A1#塔吊安装方案05251

目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章方案概况 3一、工程概况 3二、塔吊概况 3三、塔吊布置 4四、塔吊基础 5五、塔吊安装 6六、塔吊拆除 8第二章方案编制参考 8第三章塔吊性能参数 8第四章塔吊定位原则 9第五章前期准备 9一、项目经理部前期准备 9二、塔吊专业公司前期准备 10第六章基础施工说明 10第七章基础验收时项目部的资料准备 11第八章塔吊安装说明 11第九章安装后的调试 16第十章安全保障措施 17一、重大危险源及预防措施 17二、现场人员及职责 18三、安装作业安全措施及要求 19四、塔吊安装现场环境管理 21第十一章工程管理目标 21一、质量目标 21二、工期目标 21三、环境管理目标 21四、安全管理目标 22第十二章附件 22

第一章方案概况一、工程概况项目名称：天津高新区软件和服务外包基地综合配套区-中央商务区一期工程施工单位：中建三局股份公司工程总承包公司工程地址：天津市西青区海泰东西大街与海泰南北大街交口处，西侧为海泰内环道路，南侧为津静公路（海泰东西大街），东侧为海泰南北大街建筑概况：A+B区地下室平面尺寸为264m×152m，单层面积约为4.01万㎡，地上为1~3层裙楼和37层靠山楼。根据初步设计图纸，靠山楼高度为197m，平面尺寸为77.8m×27.7m，单层建筑面积约2155㎡，结构体系为钢骨混凝土双筒体，钢管混凝土框架柱和钢梁所组成的混合结构体系，A区地上裙楼层高为1~3层，最大高度为28.35m，A区底板面标高为-18.35m，板厚为1050mm。周边环境：A+B地块北侧距已建成厂房约30m，基坑坡顶线距离架空的高压线约13m；南侧紧邻正在地下室结构施工的C+D区；西侧为工人生活区；东侧为办公生活区，距海泰南北大街120m，道路宽度约15m，街对面为天津商业大学宝德学院7层砖混结构宿舍楼。二、塔吊概况综合考虑覆盖范围及吊重要求，项目部计划布置7台塔吊，满足现场建筑材料、工具及小型机械的垂直运输任务。其中4台STT293塔吊，3台ST70/30塔吊。本方案针对A1#塔吊安装使用，该塔吊为永茂建机生产，概况如下：塔吊概况现场编号型号臂长最大起重量臂端起重量初装高度最终高度电容量基础形式A1#ST70/307012t3.0t9节(36.7米14节(51.7米105KVA高桩钢承台+可拆卸地脚备注：塔吊高度为综合现场所有塔吊初步确定，实际施工时必须根据现场情况（包括基础参数、施工进度、建筑高度、群塔作业等）进行最终确认。（初次安装高度为36.7米，工程需要后续自升5节高度达51.7米）。三、塔吊布置根据施工要求及现场情况，塔吊总平面布置如下图：其中A1#塔吊的具体定位见下图：本定位尺寸来自《A+B区塔吊选型及平面布置方案》（编号ZJSJ/SGFA/2012-06）,基础施工前应与项目技术部对最终定位进行沟通确认，避免出现误差。该塔吊与现场B1、A3、A4有交叉工作范围，通过高低差错开来保证群塔作业安全，即A1塔初装9节（36.7米），B1塔初装14节（43.2米），A3塔初装6节（27.7米），A4塔初装7四、塔吊基础塔吊基础由项目部统一设计施工，采用钻孔灌注桩内插格构柱+钢承台的形式，承台厚度600mm，底标高-8.3m，钢承台平面图如下：塔吊通过可拆卸式地脚与钢承台联接，地脚安装时使用螺栓将其固定于钢承台上，之后在地脚周边满焊，焊缝高度不低于20mm，焊接完毕应进行无损探伤。基础设计及施工以项目部提供的相关图纸及设计资料为准。