2024年工装维护保养管理制度范文（三篇）

第5页共5页2024年工装维护保养管理制度范文(1)每日需对过滤器进行清洁工作。(2)检查燃料箱内的油量，并确保添加足够的燃油。(3)检验发动机的机油质量和油量，如有需要进行添加，并按照顺时针方向转动机油粗滤器手柄2-3转。(4)在冬季，必须彻底排空散热器和发动机(未加防冻液)中的冷却水，并揭开散热器盖。(5)检验转向机构、传动部件、制动系统的连接固定情况，检查钢板弹簧销，转向节主销等的润滑油(脂)紧固情况，以及螺栓、螺母的外漏部分。(6)检查轮胎气压，清除轮胎表面的石子和铁屑杂物。(7)检查照明、信号、刮雨器的工作状态，以及门窗的关闭情况。(8)检查风扇皮带及空压机皮带的松紧度，必要时进行调整。(9)检查蓄电池电解液平面高度和通气口，调整油、电系统，清洁电池外部视需要。(10)检查各部位是否存在漏油、漏水、漏气现象，放出气筒内的积水和油污。(11)完成全车必要的紧固和润滑工作，及时修复行驶中发现的故障。(12)清洗机油、汽油及空气滤清器，更换机油滤芯，排出滤清器中的沉积物，清除储气筒内的油污。(13)检查并添加变速器、后桥、转向器的润滑油，清洗通气塞，曲轴箱按质换油。(14)对水泵、分电器、传动轴、转向拉杆球头销、离合器踏板轴和车门等润滑部位进行润滑。(15)检查并紧固发动机悬置件、底盘各部尤其是传动轴十字轴及中间支承、转向机构各部接头、车身内部各部件的连接螺栓。(16)检查并调整分电器触点间隙。(17)检查并调整空气压缩机、发动机的皮带松紧度。(18)检查轮胎，按规定充气。(19)检查备胎升降器固定情况，并润滑各部件。(20)清洁蓄电池外部，检查液面并添加蒸馏水。(21)按照润滑表对各润滑点进行润滑，按照拧紧力矩表拧紧各部螺栓螺母。(22)检查各部位接头、管线、线路、开关、螺栓、螺母等的紧固状况，确保无漏水、漏气、漏电、漏油现象。(23)调整离合器踏板自由行程、转向器自由量及制动毂与蹄片间隙，确保制动距离符合标准，不跑偏，转向盘不抖、不重、不飘。(24)检查发动机发电正常，启动机启动不打滑、无异响，各部灯光良好，雨刮器、暖风机、喇叭等齐全完好，安装牢固，工作正常。(25)拆卸清洗油底，拧紧曲轴轴承、连杆轴承螺栓，更换发动机机油，清洗油道。调整气门间隙。(26)调整气门间隙。(27)检查化油器和汽油泵，视需要进行拆检。清洗汽油(柴油)和机油滤清器并更换滤芯。(28)紧固气缸盖、进排气支管、消声器的螺栓，检查其衬垫是否完好。(29)检查离合器，调整踏板自由行程，视情况添加或更换离合器助力器油、转向助力器油、制动助力器油。(30)检查变速器各部的紧固情况，换档机构和齿轮的磨损情况，添加和更换齿轮油。(31)检查传动轴及中间支承的松旷情况，视需要解体检查，调整并调换万向节十字轴的油。(32)检查后桥及轮边减速器各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔，添加或更换齿轮油。(33)检查车架、牵引装置及散热器的完好情况。(34)检查减震器的工作情况，视需要添加或更换减震液。(35)2024年工装维护保养管理制度范文（二）安全操作规定1、在开始工作前应穿着适当的工作服；2、操作前需对转动和滑动部位加注润滑油，确认设备运行正常；3、剪板机的开关操纵杆只能由一人操作；4、操作过程中，双脚与手需保持安全距离；5、工作结束后，将边角料放置在指定位置；6、下班前需清洁设备和工作区域，关闭电源。八、插齿、滚齿机安全操作规程1、工作前应穿着工作服，长发女工需戴好工作帽；2、上班前先检查设备手柄位置是否合适，加注润滑油；3、设备在工作前需进行慢速运转____分钟；4、操作时禁止佩戴手套；5、工作结束后，清洁设备和工作区域，关闭电源。九、扣压机操作规程1、将设备调整至快换数值1.80；2、选择所需模具，打开快换工具开关，水平插入模具并快速前推，完成后断开快换工具电源；3、插入软管，采用手动模式，按下绿色按钮进行扣压，直至绿灯亮起；4、工作完毕后，断开电源，保养设备，清理作业现场。十、软管切割机操作规程1、工作前必须穿着工作服，佩戴保护手套和防护眼镜；2、设备移动部件应保持清洁，并定期上油，确保设备良好运行；3、工作前需检查切管盘的旋转方向是否正确；4、机器运行中禁止接触工作中的机器部件；5、工作结束后，切断电源，保养设备，清理作业现场。