2024年知识竞赛-PX装置技术知识竞赛考试近5年真题集锦（频考类试题）带答案

（图片大小可自由调整）2024年知识竞赛-PX装置技术知识竞赛考试近5年真题集锦（频考类试题）带答案第I卷一.参考题库(共100题)1.加热炉联锁后怎样安全处理？2.压缩机轴承温度升高的原因及处理办法？3.简述汽轮机的工作原理？4.什么叫挡墙温度？为什么要限制挡墙温度？ 5.简述串级控制投用步骤。6.计量泵启动前应做那些准备工作？7.喘振现象有什么特征？8.装置运转中加剧催化剂积碳的主要原因有哪些？9.炉管更换的标准是什么？10.简述抽提蒸馏塔塔底液面波动的原因及处理方法？11.汽机启动前如何启动抽气器建立真空？12.对燃烧器的基本要求是什么？13.安全装置如何进行分类？14.塔顶空冷器与回流罐相连的排不凝气管线和压力平衡管线各有什么作用？15.怎样控制好中低压汽轮机的热应力？  16.异构化催化剂作用分哪几个过程？17.简述温度测量的基本概念？18.化学不完全燃烧的热损失对加热炉的热效率有什么影响？19.如何鉴别轴承润滑是否正常？20.什么是SCS系统？它的作用是什么？21.抽余液塔（C604）为什么要侧线出料？出料以上塔板起什么作用？22.说出湿溶剂处理流程及注意事项。23.齐纳式安全栅的基本组成部分有哪些？24.吸附系统PX纯度如何计算？25.加热炉的烟气中一氧化碳含量应控制在什么范围内？26.如何选用气动调节阀的气关和气开？27.对于吸附分离装置，它的主要操作难度是什么？28.泵抱轴是怎么一回事？它和轴承箱发热有关系吗？29.哪些情况会导致二甲苯分馏塔（C403）塔压升高？30.停车期间板式换热器为何进行气密性试验？31.高分罐液位的高低对异构化装置有什么影响？32.防止油嘴漏油或淌油的方法是什么？33.分散控制系统(DCS)一般有那几个部分构成?  34.机组运行中引起轴承故障的常见原因有哪些？35.试写出热油运注意事项？36.简述支撑轴承的作用？37.新建和大修的炉子为什么要烘炉？怎样烘炉？38.调速系统的主要构成是什么？39.什么叫抽余液，其主要组成是什么？40.邻二甲苯塔塔底为什么采用塔（2#板）温度和再沸热流流量串级的控制方式？41.简述隔膜泵起动步骤。42.热电偶和热电阻的区别有哪些？43.测定烟气中氧含量的方法有几种？过剩空气系数如何确定？44.UPS一般在什么情况下使用？45.二甲苯再蒸馏塔、二甲苯分馏塔塔顶C8A中哪些组分对吸附操作有较大影响？这些组分控制在什么范围内？46.歧化装置有哪些工艺设备特点？47.集散系统的电源有什么要求？48.请叙述二甲苯再蒸馏塔（C402）全回流开工步骤。49.什么是逆流吸附分离？50.造成压缩机喘振原因有哪些？51.简述离心泵的汽蚀机理及危害。52.简述喷射式真空泵的开车步骤。53.硫对异构化催化剂的毒化作用是怎样？54.影响温差的主要因素有哪些？55.循环流量对吸附系统操作有何影响？56.空冷器是如何使空气流过管子的？57.调节阀产生振动会有什么影响？58.溶剂再生塔为什么不设塔盘？顶部金属丝网的作用是什么？59.闸阀的主要用途是什么？60.对解吸剂的选择有何要求及组分指标是什么？61.充填吸附塔时，充填流量要求控制多少？温度要求多少？62.压力容器为什么要进行开孔补强？补强方式有哪些？63.如何提高加热炉的热效率？64.简述隔膜泵的补液阀和排放阀的作用？65.点油火嘴时点不着的原因有哪些？66.装置交付使用前为何进行吹扫，气密，氮气置换？67.说出新鲜桶装环丁砜装入T-801的注意事项。 68.离心泵在启动时机械密封容易泄漏，可采取哪些措施处理？69.歧化装置正常停车有哪些注意事项？70.什么是塔？其主要包括哪些部分？71.什么叫流体振荡式流量计？72.如何判断循环溶剂的质量的好坏？73.什么是调节阀的一次阀、二次阀、排污阀、旁通阀，各用什么阀？74.烘炉过程中有那些注意事项？75.什么是离心式压缩机的特性曲线？在实际使用上有什么用途？76.燃料燃烧的热量是怎样传给管内油品的？77.截止阀的用途是什么？78.临氢系统的爆破有哪些注意事项？79.往复泵的流量与扬程有什么关系？80.影响抽出液塔和抽余液塔塔顶温度变化的原因有哪些？对操作有何影响？81.调节阀一般工作在什么范围内？82.什么叫塔板效率？有哪些影响因素？83.压缩机操作为何入口压力不能太低？84.进汽温度过高或过低，对汽轮机运行有什么影响？85.芳烃抽提装置的原料及组成有哪些？86.SPX 3000分子筛特性是什么？87.分子从大体积液体相转移到吸附相需经过几个步骤？88.某台水泵的流量为20L/s，扬程50m，轴功率40KW，求这台泵的效率？89.试简述Eluxyl工艺特点？90.加热液体油料的对流管为什么通常采用钉头管或翅片管？91.透平油油质劣化对机组有什么危害？92.水对吸附剂SPX-3000有何影响？93.PLC、ALPHA的含义是什么？ 94.备用的热油泵启动前为什么要预热？预热要注意哪些问题？95.为什么在开工前要对吸附塔周围管线进行化学清洗？ 96.什么叫压力变送器？97.润滑油箱中油位过高或过低对机组润滑有什么影响？98.主蒸汽管道汽水分离器起什么作用？99.在用孔板测量流量的调节系统中，孔板装在调节阀前，为什么是合理的？100.什么是离心式气压机？第I卷参考答案一.参考题库1.参考答案： A.