塔吊基础设计计算时，必须以厂家提供的说明书中相关数据为依据，并明确塔吊允许安装高度。五、塔吊安装塔吊拟安装位置周围已施工钢筋混凝土水平支撑梁用于基坑支护，塔吊安装时支撑梁下方部分土方已经开挖，局部需预留用做塔吊安装工作面，考虑到现场土质较软，因此需要项目部提前在汽车吊支腿位置铺设钢板（建议使用两块钢板，尺寸不低于10m×1.8m×10mm），保证地面承载力满足汽车吊工作要求。因预留作业面周围已经向下开挖8米左右，且坡度较陡，所以汽车吊业主必须提前进行实地勘察，并经项目部确认后方可该塔吊安装时使用一台70吨汽车吊按常规方式进行安装，70吨汽车吊工作时单腿最大压力40吨。塔吊安装时工况分析如下：塔吊型号初立高度关键构件构件安装高度安装距离构件重量汽车吊吊重备注ST70/30过渡节高度（7.5米过渡节814.3吨8吨套架16144.8吨8吨回转总成916.1吨10吨起重臂总成11714.9吨18吨平衡臂总成11711吨18吨不含起升机构如果现场汽车吊工作距离能够控制在12米之内，则过渡节与套架可以组合后一起安装，下图为临时道路及汽车吊站位示意图，图中两块钢板铺设间距控制在6米左右，其中一块钢板外侧边距塔吊中心距离控制在10塔吊安装顺序如下：安装过渡节→安装套架（含平台及顶升机构）→安装回转总成→安装塔头总成→安装平衡臂→接通塔吊电源→安装起重臂总成→安装配重（按顺序进行）→穿绕钢丝绳→塔吊调试、自检→顶升至初装高度→安装完毕详细安装过程见塔吊安装说明及塔吊说明书。六、塔吊拆除塔吊完成施工任务后可自降标准节至最低（需考虑周围建筑高度），之后使用一台50吨汽车吊靠近拆除（工作距离不大于11具体拆除方案在拆除前根据实际情况确定。第二章方案编制参考方案编制参考资料序号名称备注1《ST70/30塔吊安装使用说明书》厂家提供2《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20013《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-20104《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJT187-20095《塔式起重机设计规范》GB13752-92-T6《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20117《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-918《建筑地基基础设计规范》GB50007-20029《A+B区塔吊选型及平面布置方案》ZJSJ/SGFA/2012-0610《A+B区塔吊基础施工方案》2010年4月11其它相关图纸及数据第三章塔吊性能参数根据安装使用说明书提供的资料，塔吊性能参数如下：ST70/30塔吊性能参数R（M）倍率FallR（Cmax）（m）Cmax（t）2530354045505560657070Ⅳ21.0712.09.707.706.605.204.403.803.302.802.502.25Ⅱ40.356.06.006.006.006.005.204.604.103.603.303.00第四章塔吊定位原则塔吊现场定位必须遵循的原则：满足施工需要，尽可能少出现施工盲区;需要满足吊重需要（项目经理部核实）;避免与待建建筑结构干涉；保证塔吊安拆方便;塔吊初始安装时，起重臂、平衡臂等可回转部件尽可能能够整周回转而不碰到周围的树木、已有建筑等实体结构，塔吊臂尖距周围建筑控制在;充分考虑以上要求，并根据现场实际、施工需要、塔吊的起重性能等因素，最终确定塔吊的现场定位，塔吊最终准确定位由项目经理部确定。