2024年火电电力职业技能鉴定考试-汽机培训应知应会知识考试近5年真题集锦（频考类试题）带答案

（图片大小可自由调整）2024年火电电力职业技能鉴定考试-汽机培训应知应会知识考试近5年真题集锦（频考类试题）带答案第I卷一.参考题库(共100题)1.机组启动过程中，差胀大如何处理？2.汽轮机启动方式为中压调门参与启动的高中压联合启动，设有（）BMCR两级串联旁路系统。3.高加水侧空气门何时使用？4.低加退出有何影响？5.定子冷却水正常监视内容有那些？6.汽轮机负荷不变，真空下降，轴向推力（）7.装设疏水冷却器的作用是什么？8.给水泵润滑油管观察窗的作用是什么？9.软手操盘分别是哪些？各具有什么功能？10.高加水侧解列的注意事项是什么？11.简述如何投入凝汽器循环水系统？12.串轴增大的主要原因有哪些？13.什么情况下应立即停止电动机的运行？14.发电机出口氢温正常数值为＜（）℃，，最大不超过（）℃。15.泵的运行过程中应注意检查哪些项目？16.汽轮机高中压合缸有哪些优缺点？17.蒸汽对汽轮机金属部件表面的热传递有哪些方式？18.起动、停机过程应怎样控制汽轮机各部温差？19.疏水扩容器的减温水作用是什么？20.除氧器除氧水箱的有效容积为（）m3。21.机组遇有哪些情况时应破坏真空紧急停机？22.保安系统投运前的要求有哪些？23.小机盘车投停相关规定及相应联锁保护？24.高加水位保护动作结果如何？25.凝结水泵跳闸的条件是什么？26.高加疏水门是什么形式的？如何控制？27.对于倒转的给水泵，严禁关闭（），以防（）爆破，同时严禁重合开关。28.小机如何冲转？冲转过程中注意事项？ 29.汽机启动按主汽参数可分为（）、（）30.低压旁路的状态有哪几种，几种状态之间如何切换？31.小汽轮机转速达（）r/min，而电超速保护未动作，应立即紧急停泵，主机超速保护动作值为（）r/min。32.EH油泵出口试验电磁阀何时使用？33.低加汽侧投运前应检查什么？34.加热蒸汽应保证将除氧的给水均匀地加热至工作压力下的饱和温度。35.什么是调速系统的速度变动率？36.轴封母管的压力过低对运行有什么影响？37.高压加热器装设水侧自动保护的根本目的是防止汽轮机进水。38.为什么发电机转子采用氢气冷却？39.预防事故的措施包括哪些方面的内容？40.给水泵联动备用条件有哪些？41.防爆风机出口带氢说明什么问题？42.为什么滑参数停机时，最好先降汽温再降汽压？43.终端温差（上端差）44.水泵起动时打不出水的原因有哪些？45.简述轴向位移大导致汽轮机跳闸时EH油系统的主要动作过程。46.备用凝结水泵自启条件？47.密封油真空泵的启动步骤是什么？48.高加退出运行的顺序是按抽汽压力由低至高。49.简述循环泵运行中维护注意事项。50.给水泵启动中的注意事项是什么？51.简述高加疏水正常排放流程。52.除氧器的作用是什么？53.给水泵启动前应符合哪些条件？54.给水泵汽蚀的现象是什么？55.EH油箱蓄能器的作用是什么？56.对汽器的要求是什么？57.汽机紧急停机如何操作？58.停机时，汽机允许停盘车最高金属温度为多少度？59.甩负荷试验前必须完成的主要试验有哪些？60.主机跳闸后的自动动作内容？61.何谓金属的机械性能？62.轴封系统的作用是什么？63.加热器为什么要设高水位保护？64.轴封冷却器的排水排至何处？排放方式是什么？65.＃5机减压阀切换为空侧密封油泵的操作？66.密封油差压阀的压力信号分别接自哪里？67.集装供油系统有哪些特点？68.润滑油油压降低可能的原因有哪些？69.除氧器给水箱的总容积应满足锅炉在额定负荷下（）的用水量。A、20分钟B、30分钟C、45分钟D、50分钟70.如何停运轴封？注意什么？71.交流密封油泵恢复步骤及注意事项是什么？72.凝结水再循环连锁条件？73.U形加热器有何优点？74.X准则有哪些？