关闭加热炉燃料气（燃料油）调节阀，全开烟道挡板。 B.现场关闭加热炉炉前阀。 C.减少塔顶回流量，视塔顶回流罐液位及时停运塔顶泵，以防止液击。2.参考答案： 原因：①油温过高 处理：增加冷却水量，必要时检查冷油器。 ②压缩机振动大 处理：消除压缩机振动。 ③油压下降 处理：检查油系统，或入口过滤网堵，或油位低，或过滤器差压大，或压控阀失灵，或进机油孔板杂质堵，或密封点泄漏等。 ④温度计失灵 处理：拆下或更换温度计 ⑤轴承损伤 处理：停机，卸下更换轴承 ⑥油质太差 处理：按规格换油3.参考答案： 汽轮机的工作原理是利用蒸汽的膨胀，使其一部分热能转变为具有高速的气流，推动叶轮旋转而转变为动能。通过喷嘴后，蒸汽焓降很大，此热量转变为流出后蒸汽的动能。4.参考答案： 烟气在辐射室隔墙处或从辐射室进入对流室时的温度称为挡墙温度。 该参数值是加热炉操作和设计中的一个重要工艺指标。它可作为辐射室内热源温度的代表。对于工艺过程一定的加热炉，其冷源温度，即炉管内油料的平均温度是基本确定的，挡墙温度愈高，传给辐射管内油料的热量就愈多。当装置提高处理量时，挡墙温度也需随之提高。挡墙温度能比较灵敏地反映出辐射室内的传热情况。挡墙温度的提高虽然有利于传热量的增加，但过高时，将导致管内介质结焦和炉膛内耐火材料、炉管等被烧坏。所以，对于每台加热炉都有其相应的挡墙温度设计值，并作为操作的控制依据。5.参考答案： 串级控制投用步骤如下： （1） 主副调节器都在软手动位，主调节器只有测量的指示作用 （2） 调节主调给定值，使给定指针在工艺要求值的位置上 （3） 用副调软手动杆调节输出值使主调测量指示针同给定值重合 （4） 副调节器内外切换开关打到外给定值 （5） 调节主表（手动），主表输出使副表测量值与设定值对齐 （6） 手动调节稳定后将副表由手动状态切到自动位置 （7） 将主调节器由手动切到自动6.参考答案： 计量泵启动前应做如下工作： （1） 检查电动机的接地线必须牢固可靠。 （2） 检查各部螺丝不得松动及防护罩是否齐全紧固。 （3） 检查所有管线接头和丝堵，应连接良好无渗漏。 （4） 检查压力表是否好用。 （5） 检查泵机箱内要灌注40号机械油（冬季用68号机械油），油位在游标中间处。 （6） 检查电机旋转方向是否和电机上的箭头指示一致。 （7） 行程调至最大处盘动连轴器，使柱塞前后移动数次，各运动部件不准有松动、卡住、撞击等不正常的声音和现象。7.参考答案： 喘振现象的特征有： 1、压缩机工作极不稳定。压缩机正常运行时，排气压强、流量等参数脉动值小，频率高。减小流量到出现喘振时，气动参数会出现周期性的波动，振幅大，频率低。 2、喘振有强烈的周期性气流噪音，出现气流吼叫声。正常运转时气流的声音为哨声，到喘振前气流声音变化不大。喘振时突然出现周期性的爆声，再减少流量，会出现轰隆隆声。 3、机器强烈振动，机体、轴承振幅急剧增加。8.参考答案： 1）床层（反应）温度过高； 2）氢烃比小； 3）空速太低； 4）压力波动； 5）进料组成变重。9.参考答案： （1）有鼓泡、裂纹或网状裂纹。 （2）若是横置炉管，相邻两支架的弯曲度大于炉管外径的1.5--2倍. （3）炉管由于严重腐蚀剥皮，管壁厚度小于计算允许值。 （4）外径大于原外径的4—5％。 （5）胀口在使用中反复多次胀接，超过规定胀大值。 （6）胀口腐蚀，脱落，胀口露头低于3毫米。10.参考答案： 原因： 1） 再沸器凝水异常 2） 富溶剂泵故障 3） 塔压异常 4） 溶剂温度过低 5） 溶剂比小 6） 进料负荷过大或负荷调整过快 处理方法： 1） 保证凝水罐液位 2） 检查泵是否有问题 3） 调整塔压稳定 4） 提高溶剂入塔温度 5） 适当提高溶剂比 6） 升降负荷宜小步辐勤调整11.参考答案： ①先将启动抽气器开启，抽出设备中的气体，建立负压。 ②然后开启两级抽气器，先启动第二级，后启动第一级。12.参考答案： 燃烧器是管式加热炉的关键设备之一，其好坏直接关系到加热炉的热效率及工艺过程，因此，对燃烧器提出以下要求： （1）适应不同炉型的需要，保证炉膛必须的热强度。 （2）要保持连续稳定的燃烧，就应具有一定的形状，一定长度、平稳而不熄灭的火焰。火焰的颜色为桔黄色，其回火和脱火的可能性小。 （3）过剩空气系数小，燃烧完全，燃烧气与空气完全，均匀地混合。 （4）对于液体燃烧器，在要求调节的范围内能使各种燃料油均匀雾化。 （5）满足工艺要求，操作弹性大，调节性能好，操作简单、可靠，工作时无噪音。 （6）不堵塞、不漏油、不结焦。 （7）结构简单、紧凑、体积小、重量轻。 （8）操作费用小，维修、更换方便。13.参考答案： 按其作用的不同，可分为以下七类： ① 检测仪器：如压力表、温度计等； ② 防爆泄在装置：如安全阀、爆契片等； ③ 防火控制与隔绝装置：如阻火器、安全液封等； ④ 紧急制动，联锁装置：如紧急切断阀、止逆阀等； ⑤ 组分控制装置：如气体组分控制装置、液体组分控制装置等； ⑥ 防护装置与设施：如起重设备的行程和负荷限制装置、电气设备的防雷装置等； ⑦ 事故通讯、信号及疏散设施：如电话、报警等。14.参考答案： 排不凝气管线主要作用是排掉物流中的不凝气体，防止不凝气在管线中形成气膜影响空冷的冷却效果。同时在开工时，将不凝气排出，防止不凝气在管线中形成气阻。 压力平衡线是将物流中的不凝气排往回流罐，避免空冷器出口集合管中，不凝气累积产生液击损坏管线。