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第4页共4页2024年工程质量检验制度模版后续区域可用于工程实施。____年中考冲刺综合复习指导____地区试题____地区试题____地区试题5、特殊工序和关键步骤需预先制定详细的质量控制措施和技术操作标准。施工过程中,必须指派技术人员进行监督。6、试验人员应严格执行施工过程中的工程试验检测,确保所有试验数据完整、准确,资料完备。7、质检工程师应按照建设单位和监理工程师的要求进行工序检查,及时进行隐蔽工程检查和分项分部工程验收。8、质检工程师需详细阅读设计文件,掌握设计尺寸。每道工序完成后,需与技术人员共同进行自检,填写检查证书,待合格后报请监理工程师进行专项检查,并取得其签字确认。9、质检工程师需频繁巡查现场,发现违反设计、施工规范或技术操作规程的行为,应及时对当事人进行教育,并提出纠正意见。对于严重问题,应填写“工程质量问题通知书”责成限时整改,必要时需进行处罚。对于可能造成严重质量或安全后果的问题,有权决定暂停施工作业,并立即向上级报告。10、项目经理部每月组织一次由项目经理主持的全面质量检查,包括安全、工程、物资、试验等部门人员参与,发现问题立即制定改进措施,限时整改。同时,评估相关部门的工作质量和质量控制情况,并以书面形式通报检查结果,实行奖优罚劣。11、发生轻微质量事故时,可采取返修或返工措施。若构成一般以上事故,须在____小时内向公司分管领导和主管部门报告,共同制定处理方案,尽量减少损失。二、原材料进场检验严格遵守原材料进场检验制度,确保所有原材料、半成品和成品在使用前符合技术规范的质量要求。(1)严格控制原材料和半成品质量。所有施工材料需具备出厂合格证和质量证明书,并按规范要求进行抽检试验。检验合格后方可用于本工程。对不达设计要求的原材料,视情况采取降级使用或退货处理。(2)原材料和半成品的存放应符合现场规定,按ISO操作手册要求分类、规格存放,挂好标识牌,防止误用。(3)每月对不合格半成品、成品或不合格原材料进行统计分析,重点关注易出现质量通病的工序,分析影响质量的材料、工艺、设备、操作规程、操作人员技能等因素,采取相应预防措施。三、材料投入保证措施工程中使用的材料,除厂家提供的质保书外,还需按设计、施工规范进行抽样检验,并提前提交拟订购的材料供应商资料给相关部门审批。1、原材料检验程序表2、材料、构件供应保证措施我公司计划通过严格控制材料质量来提高工程质量。所有材料由公司材料部统一采购,钢筋、商品沥青混凝土、无机混合料及其它构配件均从具有相应资质的厂家定购,严禁使用来源不明的材料。材料进场实行检验制度,未经检验或检验不合格的材料不得用于工程。四、现场见证取样(1)涉及结构安全的试件和相关材料,按规定进行取样检测。(2)取样和送检是工程质量检测的关键环节,其真实性和代表性直接影响检测数据的公正性。本工程现场取样应在监理单位人员见证下,由施工人员现场取样,送至试验室进行试验,确保试件能代表母体质量。五、班组自检和交接制度1、施工班组在操作过程中应进行自我检查,按照施工操作工艺要求,边操作边检查,将质量控制在限值内。施工班组需做好自检,主要是本班组(本工种)范围内进行,由承担检验批、分项工程的工种工人和班组等参与。在施工过程中及时发现并整改问题,防止事后验收。六、专职质量检查员检查制度(1)各工序完成后,专职质量检查员应进行质量检查。(2)施工时,对路基中线桩位进行放样测量,对箱涵基坑开挖及所有基础位置进行放样,由专职质量检查员____监理进行复测,确保施工准确性。(3)台背或墙后填土、路基填筑碾压完成后,需在平整度符合规定标准的基础上,采用灌砂法检验路基压实度。检验合格并经监理工程师签证后,方可进行下一层填筑。2024年工程质量检验制度模版(二)后续区域可用于工程实施。____年中考冲刺综合复习指导____地区试题____地区试题____地区试题5、特殊工序和关键步骤需预先制定详细的质量控制措施和技术操作标准。施工过程中,必须指派技术人员进行监督。6、试验人员应严格执行施工过程中的工程试验检测,确保所有试验数据完整、准确,资料完备。7、质检工程师应按照建设单位和监理工程师的要求进行工序检查,及时进行隐蔽工程检查和分项分部工程验收。8、质检工程师需详细阅读设计文件,掌握设计尺寸。每道工序完成后,需与技术人员共同进行自检,填写检查证书,待合格后报请监理工程师进行专项检查,并取得其签字确认。9、质检工程师需频繁巡查现场,发现任何偏离设计、施工规范或技术操作规程的行为,应及时对相关人员进行教育,提出纠正意见,并填写“工程质量问题通知书”要求限时整改。对于严重问题,有权决定暂停施工作业,并立即向上级报告。10、项目经理部每月组织一次由项目经理领导的跨部门质量大检查,包括安质、工程、物资、试验等部门人员。发现问题立即制定改进措施,限时整改,并评估相关部门的工作质量和质量控制情况。检查结果将以书面形式通报,奖优罚劣。11、发生轻微质量事故,可采取返修或返工措施。