具体含义是什么？ 75.简述润滑油泵的作用。76.汽轮机跳闸、联锁动作那些设备？77.汽轮机低压缸排汽温度高：≥（）℃报警低压缸喷水投入，≥（）℃报警并停机。78.运行中凝汽器单只检修后的投入操作有哪些？79.给水泵反转如何处理？80.高、中压缸同时起动和中压缸进汽启动各有什么优缺点？81.什么叫焓？为什么焓是状态参数？82.调速给水泵与定速给水泵相比较有哪些优点？83.真空泵工作液的作用是什么？84.七期汽机系统与四五六期系统设计上的不同点及运行特点？85.汽机润滑油主要有哪些指标？86.低加疏水泵投运前检查哪些项目？87.简述隔板套的作用。88.凝汽器的真空是怎样维持的？89.凝结水精处理故障跳闸后的现象及处理方法？90.给水泵在停泵时发现逆止门不严密有泄漏时，如何处理？91.机组启动前，在DEH上如何进行摩擦检查操作？92.汽机真空降低对机组有何影响？93.造成汽缸产生裂纹有哪些主要原因？94.造成润滑油膜破坏的原因是什么？95.给水泵振动大的原因是什么？96.危急保安器有哪几种型式？它是怎样动作的？97.椭圆形轴承与圆筒形轴承有什么区别？98.氢气循环风机要求机组运行中（），机组停运时（），氢气循环风机的作用是（）。99.采用蒸汽中间再热的目的是什么？100.使用小汽轮机启动给水泵有什么优点？第I卷参考答案一.参考题库1.参考答案： 机组起动过程中，差胀过大，司机应做好如下工作： 1）检查主蒸汽温度是否过高，联系锅炉运行人员，适当降低主蒸汽温度。 2）使机组在稳定转速和稳定负荷下暖机。 3）适当提高凝结器真空，减少蒸汽流量。 4）增加汽缸和法兰加热进汽量，使汽缸迅速胀出。2.参考答案：35%3.参考答案：在高加水侧投运时，开启该门进行水侧排空气；在高加水侧解列放水时，开启该门有利于放尽高加存水。4.参考答案：低加退出后使汽轮机末几级蒸汽流量增大，加剧叶片的侵蚀；加热器推出运行后若要维持机组的出力不变，必然要增大进汽量，使推力瓦温度和轴向位移加大；同时进入除氧器的凝结水温度降低，使除氧器压力降低，给水含氧量升高。降低机组的经济性。5.参考答案：发电机定子水箱水位、压力 A.正常水位：400mm B.最高水位：400mm电磁补水阀关闭，水位上升至500mm水位高报警。 C.最低水位：300mm电磁补水阀开启，水位下降至200mm水位低报警。 D.箱内压力达0.035MPa水箱顶向空安全门动作。 E.箱内压力达0.042MPa水箱压力高报警。 发电机定子水温 A.正常发电机定子线圈进水温应大于发电机内氢温2-3℃。 B.最高定子线圈进水温度应小于50℃，当水温升高至53℃，定子线圈进水温度高报警。 C.定子线圈出水温度大于80℃，则发出定子线圈出水温度高报警。6.参考答案：增加7.参考答案： 装设疏水冷却器的目的是提高回热经济性，如无疏水冷却器，加热器的疏水逐级自流入较低压力下的加热器蒸汽空气发生汽化现象，排挤了下一级低压抽汽，而多用了一部分高压抽汽，因此经济性降低。 加疏水冷却后，从#1高加来的给水进入#2高加前先受到预热。温度提高。这样减少了#2高加的抽汽量，由于#2、#3高加疏水冷却器后疏水温度降低，不会影响#1高加的抽汽量，从而提高了回热经济性。8.参考答案：观察油流是否正常，油质是否恶化，油中是否有水。9.参考答案： 软手操盘共有四块，即升速控制盘、负荷控制盘、其它控制盘、阀门试验盘。 升速控制盘具有设定“目标值”、“保持”、“进行”、“升速率”、“阀限”、“自动同步”、“摩擦检查”、“GV控制”、“中压缸启动”操作功能。还具有“临界转速”、“同期允许”、“切换结束”显示功能。 负荷控制具有设定“目标值”“、保持”、“进行”、“单阀”、“多阀”、“遥控”、“调压回路”、“功率回路”、“一次调频”、“变负荷率”等操作功能。还具有“遥控允许”显示功能。 