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(图片大小可自由调整)2024年生化化工药品技能考试-硫酸镍生产工考试近5年真题集锦(频考类试题)带答案第I卷一.参考题库(共100题)1.蒸发过程中,真空较低或没有真空度有哪些影响因素?2.硫酸镍溶液在结晶过程中,若溶液pH值过高会有()影响。A、硫酸镍中杂质的比例就高B、使产品质量下降C、产品产量上升3.P204萃镍过程中萃取段水相从溶液进口至萃残排出口逐级变淡。4.硫酸镍的主要技术经济指标有哪些?5.缓慢、均匀、搅拌下按比例加入NaF的目的()。A、有利于钙镁离子与F-的充分反应B、防止NaF不足C、防止NaF过量D、提高萃取效率6.氮气防护措施中部位()。A、呼吸系统防护B、眼睛防护C、身体防护D、手防护7.浓盐酸敞口放置一段时间后,他们的质量和浓度分别是()。A、质量变大,浓度变小B、质量变小,浓度变大C、质量和浓度都变大D、质量和浓度都变小8.硫酸镍离心工序的目的是()。A、得到纯净的溶液B、结晶好的硫酸镍从溶液中分离出来C、除去水不溶物D、结晶终点固液分离9.简述振动流化床停机步骤?10.硫酸镍采用多级萃取的优点()。A、萃取效率高B、使料液和有机相进行多次接触C、分离、提纯效果好D、在萃取过程中可改善有机相的物理性能11.画出硫酸镍生产工艺流程简图。12.为什么要缓慢均匀搅拌下按比例加入NaF?13.有浓度为10%的NaOH溶液4千克,则其中的NaOH为()千克。A、0.04B、4C、0.414.操作打液时()。A、先启动泵,后开进出口阀B、先开泵进口阀,启动泵,然后再开泵出口阀C、先开出口阀,启动泵,然后再开进口阀D、没有先后顺序15.萃取段水相填充时溶液的配制()。A、溶液PH值4—4.5B、配制Ni2+含量不同的硫酸镍溶液C、溶液PH值3—3.516.P507萃取除杂再生有机澄清()级。A、1B、2C、317.循环水变绿的原因有哪些?18.硫酸镍生产过程中水处理系统反渗透装置的主要作用()。A、除去水中的大部分杂质离子B、除去水中SiO2C、除去水中有机物D、除去水中的CO219.萃取工艺皂化过程皂化率的高低不影响萃取过程的进行。20.除铁终点pH值过高产生的影响()。A、铁渣含镍高B、中和剂耗量大C、压滤困难D、渣量大21.P507是一种()。A、酸性萃取剂B、中性萃取剂C、碱性萃取剂D、螯和萃取剂22.反萃段由稀硫酸入口处到反萃液出口,其水相逐级()。A、变浅B、变化不大C、变深23.萃取箱第二级(进有机级)不分相的原因有哪些?24.简述萃取岗位停车顺序?25.三万吨硫酸镍生产中()可通过控制室和岗位人员配合完成。A、除油B、配酸C、水处理D、皂化26.30kt/a硫酸镍生产中用到下列萃取剂()。A、P204B、P507C、N235D、N90227.压滤机操作步骤()。A、检查管道、阀门、油泵等设备是否处于完好状态B、压滤机装好后开启料阀进行压滤C、压滤时随时检查,出现浑管及时甩至渣盘中,清液管放入流槽D、压滤完成后停泵,关闭料阀,开风阀门吹风,保证卸干料28.影响硫酸镍溶液除钙镁的因素()。A、反应温度B、反应时间C、搅拌强度D、氟化钠加入量及加入方式29.皂化过头如何处理?30.简述降低钙镁渣中含镍量的途径?31.下列哪种物质是化合物。()A、空气B、氯酸钾C、氢气32.萃取箱的主体结构()。A、潜室B、混合室C、澄清室33.P507萃取除杂反萃钴段()级。A、5B、6C、7D、834.简述萃取除杂的特点?35.30kt/a硫酸镍生产系统皂化过程为()。A、间断式B、间歇式C、连续式36.简述萃取箱产生冒槽的原因?37.除去热水瓶中的污垢主要是(CaCO3),应先加入()溶液清洗后,再用水来冲洗。