应将脚手板上的建渣清扫干净，防止掉落伤人。（6）外墙施工人员必须服从项目部关于安全管理的各种规章制度。成品保护措施成品保护指导原则（1）不损坏自己的劳动成果。各施工队伍、班组负责对自己施工内容的成品保护措施的实施、维护；（2）不损坏他人的劳动成果。各施工队伍、班组施工时应注意不对他人的成品及成品保护措施进行破坏；（3）自己的劳动成果不被他人损坏。各施工队伍、班组有义务监督其他施工队伍、班组对自己施工项目的损坏情况。工序交接手续为减少成品破坏，便于责任追究，进行必要的工序交接。墙面堵洞完成具备抹灰条件后，应书面通知抹灰施工作业人员。季节性施工措施如施工遇到雨季，抓好冬雨季施工是按期优质完成施工任务的重要前提，为此采取如下保障措施：（1）注意收听气象台站气象广播，备足施工所需的各种原材料等物资，并根据工期进度编制详细的雨季施工方案或措施，经审批的方案或措施应逐级交底，并做好检查工作，确保按时执行。（2）检查项目部临时设施的防渗性，防止渗漏。并做好排水工作。（3）及时收听天气预报，掌握近期天气变化。外墙抹灰材料不得淋雨，要进行保护。如淋雨必须待其完全干燥后方可进入下一道工序施工。（4）夏季高温天气施工时，应采取遮阳措施，在作业层外架上挂黑色遮阳网，避免阳光直射造成基层水分蒸发快，瓷砖胶水分被吸收的情况。且根据天气实际情况，对墙面及时浇水湿润。绿色环保措施（1）加强宣传与教育，提高工人的环保意识，使大家认识到环保的重要性。加强环保意识，落实环保措施。（2）经常进行场地清扫，并洒水保持施工场地清洁、干净。（3）施工垃圾应装入袋中，不得到处抛撒，统一处理，做到现场文明施工。（4）现场所用材料需符合绿色节能要求。验收要求外墙抹灰工程验收要求主控项目（1）一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。检验方法:检查产品合格证书、进场验收记录、性能检验报告和复验报告。（2）抹灰前基层表面的尘土、污垢和油渍等应清除干净，并应洒水润湿或进行界面处理。检验方法:检查施工记录。（3）抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。（4）抹灰层与基层之间及各抹灰层之间应粘结牢固，抹灰层应无脱层和空鼓，面层应无爆灰和裂缝。检验方法:观察;用小锤轻击检查;检查施工记录。一般项目（1）一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:1）普通抹灰表面应光滑、洁净、接搓平整，分格缝应清晰;2）高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。检验方法:观察;手摸检查。（2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。检验方法:观察。（3）抹灰层的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。检验方法:检查施工记录。（4）抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。检验方法:观察;尺量检查。（5）有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度应满足设计要求，且均不应小于10mm。检验方法:观察;尺量检查。（6）一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。表6.1-1一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）标准指标普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用200mm直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查外墙饰面砖粘贴工程主控项目（1）外墙饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。检验方法:观察;检查产品合格证书、进场验收记录、性能检验报告和复验报告。（2）外墙饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结、填缝材料及施工方法应符合设计要求和现行行业标准《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126的规定。检验方法:检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。（3）外墙饰面砖粘贴工程的伸缩缝设置应符合设计要求。检验方法:观察;尺量检查。（4）外墙饰面砖粘贴应牢固。检验方法:检查外墙饰面砖粘结强度检验报告和施工记录。（5）外墙饰面砖工程应无空鼓、裂缝。检验方法:观察;用小锤轻击检查。一般项目（1）外墙饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，应无裂痕和缺损。检验方法:观察。（2）饰面砖外墙阴阳角构造应符合设计要求。检验方法:观察。（3）墙面凸出物周围的外墙饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。检验方法:观察;尺量检查。（4）外墙饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求。检验方法:观察;尺量检查。（5）有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。检验方法:观察;用水平尺检查。（6）外墙饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下图的规定。表6.2-1外墙饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）标准指标普通抹灰1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用200mm直角检测尺检查4接缝直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查应急处置措施组织机构及职责应急组织体系指挥机构及职责（1）组长职责：1）决定是否存在，或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；2）复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程；3）指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；4）与场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排，应急路线；5）在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；6）在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。（2）副组长(即现场管理者)职责：1）评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；2）如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；3）安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；4）设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。（3）组员职责：在组长的带领指挥下对事故进行救援抢救。事故的预防与预警危险源监控建立健全工程项目重大危险源信息监控方法与程序，完善危险源辩识工作，对危险源进行识别和评估。在技术和管理措施上加强重大事故危险的监控，防止重、特大事故发生。对危险设备的危险区域予以明显标识，实现规范化、标准化管理。预警行动如遇意外发生时，在现场的项目管理人员要立即用电话向项目经理汇报险情。项目经理立即召集副经理、抢救指挥组其他成员，抢救、救护、防护组成员携带着各自的抢险工具，赶赴出事现场。信息通讯项目负责人：阮霭祥手机场负责人：苏东旭手机术负责人：张润手机地现场电话院急救中心：中山市源田骨科医院电话山市人民医院电话目应急值班电话目部办公室接到报告后，应迅速通知全体指挥中心成员，单位负责人接到报告后，应当在1小时内向事故发生地有关部门逐级上报。报告内容包括：发生事故的时间、地点、单位、联系电话、报告人、伤亡人数等简要情况。事故的应急处置响应分级为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和采取有效的预防措施。响应程序施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，应迅速逐级上报，次序为现场、项目部。由项目部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。（1）紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥，在3分钟内电话通报到值班人员，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、110等求救电话。（2）值班人员在接到紧急情况报告后必须在2分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。分派人员及车辆等在现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由项目部的安监部在30分钟内以小组名义打电话向上一级有关部门报告。（3）遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推透、阻碍紧急情况的处理。应急物资与装备保障序号器材或设备数量主要用途1医用绷带若干止血绑扎2担架1个用于抢救伤员3止血急救包2个用于抢救伤员4应急灯2个用于停电时照明求援5颈托3个用于人员转移散6对讲机4台联系指挥求援7小车1辆浇筑高支撑区域时备8灭火器材若干模板火灾9切割机2台用于切割钢管救援10千斤顶2个用于顶钢管