15.参考答案：对于中低压汽轮机，一般用控制加热速度。即控制启动暖机时间来解决对热应力的控制。16.参考答案： 异构化反应是多相反应，即反应在相与相间的界面上进行的，其主要过程包括下面五个步骤 1） 反应物芳烃分子扩散到固体催化剂表面。 2） 反应物分子吸附在催化剂表面； 3） 反应物分子在催化剂表面上进行反应； 4） 反应产物从催化剂表面解吸； 5） 反应产物离开催化剂表面。17.参考答案： 18.参考答案： 19.参考答案： 鉴别的方法有以下几种： 1. 润滑油不变质（不乳化、不含杂质、不含水、不发黑）。必要时可打开轴承箱底部堵头排放确认。 2. 润滑油液位正常（液面计或油视镜油面在1/2~2/3的高度）。 3. 甩油环甩油正常（可打开轴承箱顶部旋塞，观察润滑油的飞溅情况）。 4. 轴承的温度正常（手能够长时间放在轴承箱外壁上）。 5. 用听棒听轴承运转，无异常声音。20.参考答案： SCS（程序控制系统）是以SIEMENS PLC（可编程逻辑控制器）为基础的可编程序控制器构成的专用控制系统。它主要完成对2台吸附塔的监视和控制。它不仅包括稳态操作，还包括开车、正常停车、紧急停车及仿真等。通过SCS系统控制电磁阀和吸附塔周围的144个球阀的开关。并与DCS相连进行通讯，与SCS相连的在线RAMAN光谱仪可显示出进出吸附塔的物流组分浓度分布，能自动对144个开关阀门故障作出相应的处理。 该系统可以对吸附塔四个区域流量、循环流量、切换时间等参数进行调节，控制吸附塔的温度、压力，同时对进出吸附塔的五股物流进行物料衡算。21.参考答案： 为了使吸附剂处于最佳吸附容量和选择性，解吸剂中注入一定量的去离子水，以提高吸附剂的选择性。水与吸附剂平衡后，随抽余液进入抽余液塔；但异构化进料要求水分含量越少越好（H2O＜50ppm），所以抽余液塔需侧线抽出。 侧线以上塔板作为干燥塔板之用，脱去水分使异构化进料中水分减到最低。22.参考答案： 湿溶剂存放在T-802中，处理湿溶剂时要小流量进行处理。 注意事项： （1）处理前一定要检查管线走向和有关阀门的开关状态，防止跑串料； （2）用P-809泵引罐T802中的物料至贫溶剂过滤器前，走贫溶剂线进入抽提塔 （3）处理量以不影响为限；湿溶剂处理时量要控制好，宁可小量处理。23.参考答案： （1）快速熔断器：是一种特殊元件，切断危险电压、电流； （2）限压电路：由齐纳二极管或其他限压元件组成； （3）限流电路：由线性元件（如电阻器）或非线性元件（如晶体三极管、集成电路）组成。24.参考答案： 25.参考答案：在加热炉的烟气中，一氧化碳（CO）的含量控制在0.015--0.025%,以此作为参考标准,当烟气中的一氧化碳含量过低甚至消失时,则说明炉内空气过多,反之,如果一氧化碳含量高于此值,则说明炉内燃烧不完全.因此,可以根据烟气分析对加热炉进行调节,使燃料的燃烧接近于最佳状态.26.参考答案： （1）事故条件下，工艺装置应尽量处于安全状态。 （2）事故状态下，减少原料或动力消耗，保证质量。 （3）考虑介质的特性。27.参考答案： 对于吸附分离装置主要的操作难度有以下几条： 1）、阀门切换时间的调整； 2）、各区流量的调整； 3）、当进料负荷和组成发生变化时，如何调整操作； 4）、PX产品不合格和收率低时的调整操作； 5）、事故处理等等。28.参考答案： 泵抱轴是轴承卡死在轴上了，它的发生与轴承箱发热有着密切联系。可以不夸张地说轴承箱发热是泵抱轴的前兆。 泵抱轴前轴承箱温度明显上升并且伴有杂音，滚动轴承摩擦点上的温度可高达几百度甚至上千度。可将轴承的滚珠（柱）熔化在轴上。因此，当发现轴承温度超过了控制指标时，应立即切换停泵进行检修。如果发现泵轴发红的情况，千万不要用水浇，只能将泵停下后使其自然冷却。29.参考答案： 导致C403塔压升高的原因如下： （1） 进料中轻组分增多； （2） 加热炉（F402）燃料调节阀失灵（如渐渐开大）； （3） 塔顶压力调节阀故障。 （4） 与C403热联合的塔C602/C604塔压升高，产生联锁，切断热源进料调节阀，导致C403塔压升高。 （5） 塔顶回流泵或回流调节阀故障，及回流中断或突然减少。 （6） C403进料量突然加大，也可能造成塔压升高。30.参考答案：停车期间板式换热器进行气密性试验是为了检测冷料和热料管束之间的气密性，验证管束是否完好，防止运行中冷热料互串。31.参考答案：高分罐是用来冷凝后反应产物的气液分离，如果液位太高，汽液分离不完全，容易造成雾沫夹带，液相被带到D702，就有可能进入循环氢压缩机，因为液体的比重比气体大，产生的离心力比气体大很多，对压缩机的叶轮造成严重损坏，因而设置了液位高联锁，如果液位高联锁，就会造成氢气中断，造成停车事故，不但影响正常的生产，而且还会影响催化剂的选择性与寿命。因此，我们在操作要注意高分罐的液位。32.参考答案： 防止油嘴漏油或淌油的方法如下： （1）采用密封好的连接结构 （2）在开工点火之前，应放空蒸汽中的冷凝水 （3）在运行过程中，必须保证燃料油的温度、压力 （4）在停车后，必须把油枪及燃料油支管内的存油吹扫干净33.参考答案： 一般有四大部分组成： （1）过程输入/输出接口单元。 （2）过程控制单元。 （3）CRT操作站。 （4）高速数据通路。34.参考答案： 机组运行中引起轴承故障的常见原因有以下几种： （1）润滑油量不足或中断。