2024年知识竞赛-特钢知识竞赛考试近5年真题附答案

（图片大小可自由调整）2024年知识竞赛-特钢知识竞赛考试近5年真题荟萃附答案第I卷一.参考题库(共100题)1.什么是碳化物液析？2.执行GB10561时当同类夹杂物在同一视场中同时出现粗大和细小夹杂物时怎样评定？3.转炉终点钢水中氧含量高的主要原因什么？4.碳化物液析是什么原因引起的？5.如何提高奥氏体不锈钢的抗晶间腐蚀性能？6.承德建龙生产的所有钢种中，质量要求最严、检验项目最多的是哪个钢种？7.什么是碳素结构钢？8.制定标准的原则是什么？9.试验在室温下进行，室温的范围指多少？10.转炉炼钢对耐火材料性能有哪些要求？11.标准化法对企业标准制定和修订有什么规定？12.轧钢造成折迭的缺陷特征是怎样的？13.炉渣碱度过高的标志是什么？14.控制轧制有什么优点？15.LFV精炼法的基本含义是什么？16.钢的常见力学性能检验项目是指哪些？17.转炉炼钢使用的辅助材料通常有哪几种？举列说明。18.质量管理的三部曲是什么？19.什么是滚珠轴承钢？20.钢的力学性能和工艺性能主要包括哪些内容？21.什么是耐火材料的抗渣性？22.什么叫冷切削加工用钢（冷机械加工用钢）？23.管理标准与工作标准有什么区别？24.转炉吹炼末期降枪的主要目的是什么？25.制定标准的目的是什么？26.《标准化法实施条例》何时发布，何时开始实施？27.断口检验能够发现哪些成品钢材的缺陷？28.转炉在冶炼过程中如出现熔池温度低，用什么提温？29.当铁水温度低时，采用什么枪位操作能加快熔池的升温速度？30.什么是转炉炼钢的双渣法？31.颁布《标准化法》的重要意义是什么？32.热处理的主要类型有哪些？33.什么是冶金短流程？34.承德建龙轧钢厂目前使用的剪机有哪些类型？35.什么是制造过程的质量管理？36.转炉喷溅产生原因是什么？37.GB/T3078-1994《优质结构钢冷拉钢材技术条件》加工用途代号有几种？各代表什么？38.出钢温度过高对钢质有什么影响？39.连铸二冷配水的要求？40.结晶器漏水时是否可以继续浇铸？41.说出"结疤"缺陷的特征？42.钢液真空处理过程（底吹Ar）搅拌能包括哪几部分？43.影响脱碳的主要因素有哪些？44.炉渣在转弧炉冶炼中起什么作用？45.贯彻标准只是标准化专职机构和标准化专职人员的事，这种说法对吗？46.什么叫做公称尺寸和实际尺寸？47.高含碳钢显微空隙的防止措施？48.一次合格率怎样计算？49.钢的加热工艺制度包括哪些内容？50.为什么会产生力学性能不合？如何防止？51.管理标准包括哪些内容？52.氧枪的操作氧压是什么？53.企业内技术标准、管理标准、工作标准相互是什么关系？54.钢中非金属夹杂物的来源可分为哪些两类？55.结晶器振动装置的作用是什么？56.我*公司轧钢厂加热炉形式、采用燃料是什么？57.GB/T18254-2002的标准名称是什么？有多少个钢号？58.我国标准分为几级？59.钢中磷高有那些危害？60.控制轧制有哪几种类型？61.转炉终点碳控制方法有那些？62.轧制缺陷-折迭产生的原因及防止措施？63.工业企业标准化的工作任务是什么？64.出钢温度过高对钢质有哪些影响？65.质量管理中的决定性因素是什么？66.GB/T与GB各代表什么意义？67.轴承钢网状碳化物的危害有哪些？68.如何确定产品标准的技术指标水平？69.什么是非金属夹杂物？70.钢在加热时有哪些物理性能的变化？71.钢材剪切（切割）缺陷有哪些？72.什么是过烧？其特征与后果是什么？73.带状组织对钢的性能有什么影响？74.轴承钢的“纯净度”与“均匀度”分别指什么？