中建建筑给水排水及供暖工程施工方案

XXXXXX项目建筑给水排水及供暖工程施工方案XX年XX月

目录1编制依据 页1编制依据 种类序号名称编号国家标准1《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-20112《建筑给水排水设计标准》GB50015-20193《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20134《建筑设计防火规范（2018版）》GB50016-20145《建筑防火通用规范》GB55037-20226《消防设施通用规范》GB55036—20227《建筑节能与可再生能源利用通用规范》GB55015-20218《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20089《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-200210《给水排水工程基本术语标准》GB/T50125-201011《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-201412《建筑与小区雨水控制及利用工程技术规范》GB50400-201613《住宅设计规范》GB50096-201114《民用建筑节水设计标准》GB50555-2010行业标准1《建筑施工手册》第五版图集112S、12N系列图集企业文件12345其他1甲方提供的现场资料2《项目施工组织设计》2工程概况 序号项目内容1工程名称******工程2地理位置位于**省**区东南3建设单位****有限公司4设计单位*****设计研究院有限公司5监理单位****工程咨询股份有限公司6施工总承包7质量监督部门**省**新区质监站8建筑功能住宅9合同工期20**年**月**日至20**年**月**日（以业主书面通知为准）3施工准备3.1技术准备（1）人员应认真熟悉图纸、设计变更及相关标准图集并详细绘制出各类管线位置、标高的交叉草图，在与业主、设计院和土建、装饰及其他专业图纸会审时着重对以下几点进行确定和落实：①和土建专业的交叉施工处理；②各安装的施工流程和工艺；③重点难点的施工作业方案设计与可行性研究；④明确施工范围及部位等（2）认真理解设计施工说明中的全部内容，明确施工所使用的材料及采用的标准，规范，规程、图集等，有问题及时与设计和有关专业技术人员研究解决，办好变更洽商记录。（3）对施工队伍的施工技术交底落实办法和实施细则到位。（4）施工作业条件：①高处作业所需的脚手架已搭设完成，并能满足使用功能和安全要求。②工具、梯子、高架凳等已准备齐全。③所需的材料及机械已备好，并已送到施工现场。3.2进度计划根据业主工期要求及总体工期进度计划安排，总工期为***个日历天数，开工日期为20**年**月，竣工日期为20**年**月。为确保整体工期目标和保证工程按期投入使用，机电安装工程将合理部署，精心组织，各分部分项工程严格按预定时间完成，确保总工期及分阶段工期的有效控制。安装施工进度计划根据土建总控制计划编制详附件：《**号地项目项目建筑给水排水及供暖工程施工进度计划》。若土建控制计划调整，机电工程计划应动态调整。3.3人员、材料、机械配置计划3.2.1劳动力计划现场将根据施工的不同阶段、进度及需要，公司提前组织专业素质高的班组进场，合理穿插各项工序，提前完成并创造工作面，保证现场的施工能够优质、高效的进行。详见下表：**工程项目安装工程劳动力安排计划表（例）机电工种20**年20**年5月6月7月8月9月10月11月12月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月电焊工3555558810101010555531管道工355551520202040464838282820104电工15202030304040404040444626262620104辅助工5666661010101010101088523总计2636363636667878801001101147967675025123.3.2材料计划应建立物资供应信息库，与一大批重合同、守信用的物料供应商建立了长期的合作关系，可以保证本工程材料、设备的供应，还应根据工期进展，按照提前制定的设备及材料采购计划，及时组织材料进场。3.3.3机械设备使用计划根据现场施工的需要，分批地组织机械设备进场。对施工队进场使用的机械进行检查和登记。详见下表：主要施工机械设备计划表（例）序号机械或设备名称型号规格数量KW1交流电焊机BX1-500-26台382砂轮切割机Ф3006台1.73电动煨弯机Ф32-Ф834台24直流电焊机20KW4台206电动试压泵ISG型3台37手动试压泵QDL（F）型2台8台钻Z525ф122台0.69电锤8台0.5210电钻520W10台0.611手动套丝机1/2//～2//4台312电动套丝机1/2//～6//4台313开孔机KG115A-Q型6台0.514电焊条烘干箱600*500*7501台15砂轮磨光机Φ1805台0.516热熔焊机8台17液压弯管机Ф50-Ф1502台18手动弯管机Ф15-Ф4010台19兆欧表ZC25-41000V2只20油压钳2把21标准温度计6只22标准压力表0-6MPa20只23接地电阻测试仪2C—81～10～100Ω2只24万用表5002只25钳形电流表1只26数字万用表34401A1只4施工工艺4.1水暖支吊架制作安装（1）管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集S161进行选型。