润滑油量不足，轴承温度会明显上升，油量中断，即使时间很短，也会很快使轴承烧毁。 （2）轴承进油处的旋塞调节不当或被堵塞，回油管路不畅通，油箱油位过低，离心式油产生空转。 （3）润滑油中含有较大颗粒的机械杂质，滤网过滤效果差，使巴氏合金（甚至止推盘和轴颈）拉毛、刮伤，油膜遭破坏。 （4）径向轴承振动过大，时间长且频繁，引起巴氏合金局部龟裂和剥落，油膜难形成。 （5）转子因各种原因（如喘振、水冲击、缸体内级间或段间汽（气）封严重泄漏等）产生交变轴向推力过大，使止推轴承过负荷甚至烧瓦。 （6）油冷器冷却水量不足或中断，使进入轴承的油温过高，油的粘度下降过多，油膜难以形成，而且轴承中的热量不能带走，严重时出现烧瓦。 （7）油中夹带水或存有空气，使油膜被破坏。 （8）检修质量控制不严，轴承自身遗留问题未解决甚至滋生出新的故障源。35.参考答案： 热油运时要注意如下事项： 1） 在热循环流程准备期间应特别小心，应平稳加热设备和管路。而且有些换热器只用一种工艺介质短期运行，这种情况应降低到最少。 2） 循环流量应足够大，确保足够清洁管路和整个系统的平稳操作。 3） 对有关联锁进行调整和确认工作（分两步，一是模拟信号，二是实际信号确认）。 4） 必须调节运行的控制回路。 5） 排尽汽提塔、苯塔和二甲苯塔等回流罐水包中的水。 6） 低点和死区定期排凝。 7） 泵和过滤器必须切换到备用。 8） 检查过滤器的压降，必要时更换滤芯。 9） 清洗泵过滤器。 10） 投用泵、控制阀旁路阀。 11） 检查所有管线（包括临时管线）已经清洗完毕。 12） 如果需要，各精馏塔恢复补充进料，以维持装置各精馏塔液位恒定。 13） 在此操作期间，塔的工况将偏离设计条件。应监视蒸馏塔底的温度不能超过设计温度。36.参考答案：支撑汽轮机的转子并保证中心位置不变，润滑油膜从下半轴承将汽机转子托起。37.参考答案： 新安装和大修的加热炉混凝土耐火材料中含有自由水和结晶水，烘炉可缓慢地除去炉墙在砌筑过程中积存的水分，并使耐火胶泥得到充分脱水和烧结。如果这些水分不去掉，开工时炉温上升很快，水分急剧蒸发，造成砖缝膨胀，产生裂缝，严重时会造成炉墙倒塌。所以新建和大修的炉子必须要进行烘炉。 烘炉方法如下： 烘炉的热源是蒸汽和燃料。在未点火前先在管内通入蒸汽。用蒸汽暖管，同时烘烤炉膛，调节蒸汽量控制炉膛升温速度。待蒸汽阀门开至最大而炉膛温度不再继续升高时，再点火继续升温。当炉膛温度达130℃恒温48小时脱除游离水，320℃时恒温24小时脱除结晶水，500℃时恒温24小时进行烧结。然后降温，熄火，焖炉结束烘炉，共需约十五天时间。38.参考答案：调节系统主要构成：二个转速传感器、数字式调节器WOODWARD505，电液转换器，速关组合件，错油门/油动机和调节汽阀组成。速关组合件上装有电液转换器和停机电磁阀，是保护系统的主要部份。39.参考答案：原料经吸附分离后在3区底部抽出的贫含产品和解吸剂的物流为抽余液，其主要组成为原料中除产品外的各组分和解吸剂。40.参考答案：邻二甲苯塔要求塔顶、塔底产品同时合格（邻二甲苯塔要求塔顶不含C9、塔底不含邻二甲苯），而塔底组分较复杂，随着组分和压力变化，温度也变化，如果控制塔底温度为某一数值，以保证产品质量合格将很难，因此采用控制加热介质流量，实际是使通过塔内的气相速率比较稳定，由于加热量是恒定的，它不随进料组成变化而变化，这样可以保证产品质量合格。41.参考答案： 步骤如下： （1）稍开泵入口阀灌泵，打开泵出口阀排汽，然后关闭放空线。 （2）全开泵出入阀。 （3）泵的行程调至最小。 （4）接通电源，启动电机。 （5）调整行程按钮，达到正常流量。42.参考答案： 热电偶与热电阻均属于温度测量中的接触式测温，尽管其作用相同都是测量物体的温度，但是他们的原理与特点却不尽相同. 首先，介绍一下热电偶，热电偶是温度测量中应用最广泛的温度器件，他的主要特点就是测量范围宽，性能比较稳定，同时结构简单，动态响应好，更能够远传4-20mA电信号，便于自动控制和集中控制。热电偶的测温原理是基于热电效应，又称为塞贝克效应。闭合回路中产生的热电势有两种电势组成；温差电势和接触电势。温差电势是指同一导体的两端因温度不同而产生的电势，不同的导体具有不同的电子密度，所以他们产生的电势也不相同，而接触电势顾名思义就是指两种不同的导体相接触时，因为他们的电子密度不同所以产生一定的电子扩散，当他们达到一定的平衡后所形成的电势，接触电势的大小取决于两种不同导体的材料性质以及他们接触点的温度。目前国际上应用的热电偶具有一个标准规范，国际上规定热电偶分为八个不同的分度，分别为B，R，S，K，N，E，J和T，其测量温度的最低可测零下270摄氏度，最高可达1800摄氏度，其中B，R，S属于铂系列的热电偶，由于铂属于贵重金属，所以他们又被称为贵金属热电偶而剩下的几个则称为廉价金属热电偶。 热电偶的结构有两种，普通型和铠装型。 普通性热电偶一般由热电极，绝缘管，保护套管和接线盒等部分组成，而铠装型热电偶则是将热电偶丝，绝缘材料和金属保护套管三者组合装配后，经过拉伸加工而成的一种坚实的组合体。但是热电偶的电信号却需要一种特殊的导线来进行传递，这种导线我们称为补偿导线。不同的热电偶需要不同的补偿导线，其主要作用就是与热电偶连接，使热电偶的参比端远离电源，从而使参比端温度稳定。 