其它控制具有进行超速试验和超速保护投切，“常规运行”、“CCS遥控”等操作功能，具有“并网”、“挂闸”显示功能。 阀门试验：具有“试验投入”、“开启”、“关闭”、“保持”、“复位”、“试验结束”等操作功能，还具有各调门的开度显示功能。10.参考答案： 高加汽侧已经停运，注意防止给水中断。11.参考答案： 1、检查水泵周围清洁完整，轴承润滑油质良好，油位正常。 2、电机绝缘合格并送上电源，冷却水正常。 3、凉水池水位正常； 4、出口门关闭并在液控位置； 5、表计齐全并投入，其他设备及保护装置正常。 6、泵室充满水后关闭空气门； 7、开启凝结器甲、乙侧出口门，适当开启进口门。 8、启动循环水泵运行，检查出口液控蝶阀自动开启，检查电机电流、轴封冷却水、振动正常； 9、泵启动正常后，检查出口压力正常，对循环水母管充水排空气；正常后开启凝结器甲、乙侧进口门。 10、凝汽器循环水系统投入正常后，投入循环水泵联锁开关12.参考答案： 1）汽温汽压下降，通流部分过负荷及回热加热器停止 2）蒸汽品质不良，引起通流部分结垢 3）发生水冲击 4）负荷的变化 5）推力轴承故障 6）凝汽器真空变化大13.参考答案： 1） 危及人身安全时； 2） 电动机及所属的电气设备冒烟着火； 3） 所带机械设备损坏，无法运行时； 4） 发生强烈振动或内部发生冲击，定、转子摩擦； 5） 电动机转速急剧下降，电流升高或到零； 6） 电动机温度及轴承温度急剧上升，超过允许值； 7） 发生危及电动机安全运行的水淹、火灾等。14.参考答案：60；6515.参考答案：检查运行泵电流和出口压力在合理范围内变化，泵振动、声音、轴承温度均正常。16.参考答案： 合缸布置的优点是紧凑，可缩短机组的总长度，减少了轴承的数量。高温部分集中在汽轮机的中段，轴承和调节系统各部套受高温影响较小，汽缸热应力小，减少了轴端漏气，较容易平衡轴向推力。 缺点是高、中压缸分缸隔板承受较大的压差，变工况运行有较大的热应力，动静不涨差较复杂，高、中压进汽管集中布置在中部较拥挤，布置和检修不便。17.参考答案：蒸汽对汽轮机金属部件表面的热传递有两种方式：当金属温度低于蒸汽的饱和温度时，热量以凝结放热方式传递给金属表面，当金属表面温度等于或高于蒸汽的饱和温度时，热量以对流放热方式传给金属表面。18.参考答案： 高参数大容量机组的起动或停机过程中，因金属各部件传热条件不同，各金属部件产生温差是不可避免的，但温差过大，使金属各部件产生过大热应力、热变形，加速机组寿命损耗及引起动静摩擦事故，这是不允许的。 因此按汽轮机制造厂家规定，控制好蒸汽的升温或降温速度、金属的温升、温降速度、上下缸温差、汽缸内外壁、法兰内外壁、法兰与螺栓温差及汽缸与转子的胀差。控制好金属温度的变化率和各部分的温差，就是为了保证金属部件不产生过大的热应力、热变形，其中对蒸汽温度变化的严格监视是关键，不允许蒸汽温度变化率超过规定值，更不允许有大幅度的突降突增。19.参考答案：疏水扩容器的减温水作用是防止疏水扩容器超压、超温。20.参考答案：14021.参考答案：A.汽轮机转速上升到3330r/min，而超速保护未动作。 B.汽轮机突然发生强烈振动或汽轮发电机组任一道轴承振动达0.254mm。 C.汽轮机内部有明显的金属撞击声或摩擦声。 D.汽轮机轴向位移大于2.27mm或小于0.27mm。 E.汽轮机差胀大于16.5mm或小于5.5mm。 F.润滑油供油中断或油压下降至0.048MPa，备用泵启动仍无效。 G.润滑油箱油位下降至-563mm。 H.汽轮机轴承（#1～#8）金属温度达112℃，发电机、励磁机轴承（#9～#11），金属温度达107℃，汽轮机推力轴承金属温度任一点达107℃。 I.轮机发生水冲击、上下缸温差大于41.7℃，10分钟内主，再热汽温急剧下降50℃。 J.汽轮机轴封异常摩擦冒火花。 K.发电机、励磁机冒烟着火或氢系统发生爆炸。 