Solidworks 2023三维设计及应用教程 课件 第8章 计算机辅助制造

欢迎学习计算机三维辅助设计机电工程学院商跃进欢迎学习计算机三维辅助设计8计算机辅助制造-CAMCAM是提高生产效率的助手。8.1CAM快速入门8.2CAMWorks数控铣削加工范例8.3CAMWorks数控车削加工范例计算机辅助制造（ComputerAidedManufacturing，简称CAM）学习目标引例-刻字：掌握CAMWorks使用步骤CAMWorks用户界面和常用功能8.1CAM快速入门1.

CAMWorks引例-刻字2.CAMWorks基本步骤3.CAMWorks常用功能4.CAMWorks用户界面1.

CAMWorks引例-刻字

（1）建模型（2）选机床（3）取特征（4）排计划（5）定轨迹（6）演仿真（7）出代码（1）建模型（2）选机床（3）取特征（4）排计划（5）定轨迹（6）演仿真（7）出代码2.数控加工基本步骤由上面的实例可见，CAMWorks数控加工主要的步骤包括：选定加工机床：包括选择加工方式和加工毛坯。本例默认用铣削加工，矩形块毛坯。提取加工特征：用自动特征识别或交互特征识别功能，提取加工特征。生成操作计划：操作计划就是对提取的特征设定加工操作。包括粗/精加工、钻孔等。生成刀具轨迹：定义刀具的进给速度、卡盘的转速、进刀点的位置、安全点位置等。模拟刀具轨迹：模拟刀具轨迹。看是否有刀具干涉?加工的先后顺序是否合理?输出加工代码：生成G代码,传输至机床上加工。3.CAMWorks常用功能4.CAMWorks用户界面CAMWorks插件启动方法为：选择“工具”→“插件”，打开插件对话框，在其它插件中钩选CAMWorks。如图8-7所示，启动CAMWorks后在SolidWorks中新增一个CAMWorks工具栏，在左窗口中新增特征树、操作树和刀具树。小结掌握数控加工步骤熟悉CAMWorks界面和常用功能作业上机练习刻字等数控加工。欢迎学习计算机三维辅助设计8计算机辅助制造-CAMCAM是提高生产效率的助手。8.1CAM快速入门8.2CAMWorks数控铣削加工范例8.3CAMWorks数控车削加工范例计算机辅助制造（ComputerAidedManufacturing，简称CAM）8.2CAMWorks数控铣削加工范例8.2.1槽形凸轮铣削加工8.2.2凸轮轮廓铣削加工8.2.3轮廓/凹槽铣削加工学习目标学习自动提取和手工提取铣削特征，并完成铣削加工的方法学习删除操作树和特征树相关内容的方法8.2.1槽形凸轮铣削加工

1.提取加工特征2.生成操作计划3.生成刀具轨迹4.模拟刀具轨迹5.导出加工代码1.提取加工特征2.生成操作计划

3.生成刀具轨迹

4.模拟刀具轨迹

5.导出加工代码

小结以凸轮槽数控铣削为例讲解了自动生成数控代码的全过程1.提取加工特征2.生成操作计划3.生成刀具轨迹4.模拟刀具轨迹5.导出加工代码作业上机练习凸轮槽数控铣削过程欢迎学习计算机三维辅助设计8计算机辅助制造-CAMCAM是提高生产效率的助手。8.1CAM快速入门8.2CAMWorks数控铣削加工范例8.3CAMWorks数控车削加工范例计算机辅助制造（ComputerAidedManufacturing，简称CAM）8.2CAMWorks数控铣削加工范例8.2.1槽形凸轮铣削加工8.2.2凸轮轮廓铣削加工8.2.3轮廓/凹槽铣削加工学习目标学习手工完成铣削加工的方法掌握毛坯管理的方法掌握2.5轴加工仿真的方法8.2.2凸轮轮廓铣削加工1.手工编程分析2.加工毛坯管理3.提取加工特征4.生成操作计划5.生成刀具轨迹6.模拟刀具轨迹1.手工编程分析2.加工毛坯管理毛坯分析：类型：拉伸草图(大于上表面外轮廓2mm)，起始位置：上表面，终止位置：下表面。3.提取加工特征确定进刀方向：新建加工特征特征分析：类型：2.5轴特征，类型：凸台，起始位置：上表面，终止位置：从下表面向下偏差2mm。4.生成操作计划选定加工特征设置操作参数a.刀具参数设置b.切入方式设置图8-14设置加工参数5.生成刀具轨迹6.模拟刀具轨迹7.导出加工代码