75.转炉在吹炼过程中要遵循什么原则？76.工作标准包括哪些内容？77.钢材发纹缺陷的特征？78.转炉溅渣护炉时吹什么气体？79.转炉炼钢的基本任务是什么？80.氧气顶吹转炉炼钢热的来源有那些？81.什么叫连铸坯“小钢锭结构”？82.什么是转炉的造渣制度？83.结晶器电磁搅拌和末端电磁搅拌的作用是什么？84.什么是钢的临界点？A1、A3、Acm的含义是什么？85.什么是翻皮？对钢质量有何不良影响？86.拉力、冲击试验若有一项不合格，复验时只复验不合格的项目还是两项同时复验？若87.钢材交货长度在现行标准中有哪五种规定？88.转炉对装入的废钢有什么要求？89.什么是金属力学试验？90.冶炼合金钢时，因某一元素不合格，改判另一钢号时，微量元素可否按残余元素处理？91.标准中对钢材的表面质量采用了“轻微的”“局部的”“不显著的”等定性的形容词，应如何解决和执行？92.初验不合格的复验时，是否将它挑出？93.什么是活性石灰，有什么特点？94.合金结构钢的钢号组成？95.我*公司轧钢厂连轧生产线使用的孔型系统是什么？96.2000版ISO9000族的核心标准有哪些？97.工业化时代的质量管理经过了哪几个阶段？98.具有代表性质量的概念有哪几种？99.力学性能试验毛坯经热处理后试验不合，可否调整热处理工艺重新试验？试验几次？100.钢液为什么要去气，去气机理是什么？第I卷参考答案一.参考题库1.参考答案：液相中碳及合金元素富集而产生的亚稳共晶莱氏体，热加工时，被破碎成不规则碎块，沿压延方向呈锭状或条状分布。2.参考答案：不得分开评定，其评定级别应将两类列（粗大、细小）夹杂物的长度或数量相加后按占优势的那类夹杂物评定。当视场中出现粗大与细小两系列之间时，按接近系列评级。3.参考答案：是终点碳含量低、点吹次数多、终点温度高。4.参考答案：它是不合理的浇铸、冷却条件所引起的严重枝晶偏析，以及铬元素降低碳在奥氏体中最大固溶度的综合结果。5.参考答案：为提高抗晶间腐蚀性能，通常在奥氏体钢中加入Ti，利用Ti与C的强亲合力，优先形成Ti的碳化物，而不形成Cr的碳化物，从而提高奥氏体钢的抗晶间腐蚀性能，同时降低C含量也是提高抗晶间腐蚀的重要途径。6.参考答案：轴承钢GCr15。7.参考答案：碳素钢为铁与碳的合金，碳含量通常为0.02-2%。通常钢中含有少量的硅、锰、磷、硫等元素。根据钢中含碳量的高低可分为低碳钢、中碳钢、高碳钢。平均含碳量以万分之几计。8.参考答案： 制定标准应遵循的原则是： ①要从全局利益出发，认真贯彻国家技术经济政策； ②充分满足使用要求； ③有利于促进科学技术发展。9.参考答案：在各类力学、工艺试验中所指定温（常温）均为摄氏10～35度范围，与国际标准中的室温（常温）相一致。10.参考答案： 1）高的耐火度； 2）高的荷重软化点； 3）良好的热稳定性； 4）良好的抗渣性； 5）高的耐压强度 6）低的导热率。11.参考答案：企业标准由企业自定，批准报上级备案，根据这一规定，企业的经理、厂长有权制定，批准本*企业的企业标准，下放了企业标准的审批权。12.参考答案：型钢表面沿长度方向出现金属重叠现象呈直线，也有呈曲线形状或锯齿形状，有时通长，也有的局部或断续分布，折迭对某种产品常有固定的部位，有明显的规律性，其根部与金属本体相接，缝隙与钢材表面倾斜一定角度。13.参考答案：炉渣流动性差，渣发泡，容易挂包，渣面暗而粗糙，冷却后很快粉化14.参考答案： 1）提高钢材的综合力学性能； 2）简化生产工艺过程； 3）降低钢材成本。15.