A、食盐水B、纯碱溶液C、稀盐酸D、烧碱溶液38.简述除钙镁岗位操作注意事项?39.对于溶液中含铁在1g/l以上的溶液来说,采用()除铁有相对的优越性。A、黄钠铁矾法B、氧化中和水解C、置换D、萃取40.压滤机跑浑的原因?41.离心岗位的操作步骤是什么?42.除铁工序将溶液中的铁除至()g/l以下。A、0.002B、0.004C、0.008D、0.00643.P204萃镍过程中反萃取段水相从溶液进口至反萃液排出口逐级变绿。44.简述筛分过程中物料粒度不均匀判断原因?45.萃取第一级水相变绿的原因及如何处理?46.蒸发过程中有哪些注意事项?47.振动流化床停机步骤是什么?48.反萃段出口溶液pH值过低的原因?49.岗位安全责任确认卡包括岗位职工自我确认、设备设施确认、现场环境确认。50.简述干燥岗位注意事项?51.置换反应:一种单质和一种化合物反应,生成另一种单质和另一种化合物的反应。52.硫酸镍产品的外观为()。A、淡蓝色晶体B、墨绿色晶体C、翠绿色颗粒状晶体53.液体表面的汽化现象叫()。A、蒸发B、结晶C、风化54.压滤机上压使换向阀应()。A、向里B、向外C、不动55.硫酸镍生产中15kt/a和30kt/a系统产品自动包装设施相同。56.用墨绘制的字画能够保持多年而不褪色,这是因为碳()。A、具有还原性B、具有可燃性C、常温下性质稳定D、不溶于水57.离心后硫酸镍固体物料进行干燥的原因()。A、脱除结晶物料表面水份B、提高产品主品位C、防止产品的结块现象58.萃取段水相填充步骤()。A、检查各设备的完好情况B、根据相比要求确定各级水相体积C、配制溶液D、填充萃取箱59.硫酸镍结晶过程中,加入晶种的主要作用()。A、促使晶体粒度均匀B、促进晶核的形成和晶体的长大C、增加晶核数量,提高一次成品率60.萃取箱产生冒槽的原因?61.30kt/a硫酸镍生产系统蒸发工序采用()三效真空蒸发器。A、两组B、三组C、四组62.洗涤是用某种水溶液通常称空白水相与负载有机相充分接触,使机械夹带的杂质被洗到水相中去的过程,通常洗涤剂与被萃取物反应,只是将负载有机相中残留水相带入洗涤剂中。63.皂前有机相配制,其有机相组成()。A、25%P204+75%磺化煤油B、10%P204+90%磺化煤油C、20%P204+80%磺化煤油64.现场一但发生中暑()。A、必须马上进行治疗B、通知班长C、逐级汇报65.下面几种硫酸镍俗称“翠矾”的是()。A、NiSO4B、NiSO4·4H20C、NiSO4·6H20D、NiSO4·7H2066.皂化岗位操作步骤是什么?67.按照组成物质的元素种类多少,可把物质分成()。A、单质B、化合物C、混合物D、纯净物68.简述成品包装注意事项?69.硫酸镍结晶过程中加入晶种,可增加晶核数量,提高一次成品率。70.防毒面具的滤毒罐里装有活性炭,是因为活性炭有()。A、吸附性B、还原性C、氧化性D、可燃性71.30kt/a硫酸镍生产系统除油工艺增加了()。A、精密过滤B、纤维吸附C、气浮D、离子交换72.离心后硫酸镍固体物料进行干燥可提高产品主品位。73.硫酸镍生产中15kt/a和30kt/a系统除油工艺相同。74.硫酸镍生产中15kt/a与30kt/a系统产品包装袋相同。75.降低钙镁渣中含镍量的途径()。A、控制溶液的PH值B、控制溶液的浓度C、氟化钠的加入量及加入方式D、压滤渣要尽量洗涤并吹干76.除钙、镁岗位的操作步骤是什么?77.萃取过程中选择有萃取剂要遵循的原则()。A、萃取率要高,选择性要好,萃取后易被反萃B、在水中的溶解度小、粘度和比重小,分相快C、沸点高,挥发小,毒性腐蚀性小,容易制备且价格低78.简述萃取岗位开车顺序?79.30kt/a硫酸镍生产系统离心过程采用()。