若构成一般以上事故,须在____小时内向公司分管领导和主管部门报告,共同制定处理方案,以最大程度减少损失。二、原材料进场检验严格遵守原材料进场检验制度,确保所有原材料、半成品和成品在使用前符合技术规范的质量标准。(1)严格控制原材料和半成品质量。所有材料需具备出厂合格证和质量证明书,并按规范要求进行抽检试验。检验合格后方可用于施工。对不达设计要求的原材料,视情况采取降级使用或退货处理。(2)材料和半成品的堆放应符合现场规定,按ISO操作手册要求分类、分规格摆放整齐,挂好标识牌,防止误用。(3)每月对不合格半成品、成品或不合格原材料进行统计分析,重点关注易出现质量通病的工序,分析影响质量的材料、工艺、设备、操作规程、操作人员技能等因素,采取相应预防措施。三、材料投入保证措施工程中使用的材料,除厂家提供的质保书外,还需按设计和施工规范进行抽样检验,并提前提交拟订购的材料供应商资料给相关部门审批。1、原材料检验程序表2、材料、构件供应保证措施我司将严格把控材料质量,以提升工程质量。所有材料由我司材料部统一采购,钢筋、商品沥青混凝土、无机混合料及其它构配件均从有资质的厂家定购,严禁使用来源不明的材料。材料进场实行检验制度,未经检验或检验不合格的材料不得用于工程。四、现场见证取样(1)涉及结构安全的试件和相关材料,需按规定取样检测。(2)取样和送检是工程质量检测的关键环节,其真实性和代表性直接影响检测数据的公正性。本工程现场取样应在监理单位人员见证下,由施工人员现场取样,送至试验室进行试验,确保试件能代表母体质量。五、班组自检和交接制度1、班组在施工过程中应进行自我检查,按照施工操作工艺要求,边操作边检查,将质量控制在限值内。施工班组需做好自检,主要是本班组(本工种)范围内进行,由承担检验批、分项工程的工种工人和班组等参与。在施工操作过程中或工作完成后,及时进行自我检查和互检,发现问题,及时整改,防止事后验收。六、专职质量检查员检查制度(1)各工序完成后,专职质量检查员应进行质量检查。(2)施工时,对路基的中线桩位进行放样测量,对箱涵的基坑开挖及所有基础位置进行放样,由专职质量检查员____监理进行复测,确保施工准确性。(3)台背或墙后填土、路基填筑碾压完成后,需在平整度符合规定标准的基础上,采用灌砂法检验路基压实度。检验合格并经监理工程师签证后,方可进行下一层填筑。2024年工程质量检验制度模版(三)为确保工程质量,生产班组必须执行严格的交接检查流程,确认质量合格后,方可进行后续施工。以下是相关制度的详细规定:7.隐蔽工程验收制度7.1隐蔽工程验收涵盖主体结构各部位钢筋、现场结构焊接、防水工程等关键项目。7.2隐蔽工程必须依照规定进行全面检查,并获取合格签证后方可进行覆盖。7.3工程检验签证的办理,需遵循国家及行业规定,同时结合建设项目具体要求,与建设单位和监理单位协商明确职责分工,由指定的质量检验人员负责执行。7.4未经质量检查人员签认而擅自覆盖的隐蔽工程,需进行揭盖补验,由此产生的全部损失由施工单位承担。验收后,需及时办理隐蔽工程验收手续,并纳入工程档案。7.5针对隐蔽工程验收中发现的不符合质量标准的问题,必须认真处理并复核检查,明确处理情况。未经验收或验收不合格的隐蔽工程,严禁进行后续施工。隐检过程由专业工程师主持,质检员、业主代表和监理工程师共同参与。8.预检制度预检项目由工长负责主持,质检员及相关班组长参与。预检内容主要包括建筑物位置线、基础尺寸线、模板、墙体轴线和门窗洞口位置线、楼层50厘米水平线等。预检后需办理预检手续,并纳入工程档案。预检中发现的问题同样需认真处理并复核检查,未经预检或预检不合格的,不得进行后续施工。9.围护工程及主体工程检查验收制度结构验收单需经建设单位、监理单位、设计单位和施工单位四方代表共同签证后,由质量监督站进行核验。10.混凝土开盘申请及拆模申请制度浇筑混凝土前必须办理浇筑申请手续,未办理者不得进行浇筑。混凝土拆模时间需严格按照技术要求执行,拆模时现场技术员和质量检查员必须到场监督。11.样本制各分项、各工序需按设计要求、规范及质量标准制作样板,以样板为基准进行施工。无样板的分项或工序不得进行施工。若施工中达不到样板质量,视为不合格产品,需进行返工处理。12.三检制度包括自检、互检和交接检。自检由操作人员和班组进行;互检为同一工种或多工种之间的不定期相互检查;交接检则指同一工种多班制或不同工序之间的交接检查。各分包单位、外包队及施工班组需按施工验收规范进行工序自检,并认真填写检查记录。无“三检”记录或记录上交不及时、不完整的,视为该项目未完成,不予工程结算。专职质检员有权责令停止不合格工序的后续施工。13.工序交接检制各工序需在自检基础上进行交接检查并办理交接手续。上道工序如未达到质量要求或未办理交接手续,下道工序有权拒绝接收并暂停施工。因此产生的工期延误和损失由上道工序承担。14-22.质量管理体系全面贯彻执行国家有关质量管理的方针、政策、法律、法规;明确质量检查工作职责,严格制度,预防为主;依据国家技术
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