第五章前期准备一、项目经理部前期准备按照塔吊定位及设计图纸进行基础施工，包括桩基制作及钢承台的安装。准备好接地用材料等。塔吊需配备专用二级电箱，电箱距离塔吊不大于5m。塔吊工作电压380V±5V，电容量105KVA。塔吊安装当日需现场测量人员、电焊、气焊配合施工。提供场地及道路，保留安装作业面，便于塔吊部件的摆放和汽车吊的入场选位，满足汽车吊站位作业以及零部件的拼装。需为汽车吊及板车的进场保留宽度不小于5米，转弯半径不小于12米，坡度不大于1：5的硬实通道到达其作业位置塔吊安装前，项目经理部提前三天通知塔吊专业公司，察看现场，确保塔吊的安装能够顺利完成。二、塔吊专业公司前期准备准备相应数量性能良好的塔吊。塔吊基础施工需要的地脚等。安装塔吊所需各种工具。准备运输塔吊部件的车辆、塔吊安装用的汽车吊。所有入场安装施工人员必须持证上岗。塔吊安装前，负责拆装的工长必须事先熟悉施工现场，排除不利因素的影响，以免影响工期。组织好相关人员并合理分工。工具准备吊索具：φ14×5m、φ17×5m钢丝绳各8根，φ12×6m、φ21×8m钢丝绳各4根；大锤：8Kg大锤2把，4Kg大锤4把，2Kg大锤8把缆风绳：40米长φ30一根经纬仪一台，配套卸扣、扳手及撬棍等，警戒带，所有人员每人一顶安全帽，高空作业人员配备安全带。第六章基础施工说明基础施工过程如下：由项目按图纸要求进行桩基施工并加工安装钢承台。安装塔吊可拆卸地脚。测量水平度，保证水平度偏差不大于千分之一基础施工详见A+B区塔吊基础施工方案。第七章基础验收时项目部的资料准备塔吊基础施工完毕后，由塔吊专业公司会同项目经理部安全部门，共同验收塔吊基础，项目经理部需在验收时提供以下资料：塔吊基础施工记录；塔吊基础桩混凝土强度报告；塔吊基础水平度测量报告。焊缝探伤报告。由于本项目塔吊基础均为特殊结构，因此还需提供塔吊基础设计计算书。第八章塔吊安装说明现场准备：塔吊安装人员、塔吊部件入场，汽车吊入场站位，汽车吊作业时需在其周围围设不小于20×20米的安全作业区。安装塔吊过渡节：将过渡节与地脚连接。注意塔吊的顶升方向。过渡节（同标准节）的安装需注意：确保连接孔和销轴的清洁，不带油污及毛刺；连接销轴必须打到位，销轴帽需紧贴鱼尾板，所有销轴必须穿立销，立销必须穿开口销，并将开口销开至30°以上（以下需用到销轴的地方做法相同）；相邻节间的爬梯必须连接牢靠；每安装4节必须含一个带休息平台的标准节。安装顶升套架，包括走道平台、扁担梁、油缸：安装套架需注意：套架油缸一侧必须同基节和标准节的爬爪在同一侧；吊装套架的绳子应等长，以免因偏载而引起套架变形或使套架与标准节间产生扭矩；套架平台的防护栏杆必须齐全，且各相邻栏杆间必须用夹板连接固定。安装回转支撑：在地面将回转支撑上安装平台，扶手栏杆和引进梁，安装吊具，将其吊起，安放在过渡节（或标准节）上，回转下支座插到过渡节鱼尾板里，采用4×2销轴连接，然后提起套架，用销轴将其与回转下支撑连接。安装塔帽：在地面安装塔帽平台、扶手、栏杆以及平衡臂和起重臂的拉杆第一节，将塔帽垂直立起，在顶部安装吊具，然后吊起放到支座顶上，采用2×2销轴和2×8螺栓连接。注意：塔帽上必须提前安装好平衡臂和大臂的头一段拉杆（大臂两组拉杆头一段均提前安装）。安装驾驶室：注意：驾驶室必须在回转装置安装完毕后进行；在支架销定以及拆下吊索时，操作人员必须使用固定在塔帽上的安全绳，以确保人身安全。