参考答案：LFV精炼法是钢包炉（LadlFurnace）+真空（Vacuum）的炉外精炼法，这种精炼集电弧加热、气体搅拌、真空脱气于一体，强化了热力学和动力学条件，从而达到优良的冶金效果。16.参考答案： 是指：（1）GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验》中的屈服强度（Rel）、抗拉强度（Rm）、延伸率（A）和断面收缩率（Z）； （2）GB/T229-1994《金属夏比缺口冲击试验方法》中V型缺口试样的冲击吸收功kav和U型缺口试样的冲击吸收功kau； （3）GB/T231-84《金属布氏硬度试验方法》和GB/T230-1991《金属洛氏硬度试验方法》中的布氏硬度（HB）与洛氏硬度（HRc）等。17.参考答案： （1）造渣剂：如石灰、萤石等。 （2）氧化剂：如铁矿石、氧气等。 （3）增碳剂：如生铁、焦碳粉等。 （4）脱氧剂：如硅铁、锰铁、钢芯铝、硅钙、焦碳粉、AD粉等。 （5）冶炼、浇铸用的气体，如氧气、氩气、氮气、压缩空气等。18.参考答案：质量策划、质量控制和质量改进。19.参考答案：主要用于制造各种机械上转动的钢球，滚子和轴承套圈.这类钢虽然化学成分不复杂（含碳0.95-1.05%，含Cr1.30-1.65%）.但由于滚动轴承是在高速度的转动和滑动的条件下工作，相互间产和极大的摩擦，因此要求具有高而均匀的硬度和耐磨性，这样，对钢的内部组织，化学成分的均匀性，所含非金属夹杂物的数量与分布以及钢的脱碳程度等比其它一般工业用钢都有更高的要求.20.参考答案： 力学性能包括：强度、塑性、硬度、韧性等； 工艺性能包括：焊接性、锻造性、切削加工性、深冲性、冷弯性、铸造性等。21.参考答案：耐火材料在高温下抵抗熔渣侵蚀的能力称为抗渣性22.参考答案：冷加工切削用钢是指供切削机床（如车、铣、刨、磨等）在常温下切削加工成零件用的钢。切削加工之前钢不经加热，所以叫冷切削加工用钢。23.参考答案：管理标准的对象是事或物；工作标准的对象是人。24.参考答案：使熔池钢液成份和温度均匀。25.参考答案："获得最佳秩序"、"促进最佳社会效益"是制定标准的目的；这里所说的最佳效益，就是要发挥出标准的最佳系统效应，产生理想的效果；这里所说的最佳秩序，则是指通过实施标准使标准化对象的有序化程度提高，发挥出最好的功能。26.参考答案：《中华人民共和国标准化法实施条例》由中华人民共和国国务院于1990年4月6日发布，条例自发布之日起实施。27.参考答案：断口可直接显示出钢中的白点、夹杂、气泡、内裂、缩孔残余等缺陷。通过鉴定断口上晶粒度大小及特征可以确定钢材过热或过烧情况，可以确定钢材的断裂特征并判断钢材的断裂原因等。28.参考答案：可采用硅铁、铝块提温。29.参考答案：低枪位30.参考答案：双渣法是指吹炼过程中倒出或扒出部分炉渣，再重新加石灰造渣。31.参考答案： 《中华人民共和国标准化法》是我国标准化工作的基本法。颁布《标准化法》的重要意义是： ①《标准化法》是制定标准，推行标准化，实施标准化管理和监督的依据； ②标准化是组织专业化生产的技术纽带。《标准化法》的颁布，有利于发展社会化大生产，有利于发展社会主义商品经济； ③标准是科研、生产、交换和使用的技术依据。32.参考答案：退火、正火、淬火、回火、固溶热处理、时效热处理及冷处理、化学热处理等。33.参考答案：电炉流程（即短流程）：电炉→二次精炼（+VD等）→连铸→轧制。34.参考答案： 轧线共有剪机4台。 粗轧出口：曲柄式切头飞剪 精轧入口：回转式切头飞剪 控冷水箱后：组合式倍尺飞剪 冷床出口：850t固定式冷剪35.