支架的高度应深化设计图纸进行确定，防止施工过程中管道与其它专业的管道发生“碰撞”。并考虑部分管道需保温的空间，优先选择可调支吊架，以保证施工方便及精度达标。（2）支吊架的选型：①剪力墙、柱三角支撑：②管道吊架：③管道固定支架：（3）支吊架安装①多管悬吊弹簧支架安装：②单管落地管道弹性支架安装4.2管道安装（1）衬塑钢管、离心铸铁管卡箍连接：①管道压槽②安装密封圈：安装密封圈时，由于橡胶摩擦力较大，需要对密封圈整体或局部使用中性润滑剂（如：家用洗涤剂、肥皂液等）进行润滑，这样才能在两道管之间准确放置密封圈。具体方法是：把密封圈套入管道口一端，然后将另一管道口与该端管口对齐，把密封圈移到两管道口密封面处，密封圈两侧不应伸入两管道的凹槽。③卡箍管件安装：沟槽式连接管件备有成品同径三通、异径三通、90°弯头、45°弯头、大小头等以适应管路系统连接的不同要求，成品管件必须与管箍配套使用。（2）衬塑钢管、镀锌钢管丝扣连接①施工流程：②注意事项：（3）热熔连接PPR管材管材、管件存放处与施工现场温差较大时，连接前，应将管材和管件在施工现场放置一定时间，使其温度接近施工现场温度。序号注意事项1加工管螺纹的套丝机必须带有自动度量设备，加工螺纹时，使用螺纹量规检查螺纹是否符合管道螺纹锥度的标准。2管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为1～4次不等。管径15～32mm套2次；管径40～50mm套3次；管径70mm以上套3～4次。3螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。4螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或四氟乙烯生料带，一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2-3圈。5管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。6喷淋支管应分两次安装，第一次必须在吊顶前将水平横管安装到位，开出三通口。第二次必须在吊顶装饰吊龙骨时穿插安装支管。PPR管管道连接时，管端应洁净。每次收工时，管口应临时封堵。PPR管管道连接结束后，应进行接头外观质量检查。不合格者必须返工，返工重新进行接头外观质量检查。①热熔连接接工艺流程：焊接表面污物应用洁净棉布擦净将管材、管件连接面在铣刀上刨平将加热工具放在两连接面之间加热加热完毕，待连接件应迅速脱离对接连接加热工具后在一定压强下对接②管道热熔连接注意事项：序号注意事项1在对接焊机上夹紧管材和管件的插口端，清洁插口端。2移动可动夹具，将管材、管件连接面在铣刀上刨平，取下铣刀，检查管端连接面，使其间隙不大于0.3mm。3校直对接焊机上两对应的待接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。4将加热工具放在两连接面之间。使对接焊机上的管材靠近加热工具并施加一定的压力，直到融化形成沿管材整个外圆周平滑对称的翻边为止。5加热完毕，待连接件应迅速脱离对接连接加热工具，并应用均匀外力使其完全接触，形成均匀凸缘。4.3排水器具安装（1）地漏表面标高应低于设置处地面标高5～10mm。地漏水封高度不得小于50mm。（2）管道清扫口安装：4.4管道防腐及保温（1）管道防腐工艺流程：（2）管道保温流程示意图纵向割开保温管包覆于管道后，在接缝处用胶水粘合多层重叠包装应错开接缝用管材切割组合成“T”形三通接头切开“T”形结构包覆于接头处，并在接缝处5质量要求5.1质量控制（1）采购质量：采购的材料、构件、配件及一些成品、半成品是工程产品的组成部分，其质量直接影响到工程的质量。同时也应重视机械设备、检测仪器的采购质量，外购的物质必须做好采购计划并加以控制，以保证供应渠道，加速运转，降低消耗，节省费用，为施工生产服务。（2）施工过程控制：施工过程的质量职能是根据设计和工艺技术文件规定、施工质量控制计划要求，对各项影响施工质量的因素具体实施控制的活动，保证生产出符合设计和规范能要求的工程。（3）不合格的控制与纠正：一旦发现工程质量和半成品、成品的质量不能满足规定要求时，应立即采取措施（4）工程质量的检验和试验：加强检验应贯彻施工者自检与专业检相结合的原则，应做到及时、准确、真实、可靠。（5）质量记录：项目质量体系制定有关质量记录的管理办法，包括：标记、收集、编目、归档、储存、保管、使用、收回、处理、更改、修订等内容，制定用户或供方查阅、索取所需记录的规定，以保证工程质量达到预定的要求，并验证质量体系的有效运行。（6）严格按图及有关规范和技术要求施工，编制施工技术措施，经批准后严格执行。严把原材料和设备的进场质量并认真检查，做好原始记录，不合格品坚决不准进场。凡隐蔽工程都需经有关部门验收，并做好原始记录。始终坚持上道工序不合格，决不进行下道工序。（7）水暖安装质量要求①各种管道隐蔽工程应分部位在隐蔽前进行验收；各项指标，应符合设计要求，并形成记录。②管道固定支架、滑动支架的位置和构造，应符合设计要求和下列规定：a.位置正确，埋设应平整牢固。b.固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。c.滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3mm～5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。d.无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。e.固定在建筑结构上的管道支、吊架，不应影响结构的安全。（8）管道接口质量要求：①粘接连接的管道，管端插入承口的深度，不能小于下表的规定。公称直径（mm）202532405075100125150插入深度（mm）161922263144616980②熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不能出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不匀现象。③法兰连接时，应对接平行、紧密，与管道中心线垂直；衬垫禁止凸入管内，其外边缘应接近螺栓孔，严禁安放双垫或偏垫。④连接法兰的螺栓，直径和长度应符合要求；拧紧后，突出螺母的长度，不应大于螺杆直径的1/2。螺母在同侧，螺杆露出螺母长度一致。⑤螺纹连接管道安装后的管螺纹根部，应有2～3扣的外露螺纹；多余的填料应清理干净，并做防腐处理。⑥管道的对口焊缝处及弯曲部位不应焊接支管，接口焊缝距起弯点支、吊架边缘应大于50mm。⑦各种接口用的材料名称、规格型号及材质，均应符合规定要求，并且都在有效期内。过期或失效的接口材料禁止使用。⑧管道的接口禁止设在套管内。（9）阀门安装质量要求①阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10％，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。②阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。③阀门试压的试验持续时间，应不少于下表的规定。公称直径最短试验持续时间（s）严密性试验强度试验金属密封非金属密封≤5015151565~200301560250~4506030180（9）管道坡度①无压排水管管道坡度应按图纸中的要求安装，若未注明，按下列坡度安装：UPVC塑料管：横支管标准坡度0.026，横干管最小坡度DN100—0.004，DN150—0.003。柔性铸铁排水横干管：横干管最小坡度DN100—0.012、DN150—0.007。②给水、消防管道在安装时，应按0.002的坡度坡向立管或泄水装置。③水平通气管均以0.01的向上坡度坡向通气立管。（10）其他质量控制要求①明装管道成排安装时，直线部分应互相平行；曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯曲部分的曲率半径应一致。②穿过楼板、防火墙的管道与套管之间，应用填充A级防火材料填实，用防火泥封堵，端面光滑。③对于成排共用支吊架安装的金属管道，采用膨胀螺栓时，应先进行拉拔试验，以检验生根处的抗拉力是否满足动、静荷载的要求。④塑料管的伸缩节间距不应大于4.0m；室内管径不小于DN100的排水立管塑料管穿楼板时，应在楼板下侧管道上设置的下方设置阻火圈。5.2质量通病（1）管道连接处、阀门、承插口、检查口及卫生器具连接处渗水。（2）排水管使用正三通、正四通、立横管不按规范设置检查门或清扫口。（3）给排水管不按规范设置支架，管卡（严禁使用勾丁铁皮卡）。（4）管道、阀门、卫生器具、安装标高、座标偏差过大。（5）排水插口、给水丝口、法兰垫片不按规范所要求的填充材质。（6）给排水管道安装立管垂直偏差大，水平偏差大。（7）给排水管道、卫生器具安装平直度差。（8）管道、支架不除锈或不按工序先刷防锈漆。5.3成品保护措施（1）预制好的管段用方木垫好，码放整齐，作好围护。（2）管道安装工作如有中断，应及时封闭敞开的管口。（3）管道安装好后，不应承受设计外的附加荷载。6安全文明施工6.1安全生产保证（1）否决权：当现场施工安全措施不力，严重影响施工安全时，安全人员可以发出停工指令限期整改通知，并监督整改，当指挥人员进行违章指挥影响安全时，施工人员可以拒绝施工。（2）安全生产教育制：对新入场的工人进行以安全生产十不准十必须为内容的安全生产教育。（3）安全交底制：即项目专职安全员、施工工长对从事各分项工程或特殊工程的施工人员进行安全技术的交底。6.2文明施工管理（1）现场临时设施布置，材料的堆放必须严格遵守现场平面布置图。（2）原材料与半成品的保护，钢材、柔性铸铁管及配件、预埋件可堆放室外，但必须按不同规格、型号堆放整齐，标识清楚，其它原材料与半成品（如铜管、电线电缆、木制品等）在施工前都应存放在室内库房。（3）进入现场必须戴安全帽，禁止吸烟。遵守现场各项有关文明施工的规章制度。6.3降低成本措施（1）集思广益、积极征集合理化建议，满足设计质量要求的同时、降低成本。（2）提高预制件标准化程度，同有关工种搞好协调关系，避免不必要的返工浪费。严格把住质量关，精心操作，合理用料，降低废品率，提高材料的利用率，做到省时、省力、省材料。6.4防火措施（1）施工前要坚持防火安全交底制度，严禁在易燃易爆物品附近焊接、生火及吸烟。（2）现场动火作业时，必须办好动火申报及批准并按有关规定要求施工。（3）进行动火作业的人员，均要佩戴好防护用品，严格执行各项安全操作规程。（4）在施工范围内，必须悬挂相关的施工警示牌。6.5应急救援措施（1）生产安全事故发生后，当事人或发现人应在第一时间用电话向现场值