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文档简介

脚手架安全通道施工方案一、工程概况

本工程为脚手架安全通道施工项目,位于XX市XX区,工程占地面积约XX平方米,主体建筑为XX层框架结构,建筑高度约XX米。根据工程设计要求,需在建筑物外侧搭设落地式双排钢管外脚手架,以确保施工过程中的安全与便捷。本施工方案旨在明确施工过程中的各项工作内容、技术要求及安全措施,以确保工程的顺利进行。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划

(一)、技术准备工作

1.施工前组织相关技术人员学习本施工方案,了解工程特点及施工要求。

2.根据工程实际情况,编制施工图纸,明确脚手架搭设的具体尺寸、结构及节点。

3.对施工人员进行技术培训,确保掌握脚手架搭设的基本技能和安全操作规程。

4.制定脚手架验收标准,确保脚手架搭设质量。

(二)、物资准备工作

1.脚手架材料:主要包括钢管、扣件、脚手板、安全网、钢丝绳、地锚等。

2.主要材料需用量计划:

-钢管:根据脚手架搭设面积和高度,预计需用钢管XX吨。

-扣件:预计需用扣件XX万只。

-脚手板:预计需用脚手板XX平方米。

-安全网:预计需用安全网XX平方米。

-钢丝绳:预计需用钢丝绳XX吨。

-地锚:预计需用地锚XX个。

3.材料采购:根据需用量计划,提前与供应商联系,确保材料质量和供应时间。

4.材料验收:对进场材料进行验收,确保材料符合国家相关标准要求。

5.材料储存:合理储存材料,避免因环境因素导致材料损坏。

三、一般规定

1.本工程脚手架搭设应遵循《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)等相关国家标准及行业规定。