L.汽轮机油系统着火不能很快扑灭，严重威胁机组安全。22.参考答案： 1）润滑油、盘车、顶轴油系统已投入运行，润滑油压力≥1BAR 2）凝汽器真空泵已投用，且凝汽器内部绝对压力≤115毫巴 3）控制油系统投入运行，控制油压力为120BAR 4）热工员已将机械检测回路校正，可以投入23.参考答案： 盘车投用前必须确认润滑油系统运行正常，盘车电机及变频器绝缘合格，汽轮机冲转前必须投入连续盘车，盘车启动后就地确认齿轮啮合，盘车电流、转速正常，偏心度正常。 小机停用后，转速下降到120rpm时盘车自启动，至少连续盘车24小时。24.参考答案：任何一台高加出现高Ⅲ水位时，自动关闭1～3段抽汽管道上的电动隔离阀和气动逆止阀，大旁路阀动作，即高加解列，同时联动开启管道上的气动疏水阀。25.参考答案： 1）泵推力轴承温度≥85℃； 2）电机轴承温度≥95℃； 3）电机定子绕组温度≥130℃； 4）凝汽器水位低于200mm延时5s； 5）精处理装置的旁路阀和入口阀全关延时20s。26.参考答案：高加疏水门是气动调整阀；通过压缩空气来调整门的开度，有手动和自动两种方式控制水位。27.参考答案：入口门；给水泵低压侧28.参考答案：1）冲转前退出小机盘车，盘车停止、啮合齿轮完全退出后才能进行小机冲转；2）小机冷、温、热态冲转时均应在800rpm暖机3分钟；1500rpm暖机15分钟3）小机排汽减温水投用后应投入自动控制，并注意检查确认管路通畅，喷水正常；4）小机排汽蝶阀开启、真空建立正常后应关闭蝶阀旁路手动门；5）小机轴封减温水投用应慎重，可控制轴封温度180℃以上；6）主机、小机轴封疏水应保持开启、保证疏水通畅。7）主机、小机停机后破坏真空到0，同时停止轴封供汽；8）小机停止后，注意隔离排汽减温水，再关闭排汽蝶阀。29.参考答案：额定参数启动；滑参数启动30.参考答案： 低压旁路的状态共有六种，详细切换如下： A.1模式：（启动模式1，低旁在点火控制方式） 进入条件：锅炉已点火（任三只大油枪运行或任一煤层运行）。 退出条件：MFT或A2。 此时低旁压力设定值强制为0，保持低旁为关闭状态。 A.2模式：（启动模式2低旁在定压控制方式） 进入条件：A1模式下，当高压旁路阀开启（四个高旁压力调整门同时到达）并大于3％阀位。 退出条件：MFT或A3。 低压旁路转入压力控制，压力设定值自动设为0.3MPa，升压速率1.0MPa/min。当低旁逐渐开启，阀位达到10％时，设置最小阀位10％。低旁逐渐打开，直至达到最大阀位（A2模式下，最大阀位定在70％）。低旁开到最大后，再热器压力随锅炉负荷增加，直至达到2MPa。 A3模式：（启动模式3，低旁在升压控制方式） 进入条件（OR）： 1）A2模式下，当再热器压力达到2MPa； 2）A2模式下，低旁开度达到68％5分钟后再热汽压力仍未达到2MPa； 3）停机不停炉，脉冲信号。 退出条件：MFT或B模式。 A.进入A3模式，低旁压力定值以0.2MPa/min速率增加，直至到冲转压力（该模式下低旁压力定值可单独手动给定）。同时将低旁阀位高限70%取消。 B.当汽机冲转后，低旁逐渐关闭直至低旁进入B模式以维持再热器压力，此时低压旁路的启动过程结束。 C.直到机组并网或锅炉熄火后，低压旁路阀的最小阀位限制10%才被取消。并网前低旁是一定要连续参与调节的，避免出现关闭再打开这种状况，对阀门管道等造成冲击。 B模式：（连续运行模式，低旁在跟踪控制方式） 进入条件（AND）： 1）发电机并网； 2）A3模式下； 3）低旁开度小于6%； 4）高旁开度小于3%。 退出条件：MFT或汽机跳闸。 进入B模式后，低旁压力定值根据主蒸汽流量经函数f(x)求得，升压速率1.0MPa/min。低旁的蒸汽流量控制在≤65％BMCR。正常情况下，低旁是保持关闭的。