补偿导线又分为补偿型和延长型两种，延长导线的化学成分与被补偿的热电偶相同，但是实际中，延长型的导线也并不是用和热电偶相同材质的金属，一般采用和热电偶具有相同电子密度的导线代替。补偿导线的与热电偶的连线一般都是很明了，热电偶的正极连接补偿导线的红色线，而负极则连接剩下的颜色。一般的补偿导线的材质大部分都采用铜镍合金。 其次我们介绍一下热电阻，热电阻虽然在工业中应用也比较广泛，但是由于他的测温范围使他的应用受到了一定的限制，热电阻的测温原理是基于导体或半导体的电阻值随着温度的变化而变化的特性。其优点也很多，也可以远传电信号，灵敏度高，稳定性强，互换性以及准确性都比较好，但是需要电源激励，不能够瞬时测量温度的变化。 工业用热电阻一般采用Pt100，Pt10，Cu50，Cu100，铂热电阻的测温的范围一般为零下200-800摄氏度，铜热电阻为零下40到140摄氏度。热电阻和热电偶一样的区分类型，但是他却不需要补偿导线，而且比热点偶便宜。 其中将温度变化转换为电阻变化的称为热电阻传感器；将温度变化转换为热电势变化的称 为热电偶传感器。 热电阻传感器可分为金属热电阻式和半导体热电阻式两大类，前者简称热电阻，后者简称热敏电阻。43.参考答案： 测定烟气中氧含量的方法有两种。一种是将烟气抽出，用奥氏气体分析器进行分析；另一种是利用氧化锆直接插入烟气中进行在线分析。 将烟气抽出分析时，因烟气中所含水分冷凝，基本为干烟气。而利用氧化锆在线分析时，因烟气中含有水蒸气，故氧在烟气中所占分额会不同。因此在按烟气含氧量确定过剩空气系数，应根据烟气分析方法的不同，分别按干烟气和湿烟气进行确定。44.参考答案：UPS不但直接用于计算机上，凡配有计算机的设备(如医学上的CT、供应站的仪表等)、雷达站、军事通讯系统、程控电话系统、外科手术室等，均使用UPS代替发电机作后备供电使用。45.参考答案： 46.参考答案： 歧化装置的工艺设备特点： 1） 进料/反应产物换热器由于热负荷较高，末期负荷达78.25MW，选用国外高效焊接板式换热器，与选用多台单管程立式换热器相比，可增加换热深度以充分回收反应产物的热量；减少进料加热炉负荷，从而达到节能的目的；同时可减少占地面积并避免多台换热器并联时进料分配不均等问题。 2） 歧化循环氢压缩机采用离心式压缩机，根据全厂蒸汽平衡情况，压缩机均采用3.5MPa蒸汽背压至1.0Pa蒸汽的背压透平驱动。 3） 物流和产品的冷却主要采用全空冷方案，个别部位，如反应产物和汽提塔顶可能有轻烃排放的物流分别设置水冷。 4） 因该装置处理的物料为芳烃，对健康危害较大，而且C7～C9芳烃都是生产高附加值产品所需的物料，因此装置内专门设有废芳烃罐，用以密闭回收装置内设备低点排放的废芳烃。 5） 稳定塔、甲苯塔和重芳烃塔由于塔底热负荷较大，故分别采用重沸炉供热。47.参考答案： （1）集散系统对电源要求远高于常规仪表 （2）电源必须可靠且安全 （3）对供电系统的安全性要求很高。 （4）通常它采用双回路供电，自动切换。 （5）万一两个回路都停电，还要有不间断电源瞬时接上，以保证系统运行在安全状态。48.参考答案： 二甲苯再蒸塔（C402）全回流开工步骤： 1） 投用二甲苯再蒸塔塔顶空冷A-405，以及塔顶换热器E408、E603、E610。 2） 启动二甲苯再蒸塔重沸器泵P-403A/B；设定F-401进口流量约为正常流量的60% 3） 重沸器回路与换热器回路（E-405/E-612）隔离 4） 二甲苯再蒸塔重沸炉F-401点火 5） 调节去F-401的瓦斯/燃料油流量，以得到要求的温度 6） 当二甲苯再蒸塔回流罐D-402建立液位后，启动回流泵P-404建立回流 7） 调节压力到正常操作压力 8） 如果需要，按正常流程向塔内补充原料。 由于二甲苯再蒸塔顶气相分别为抽余液塔/抽出液塔/重整油分馏塔再沸器提供热量，二甲苯再蒸塔和抽余液塔/抽出液塔/重整油分馏塔开工操作必须同时进行。49.参考答案： 吸附工艺是由于固体选择性吸附剂对不同组分的吸附力不同，从而连续分离不同组分。 通过固相和含有解吸剂、待分离产品的液相的逆流接触，使流速恰好使最强吸附的组分在固相方向流动，然后这个组分作为抽出液抽出，其它组分则在与液相相反的方向移动，作为抽余液抽出。 这需要三个进口（一个为进料、一个为解吸剂、一个为反洗液）和两个出口（一个为富含有吸附组分的抽出液，一个为抽余液）。50.参考答案： 凡是能造成气压机流量下降的因素，都可能造成气压机的喘振，在实际运转中，凡是能促使气压机的工作点落在飞动区内的因素都是发生飞动的原因。具体有以下几个方面： ① 机械部件损坏脱落时可能发生喘振。 ② 操作中，升速升压过快，降速之前未能首先降压可能导致喘振。 ③ 正常运行时，防喘系统未投自动。当外界因素变化时，如主蒸汽温度压力下降或汽轮机真空下降或者因调速系统失灵突然造成机组转速急剧下降，而防喘振系统来不及手动调节。 ④ 介质状态变化 ⑤ 进气压力下降或系统压力增高。如：进出口阀，单向阀卡住。 ⑥ 外界原因造成吸入流量不足。51.参考答案： 液体在泵叶轮中流动时，由于叶片的形状和液流在其中突然改变方向等流动特点，决定了液道中液流的压力分布。在叶片入口附近的非工作面上存在着某些局部低压区，当处于低压区的液流压力降低到对应液体温度的饱和蒸汽压时，液体便开始汽化而形成气泡；气泡随液流在流道中流动到压力较高之处时又瞬时溃灭。