安装平衡臂：地面安装平衡臂配重通道，栏杆起升卷扬和平衡臂拉杆，在平衡臂上的4个节点板上安装吊具，吊起安装，同塔帽用2个销轴连接，汽车吊继续起钩将平衡臂尾部抬高，直至平衡臂拉杆能顺利连接，用销轴将塔帽上的拉杆同平衡臂上的拉杆销接。注意：平衡臂吊装前应先将靠近平衡臂一端的平衡臂拉杆安装在平衡臂上，并用一根100×100mm木方横放在平衡臂护栏上，将拉杆放在木方上，捆住，以便连接平衡臂拉杆；塔吊配重自卸装置也需提前安装；吊装平衡臂靠近回转支撑上的销轴孔时应尽量缓慢，以免摇摆；如回转的平衡臂连接板不朝向汽车吊方向，可用手摇把缓慢转动回转。连接塔吊电路，接通电源：缓慢回转，使回转支撑上的起重臂连接耳板朝向汽车吊方向。安装起重臂总成：注意找准起重臂的重心位置。注意：起重小车的安装位置应在臂根部的限位处（止动块）；起重臂的拉杆（除连接到塔帽上的两个第一段外）应提前安装到起重臂上，夹于拉杆夹板内并用钢丝绳捆好；吊装前应从臂跟到臂端固定一根安全绳不小于φ6；在臂根处进行施工的人员应使用固定在塔帽上的安全绳；吊装起重臂时应在起重臂臂端系一根揽风绳（粗麻绳）以便在地面导向；安装方法同平衡臂相同。70米起重臂吊点位置距离臂根约26.2米。吊装配重：注意：配重全部安装完毕后应用锁紧系统将平衡重锁在一起。上述为塔吊安装的简述过程，塔吊各部件重量及塔吊起重臂、配重合以及塔吊安装的详细工序，需严格相应塔吊的安装说明书进行。自检合格后，塔吊顶升至初始项目需要安装高度（36.7M），安装后预计需要加节(9节)需要一天时间完成。加节：(1)加节前检查:1)检查顶升辅助装置的安装并使液压机构处于使用状态。2)检查顶升套架是否与下支座连接好。3)检查引进梁和引进小车是否安装好4)检查顶升横梁是否与油缸用销轴连好并检查挂靴是否吊在顶升耳座上。(2)顶升平衡：1）塔机只能在将小车开到理论平衡位置(见下表)后，才能进行下述操作。2)将液压泵站操纵杆推到“向上顶升”方向，向上顶升。直到回转支承的支腿刚刚离开鱼尾板为止。3)检查塔机是否平衡，如不平衡移动变幅小车进行重新调整。4)可通过检验回转支承支腿与鱼尾板是否在一条垂线上，找到变幅小车的准确平衡位置。5)可将起重臂变幅小车的平衡位置在臂架斜腹杆上系布条作为标记（特别注意：该标记距离取决起重臂长度，起重臂长度不同小车的平衡位置不同）1900kg相当于一节L69B1标节的重量（3）加节流程1）将引进小车用螺栓与标准节相联，然后放到塔机引进梁下方。2）把起重吊钩换上起吊引进小车的专用吊钩，吊起带有标准节的引进小车，将其送进引进梁上。3）将小车开到对应臂长平衡的理论计算位置，（见表配平表）表中所给的小车平衡位置只是塔机平衡的理论位置，用户应根据实际情况，严格遵循顶升注意事项，将小车开到对应臂长平衡位置，使塔机到实际的平衡后再进行顶升加节。4）拆下回转座与标准节上的销轴，启动油缸控制手柄，油缸将上车部分顶起，使回转底座的主角钢与标准节上的主角钢微微离开5-10mm，观察塔机上部回转支座主角钢是否与下面联接的主角钢在一条直线上，以此校验小车的平衡位置是否正确。如不符合上述条件，应开动小车以调整平衡位置，此时不得使塔吊做回转等其它运动。5）如平衡，继续顶升，顶到一个行程后，用锁靴（联接座）将顶起的部分固定在塔身顶升耳座上。6）将挂靴上的安全楔取下，从顶升耳座上取下挂靴，提起油缸使横梁与挂靴一起升到另一个耳座上，然后把挂靴挂到另一个耳座上，并用安全销将其锁好。7）提起操纵杆，使顶升套上的锁靴（联接座）与顶升耳座脱开继续下一个顶升过程直至顶升的距离能放入一个标准节为止。引进标准节，用销轴将标准节与下面的标准节相联，再用套架上的顶升用安全销轴把引进的标准节与下回转支座相联。