门窗工程质量问题原因分析及防治措施_第1页
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第第页门窗工程质量问题原因分析及防治措施1门窗框变形，材质不合格原因分析：（1）材质差或变形；选材不当；（2）加工制作质量低劣；（3）成品堆放时，底部没有垫平,发生变形。防治措施：（1）选用材质合格的成品；（2）提高加工制作的质量；（3）成品堆放时底部要垫平；防止发生变形；（4）对使用的铝合金型材进行厚度、氧化膜级硬度检验。2门窗开关不灵，自行关闭原因分析：（1）门扇上下两副合页的轴不在一个垂直线上，门扇开关费力；（2）安合页的一边本框立挺不垂直，往开启方向倾斜，扇就自动打开，隹关闭方向倾斜，扇就自动关闭；（3）合页进框（横向）较多，扇和梗发生碰撞，门扇关时就被顶回来，有时螺丝帽大，不能全部拧进螺丝窝内，或倾斜在螺丝窝内也易发生此种现象。防治措施：（1）验扇前应检查框的立挺是否垂直，如有偏差，待修整后再安装；（2）安装合页，应保证合页的进出，深浅一致，上下合页的轴保持在一个垂直线上；（3）选用五金要配套，螺丝帽要平卧到螺丝窝内。3门窗渗水原因分析：（1）选用材料不合格；（2）框体安装不牢固；（3）制作粗糙配件不齐，全密封不严密；（4）推拉窗下滑槽末设排水孔；（5）窗台外高内低；（6）橡胶密封条脱落，密封不良。具体防治措施如下：（1）铝合金（塑钢）门窗的生产厂家应具有技术监督部门和主管认证的资质及产品范围，材质必须符合规范要求窗材厚度不得小于1.2mm门材厚度不得小于2mm；（2）固定件应采用镀锌件或不锈钢件，砖块或轻质空心物质，严禁使用解钉枪安装铝合金或塑钢门窗，要在全体施工时预留素不合块；（3）铝合金（塑钢）门窗制作拼接缝隙要严密，缓冲垫限位器（防盗块）不得漏装或少壮，封闭胶材料淘汰，一般封闭胶，采用玻璃封闭胶。门窗在使用前，必须到检测丫实验室做试验，试验合格后方可安装使用；（4）下滑槽必须开设排水孔，排水孔设在距离窗框拐角20~140mm处，孔为4mm×35mm间距宜为600mm，安装后应检查排水孔是否有堵的情况，保证槽内积水能顺畅排出；（5）在主体施工中必须考虑顺水坡高度，一定要保证窗台外低内高；（6）橡胶密封条安装时就镶嵌到位，表面平直与玻璃和玻璃槽口紧密接触，玻璃周边受力均匀，橡胶条安装时不得拉得过紧，下料长度应比装配长度长20~30mm，遇转角应作斜而断开，并注胶粘结牢固，用密封胶填缝固定玻璃

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