小结以凸轮轮廓数控铣削为例讲解了2.5轴数控加工仿真全过程1.加工毛坯管理2.提取加工特征3.生成操作计划4.生成刀具轨迹5.模拟刀具轨迹6.导出加工代码作业上机练习凸轮轮廓数控铣削过程1.如何选择加工方式？2.如何设置选择刀具参数？3.如何确定加工工艺？欢迎学习计算机三维辅助设计8计算机辅助制造-CAMCAM是提高生产效率的助手。8.1CAM快速入门8.2CAMWorks数控铣削加工范例8.3CAMWorks数控车削加工范例计算机辅助制造（ComputerAidedManufacturing，简称CAM）8.2CAMWorks数控铣削加工范例8.2.1槽形凸轮铣削加工8.2.2凸轮轮廓铣削加工8.2.3轮廓/凹槽铣削加工学习目标学习手工完成铣削加工的方法掌握2.5轴加工设计8.2.3轮廓/凹槽铣削加工1.加工工艺分析2.加工毛坯管理3.轮廓加工分析（1）提取加工特征（2）生成操作计划（3）生成刀具轨迹（4）模拟刀具轨迹4.槽铣加工分析（1）提取加工特征（2）生成操作计划（3）生成刀具轨迹（4）模拟刀具轨迹5.轮廓/槽铣加工模拟6.导出加工代码1.加工工艺分析如图8-26所示,毛坯为170mm×145mm×30mm，材料为45钢,六面已粗加工过，要求铣出轮廓和槽。2.加工毛坯管理选择毛坯类型为中间的“拉伸草图”3.轮廓加工分析（1）提取加工特征（2）生成操作计划（3）生成刀具轨迹（4）模拟刀具轨迹（1）提取加工特征确定进刀方向：新建加工特征（2）生成操作计划选定加工特征设置操作参数（3）生成刀具轨迹（4）模拟刀具轨迹4.槽铣加工分析（1）提取加工特征（2）生成操作计划（3）生成刀具轨迹（4）模拟刀具轨迹（1）提取加工特征（2）生成操作计划选定加工特征设置操作参数刀具参数设置：在操作参数的刀具刀具选项卡中设置“切削直径”为2，“轴肩长度”为30mm。进给参数设置：切换到F/S(进给量)选项卡，修改主轴速度为1200转/分钟。（3）生成刀具轨迹（4）模拟刀具轨迹5.轮廓/槽铣加工模拟6.导出加工代码