A、三足离心机B、卧式离心机C、全自动上悬式下卸料离心机80.作为岗位职工,做好火灾预防必须掌握哪些基本技能?81.P507萃取除杂洗镍段()级。A、5B、6C、7D、882.氮气浓度达到83-85%,发生窒息时的主要生理症状()。A、呼吸加深加快B、脉搏加强C、血压升高D、肢体协调动作稍差83.用于除去水中机械杂质、细菌、有机物、气体、阳离子、阴离子的过程(如Ca2+、Mg2+、Cl-、SO42-等)是水处理过程。84.萃取除杂有哪些特点?85.反萃液中氯离子、氟离子的含量高有哪些影响因素?86.萃取段水相填充时如何配制溶液?87.硫酸镍生产中萃取过程主要采用的化工原料()。A、盐酸B、硫酸C、液碱D、P204E、磺化煤油88.反萃段进稀酸级水相变绿的原因及如何处理?89.三万吨硫酸镍生产系统()过程用螺旋给料器。A、除钙镁B、筛分C、离心D、结晶90.皂化时所用液碱为()。A、NaOHB、Na2CO3C、NaF91.萃取实际操作中如何尽量多的脱钠()。A、保证萃取段1级水相无色,2级水相淡绿B、严格控制皂化率、相比C、控制洗涤酸pH值及其流量,以保证尽量多的脱钠92.P204萃取剂是一种()。A、有机物B、无机物C、混合物93.启动振动流化床的步骤有哪些()。A、启动引风机B、开启鼓风机C、启动流化床振动电机D、运行平稳后匀速进料94.简述硫酸镍产品的主要用途?95.发生氮气窒息时的出现如下生理症状:头痛、眼花、恶心、呕吐、耳鸣、全身发热、不能自主动作或说话,身体局部出现紫绀,很快尚失意识。此时氮气浓度为()。A、85-89%B、83-85%C、85-89%D、93%以上96.影响软化器再生效果的一般因素()。A、进水水质是否变坏,如进水硬度升高,会缩短软化器的制水周期B、软化器再生时是否误操作C、软化器操作屏的阀门是否有泄露D、软化器的集水装置是否有松动脱落损坏E、软化器再生用的食盐质量是否达标,加量是否充足F、软化器用树脂是否需补充或树脂被污染97.凡是电子得失的反应统称为氧化—还原反应。98.工业生产萃取常用的改性剂有()。A、磺化煤油B、溶剂油C、TBPD、异辛醇99.简述泵工开车顺序?100.氮气浓度达到85-89%,发生氮气窒息时的主要生理症状()。A、疲劳B、精神动作失调C、注意力减退D、思想紊乱第I卷参考答案一.参考题库1.参考答案:1、放空阀是否关闭;2、II效蒸发器的二次蒸汽管路是否有泄漏;3、水喷射冷凝器的喷嘴是否有堵塞;4、水泵运转是否正常;5、循环水温度是否偏高、压力是否合适。2.参考答案:A,B3.参考答案:正确4.参考答案: 1、直收率、总收率 2、一次成品检验合格率 3、主要材料和动力消耗。5.参考答案:A,B,C6.参考答案:A,B,C,D7.参考答案:D8.参考答案:B,D9.参考答案: 1、停止加料,同时关闭蒸汽阀门; 2、十分钟后停鼓风机,十五分种后停引风机,物料排完后停振动电机; 3、干燥料全部提至料仓时,停斗提机。10.参考答案:A,B,C11.参考答案:除钙镁→萃取→蒸发→结晶→离心→干燥→筛分→包装12.参考答案: 1、有利于钙镁离子与F; 2、按比例加入NaF,防止NaF不足或过量,NaF不足,Ca2+、Mg2+去除不彻底,NaF过量造成净化后液F13.参考答案:C14.参考答案:B15.参考答案:A,B16.参考答案:A17.参考答案: 1、II效蒸发器内溶液液面过高; 2、真空度过高; 3、蒸发器内中央循环管渗漏。18.参考答案:A,B,C19.参考答案:错误20.参考答案:A,B,C,D21.参考答案:A22.参考答案:C23.参考答案: 1、皂化率过高; 2、萃取箱内溶液的温度偏低; 3、相比及流比是否合适。