给矿机工安全操作规程有哪些（4篇）

第第页给矿机工安全操作规程有哪些（4篇）给矿机工安全操作规程有哪些篇1电振给矿机工安全操作规程电振给矿机是矿山生产中的关键设备，其重要任务是将矿石均匀、连续地供应后续的碎裂、磨矿等工艺环节。为了确保作业人员的生命安全和设备的正常运行，订立以下安全操作规程：1.检查设备：在开机前，必需检查电振给矿机各部件是否完好，包含电机、振动器、弹簧、固定螺丝等，确认无松动、损坏或异常现象。2.电源连接：确保电源线绝缘良好，接头坚固，防止触电事故。3.起动程序：启动前，先开启掌控开关，待电机空转几分钟，确认无异响后，再渐渐加载物料。4.运行监控：在设备运行过程中，应定期察看振动情况，防止物料堵塞或过度振动导致设备损坏。5.停机操作：停止给料后，需等待物料完全排出，再关闭电源，严禁带料停机。6.维护保养：定期进行设备清洁和润滑，及时更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。7.应急处理：遇到突发情况如设备故障、异常声响等，立刻切断电源，并报告上级及维护和修理部门。篇2板式给矿机工安全操作规程一、设备检查1.每日工作前，确保板式给矿机处于关闭状态，进行一次全面的设备检查。2.检查传动部件，如链条、齿轮、轴承等，确认无异常磨损或损坏。3.检查给矿槽是否有裂缝或变形，如有应立刻报告并修复。4.确保电气线路完好，无暴露或破损，防止触电事故。5.清理设备四周杂物，保持工作区域乾净。二、启动与运行1.启动前，确认全部人员阔别设备，避开误伤。2.依照操作面板指示，渐渐启动电机和掌控系统。3.察看给矿机运行情况，如发现异常噪音或振动，应立刻停机检查。4.维持给矿均匀，避开过载，防止设备损坏。三、操作期间1.佩戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩等。2.不得擅自调整设备参数，除非经过专业培训并得到许可。3.禁止在设备运行时进行清洁或维护和修理工作。4.发现异常情况，立刻按下紧急停止按钮，并通知维护和修理人员。四、停机与保养1.完成工作后，依照规定程序渐渐关闭设备，不得蓦地断电。2.定期进行设备保养，包含润滑、清洁和紧固松动部件。3.对于易损件，应定期检查更换，确保设备性能稳定。4.记录每日运行情形，为设备维护供应参考。篇31.操作前准备：—确认设备完好无损，检查各部件是否正常运行。—检查电源线路，确保无破损、暴露现象。—核实给矿量和矿石性质，调整给矿机参数。2.操作流程：—启动前，通知其他工作人员阔别设备区域。—依照操作面板指示启动给矿机，渐渐加添给矿量。—运行过程中，定时察看设备运行状态，记录相关数据。3.维护保养：—定期清理设备，防止物料聚积。—检查润滑系统，保证润滑油充分。—发现异常声音或振动，立刻停机排查。4.应急处理：—设备故障时，立刻按下紧急停止按钮。—报告维护和修理人员，不得私自拆修。5.停机程序：—在完成工作后，渐渐减少给矿量，直至停止。—关闭电源，做好设备清洁和保养工作。篇4振动给矿机工安全操作规程振动给矿机是一种广泛应用在矿山、冶金、建材等行业的设备，用于连续、均匀地将物料送入下一工序。为确保操作人员的生命安全及设备的正常运行，特订立以下安全操作规程：1.检查设备—在启动前，务必检查设备各部位是否完好，特别是振动弹簧、电机、皮带轮等关键部件。—确保电气线路无暴露，接地线坚固，开关及掌控装置动作灵敏。2.启动与运行—依照设备操作手册，正确接通电源，遵从先点动后长时间运转的原则。—运行中注意察看给料量是否均匀，如有异常，及时调整给料口大小。3.维护与保养—定期清理设备上的积尘和物料残留，防止堵塞。—检查润滑系统，确保润滑油充分，定期更换。4.应急处理—设备发生异常响声或振动过大时，立刻停机检查，排出故障后再启动。—发现皮带打滑或断裂，应关闭电源，更换新皮带。5.个人防护—工作时穿着好劳保用品，如安全帽、工作服、防尘口罩、防护眼镜等。—避开身体部位靠近运动部件，防止受伤。给矿机工安全操作规程范文1、开车前做好以下准备:（1）检查各部螺丝是否紧固。（2）检查各部润滑情况是否良好,减速机油是否合适,传动轴、偏心轴、电机等设备是否正常。（3）检查安全防尘装置是否良好。（4）开车前首先发出信号,打开喷水头。2、开车运转中应做到:（1）不准用手触摸和检修正在运转中的机械。（2）不准将原矿仓的料完全放空,严防木头、铁器进入碎裂机,拣出的杂物应按车间的规定存放好。（3）每小时检查一