但当发生机侧扰动或汽机跳闸，再热汽压力超过对应流量下的压力定值时，低旁动作打开以调节再热汽压力。 D模式：停机模式  进入条件：MFT动作  退出条件：A1或E模式  低压旁路的压力设定值取主汽实际压力与6MPa之间的小值，从而确保低旁关闭，维持再热器压力。如果此时高旁打开以降低主汽压力，通过低旁将再热汽压力控制在6MPa。降压速率0.2MPa/min。在锅炉吹扫前，可以使用 D模式手动设置低旁压力定值将再热汽压力降低到与汽机匹配。  E模式：检修模式  进入条件（AND）：  1）MFT动作；  2）手动选择E模式  低旁压力定值以0.2MPa/min的速率下降到0.1MPa，完成再热器系统的泄压。 退出条件：A1模式。 注意：手动选择“E模式”后，高、低压旁路都将同时进入E模式，完成主再热器的泄压。31.参考答案：6000；330032.参考答案：EH油系统启动前试验时，如果需降油压的联泵，开启该阀，需升油压，关闭该阀；需EH泵掉闸跳机将出口放油电磁阀打开。33.参考答案： 1）压缩空气系统投运正常； 2）低加水侧投运正常，低加无漏泄； 3）系统各阀门位置正确； 4）各表计、信号投入，保护试验正常。34.参考答案：正确35.参考答案：汽轮机空负荷时的稳定转速与满负荷的稳定转速之间的差值与额定转速的比值的百分数叫做调节系统的速度变动率δ。36.参考答案： 密封不好，影响机组真空，影响密封效果，影响机组效率。37.参考答案：正确38.参考答案： 1）氢气密度小，鼓风摩擦小； 2）氢气传热系数大，导热性能好。39.参考答案： 事故预防措施可分为工程技术措施，教育措施以及管理措施等三种，工程技术措施主要是采取预防措施改善作业环境和生产条件，提高安全技术装备水平，以利消除危险因素和隐患。 教育措施主要包括三方面内容：安全知识教育，安全技术教育。安全思想教育。管理措施内容很多：生产各个环节都存在着管理问题，另外，建立规章制度、建立事故档案等均属管理措施。40.参考答案： 1） 给水泵一台工作油泵运行，一台工作油泵投入联动备用。一台多功能润滑油泵运行，另一台多功能润滑油泵和辅助润滑油泵投入联动备用，润滑油压大于0.15MPa，润滑冷油器出口油温35～50℃，润滑油滤网差压小于0.06MPa，各轴承、联轴器回油正常，油箱油位正常，油质合格。多功能润滑油泵、工作油泵置于远控位置。 2） 前置泵进水门、主泵出口电动门开启。给水泵出口电动门联锁开关投入。 3） 暖泵系统投入且暖泵合格。 4） 最小流量阀隔离门开启，操作开关在“自动”位置，检查最小流量阀确已开启。中间抽头门与运行给水泵中间抽头门开关位置一致。 5） 耦合器勺管联锁保护开关在投入位置。勺管在最小位置。 6） 冷却水畅通，轴封泄漏量正常，机械密封水温度不超过80℃。 7） 给水泵电动机送电，联锁开关投入。41.参考答案： 防爆风机出口带氢说明： 1）密封瓦的密封圈损坏。 2）空侧密封油压太低或断油。42.参考答案：由于汽轮机正常运行中，主蒸汽的过热度较大，所以滑参数停机时最好先维持汽压不变而适当降低汽温。降低主蒸汽的过热度，这样有利于汽缸的冷却，可以使停机后的汽缸温度低一些，能够缩短盘车时间。43.参考答案：相应于低加进口处抽汽压力下的饱和温度与凝水出口温度之差。无过热蒸汽冷却段的低加，上端差可按3--5℃设计。44.参考答案： 1）叶轮或键损坏，不能正常的把能量传给流体。 2）起动前泵内未充满水或漏汽严重。 3）水流通道堵塞。如进、出水阀芯脱落。 4）并联运行的水泵出口压力低于母管压力，水顶不出去。 5）电动机接线错误或电动机二相运行。45.参考答案：手拉就地跳闸机构－－"7"钩上提－－带动撑钩脱扣－－机械危急遮断装置连杆使高压遮断组件的紧急遮断阀动作－－切断高压保安油的供油－－同时将高压保安油的排油口打开－－泄掉高压保安油－－快速关闭各主汽、调节阀，遮断机组进汽。