参考答案：指工业产品在生产车间的工艺加工全过程的质量管理。36.参考答案：转炉喷溅产生原因是产生爆发性的碳氧反应和一氧化碳气体排出受阻。37.参考答案：四种，UNC代表非切削加工；UC代表切削加工；UHP代表热压力加工；UF代表冷或热顶锻。38.参考答案： 1）气体在钢中的溶解度增加，，从而使钢中气体（氢、氧、氮）含量增多，严重影响钢的质量。 2）侵蚀浇铸用耐火材料，增加钢中夹杂，严重时甚至引起漏钢事故。 3）由于高温出钢造成钢水二次氧化严重，浇铸过程吸气多，钢坯容易产生翻皮、缩孔等缺陷，另外容易发生溢、漏钢事故。39.参考答案：对冷却配水的要求是：将雾化水直接喷射到高温铸坯上，加速热量的传递，使铸坯迅速散热凝固；铸坯表面纵向和横向温度分布要尽可能均匀，防止温度突变；铸坯边走边凝固，到达最后一对夹辊前应完全凝固。40.参考答案：浇铸中结晶器下口漏水且不严重，可浇完此炉钢水，结晶器上口漏水且侵到钢液面时，应立即停流封顶。41.参考答案：型钢表面上的金属薄块。常呈舌头状、指甲状、块状、鱼磷状等，外形极不规则。结疤的大小不一，深浅不等，在钢材上的分布无规律性，下面常有非金属夹杂物。42.参考答案： （1）在钢包底部靠近透气砖处的Ａr由于温度变化而作的膨胀功； （2）Ar气泡在浮过程中由于压力改变而作的膨胀功； （3）浮力作的功； （4）喷入钢液时Ar气的动能43.参考答案： （1）钢的化学成分、含碳量越高，钢越易产生脱碳，合金元素硅和钼增加钢的脱碳敏感性； （2）加热温度与加热时间，加热温度越高时间越长，越易使钢产生脱碳； （3）加热气氛在含有CO2、H2O、H2、O2等气氛下易产生脱碳。44.参考答案： （1）保护氧枪并保持钢液温度； （2）防止或减少钢液吸收气体，如氢、氮、氧等； （3）吸收钢液中的各种非金属夹杂物和氧化产物； （4）通过炉渣控制炼钢过程中物理化学反应的方向、速度和化学反应程度45.参考答案：不对。贯彻标准，不仅是标准化专职机构和标准化专职人员的事，而且是企业全体职工的事，都应按标准进行生产、按标准进行工作，各项工作都要达到标准。标准化机构及人员只是多了一层组织与检查的责任。46.参考答案：公称尺寸是指标准中规定的名义尺寸，是生产过程中希望得到的理想尺寸。但实际生产中，钢材实际尺寸往往大于或小于公称尺寸，实际所得到的尺寸叫做实际尺寸。47.参考答案： 防止措施： （1）从锭模（或结晶器）设计、浇铸工艺等方面减少碳化物偏析程度。 （2）严格控制高温扩散温度及时间。 （3）加大锻压比。 （4）已经产生显微空隙的钢材可用改轧或改锻成小尺寸钢材，使其焊合进行挽救。48.参考答案：一次合格率=一次合格量÷一次合格量+一次不合格量×100％49.参考答案：包括：加热时间、加热温度、加热速度和温度制度，对不同钢种有不同的加热工艺。50.参考答案： 造成力学性能不合的原因有：化学成分偏析、夹杂物缺陷、钢材内部组织状况。如钢中碳、磷、氮偏高会使塑性和韧性降低；钢中气体夹杂偏高、偏析严重，存在白点、裂纹等缺陷，晶粒粗大都会使力学性能不合。 防止力学性能不合措施： （1）严格控制钢的化学成分； （2）减少钢中气体夹杂含量； （3）细化晶粒，按规定切实将铝加入钢中。51.参考答案：管理标准化工作，目前仍处于探索阶段，还没有成熟经验，一般说有以下范围：①基本规章制度与管理办法；②方法标准；③工作程序；④定额标准；⑤考核标准；⑥操作规程；⑦服务标准；⑧信息传递标准等。52.参考答案：氧枪的操作氧压指的是喷嘴出口处的压力。53.参考答案：技术标准是企业标准的主体，管理标准是实现技术标准的保证和提高企业管理效率和管理水平，通过工作标准的实施去促进和监督技术标准、管理标准的实施。