24.参考答案: 1、停各循环泵; 2、关闭各溶液进口阀; 3、停止萃取箱搅拌。25.参考答案:B,D26.参考答案:A27.参考答案:A,B,C,D28.参考答案:A,B,C,D29.参考答案: 1、根据分析结果计算皂前有机的加入量; 2、补加适量有机; 3、反应完全后,采样分析合格输出。30.参考答案: 1、控制溶液的PH值; 2、控制溶液的浓度; 3、氟化钠的加入量及加入方式; 4、压滤渣要尽量洗涤并吹干。31.参考答案:B32.参考答案:A,B,C33.参考答案:B34.参考答案: 1、溶剂萃取净化处理量大,可连续生产,劳动强度小; 2、不产生固体渣,金属回收率高; 3、控制不同的条件进行反萃,可达到富集主金属去除杂质的目的。35.参考答案:C36.参考答案: 1、流速过大; 2、排液流通口堵塞; 3、搅拌抽力不足。37.参考答案:C38.参考答案:1、加液前开启搅拌先进行盘车检查;2、开启设备管道阀门时必须缓慢进行;3、往槽中加NaF时要缓慢、均勻;4、防止溶液溅出发生烫伤事故。39.参考答案:A40.参考答案: 1、压滤机板框是否变形; 2、滤板孔是否对正; 3、滤布是否破损,打折; 4、压滤板框是否压紧; 5、板框外沿密封面是否有滤渣。41.参考答案: 1、离心前保持设备处于完好状态,下料管处于畅通状态; 2、开启离心机; 3、打开结晶机底阀,同时打开离心机进料阀门根据下料情况调整流量 4、离心完毕后,关闭结晶机底阀及离心机下料阀,按顺序停车。42.参考答案:A43.参考答案:正确44.参考答案: 1、下料量是否合适; 2、筛网是否破损; 3、结晶过程是否控制适当。45.参考答案: 1、有机流量太小,调整其流量 2、料液流量太大,调整其流量 3、料液中镍离子含量过高,稀释料液 4、皂化率过低,调整皂化率46.参考答案: 1、向蒸发器内进料时,进料高度不超过上视镜的上边缘; 2、当溶液蒸发浓缩后,溶液不能低于下视镜的下边缘; 3、补液要及时,严格控制蒸发比重,杜绝干管蒸发; 4、蒸发后液排空后,及时清理放液管道; 5、定期开启Ⅰ、Ⅱ效加热段的冷凝排空阀。47.参考答案: 1、停止加料,同时关闭蒸汽阀门; 2、十分钟后停鼓风机,十五分种后停引风机,物料排完后停振动电机; 3、干燥料全部提至料仓时,停斗提机。48.参考答案: 反萃酸流量太大,负载有机流量太小,反萃酸浓度过高。49.参考答案:正确50.参考答案: 1、开车前检查紧固件是否松动; 2、检查风机皮带是否完好,转动部位有无卡住现象,如有异常及时处理; 3、当系统设备出现问题影响正常运行时应立即停车处理; 4、定期清扫干燥机内部,保持机体内外干净; 5、系统中途断电,必须切断电源,防止机器突然启动造成事故。51.参考答案:正确52.参考答案:C53.参考答案:A54.参考答案:B55.参考答案:错误56.参考答案:C57.参考答案:A,B,C58.参考答案:A,B,C,D59.参考答案:A,B,C60.参考答案: 流速过大,排液流通口堵塞,搅拌抽力不足。61.参考答案:B62.参考答案:错误63.参考答案:A64.参考答案:A65.参考答案:D66.参考答案: 1、检查所属设备管道、阀门是否正常; 2、按皂化率要求,在皂化罐中加入适量体积的有机; 3、开启搅拌,注入适量体积液碱; 4、反应完全后,采样分析合格后输出。67.参考答案:A,B68.参考答案: 1、包装时认真检查成品外观质量,严禁混入其它杂物; 2、确保包装产品重量,避免不足或过量; 3、缝包时,严禁跳线,缝线与袋口保持平行; 4、保持包装袋干净美观

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