46.参考答案：符合下列任一条件，备用泵将自启动： （1）运行凝结水泵出口压力低至1.7MPa。 （2）运行凝结水泵跳闸。47.参考答案： 检查密封油真空泵具备启动条件； 启动密封油真空泵，检查泵电流正常； 检查密封油真空泵运行正常，注意密封油箱油位及真空变化。48.参考答案：错误49.参考答案： 1）循环泵及电机运行正常，无异音，轴承振动＜76uDA。 2）电机电流小于额定电流。 3）循环泵出口压力正常 4）循环泵母管压力1.48-2bar。 5）电机线圈温度＜125℃ 6）电机轴承，推力轴承温度小于90℃。 7）循环泵冷却水，润滑水水源正常。 8）滤网水位差大30cm及时清洗滤网，启动清污机，水位至1.7米时补水。50.参考答案： 启动前勺管位置在10%； 启动时注意启动电流及返回时间，启动后及时升勺管； 给水泵润滑油压大于0.3MPa时，检查辅助油泵自停； 控制高加水侧升压速度0.3～0.4MPa； 高加升压要平稳、缓慢。51.参考答案：七号高加→七号高加正常疏水门→六号高加→六号高加正常疏水门→除氧器。52.参考答案：除氧器的主要作用就是用它来除去锅炉给水中氧气及其它气体，保证给水的品质。同时，除氧器本身又是给水回热加热系统中的一个混合式加热器，起了加热给水，提高给水温度的作用。53.参考答案： 1）给水泵密封水差压≥0.2兆帕。 2）给水泵润滑油压≥0.15兆帕，并延长时5秒。 3）除氧器水位高于最低值。 4）再循环门全开。 5）给水泵进口门全开。54.参考答案： 出口压力下降并大幅摆动； 电机电流摆动； 泵内声音异常、振动增大； 泵出口流量下降； 泵体发热。55.参考答案： 1）油泵切换时，稳定油压。 2）调门、主汽门动作时，油压下降，对油压下降进行补偿。56.参考答案： 1）有较高的传热系数和合理的管束布置。 2）凝汽器本体及其真空管系统要有高度的严密性。 3）汽阻及凝结水过冷度要小。 4）水阻要小。 5）凝结水的含氧量要小。 6）便于清洗冷却水管。 7）便于运输和安装。57.参考答案： 破坏真空紧急停机的主要操作： 1）机组破坏真空，应立即按下“紧急停机”事故按钮。 2）检查高、中压主汽门、调门、补汽门及各段抽汽逆止门、抽汽电动门均关闭，高排通风阀开启，发电机逆 功率动作与系统解列，机组转速下降。 3）解除真空泵连锁，停用运行真空泵，同时按下两个“开真空破坏门”事故按钮，检查真空破坏门开启。 4）高、低压旁路自动打开。待高旁快开条件消失后，立即关闭高、低压旁路。 5）关闭所有进入的凝汽器的疏水门。但如遇汽机水冲击，应及时开启汽机本体及各段抽汽管道疏水门，必要时强制开启。 6）待真空到0后，停用轴封汽并做好汽源的隔离工作；待轴封汽母管压力到0后，停用轴加风机。 7）破坏真空停机，必须停运汽泵。 8）在机组惰走期间，应安排人员去就地检查机组的振动、润滑油回油温度、供油压力，倾听机组内部的声音。并准确记录惰走时间。 9）完成运行规程规定的其它停机、停炉操作。 不破坏真空紧急停机的主要操作： 1）同时按下两个“紧急停机”事故按钮，汽机跳闸，发电机解列，高、低压旁路开启。 2）其它操作同机组正常停机后的操作。58.参考答案： 停机时，汽机允许停盘车的最高金属温度为150℃。59.参考答案： 甩负荷试验前必须完成的主要试验： 阀门活动试验。 D.EH、TSI、ETS甩负荷前必须完成的检查。 检查高压抗燃油系统供油装置的两台EH主泵互相切换正常，油压正常、油位正常、油温35～54℃、高压蓄能器充氮压力正常。 提升转速试验合格。（其中包括危急遮断器动作整定值符合要求，其值为110%～111%额定转速；电超速保护整定值符合要求，其值为110%额定转速。） 各主汽阀、调节阀在掉闸时的总关闭时间测定完毕且符合要求。 各主汽阀、调节阀严密性试验符合要求。 空负荷试验、带负荷试验、系统及汽轮机主、辅机运转正常；操作灵活正常。