二极管进货检验标准

常州XX电子有限公司产品检验规范器件名称二极管工序名称进货检验编号QC/XX-E0-8.2.4-01进货-05序号检测内容、检验方法及技术要求检测工具仪器及设备检查水平AQL备注1外观检验：目测Ⅰ1.5①外包装应牢固.无破损.变形.要具有良好的防潮.防压及防腐蚀等措施。②标识清楚明确（包括供应商名称.产品名称.规格型号.数量.生产日期）。③要有明确的极性，且极性标示要一致.牢固.光亮.笔直.无机械伤痕.变形等缺陷。④附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。⑤核对样品，表面字符要与样品相符，且用酒精擦洗15S丝印没有模糊。⑥要求用防静电包装，|静电电压|≤0.2KV。外包装及最小包装要求贴有RoHS标记。2外形尺寸：测量二极管各部位尺寸应符合技术资料规定。成形或编带尺寸符合订货要求。目测Ⅰ1.0编带物料，要符合机插物料技术要求。3电气性能：①正向压降（VF，即正向电压）：在常温（25±3℃）下，反向击穿电压VRRM符合附表要求。晶体管图示仪Ⅰ1.0②反向击穿电压（VRRM，即反向峰值电压）：在常温（25±3℃）下，反向击穿电压VRRM符合附表要求。晶体管图示仪S-10.65③反向漏电流IRM：在常温（25±3℃）下，反向漏电流IRM符合附表要求。晶体管图示仪Ⅰ1.0④稳压值VZ：在常温（25±3℃）下，用恒流源施加规定的稳压电流Iz后，用万用表测试其稳压恒流电源/万用表Ⅰ1.0值Vzr或者用晶体管图示仪检测出二极管稳压值（注：仅限贴片稳压二极管，需多加稳压值VZ检验）。晶体管图示仪设计审核更改标记数量更改单号签名日期更改标记数量更改单号签名日期批准常州XX电子有限公司产品检验规范器件名称二极管工序名称进货检验编号QC/XX-E0-8.2.4-01进货-05序号检测内容、检验方法及技术要求检测工具仪器及设备检查水平AQL备注4机械强度：①引脚强度—拉力：任取一根引脚，使样品处于正常安装位置，沿引脚轴线方向施加10N的拉拉力计Ⅰ0.65力时间为10±1S，引脚应无断裂（除弯月形断裂）、松动，引脚和本体应无移位。②引脚强度—弯曲：将元器件引脚按相反方向连续弯曲两次（共四次）后。引脚无断裂、引脚Ⅰ0.65和本体无松动或脱落。5可焊性：将二极管引脚浸入250℃±5℃的无铅锡炉中2~3秒,沾锡面积应大于总沾锡面积的90%。小锡炉/放大镜Ⅰ0.65取出后其电性能不变。注：物料在入库时此项目必检。6耐焊性：将二极管引脚浸入260℃±5℃的无铅锡炉中(锡面距基体1~2mm),10±1s,二极管基体应波峰焊Ⅰ0.65★无变化,引脚与本体处无滓锡现象，且取出后其电性能不变。7环境试验:①稳态湿热：将二极管放在温度40±2℃，相对湿度90%～95%的环境中放置48h，取出充分除去高低温湿热试验箱Ⅰ1.0★表面水滴并在常态（温度25±3℃湿度40－80%）下恢复2h后。外观无可见损伤，电性能测试符合产品规格书要求。设计审核更改标记数量更改单号签名日期更改标记数量更改单号签名日期批准常州XX电子有限公司产品检验规范器件名称二极管工序名称进货检验编号QC/XX-E0-8.2.4-01进货-05序号检测内容、检验方法及技术要求检测工具仪器及设备检查水平AQL备注②高温老化：将二极管和合适的负载电阻串联，放置在85±2℃下，施加二极管的最大工作电压高低温湿热试验箱Ⅰ1.0★工作168h,恢复2h后。外观无可见损伤,电性能测试符合品规格书要求，反向电流IR小于2倍规定值。③低温贮存：将二极管放在-30±2℃的低温箱内放置48h后取出在常态（温度25±3℃湿度高低温湿热试验箱Ⅰ1.0★湿度40－80%）下恢复2h后。外观无可见损伤，印字、极性标记无脱落；电性能测试符合要求。8有害物质:①符合《有害物质管理标准》；RoHS测试仪每批每种型号一次并且提交有效产品SGS或RoHS报告存档备案（在有效期范围内）。9检验要求及注意事项：①“★”项目为型式试验项目（新品试样或小批试用做，老产品每半年做一次），正常进货检验免检；附：常用器件检验参数列表型号US1KUS1D1N4007(M7)1N41481N4733(A)1N4739(A)1N4742(A)1N4746(A)1N4749(A)正向压降VF，≤1.7V≤1V≤1V≤1V≤1V≤1V≤1V≤1V≤1V反向击穿电压VRRM800V200V1000V75V\\\\\反向漏电流IRMRH=25,±3℃10μA10μA5μA5μA10μA10μA5μA5μA5μA稳压值VZ\\\\5.1V/1W9.1V/1W12V/1W18V/1W24V/1W备注：稳压管