直到加最后一节标准节时，必须用标准的塔身销轴与回转支座相联。塔吊安装完毕后及时报请验收，交付项目使用，并在塔吊最低点、中间点和最高点（与主体结构连接处）设置防雷接地点，防雷接地采用不锈钢扁铁与主楼竖向结构钢筋焊接，接地点的焊接要符合有关规范要求。注意：根据顶升加节的高度来确定增加延长电缆的长度，不可一次增过长的电缆。弯曲或盘在一起的电缆将会形成电感。从而，增加电压和无功损耗，降低功率因数增大电流和电压降，从而使电机严重发热，造成电器元件损坏，频繁跳闸等现象的发生。上述为塔吊安装过程简述，实际安装时必须按照相应的说明书要求进行。第九章安装后的调试调试工作必须在专业工程师指导下进行。调试内容及顺序：a力矩限位b重量限位c高度限位d变幅限位e回转限位试车数据应严格按照生产厂家规定的数据。吊物重量要求准确无误。调试方法应认真参考相应型号塔吊说明书。第十章安全保障措施一、重大危险源及预防措施危险因素可导致事故作业中危险性评价危险级别现有控制措施及有效性LECD高空作业人员酒后、病后上岗作业高空坠落、物体打击63152702严禁酒后及病后初愈上岗作业作业人员未佩带安全防护用品高空坠落、物体打击33151353组织班前交底，并按规定配发安全防护用品人员无证上岗机械起重伤害、物体打击、设备坍塌23402402特种作业人员必须持证上岗，并保持上岗证在有效期内未按照方案安拆塔吊倾覆63407201对作业人员进行详细交底，确保作业人员安方案施工违章安拆塔吊倾覆63407201塔吊安拆负责人、技术负责人、安全负责人必须到场，拆除过程中严格监督每个操作步骤高空作业机具存放不当物体打击363544高空作业配发工具袋，随身工具及零星物件应放在工具袋中高空落物人员伤害63152702打销轴的时候，必须有专人扶好销轴，防止坠落。在网状平台上铺设脚手板，防止小件坠落塔吊升降时仍进行回转塔吊倾覆、起重伤害63407201塔吊升降时严禁进行回转垂直方向交叉施工坠落，物体打击6381443合理安排工作面，警戒区域红白带围护，专人监督，禁止非作业人员进入起吊指挥信号错误物体打击、机具损坏66102522班前进行相关交底，根据要求配备通讯器材物件吊点不准确、起吊不平衡物体打击、机具损坏68102522按方案施工，准确选择吊点作业人员触电人员伤害、设备损坏63152702电缆通电前检查电缆有无破损及漏电现象，否则应处理好或更换。选配合适的漏电保护器。恶劣天气进行设备拆装和升降工作高空坠落、机毁人亡664014401杜绝在恶劣天气及超过四级风时进行安拆作业。高空作业上下抛物及工具物体打击3681443高空作业配发工具袋，随身工具及零星物件应放在工具袋中说明：危险性分数在70以下的因素被认为是低危险性的，一般说来可以被人们所接受，定为4、5级。危险性分数为70以上，定为1、2、3级，是不可容许的风险。分值在320以上定为1级，是极其危险，应停止工作；分值在160~320之间定为2级，是高度危险，应立即整改；分值在70~160之间定为3级，是显著的危险，需要整改；分值在20~70之间定为4级，是一般危险，应注意；分值在20以下，定为5级，是稍有危险，可以接受。二、现场人员及职责姓名部门职务负责任务联系方式李建总包安全部安全副经理1、负责塔吊安拆相关作业人员安全工作的监督。2、各项安全防护措施是否实施到位符合作业条件的审批（附件三）。徐彬总包部工程部设备主管1、负责安排、监督作业人员的作业前的各项交底工作。2、对发现问题或失控部位，及时提出整改意见，并跟踪复查。杨毅动力组动力部负责人1、负责组织拆单位安（拆）作业前对塔吊进行自检。