在气泡溃灭的瞬间，气泡周围的液体迅速冲入气泡溃灭形成的空穴，并伴有局部的高温、高压水击现象，这就是产生汽蚀的机理。 汽蚀对泵的危害很大，主要表现在下述几个方面： 1） 泵的性能突然下降。泵发生汽蚀时，叶轮与液体之间的能量传递受到干扰，流道不但受到气泡的堵塞，而且流动损失增大，严重时，泵中液流中断，泵不能工作。 2） 泵产生振动和噪音。 3）泵的过流部件表面受到机械性质的破坏以外，如果液体汽化时放出的气体有腐蚀作用，还会产生一定的化学性质的破坏（但前者的破坏是主要的）。严重时，叶轮的表面（尤其在叶片入口附近）呈蜂窝状或海绵状。52.参考答案： 主要步骤有： （1）缓慢打开蒸汽阀门，吹扫3-5分钟，检查各冷凝器及排水管是否畅通，有无泄漏。 （2）打开各低点导淋排水，暖管充分。 （3）打通凝水（放空）流程，调节水量至水汽平衡状态 （4）当真空表指示正常后，打开进口总阀，投入负荷运行。53.参考答案：硫能铂可生成化合物——PtS或PtS2,，使催化剂中毒，但硫中毒是暂时的，在低温条件下，通入低含硫原料可使催化剂恢复活性。长时间硫含量高也会使催化剂失活。54.参考答案： 影响温差的主要因素如下： 1） 进料组成的变化； 2） 回流量的变化； 3） 回流或进料中带水； 4） 进料温度、塔底温度、回流温度及气温变化； 5） 仪表失灵； 6） 塔底液位或回流罐液位突然较大幅度变化； 7） 切换回流泵时操作不当。55.参考答案： 改变循环流量，但进出吸附室的流量保持不变，则所有区域流量同时变化相同的数值。 因此，如果平稳增加循环设定值，则其它区域流量的同步增加将提供更大的循环量，所有峰值位置沿着吸附室移动。如果从浓度分布图4区中检测到吸附长度增加，则增加循环流量是需要的。但是如果循环流量太大，则大液体和吸附相之间的分子交换受到扩散速率的限制，发生后拖现象，阻止达到先前的性能。 循环流量有一个最佳值，在该点可以达到要求的PX纯度和回收率。离这个最佳点稍有变化（±1%）， 将引起PX纯度和收率的急剧变化。 因此如果从最佳点缓慢减少循环流量，由于EB污染抽出液，PX纯度下降，由于PX回流到4区，并与抽余液一起离开，因此PX回收率下降很多。 相反如果稍稍增加循环流量，则抽余液中的PX和抽出液中的MX+OX污染物都下降很多，因为MX+OX从4区高速转移到1区。 因此循环流量通常是要调节的第一个变量，因为这个变量的微小变化，就能引起工艺性能的极大变化。 如果不能达到要求的性能，则可以独立改变区域流量，最后必须降低进料流量。56.参考答案： 一般使风机把风吹过管子，进行换热，它包括引风式和送风式两种。 1） 引风式：风机安放在管束的上方，将空气抽离管束，结果在风机的下方产生一个微弱真空，周围的空气被吸入并流过管束。 2） 送风式：风机装在管束下方，由于风机产生风压，迫使空气流过管束。57.参考答案： 调节阀产生振动时： （1）会使系统管道跳动。 （2）附件及元件松动。 （3）伴随产生噪音。 （4）严重时甚至会将阀杆振断，阀座脱落。 （5）致使系统无法正常工作，有的根本不能投运。58.参考答案：再生塔仅仅是靠热量，真空度和汽提蒸汽三者结合来除去循环溶剂中的降解产物和杂质，是挥发性和非挥发性物质之间的分离，所以无需塔盘。金属丝网的作用是为了防止固体杂质随气体一起进回收塔。59.参考答案： 用于开启和关闭管道，控制各种介质流动，暗杆适用于腐蚀性介质及安装、操作位置受限制的地方；明杆适用于腐蚀性介质及室内管道上；平行式阀板主要用在蒸汽、清水介质管道上，不适用于污物及含有杂质的介质。楔式阀板适用于粘性介质中，多用在石油化工等管道上。闸阀只用于全开、全关的各种管道设备中，不允许作节流用。60.参考答案： 61.参考答案：吸附塔充填分封头充填和床层充填，封头充填要求流量控制小于10m3/h，床层充填流量可以适当提高。充填温度要求与吸附室温度之差△T＜30℃。62.参考答案： 石油化工容器常因工艺要求和检修时的需要，在筒体或封头上开设各种孔或安装接管。如手孔、人孔、视镜孔、物料进出口孔以及安装压力表、液位计、安全阀等接管开孔。开孔的结果，不但会削弱容器壁的强度，而且会在开孔附近形成应力集中，因此，在容器的开孔附近要采取适当的补强措施，以使孔边的应力集中系数降低到材料所允许的数值。 补强的形式一般有贴板补强、接管补强和整锻件补强。63.参考答案： 提高加热炉热效率的方法如下： 1）降低排烟温度 （1）设置余若回收系统。使排出烟气中的热量通过余热回收系统得到重新利用，如加热入炉空气，加热工艺物料或作为废热锅炉的热源等 （2）设置吹灰器。炉管表面积灰积垢，会大大降低炉管的传热能力。因此对流室设置良好的吹灰器，并在运行中定时吹灰，是降低排烟温度、提高炉子热效率的措施之一。此外，在停工检修期间，清扫炉管表面的积垢也可强化对流传热过程，从而降低排烟温度。 （3）对于液体物料，对流管采用翅片管或钉头管，可以大大增加对流管的传热面积，从而使降低排烟温度。 （4）精心操作，确保炉膛温度均匀，防止局部过热和管内结焦，是保证炉管正常传热能力的必要条件。若管内结焦则传热能力降低，炉膛温度和排烟温度将随之升高。 2）降低加热炉过剩空气系数： （1）调节好“三门一板”，在保证完全燃烧的前提下，尽量降低入炉空气量。 （2）炉体不严、漏风量多是造成过剩空气系数大的主要原因之一。消除漏风不但简单易行，而且效果显著。