小结掌握轮廓和槽铣两种加工组合数控铣削仿真方法作业上机练习轮廓和槽铣组合数控仿真欢迎学习计算机三维辅助设计8计算机辅助制造-CAMCAM是提高生产效率的助手。8.1CAM快速入门8.2CAMWorks数控铣削加工范例8.3CAMWorks数控车削加工范例计算机辅助制造（ComputerAidedManufacturing，简称CAM）8.2CAMWorks数控铣削加工范例8.2.1槽形凸轮铣削加工8.2.2凸轮轮廓铣削加工8.2.3轮廓/凹槽铣削加工8.2.4练习-多轴铣削加工对比学习目标学习多轴加工特征的提取方法对比不同多轴加工的特点8.2.4练习-多轴铣削加工对比1.提取加工特征2.生成粗/精操作计划3.多轴加工对比1.提取加工特征确定进刀方向：新建加工特征2.生成粗/精操作计划3.多轴加工对比小结学习了一个加工特征的粗精加工设置方法比较了不同多轴加工的特点作业上机练习多轴加工欢迎学习计算机三维辅助设计8计算机辅助制造-CAMCAM是提高生产效率的助手。8.1CAM快速入门8.2CAMWorks数控铣削加工范例8.3CAMWorks数控车削加工范例计算机辅助制造（ComputerAidedManufacturing，简称CAM）8.3CAMWorks数控车削加工范例8.3.1手柄车削加工（自动提取）8.3.2手柄车削加工（交互设置）8.3.3辗钢整体车轮车削加工学习目标学习自动提取车削特征归纳车削加工仿真步骤重点学习加工机床的选择8.3.1手柄车削加工（自动提取）1.选择加工车床2.提取加工特征3.生成操作计划4.生成刀具轨迹5.模拟刀具轨迹6.导出加工代码1.选择加工车床2.提取加工特征

3.生成操作计划

4.生成刀具轨迹

5.模拟刀具轨迹

6.导出加工代码

小结以手柄数控车削为例讲解了自动提取加工仿真的全过程1.选择加工车床2.提取加工特征3.生成操作计划4.生成刀具轨迹5.模拟刀具轨迹6.导出加工代码作业上机练习手柄数控车削过程（自动提取）机电工程学院商跃进欢迎学习计算机三维辅助设计8计算机辅助制造-CAMCAM是提高生产效率的助手。8.1CAM快速入门8.2CAMWorks数控铣削加工范例8.3CAMWorks数控车削加工范例计算机辅助制造（ComputerAidedManufacturing，简称CAM）8.3CAMWorks数控车削加工范例8.3.1手柄车削加工（自动提取）8.3.2手柄车削加工（交互设置）8.3.3辗钢整体车轮车削加工学习目标学习交互式提取车削特征掌握车削加工各步骤设置方法8.3.2手柄车削加工（交互设置）1.选择加工车床2.管理加工毛坯3.提取加工特征4.生成操作计划5.生成刀具轨迹6.模拟刀具轨迹7.导出加工代码1.选择加工车床2.管理加工毛坯3.提取加工特征

4.生成操作计划

5.生成刀具轨迹

6.模拟刀具轨迹7.导出加工代码

小结以手柄数控车削为例讲解了交互式提取特征的仿真全过程1.选择加工车床2.管理加工毛坯3.提取加工特征4.生成操作计划5.生成刀具轨迹6.模拟刀具轨迹7.导出加工代码作业上机练习手柄数控车削过程（交互式提取）1.如何选择加工方式？2.如何设置选择刀具参数？3.如何确定加工工艺？欢迎学习计算机三维辅助设计8计算机辅助制造-CAMCAM是提高生产效率的助手。8.1CAM快速入门8.2CAMWorks数控铣削加工范例8.3CAMWorks数控车削加工范例计算机辅助制造（ComputerAidedManufacturing，简称CAM）8.3CAMWorks数控车削加工范例8.3.1手柄车削加工（自动提取）8.3.2手柄车削加工（交互设置）8.3.3辗钢整体车轮车削加工学习目标学习交互式提取车削特征掌握车削加工各步骤设置方法8.3.3辗钢整体车轮车削加工1.问题分析2.加工准备3.镗轮毂孔4.车内侧面5.车外侧面6.车外镟踏面7.综合路径模拟8.导出加工代码1.问题分析2.加工准备车床选择毛坯管理3.镗轮毂孔（1）

提取加工特征（2）

生成操作计划（3）生成刀具轨迹（4）模拟刀具轨迹（1）

提取加工特征

（2）

生成操作计划

新建粗镗加工操作新建精镗加工操作（3）生成刀具轨迹

（4）模拟刀具轨迹4.车内侧面（1）

提取加工特征（2）

生成操作计划（3）生成刀具轨迹（4）模拟刀具轨迹