2、负责组织塔吊安（拆）作业人员进行入场教育、就作业方案对每位安（拆）作业人员进行专项交底。3、并对所需作业区域的各个相关现场施工部门提前告知。4、负责拆除单位的协调管理及拆除作业前的相关协调。高少杨动力组机管员1、负责落实安（拆）前设备自检工作，并对自检结果进行核实、验收、存档。2、落实入场安（拆）作业人员各项交底，并对上报证件的作业人员进行现场核实。3、落实各项安全警示、防护措施的到位到位后方可开始作业。4、对安（拆）作业现场规范作业流程进行现场监督，协调作业现场所需设备的使用。陈康安全组部门负责人负责塔吊安（拆）安全作业的管理，负责组织各项安全教育、防护工作的监督。李炟安全组安全员1、对安（拆）现场进行旁站监督，制止拆卸过程中的不安全行为。2、监督整个现场作业过程的安全运行。3、并协助安拆单位安全员设置作业警示区拉好警示带，对警示区域内的人员进行清理，保证安装现场作业区域内的安全作业环境。王代平江苏正和达丰天津片区负责人1、负责对拆卸塔吊工作做出总体部署，明确各项作业流程及时间。2、严格按照安全技术操作规程进行技术指导和安全监督和管理，组织安装作业人员到位和转运运输车辆有序的进场，对拆卸作业人员进行分工，明确各自职责及工作要求。3、负责拆卸过程中机件的鉴定、验收、转运和后勤保障。魏元昌江苏正和达丰安拆现场负责人1、负责设立安全作业区并拉好警示带，禁止无关人员进入，监督整个现场作业过程的安全运行。2、落实对拆塔作业人员进行入场教育和专项交底。3、严格禁止作业人员疲劳、酒后作业。4、落实各项拆卸操作流程，落实各项车辆有序进场。（作业人员）江苏正和达丰安装作业人员1、作业人员应认真遵守安全技术操作规程。2、互相配合，互相协作和独立作业相结合，积极努力完成拆卸任务。3、清理好连接螺栓、销子，做好标准节及零件的装车转运工作和各项拆卸工作。4、作业中必须做好自我防护，高空、边缘必须穿好防滑鞋、挂好安全带。作业人员具体分工职责人员数量职责安装工长1名负责现场指挥和调节安全员（兼）1名负责塔吊安装施工的安全工作安装电工1名负责塔吊电气连接和调试拆装工人5名负责塔吊各部件的安装信号工2名负责指挥吊车、塔吊进行各部件的吊装塔吊司机1名负责安装过程中塔吊的操作三、安装作业安全措施及要求作业人员持证上岗，进入施工现场戴好安全帽，作业时穿戴好劳动保护用品，工装需穿着紧口（袖口及裤脚）工作服，穿着软底高帮防滑鞋，高空、边缘作业必须挂好安全带（安全带使用前将拉绳反复拉出2-3次，拉绳是否完好；极速拉出一次检查差速器盒是否正常工作；安全带挂钩保险需完好，腰部夹扣需在佩戴后检查其是否紧固），认真检查各项劳保用品，做好自我防护工作；塔吊安装前，安装队必须熟悉现场。勘察施工现场路基是否满足要求，安装单位必须指定一名熟悉该类型塔吊、经验丰富的现场负责人，现场指挥。根据施工现场的要求和设备吊装的要求，对汽车吊的选型要合适。对汽车吊司机要进行专项安全交底，并持证上岗。严禁酒后作业，严禁带病（不适合进行高空作业）人员参与作业。执行安全人员“三到位”原则，安拆负责人、技术负责人、安全负责人必须在现场，否则不准进行安拆工作。严格按照《塔式起重机使用说明书》《安装方案》《特种设备安全技术操作规程》的有关施工工艺流程和技术要求作业；建立工序检查制度，做好工序检查，上道工序合格后才可进行下道工序施工，检查有记录。做好人员分工、明确地面、机上、指挥吊车司机作业的负责人，统一指挥、步调一致、各负其责。作业人员精力充沛，严禁酒后作业、疲劳作业、违章作业，不得有故意拖沓和延误作业进程的现象发生；需要带到设备上的工具或零部件，应放置在工具包或安全平稳的位置，作业过程中不得相互抛丢，以免高空坠落伤人；设立安全警戒区域，地面相关责任人负责把守，非做业人员不得进入。