54.参考答案：按非金属夹杂物和来源可分为内在夹杂物与外来夹杂物两大类。55.参考答案：结晶器振动的目的是为了防止铸坯在凝固过程中与铜板粘结而发生悬挂拉裂或拉漏事故。以使拉坯顺利进行，由于结晶器上下振动，周期性的改变了液面与结晶器壁的相对位置，有利于保护渣在结晶器壁的渗透，改善润滑状况，减少拉坯时的摩擦阻力和粘结的可能，确保拉坯顺利。56.参考答案：步进蓄热式高炉煤气57.参考答案：高碳铬轴承钢，5个钢号。GCr4、GCr15、GCr15SiMn、GCr15SiMo、GCr18Mo。58.参考答案：《中华人民共和国标准化法》将我国标准分为国家标准、行业标准、地方标准、企业标准四级。59.参考答案：钢中磷高易引起“冷脆”现象，并且随钢中碳、氮、氧含量的增加而加剧。60.参考答案： 控制轧制是以细化晶粒为主，提高钢的强度和韧性的方法。 主要类型有： （1）再结晶型控制轧制； （2）未再结晶型控制轧制； （3）两相区控制轧制。61.参考答案：一次拉碳法、高拉碳补吹法、增碳法。62.参考答案：产生原因：轧件在孔型轧制过程中，如果产生纵向突起，如轧制过充满（耳子）、错位、翻转90℃继续轧制时，这些纵向突起被压倒，轧平形成折迭。63.参考答案：结合全面质量管理，全面经济核算，制订和贯彻标准，使企业生产，技术活动合理化，达到高质量、高效益，低成本的目的。64.参考答案： 1）气体在钢中的溶解度增加，，从而使钢中气体（氢、氧、氮）含量增多，严重影响钢的质量。 2）侵蚀浇铸用耐火材料，增加钢中夹杂，严重时甚至引起漏钢事故。 3）由于高温出钢造成钢水二次氧化严重，浇铸过程吸气多，钢坯容易产生翻皮、缩孔等缺陷，另外容易发生溢、漏钢事故。65.参考答案： 质量管理中的决定性因素是人。66.参考答案： “GB”是国家标准中的“国标”汉语拼音的第一个字母，“T”是推荐中的“推”汉语拼音的第一个字母，“GB/T”意思是非强制性的，推荐的国家标准； “GB”就是必须执行、国家强制执行的国家标准67.参考答案：网状碳化物增加钢的脆性，降低轴承经受冲击载荷的能力，导致淬火开裂形成淬火裂纹。68.参考答案：一般的说，要求技术指标先进，并不是说技术指标水平越高越好。技术指标水平的高低，首先应以满足需要为前提，以能够实现为条件，以经济合理为目的。片面追求单项高指标不但毫无道理，而且也是质量浪费没有益处的。69.参考答案：钢中非金属夹杂物是指钢在冶炼过程中，脱氧剂等与钢液反应的生成物和钢液相变过程中元素溶解度变化析出物和冶炼、浇铸系统耐火材料、炉渣裹入钢液而独立存在的一种形式。由于它们在本质上已失去金属的性质，以化合物形式机械镶嵌在钢中，因而称之为非金属夹杂物。70.参考答案： （1）导热性变化； （2）热容量的变化； （3）密度的变化。71.参考答案：有轧件在切割（剪、锯、火焰切割等）端头时造成的缺陷。如毛刺、飞翅、切伤、压伤、切斜等。72.参考答案：过烧是指由于加热温度过高，导致晶界熔化的烧毁现象。过烧除具有过烧组织特征外，其晶界熔化（不经腐蚀即可观察到）或低熔点相熔化是过烧组织的显著特征，过烧后材料不能通过处理方法进行补救，只能报废。73.参考答案：带状组织的存在，造成钢材性能的不均匀性，同时对钢材的后期淬火组织带来不利影响，产生早期失效。74.参考答案： “纯净度”是指钢中非金属夹杂物的含量的多少，即钢中非金属夹杂物含量越低，其纯净度越高。 “均匀度”则指钢中带状、液析等碳化物在钢中的均匀分布程度，其分布越均匀，材料性能越好。 