预制梁冬季混凝土施工措施

预制梁冬季混凝土施工措施一、混凝土的搅拌和运输1、混凝土的搅拌（1）搅拌过程中，必须经常测量水温，以保证混凝土出罐温度及工作性能，同时适量减小水胶比，搅拌时间由原来的120s增加到150s以上。根据冬季施工的需要，为防止温度过高的水影响拌合物性能，混凝土搅拌时，拌合站调整混凝土搅拌的投料顺序，先投入骨料、水，充分搅拌后再投入水泥、矿物掺合料、外加剂等。搅拌时间以最后一种材料投入搅拌机内开始计算。混凝土的搅拌必须经过热工计算，热工计算详见“冬季施工混凝土热工计算书”。以C50混凝土为例，每立方米混凝土中的材料用量为：水142kg，温度80℃；胶凝材料用量475kg，温度5℃；砂709kg，温度-3℃；石1110kg，温度-3℃；砂含水率3％，石含水率1％，搅拌棚内温度10℃，混凝土拌和物采用砼搅拌灌车，运输共历时0.2小时，当时气温-5℃。(2)冬季施工条件下，拌合用水、砂、石集料等应符合下列要求：a.当气温在0℃～-5℃时：水加热到80℃；砂、石集料带有冰雪和冻结团块时，利用蒸汽加热到0℃以上使之融化；水泥只能保温而不得加热。b.当气温低于-5℃时不宜制梁。c.向搅拌机投料时，砂、石、热水先拌合，后加水泥进行拌合，以避免水泥直接与热水接触。其拌合时间一般较常温施工时延长50%。（3）混凝土出罐温度应大于10℃。上料过程中，随时观察砂、石料，看有无冰团雪块，及时发现，及时处理。2、混凝土运输梁场冬施混凝土运输为混凝土罐车运输混凝土到制梁台位跟前、再用料斗浇筑，运输过程应尽可能减少运输和停留时间。混凝土运输车罐体包裹保温套，料斗用毡布围绕保温。二、混凝土灌注1、梁体混凝土浇筑前应检查模型内及钢筋上有无冰雪，如有应提前加盖篷布送蒸汽融化，将融化水放掉，不得积留在模型内。2、梁体混凝土浇筑时间宜安排在上午9：00～下午16：00，其它工序应作相应调整。当环境温度低于-5℃时，混凝土入模温度不得低于10℃。混凝土浇筑时须加盖蓬布以防止混凝土在浇筑过程中表层受冻。混凝土入模前，采用专用设备测定混凝土的温度、坍落度、含气量及泌水率等工作性能，浇筑混凝土时，提高砼的浇筑速度，混凝土浇筑时应先准备好篷布和保温棚，确保混凝土浇筑时及时地边浇筑边保温。保温棚由彩钢保温板组成，拼在一起时可严密盖住整个梁体。浇筑混凝土时，每浇筑完一段，立即将一段保温棚移至现场，盖住已完梁体的部分进行保温，整个梁混凝土浇筑完后，立即通蒸汽进行保温养生，必须保证保温棚内温度不得低于5℃。3、棚内安装无压热水锅炉，布置在梁端头，每端各一个。常压热水锅炉通过加热水产生蒸汽，经过连接出气口的长1m的两道蒸汽管喷出蒸汽，在棚内产生蒸汽养护。三、建立健全安全规章制度：1、认真贯彻执行有关安全生产规章制度，坚持管生产必须管安全的原则，建立安全生产管理网络，落实安全生产岗位责任制，实行管理人员值班制度，检查、监督施工现场的安全隐患整改及班组安全制度的贯彻执行，做好安全值班记录。2、在生产过程中必须坚持“安全第一、预防为主”的生产方针，认真做好生产中安全防护工作，消除一切不安全的隐患，确保施工生产正常进行。3、定期组织工人学习安全技术操作规程，不断提高工人的安全意识和自我保护能力，在施工中要严格执行安全生产规章制度，正确使用安全防护设施和劳保用品。4、公司对员工实行定期健康检查，发现有职业病的职工要给予调整岗位，合理安排工作。5、加强机械设备的管理工作，保证各类机械能够安全运转，各类机械必须配备相应的安全防护措施。且定期检查保养，机械操作人员要持证上岗，凡使用机电设备的专业工种均应按规定穿戴绝缘鞋、手套和防护用具，不得违章操作。6、坚持每周一次安全例会，班组每日安全例会制度，项目部每周自检一次，公司每月一次安全督查，发现隐患及时整改，做好各项安全技术交底工作。特殊工种持证上岗，机械设备安全装置要齐全有效，且定期专人检查保养。7、及时整理，安全资料，完善安全制度，建立健全各项安全验收台帐。8、加强现场安全防护，在现场设置醒目安全标语、标牌，以提醒员工的安全防范意识。9、根据有关文件规定，结合本工程的