2.脚手架搭设前,必须对施工现场进行详细勘察,了解地质、环境及建筑物的具体情况,确保脚手架搭设方案的合理性。

3.脚手架搭设过程中,应严格遵守安全技术操作规程,确保施工安全。

-施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。

-高空作业时,应采取有效的防坠落措施。

-严禁在脚手架上超载使用,不得在脚手架上堆放杂物。

4.脚手架搭设完毕后,应进行验收,验收合格后方可投入使用。

-验收内容包括脚手架结构完整性、稳定性、防护设施等。

-验收不合格的脚手架,必须整改直至合格后方可使用。

5.脚手架使用期间,应定期进行检查和维护,确保脚手架的安全性能。

-检查内容包括扣件紧固情况、立杆垂直度、横杆水平度、脚手板铺设等。

-发现问题应及时处理,确保脚手架安全。

6.脚手架拆除应按照搭设相反的顺序进行,严禁随意拆除或破坏脚手架结构。

-拆除前应进行安全技术交底,明确拆除顺序、方法及安全措施。

-拆除过程中,应设专人指挥,确保拆除作业安全、有序进行。

7.施工现场应设立安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

8.施工单位应建立健全施工安全管理责任制,明确各岗位的安全职责,确保施工安全。

四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准

(一)、脚手架材质

1.钢管:应采用符合国家标准的φ48.3mm×3.6mm焊接钢管,材质应符合GB/T13793-2008的要求。

2.扣件:应采用扣件式连接,扣件材质应符合GB15831-2006的要求,不得使用脆性材料或铸铁件。

3.脚手板:应采用符合国家标准的木质或钢质脚手板,不得使用腐朽、扭曲、破裂的脚手板。

(二)、脚手架的基底

1.脚手架基底应平整、坚实,具有足够的承载力。

2.在基底上应铺设木垫板或槽钢等垫层,以分散脚手架荷载,防止钢管直接与地面接触。

3.垫板应平整、无翘曲,且长度应不小于2米,宽度不小于200mm。

(三)、脚手架的扫地杆

1.扫地杆应设置在距地面200mm处,与立杆连接牢固。

2.扫地杆应采用直角扣件与立杆连接,扣件应紧固,防止滑动。

(四)、架体与建筑物的拉结

1.脚手架应与建筑物通过刚性拉结点进行可靠连接,以确保整体稳定性。

2.拉结点应均匀分布,每隔3-4个立杆设置一个。

3.拉结件应采用钢丝绳、花篮螺栓或其他可靠连接件,并应具备调节功能。

(五)、脚手架板的铺设

1.脚手板应铺设平整、牢固,两端应固定在横向水平杆上。

2.脚手板与横向水平杆之间的连接应使用卡扣或其他可靠方式固定。

3.脚手板之间应严密拼接,不得留有缝隙。

(六)、立杆的纵距、横距、步距

1.纵距:立杆的纵向间距应不大于1.5米。

2.横距:立杆的横向间距应不大于1米。

3.步距:脚手架的步距(即横向水平杆间距)应不大于1.8米。

4.上述间距可根据实际工程需求进行调整,但不得超出相关规范规定的最大允许值。

(七)、外脚手架的防护

1.脚手架外侧应设置连续的防护栏杆,防护栏杆高度应为1.2米,底部设置踢脚板,踢脚板高度不应小于180mm。

2.防护栏杆立柱间距应不大于2米,底部应设置不小于100mm的挡脚板。

3.脚手架作业层应设置高度不小于180mm的挡脚板,并应设置防护网,防护网应可靠固定在脚手架外侧。

4.脚手架应设置上下通道,通道处应设置安全门或防护网,并保证通道畅通。

(八)、支撑体系

1.脚手架支撑体系应包括剪刀撑、横向支撑等,以确保脚手架整体稳定。

2.剪刀撑应设置在脚手架的四个方向,与地面夹角宜为45°-60°,剪刀撑间距不应大于6米。

3.横向支撑应设置在脚手架的垂直方向,间距不应大于4米。

(九)、杆件搭设构造要求

1.立杆、横杆、斜杆等杆件连接应采用扣件连接,扣件应紧固,不得松动。

2.立杆的上下两端应设置纵横水平杆,纵横水平杆的接头应错开,不得在同一跨内设置。

3.脚手架的斜杆应与立杆或横杆连接牢固,形成稳定的三角形结构。

(十)、荷载

1.脚手架的设计荷载应考虑施工荷载、材料荷载、风荷载、雪荷载等,并符合相关规范要求。

2.脚手架作业层上的施工荷载应均匀分布,严禁集中堆载。

3.脚手架使用期间,应定期检查荷载情况,确保不超过设计荷载。

(十一)、特殊部位处理

1.对于脚手架与建筑物连接处的特殊部位,应采取加强措施,如增设支撑、拉结点等。

2.转角处、阳台、门窗洞口等部位应设置加强杆件,确保脚手架的稳定性和安全性。

(十二)、搭设和拆除顺序

1.脚手架搭设应从底部开始,先搭设立杆、横杆,再搭设斜杆、防护栏杆等。

2.拆除顺序应与搭设相反,先拆除防护设施、脚手板,再拆除横杆、立杆等。

3.搭设和拆除作业应遵循先支撑后拆除、先上后下的原则,确保施工安全。

五、各项技术管理措施

(一)、脚手架材料质量控制措施

1.严格材料采购程序,选择具有合格资质和良好信誉的材料供应商。

2.进场材料应提供产品合格证、材质报告等证明文件,并进行现场抽检。

3.对不合格材料应及时清退出场,不得使用。

4.建立材料管理制度,对材料进行分类存放、标识清楚,确保材料质量可追溯。

(二)、保证施工质量措施

1.施工前对施工人员进行技术交底,确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。

2.施工过程中实行质量三检制,即自检、互检、专检,确保施工质量符合规范要求。

3.对关键工序和特殊部位进行重点监控,严格执行施工规范和操作规程。

4.定期组织质量检查,对发现的问题及时整改,确保工程质量。

(三)、保证安全施工措施

1.制定安全施工方案,明确安全措施和应急处理程序。

2.施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

3.定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

4.实行安全巡查制度,对施工现场进行定期巡查,发现安全隐患及时整改。

(四)、环境保护及文明施工措施

1.施工现场应设立封闭式垃圾池,对建筑垃圾进行分类处理,并定期清运。

2.施工过程中应采取有效措施,减少扬尘、噪音等污染。

3.现场施工材料应堆放整齐,标识清楚,确保施工现场整洁有序。

4.加强施工现场管理,严格执行文明施工规定,创建文明工地。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1.吊篮安装

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