在吊装平衡臂、起重臂等较大构件时，所覆盖的作业面内不得有人员停留；确定拆卸所需吊车的起重量，整个吊装过程中，不得有超载起吊的行为，检查吊物平衡情况，避免有倾翻现象发生；使用专用吊索工具，并应检查其完好性。按要求确定各构件的重心位置。在安装起重臂、平衡臂等大构件时，必须使用牵引绳，避免与周围建筑物和履带吊的起重臂发生碰撞，吊装时缓慢就位，构件与构件间的各联结销子（或螺栓）应事先检查，是否符合规定要求的连接件；在安装过程中，遇雨雪、浓雾、四级以上大风等恶劣天气时，应停止作业；发生异常情况或有置疑时，应及时向现场负责人汇报，不得盲目处理，防止因处理不当造成安全事故；四、塔吊安装现场环境管理1）施工现场应到“工完、料尽、场地清”，努力提高环境保护意识。2）废油等要尽量回收，防止抛洒滴漏。3）油棉纱、油手套、废铁、废纸、废钢丝绳、废油桶等要集中回收到现场的垃圾箱处。4）注意现场防火设施（配备灭火器等消防设备），防止火灾隐患。5）遵守环保其他注意事项第十一章工程管理目标一、质量目标施工工艺执行率100%；工程竣工一次验收合格率100%；二、工期目标在保证安全、质量和环保的前提下，每台塔机的安装作业均计划在4天内完成。三、环境管理目标施工现场固体废弃物分类收集安全处置。施工现场噪声达标排放。相关方无环境问题投诉。四、安全管理目标特种作业人员持证上岗率100%；安全防护用品正确配备率100%；无高空坠落事故、触电事故、起重设备坍塌事故及重伤事故的发生。第十二章附件附件1：70吨汽车吊性能表支腿全伸，不支第五支腿，吊臂位于起重机侧方或后方；支起第五支腿，360°全回转幅度基本臂11.2m中长臂1中长臂18.9m中长臂26.6m中长臂34.3m全伸臂4起重量起重量起重量起重量起重量起重量3700003.5635004545004650036500547000405003550022500638500335003350022500729500265002550021500170008225002150021300195001600091750017500170001700015000920010140001380015200135008900129800950010600116008100146600800093007400155600700080007100165000600070006500184800550055002038004200480022285032003800242500300026190023002815001900291100160030850140032110034850附件2：ST70/30塔吊构件重量序号部件名称主要部件名称外形尺寸（mm）L×B×H（mm）单重（Kg）数量1固定脚600×600×120029242过渡节2100×2100×7780422013标准节2100×2100×32801945根据需要4套架(含过渡节)8700×4100×4300906015回转总成4250×2400×2400608016塔头1600×800×800256917司机室节2950×1600×4300460018起重臂(70m)71000×1500衡臂20500×3000×420014285110配重配重D2950×1700×3454150-配重B2200×1700×3453100-附件3起重机械安装（拆卸）监控记录表津建安表48安装单位（盖章）：IC卡号：工地名称、栋号作业时间作