各主要监视仪表指示正确，主、辅机设备无缺陷。60.参考答案：高、中压主汽门、调门、补汽门及各段抽汽逆止门、抽汽电动门均关闭，高排通风阀开启，电气保护跳闸；正常负荷下，锅炉MFT动作，详见锅炉MFT逻辑。61.参考答案：金属的机械性能是金属材料在外力的作用下表现出来的特性。如弹性、强度、硬度，韧性换热塑性等。62.参考答案： 1）高中压端轴封用来防止高压蒸汽漏出汽缸，造成工质和能量损失； 2）压端轴封用来防止空气漏入汽缸，破坏凝汽器真空。63.参考答案：防止加热器水位过高，疏水沿抽汽管进入汽轮机，发生水冲击。64.参考答案：轴封冷却器的排水排至凝汽器，用多级水封筒排放。65.参考答案： 1） 检查空侧密封油泵处于良好的备用状态。 2） 启动空侧密封油泵，同时调整空侧密封油再循环门，保持油压0.6～0.7MPa。 3） 检查空侧密封油泵运行正常，缓慢关闭减压阀前隔离门，同时调整空侧密封油再循环门，保持油压0.6～0.7MPa，关闭减压阀后隔离门，关闭减压阀预启门。66.参考答案：密封油差压阀的压力信号分别接自发电机氢气压力和发电机密封油压。67.参考答案： 集装供油系统将高、低压交流油泵和直流油泵集中布置在油箱顶上且油管路采用套装管路即系统回油作为外管，其它供油管安装在该管内部。 这种系统的主要优、缺点如下：油泵集中布置，便于检查维护及现场设备管理；套装油管可以防止压力油管跑油、发生火灾事故而造成损失；但套装油管检修困难。68.参考答案： 润滑油压下降，油箱油位正常可能的原因： 1）、主油泵和油涡轮增压泵工作不正常。 2）、压力油管泄漏。 3）、冷油器漏。 4）、主油箱油位低。 5）、油压调节阀在运行中自动变更。 6）、润滑油压和油箱油位同时下降可能的原因： 7）、压力油管（漏油进入油箱的除外）大量漏油。 8）、压力油管破裂。 9）、法兰处漏油。 10）、冷油器漏油。 11）、油管道放油门误开。69.参考答案：A70.参考答案： 关闭轴封进汽门； 停运轴封减温减压器，关闭减温水门； 停运轴封风机； 关闭轴封回汽门； 开启疏水门； 注意：及时关闭减温水门，防止轴封进水。71.参考答案： 电机送电； 开启其入口门； 开启出口门； 注意油箱油位变化，法兰及管道漏油。72.参考答案：（1）凝结水泵运行时，凝结水流量560t/h，延时10秒，再循环门自动关闭。 （2）当除氧器水箱水位高于+200mm，凝结水泵再循环门自行开启。73.参考答案： 1）下部不用另设水室。 2）有热胀冷缩余地。 3）体积小，便于布置，检修及堵漏方便。74.参考答案： 1）X1防止调阀被冷却：用来确定开高压主汽门进行暖高压阀门腔室前的主汽温度值。 2）X2防止产生凝结换热：用来确定开高压主汽门进行暖高压阀门腔室前的主汽压力值。 3）X4防止湿蒸汽进入汽轮机：高压主汽阀前汽温＞主汽压对应饱和温度+X4。 4）X5防止高缸冷却：高压主汽阀前或高旁前最低汽温＞高压转子或汽缸最高温度HPSTm+X5。 5）X6防止中缸冷却：汽轮机侧热再母管或中压主汽门前最低温度＞中压转子平均温度IPSTm+X6。 6）X7A暖高压转子：汽轮机侧主汽温度＜THPSTm+X7A。 7）X7B暖高缸：汽轮机侧主汽温度＜THPCTm+X7B。 8）X8用来判断汽轮机暖机是否结束，进而可以进行汽轮机并网带负荷。75.参考答案：润滑油泵：机油泵作用是将机油提高到一定压力后，强制地压送到发动机各零件的运动表面上。76.参考答案：（1）各段抽汽电动门和抽汽逆止门及高排逆止门自动关闭。 （2）联锁高、低旁路控制阀快开。 （3）小机A、B低压电动主闸门自动关闭。 （4）自动开启以下设备和管道的疏水门： A.主蒸汽管疏水门 B.汽缸本体疏水门 C.汽缸进汽管放气门 D.汽缸导汽管疏水门 E.冷再热蒸汽管疏水门 F.热再热蒸汽管疏水门77.