如将加热炉所有漏风点（如停用的火嘴、看火孔、人孔、对流管板、采样孔和导向杆孔等）全部封堵，就可使热效率得以显著提高。因此加热炉的堵漏是一项不容忽视的重要工作。 （3）改进燃烧器性能和选用高效燃烧器是降低过剩空气系数的重要措施。 3）采用高效燃烧器： 采用高效燃烧器不但可以降低过剩空气系数，而且能强化燃烧，保证燃料的完全燃烧和提高传热能力；采用先进的蒸汽雾化喷嘴，改善燃料油的雾化粒度，制定并严格实施燃烧器的维护保养制度也是十分重要的。 4）减少炉壁散热损失： （1）搞好炉子的检修，保证炉墙没有大的裂纹和孔洞，使烟气不致串入炉墙和炉 壁之间造成炉壁局部过热。 （2）采用耐热和保温的新材料，如陶瓷纤维，不但耐高温（1000℃以上）而且导热系数低，可以降低炉壁温度从而减少炉体的散热损失。 （3）控制炉膛温度，不得超温，以免烧坏炉墙，导致炉壁温度升高。 5）设置和改进控制系统： 过剩空气量是一个可控变量，改进控制系统是降低过剩空气量、提高热效率的有效措施。设置和采用先进的控制系统，可使炉子在最佳工况下运行，不但可以保证炉子有高的热效率，而且可减轻操作人员的劳动强度。 6）加强加热炉的技术管理，提高加热炉操作水平是提高热效率的重要措施之一。64.参考答案： 补液阀：吸入冲程结束时，补液阀动作，变压油经补液阀补充到液压室中，及时补充变压油。 排放阀：吸入冲程开始时，排放阀动作，变压油经排放阀从液压室排出，液压室泄压。65.参考答案： 油火嘴点不着的原因如下： 1） 油嘴堵，雾化蒸汽堵； 2） 燃料油含杂质； 3） 燃料油带水； 4） 电磁阀未恢复； 5） 雾化蒸汽带水； 6） 燃料油温度低； 7） 炉膛内预热温度不够； 8） 燃料油管线内存油大量N2。66.参考答案： 吹扫将管线，设备，容器内的焊渣，灰尘，等杂质清除. 气密是检查交工后设备管线，法兰，人孔，导淋等有无泄露，防止装置开工时，发生跑料从而影响开车. 氮气置换是将设备，管道内的空气排除，防止爆炸.67.参考答案： 注意事项： （1）注意氮气保护环丁砜； （2）开泵的要求，行程调至0，打开出口阀； （3）冬季环丁砜桶要加热，管线伴热要打开； （4）冬季装完以后泵体要排净，做好防冻防凝； （5）做好装填的计量。68.参考答案：离心泵在启动时由于排气不充分、泵体预热不够等原因，造成机械密封的泄漏。如果泄漏是排气不充分造成泵的抽空引起机械密封动、静密封环分离而形成，则需停泵进行盘车排气或在启动时稍开泵出口阀。泵体预热不够容易引起机械密封系统静密封点的泄漏，一般在泵正常运转一段时间后会自动消失。如果采取了以上措施机械密封仍然发生泄漏，则在工况允许的情况下应考虑进行检修。69.参考答案： 歧化装置正常停车的注意事项如下： 1） 降温降量过程要严格遵循“先降温后降量”的原则； 2） 反应器和塔在无特殊要求的情况下要严格按照小于30℃/h的速度进行； 3） 该关闭前后阀的一定要将两个阀全部关闭，禁止只关闭一个阀，以防泄漏； 4） 向燃料气系统泄压一定要注意压力不低于0.5MPa； 5） 主要机泵、压缩机停车要严格按照操作法执行； 6） 如遇不能解决的情况，要及时请示上级领导或负责人。70.参考答案： 塔是炼油厂的主要工艺设备之一，它是用来完成混合物分离的设备。主要包括以下几个部分： 1） 塔体：包括筒体、端盖（主要是椭圆形封头）及联接法兰。 2） 内件：指塔盘或填料及其支承装置。 3） 支座：支撑塔体的底座，一般为裙式支座，即常说的裙座。 4） 附件：包括人孔，进出料接管，各类仪表接管，液体和气体的分配装置。以及塔外的扶梯、平台、外保温等。71.参考答案：流体振荡式流量计是利用流体在特定流道条件下流动时将产生振荡，且振荡的频率与流速成比例这一原理设计的．当通流截面一定时，流速与导容积流量成正比。因此，测量振荡频率即可测得流量．这种流量计是70年代开发和发展起来的．由于它兼有无转动部件和脉冲数字输出的优点，很有发展前途。目前典型的产品有涡街流量计、旋进旋涡流量计。72.参考答案：溶剂质量的好坏可由溶剂的PH值，颜色，灰份来分析判断，当分析溶剂的PH值下降，颜色变黄，灰份增大，则表明溶剂已部分降解。73.参考答案： 一次阀：调节阀的上游阀，常用闸阀。主要用于切断物料，防止泄漏和维修用； 二次阀：调节阀的下游阀，常用闸阀。主要用于切断物料，防止因泄漏所造成的串料和调节阀维修时用； 排污阀：位于一次阀和调节阀之间，常用闸阀，第一次使用调节阀时要进行排污，防止调节阀堵塞； 旁通阀：调节阀的旁路阀门，常用截止阀，当调节阀故障时，用此阀调节维持操作。74.参考答案： 加热炉烘炉过程中注意事项如下： （1） 工艺联锁摘除。 （2） 严格按升温曲线进行升温。 （3） 不断检查燃烧情况，确保火嘴燃烧对称均匀，发现火嘴熄灭，应立即关掉燃料气主火嘴，如全部熄灭，对加热炉则应按点火步骤重新点火。 （4） 确保烟气中有一定量空气过剩量。75.参考答案： 76.参考答案： 加热炉在运行时，燃料燃烧所产生的热量通过管壁传给管内油品，以供给油品升温气化所吸收的热量。 在辐射室的燃烧器所喷出的火焰（包括发光火焰和不发光火焰），对炉管起着辐射传热作用，而高温烟气在通向辐射室出口进入对流室时冲刷炉管，对炉管起着对流传热作用，炉管的管壁走着导热作用，把热量由炉管外壁传到内壁，再传到油品。 