因此，“纯净度”和“均匀度”是表征轴承钢质量优劣的两大指标。75.参考答案：要遵循“初期渣早化，过程渣化透、终渣作粘，溅渣挂上”的原则。76.参考答案： ①以工作部门为对象制定的工作标准； ②以个人为对象制定的工作标准； ③竞赛评比考核标准等。77.参考答案：型钢表面上与轧制方向一致的分散或成簇分布的发状细纹，此裂缝浅而短，分布无规律性。78.参考答案：氮气。79.参考答案：归纳为四脱（C、O2、S、P），二去（去气、去夹杂），二调整（调成分、调温度）。80.参考答案：包括元素氧化放出的热和铁水的物理热。81.参考答案： 从连铸坯中取试样做纵断面的硫印检验，发现铸坯中心线区域有明显的偏析、微小缩孔和疏松，与小钢锭低倍结构相似，故称为“小钢锭结构”。 它的形成过程是：铸坯在二次冷却区凝固过程中由于喷水冷却不均匀，柱状晶生成不规则，有的部位柱状晶生长快，有的部位生长慢，若铸坯两面同时优先生长柱状晶往往会连接在一起，产生“搭桥”，这样就把液相穴内上下钢水分隔开了，如果下面钢水继续凝固时由于搭桥阻隔，上面的钢水不能流下来补充下面钢水的凝固收缩，致使桥下面钢水凝固后有明显的缩孔和疏松，同时桥下面钢水的凝固收缩力把周围树枝晶间的富集P、S的液体吸入，使中心偏析明显增加。 二冷区铸坯均匀冷却低过热度浇铸，电磁搅拌等措施，可以减轻或避免连铸坯“小钢锭结构”。82.参考答案：造渣制度就是要确定造渣方法、渣料的加入数量和时间，以及如何加速成渣。83.参考答案： 结晶器电磁搅拌（M-EMS）的作用： 1）通过钢水运动可清洗凝固壳表层区的气泡和夹杂物上浮，改善铸坯表面质量； 2）钢水运动有利于过热度降低，可适当提高钢水过热度，有利于去除夹杂物，铸坯清洁度提高； 3）钢水运动可打碎树技晶，增加等轴晶核心，改善铸坯内部结构； 4）结晶器钢渣界面经常更新，有利于保护渣吸收上浮的夹杂物。 末端电磁搅拌的作用（F-EMS）：通过搅拌，使液相穴末端区域的富集溶质的液体分散到周围区域，防止铸坯中心偏析，减少中心疏松和缩孔。84.参考答案： 临界点也叫临界温度，是钢加热和冷却时发生相变的温度。 A.1-是在平衡状态下，奥氏体、铁素体、渗碳体和碳化物共存的温度（下临界点）； A.3-是亚共析钢在平衡状态下，奥氏体和铁素体共存的最高温度（上临界点）； A.cm-是过共析钢在平衡状态下，奥氏体和渗碳体或碳化物共存的最高温度（上临界点）。85.参考答案： 翻皮是钢中夹杂物的一种特殊表现形式，在酸浸试片上表现为无一定规则、伴随有气孔与夹杂物、色泽较暗的疏松带。 其形成原因是钢液凝固结晶时，液面上形成的保护渣层被钢液卷入钢锭中而产生的。翻皮的存在，降低了钢的“纯洁度”，破坏了钢的连续性，在热加工时不能焊合，局部性能变坏，机械性能变差。86.参考答案：标准规定拉力和冲击试验的热处理制度不同，则作为两个检验项目，只复验不合格的一项。若标准规定设两项为同一热处理制度，其中一项不合格时，则拉力、冲击两项同时复验。87.参考答案： （1）通常长度（又称不定尺长度）：凡钢材长度在标准规定范围内而且无固定长度的都称为通常长度。但为了包装运输和计量方便，各企业剪切钢材时，根据情况最好切成几种不同长度的尺寸，力求避免乱尺。 （2）定尺长度：按定货要求切成固定长度允许有一定正偏差叫做定尺长度。 （3）倍尺长度：按定货要求的单倍长度切成等于订货单倍长度的整数倍数称为倍尺长度。单倍尺的长度及倍数须在合同中注明，切倍尺时标准中规定了倍尺长度正偏差及切割余量。如无规定，则由供需双方商定。 （4）短尺：凡长度小于标准中通常长度下限，但不小于最小允许长度称短尺长度。 （5）齐尺长度：是通常长度