十一、电动软管剥胶机操作规程1、操作人员需穿着工作服，佩戴保护手套和防护眼镜；2、根据胶管内径选择合适的外剥芯轴，将其插入芯轴孔并拧紧螺母；3、将胶管插入芯轴中，松开两边固定螺丝，转动手轮使双边刀头刚好顶住胶管，再锁紧螺丝；4、接通电源，按下启动按钮，测试电机的正反转，剥胶时必须逆时针旋转；5、双手握紧胶管，注意剥胶长度，然后踩下脚踏开关，缓慢拔出胶管；6、工作完毕后，切断电源，保养设备，清理作业现场。十二、接头预装操作规程1、启动空压机，调整预装接头机的供气压力设定；2、放入装直头的推进块；3、旋转手轮调节左夹紧块，使管子位于推进器中心位置；4、向左扳动右上方手柄以夹紧胶管；5、踩下脚踏板，推进器向前顶进，如未到位可重复操作。接头到位后，向右扳动右上方手柄松开胶管，操作结束；6、工作完毕后，切断电源，保养设备，清理作业现场。十三、静压爆破测试台操作规程1、禁止在试压过程中打开试压舱盖；2、遇到异常卸压、泄漏或其他异常情况，先打开卸荷阀卸压，并关闭气源；3、测试压力一般不超过液压高压表量程的四分之三；4、卸荷时禁止从高压直接降至零压力；5、流体介质应选用10#机油或防腐乳化液；6、使用前先注入流体介质至油箱____%位置，然后接通气源进行试压；7、工作完毕后，切断电源，保养设备，清理作业现场。十四、升降机安全规程1、严禁人员乘坐升降机；2、每班使用时由班长或指定人员操作，班长对设备及操作安全负责；仓库使用时由市场营销部指定人员操作；3、升降机工作期间，禁止任何人进入轨道间，也不得将头伸入轨道间；4、升降机不使用时，应将吊栏降至底层并锁闭轨道间；非使用楼层也需锁闭；5、升降机每月进行一次技术保养，由生产部负责。十五、台钻操作规程1、定期检查台钻电机绝缘和接地，作业中发现异常声音、异味或电机发热，应立即停机检查；2、启动台钻前应先空车试转，确认正常后拧紧钻头，牢固安装钻卡；3、工件需稳固平放，禁止猛压钻杆或用套管加力；4、操作时面部不得靠近钻杆，严禁用手擦拭或用嘴吹除铁屑，禁止戴手套操作，以防意外；5、作业中遇停电、故障或完成工作，应及时切断电源，归零操作手柄并卸下钻头，清理作业场地。2024年工装维护保养管理制度范文（三）(1)清理主挂车内外部的泥土和污垢，确保空气滤清器(干式滤清器需每日清洁)的清洁。(2)检查燃料箱内的油量，并补充至适当水平。(3)检查发动机的机油质量和油量，如有需要添加，并按顺时针方向转动机油粗滤器手柄2-3转。(4)冬季须排空散热器和发动机(未加防冻液)的冷却水，同时揭开散热器盖。(5)检查转向机构、传动部件、制动系统的连接固定情况，以及钢板弹簧销、转向节主销等的润滑油(脂)状况，紧固外漏部分的螺栓、螺母。(6)检查轮胎气压，清除胎面的石子和金属杂物。(7)检查照明、信号、刮雨器的工作状态，以及门窗的关闭情况。(8)检查风扇皮带及空压机皮带的松紧度，必要时进行调整。(9)检查蓄电池电解液液面高度和通气口，调整油、电系统，清洁电池外部。(10)检查各部位是否存在漏油、漏水、漏气现象，放出气缸内的积水和污物。(11)完成必要的紧固和润滑工作，及时修复行驶中发现的故障。车辆一级维护保养内容：(1)清洗并更换机油、汽油及空气滤清器，更换机油滤芯，排除储气筒内的油污。(2)检查并添加变速器、后桥、转向器的润滑油，清洗通气塞，更换曲轴箱内的机油。(3)对水泵、分电器、传动轴、转向拉杆球头销、离合器踏板轴和车门等部位进行润滑。(4)检查并紧固发动机悬置件、底盘各部尤其是传动轴十字轴及中间支承、转向机构各部接头、车身内部各部件的连接螺栓。(5)检查并调整分电器触点间隙。(6)检查并调整空气压缩机、发动机的皮带松紧度。(7)检查轮胎，按规定充气。(8)检查备胎升降器的固定情况，并润滑各部件。(9)清洁蓄电池外部，检查液面并添加蒸馏水。(10)按照润滑表对各润滑点进行润滑，按照拧紧力矩表拧紧各部螺栓螺母。(11)检查各部接头、管线、线路、开关、螺栓、螺母等的紧固状况，确保无漏水、漏气、漏电、漏油现象。(12)调整离合器踏板自由行程、转向器自由量及制动毂与蹄片间隙，确保制动距离符合标准，不跑偏，转向盘不抖、不重、不飘。(13)检查发动机发电正常，启动机启动无打滑、异响，各部灯光良好，雨刮器、暖风机、喇叭等设备齐全完好，安装牢固，工作正常。车辆二级维护保养内容：(1)拆卸清洗油底，拧紧曲轴轴承、连杆轴承螺栓，更换发动机机油，清洗油道。调整气门间隙。(2)调整气门间隙。(3)检查化油器和汽油泵，视需要进行拆检。清洗汽油(柴油)和机油滤清器，更换滤芯。(4)紧固气缸盖、进排气支管、消声器的螺栓，检查其衬垫是否完好。(5)检查离合器，调整踏板自由行程，视情况添加或更换离合