参考答案：80；12178.参考答案： 1） 检查凝汽器单只检修工作结束。 2） 联系热工将该凝汽器循环水进水电动门、凝汽器出口调节门送电，关闭凝汽器水侧放水门。 3） 开启凝汽器循环水出口调节门。 4） 缓慢开启循环水入口电动门，注意调整冷油器油温。 5） 开启凝汽器出水管放气门，放完后关闭。 6） 开启凝汽器空气门，检查凝汽器真空上升。 7） 凝汽器投入完毕，投入旁路系统快开保护，将低旁减压阀操作器投入自动，汇报值长。79.参考答案： 1） 检查确认给水泵反转，立即关闭给水泵出口电动门。若给水泵出口电动门卡涩或失电未关闭，要立即手动关闭。停止反转给水泵运行。 2） 检查反转给水泵多功能润滑油泵运行正常，检查润滑油压正常。 3） 关闭反转给水泵中间抽头门、倒暖门、给水泵出口电动门前后放水门，开启给水泵最小流量阀。 4） 若给水泵反转，并且出口电动门、出口逆止门不能迅速关严、危及人身或设备安全时，要立即通知锅炉，停止本机组全部 给水泵运行，关闭高加给水进出口电动门、旁路电动门和进汽电动门，停止高加运行，及时汇报值长。 5） 给水泵反转时，不得启动给水泵，不得关闭前置泵入口门。 6） 给水泵出口逆止门不严时不得投入运行，也不能做备用。 7） 检查分析给水泵反转原因，消除缺陷，检查试验给水泵反转保护正常后，方允许给水泵恢复备用或者投入运行。80.参考答案： 高、中压缸同时启动有如下优缺点：蒸汽同时进入高、中压缸冲动转子，这种方法可使高、中压缸的机组分缸处加热均匀，减少热应力，并能缩短启动时间。缺点是：汽缸转子膨胀情况较复杂，差胀较难控制。 中压缸进汽起动有如下优点：冲转时高压缸不进汽，而是待负荷带到20MW以上才逐步向高压缸进汽，这种起动方式对控制差胀有利，可以不考虑高压缸差胀问题，以达到安全起动的目的，但采用中压缸进汽起动，高压缸无蒸汽进入，鼓风作用产生的热量使高压缸内部温度升高，需增设管道与阀门，控制高压缸内温度。同时高压缸排汽口温度也将发生变化。81.参考答案： 焓是工质在某一状态下所具有的总能量，它等于内能U和压力势能（流动功）pV之和，它的定义式为H=U+pV。焓用符号H表示，其单位为J或Kj。1kg工质的焓为比焓，用符号h表示，单位为J/kg或kJ/kg，则比焓为h=u+pv。 对工质的某一确定状态，u、p、v均有确定的数值，因而u+pv的值也就完全确定。焓是一个状态参数。82.参考答案： 调速给水泵被广泛的应用到大型发电机组中，与定速给水泵比较主要有以下优点： 1、在使用液力偶合器后，给水泵可在较小的转速下启动，启动转矩较小，电动机的容量就不必要过于富裕； 2、与定速给水泵的节流调节相比，无节流损失； 3、采用变速调节，可以大幅度调整负荷，能满足单元机组滑参数运行和参加电网调蜂的需要，且提高了机组运行的经济性； 4、减少了给水对管路、阀门的冲刷，延长了使用寿命。83.参考答案：在离心力的作用下，形成一密封水环，由于轴的偏心，进而产生真空区和压力区，达到吸排气水混合物的目的。84.参考答案：主机小机真空系统合并，密封油系统单流环，主机轴瓦单瓦支撑，补气阀，双列卧式高加。85.参考答案：汽机润滑油的质量有很多指标，主要有黏度、酸价、酸碱性反应、抗乳化度和闪点等5个指标。此外透明程度、凝固点温度和机械杂质等也是判别油质的标准。86.参考答案： 1）各阀门位置正确； 2）低加疏水泵轴承油位正常，油质良好，轴承冷却水投入； 3）泵转子手盘轻快，电机送电； 4）疏水箱水位正常。87.参考答案：用来固定隔板可以使级间距离不受或少受汽缸抽汽口的影响，从而减小汽轮机轴向尺寸，简化汽缸形状，有利于启停及负荷变化，并为汽轮机实现模块化通用设计创造了条件。但隔板套的采用会增大汽缸的径向尺寸，相应的法兰厚度也将增大，延长了汽轮机启动时间。88.参考答案：凝汽器真空的维持，一是靠冷却水不间断地将排汽的热量带走，