从上面分析可以看出：在辐射室内炉管的传热有三种方式：辐射、对流和导热，在不同的部位，各由一种或几种传热方式起着作用，在几种传热方式起作用的场合，必有一种传热方式起着主导作用，在炉管外壁，以火焰、烟气、炉墙的辐射传热为主，烟气的对流传热为辅，在辐射室的炉管以辐射传热为主，对流传热为辅，在对流室内，则以对流传热为主。77.参考答案：用于开启和关闭管道的各种流体介质，是使用最广泛的一种阀门，可以节流使用。78.参考答案： 临氢系统爆破要注意以下几点： 1） 临氢系统反应器、压缩机不参加爆破。 2） 爆破前先用氮气吹扫，将管线内的大部分杂质及炉管试压的水吹扫干净。 3） 选择好爆破位置并加固好爆破口，避免爆破时损坏设备、管线。 4） 引N2时要注意安全，防止串压或超压。 5） 爆破时要做好现场监护工作，以防杂质击伤行人，有专人监护。 6） 爆破结束后清扫现场。79.参考答案： 往复泵为容积式泵，它是依靠工作室容积的变化把机械能转化为静压能而吸入和排出液体的，所以扬程和流量无关。 但扬程增加后，填料函，阀，活塞等处的漏量增加，所以排液量稍有下降，正因为往复泵的流量与扬程无关，所以它适合在输送流量并不大而压力很高的地方运行。如输送粘稠液体，泥浆混合液体等。80.参考答案： 原因有塔底加热介质流量，塔顶回流量，进料负荷，拔顶物流中含水量，如果操作压力或温差控制器失灵也会引起塔顶温度的变化。 虽然塔顶温度不是控制产品质量的主要参数，但在正常操作中，也不允许有急剧的变化，所以若塔顶温度发生变化时，应及时检查上述的各个参数，调整引起塔顶变化的主要参数，使塔温度保持在正常的变化范围之内。81.参考答案：调节阀应避免在小开度下工作，通常应大于10～15%。对于高压阀、双座阀、蝶阀、处于流闭状态的调节阀来说，应大于20%（线性阀）～30%（对数阀）。 82.参考答案： 在实际生产中，由于接触时间有限，液（雾）沫夹带的原因，还有制造和安装的关系，气液两相不能达到平衡状态，使实际的塔板数大于理论的塔板数。理论塔板数与实际塔板数之比就是塔板效率。 它主要有下列几个影响因素： 1） 汽、液两相的物理性质，如扩散系数，相对挥发度、粘度等。 2） 操作参数，如汽、液两相的流速，回流比、压力、温度等。 3） 塔的结构，希望能提供良好的两相接触，如大的截面，激励的湍流等。83.参考答案：气压机设计有一定的压缩比，如果机出口压力不变，而入口压力降得太低，就会导致超过设计压缩比，影响机组正常运行，甚至导致喘振。84.参考答案： 汽温高过设计值，虽然从经济上来看是有利的，但从安全条件上来看是不允计的。因为在高温下，金属机械性能下降很快，会引起汽轮机各部件使用寿命缩短，如调速汽门、速度级及压力级前几级喷嘴、叶片、轴封及螺栓等。还可能使前几级叶轮套装松驰。因此，进汽温度过高是不允许的。 汽温低于设计值会使叶片反动度增加，使轴向推力增大。在汽温过低下运行，会增加汽耗，影响经济效益。此外汽温降低，将使凝汽式汽轮机后面几级叶片发生水蚀，缩短使用寿命。85.参考答案： 芳烃抽提装置的原料来自中间罐区，由重整生成油C6～C7馏份和异构化单元轻烃混合而成。86.参考答案： SPX 3000是一种用白土粘接的含钡硅铝酸盐(八面型沸石)。其物化性质如下：87.参考答案： 分子从大体积液体相转移到吸附相需经过以下几个步骤： 1） 颗粒周围液体薄膜的扩散， 2） 颗粒大孔内的扩散（限制步骤） 3） 晶体微孔内的吸附和扩散。 对于Eluxyl操作条件，速度限制步骤是第二步。88.参考答案： 89.参考答案： 法国IFP的PX联合装置吸附分离的Eluxyl工艺与美国UOP的Perax工艺相比，有以下工艺特点： 1） 单独的开／关阀，由微处理机对它进行监控。 在工艺过程中使用这种特殊的开／关阀比使用一个大的多通阀要灵活得多，而且更先进了，该阀的先进性表现在它可以使阀程序随着原料的变化而改善且达到最佳，并且该阀更适宜于先进控制的环境，配置这种特殊阀便于检修，检修可以在装置运行中进行，（不需要停工检修阀）。 2） 应用罗曼光谱，测出塔的纵向浓度 这种创新的分析方法利用光学纤维传送罗曼光谱，便于对塔的纵向浓度进行瞬时分辨，这是一种相当有效的技术，如果将其与阀程序的计算机控制结合起来就可以使Eluxyl工艺达到最优化并且控制着该工艺的运行状态。 3） 内部分配板的优化 内件被设计成易组装的兼有良好的流动分布性，这种设计可把死区体积减到最小。 4）  其它特征 Eluxyl工艺尚有下列特征： 单独的开／关阀系统，系统简单且可靠。比一个大的多通阀化线少，管线长度可最少，不需对阀反冲洗。先进的动态控制，抽提过程可随着原料的变化不断得到优化。在生产继续进行的同时处理阀失灵或阀的维修，内件设计最优化，最小死区体积，高的混合及分布效率，操作灵活性高，低纯度产品或高纯度要求均可操作。90.参考答案：对流室里的传热以对流传热方式为主。由于管内侧膜传热系数远远大于管外侧烟气对炉管的膜传热系数，所以对流管的总传热速率被烟气一侧所控制。对流管采用钉头管或翅片管，可降低外侧传热热阻，以达到提高对流管总传热速率（即对流管热强度）的目的。但当加热气态介质时（如蒸汽、氢气或空气等），由于管子内、外侧膜传热系数基本相当，在对流室采用钉头管或翅片管就没有必要了，而应采用光管较为经济合理。91.参考答案： 透平油由于和空气混合会出现泡沫过多，结果使油泵效率下降，油压降低，使调速系统动作