智能制造一体化解决方案及案例

智能制造一体化解决方案及案例介绍用友用友PLM历程及客户简介篇企业战略与企业战略与PLM系统的实施战略篇用友设计制造一体化解决方案用友设计制造一体化解决方案方案篇用友用友PLM产品研发设计协同管理关键应用应用篇设计制造一体化价值及案例设计制造一体化价值及案例价值篇2011年2011年台台台持2012-20132012-2013年年台台施件2014-20152014-2015年年持现在现在用用友PLM行业解决方案用友用友PLM历程及客户简介篇企业战略与企业战略与PLM系统的实施战略篇用友设计制造一体化解决方案用友设计制造一体化解决方案方案篇用友用友PLM产品研发设计协同管理关键应用应用篇设计制造一体化价值及案例设计制造一体化价值及案例价值篇企业发展战略企业发展战略信息系统企业发展战略企业发展战略信息系统组织结构、流程和信息系统管理不顺的危害举例公司发展战略难以贯彻公司没有为战略发展很好地分配资源内部各单位利益不一致，各自为战，一盘散沙内部流程繁琐且不合理投资、资产管理低效，经常造成损失企业发展战略组织结构企业发展战略组织结构管理流程企业发展战略企业发展战略信息系统管理体系优化的作用举例流程、阶段内部组织和权责划分合理，调动总部和下属公司目标：提高产品研发质量两个积极性缩短项目研发周期通过战略、预算、绩研发战略：研发目标、研发战略内部通过战略、预算、绩研发战略：研发目标、研发战略内部及技术战略、产品路标规划效提高管理从2016年Q1财报来看，苹果手机一季度销量跌落16%，这是苹果手机业务首次出三星一季度打败苹果的原因在于：抛弃机除了缩减机型外，三星加快旗舰手机上市时间的做法也提升了销量与利润。三星高管表示，与2015年相比，今年的GalaxyS7系列发售时间整整加快了一个月，与GalaxyS系列面世时相比，更是加快了三个月的发布时间。也正是由于三星加快上市时间的做法，使得其能在高端手机寻求更高的份额，还可以在中低端领域继续提高利润率。HardLock螺母成了全世界唯一的绝不松动的螺地的主要桥梁和建筑物中也可以看到这种螺母螺母的成功也会吸引很多的模仿者进行模仿。实际上hardlock螺母的原理结构都是比较简单，哈德洛克公司工业在其网站www.hardlock.co.jp上然模仿者很多，但成功者几乎没有。温州人自1985年生产第一批打火机起，到成为世界生产基地，前后不到25年的时间。最红火时，生产厂商有3000家，款式品种温州打火机之所以能在国内外的市场上占好与国外同样性能产品的高销售形成了强烈的对比，使消费者逐渐的认识了中国品牌的产品，让竞争者不得不逐渐退出市场。技术技术重庆市南岸区一家化工公司的副总，跳槽到四川省绵阳市另一化工公司后，利用其在原公司所掌握的核心技术，帮助新东家在没有投入任何化工产品上市销售，造成原公司损失960余万元。年产值14亿元，销售额超9亿元，位于慈溪的人和光伏有限公司拥有企业近年来频频遭遇“密战”烦恼——基层员工被挖走超百人，无为竞争对手培养人才的“黄埔军华为2015年投入92亿美元进行新技术和新去年华为消费者BG共申请专利9000件，根据国家知识产权局给出的消息称，去年华为向苹果许可专利769件，而苹果向华为许可专利98件，这意味着华为也已经开始向苹果收取专利费。据投资银行ABGSundalCollier的一份报告，预计爱立信将在iPad和iPhone营收中收取果的专利诉讼中曾要求苹果每年支付2.5露，公司2015全年的知识产权收入达到随着中国经济加速转型升级，中国企业全化能力不断提升，中国资本正从投资能和矿业等自然资源转向投资高科技，农和房地产领域；从国企投资为主到私有本愈加成为一股重要的力量；从投资发中国家转向投资高门槛的欧美发达国家。近十年来，美国相对成熟的行业结构和作规则为中国民营企业提供了巨大商机，其随着中国企业实力增强，及国际化能的不断提升，无论是以联想代表的民营的互联网企业，还是都通过跨境投资并购升其国际影响力。时间质量成本智力创新全球化u提供透明系统数据以支撑最佳决策u创新服务为客户带来更大价值u员工有更好的工作及生活平衡所谓制造工业4.0的概念，是以智能制造为主的第四次工业传统制造技术与现代无处不在的互联网技术相融合，产生智能化的机械设备制造，将再次在全球范围内提升德国的全球竞争力。四大转变八项战略对策ll推行数字化网络化智能化制造；l提升产品设计能力；l完善制造业技术创新体系；l强化制造基础；l提升产品质量；l推行绿色制造；l培养具有全球竞争力的企业群体和优势产业；l发展现代制造服务业。低成本竞争优势要素驱动低成本竞争优势质量效益创新驱动质量效益竞争优势212434生产型制造资源消耗大、污染大的粗放制造生产型制造服务型制造绿色制造服务型制造用友用友PLM历程及客户简介篇企业战略与企业战略与PLM系统的实施战略篇用友设计制造一体化解决方案用友设计制造一体化解决方案方案篇用友用友PLM产品研发设计协同管理关键应用应用篇设计制造一体化价值及案例设计制造一体化价值及案例价值篇项目批准样件项目批准样件概念提出/批准产品设计和开发过程设计和开发产品和过程确认确定产品设计确定产品设计开发和验证开发和验证确认和纠正措施销售销售设计生产计划+生产计划车间执行销售销售设计生产计划+生产计划车间执行车间执行交付交付销售管理销售管理产品设计和管理工艺设计和管理生产管理采购管理库存与配送成本和财务售后服务22、按实际销售管理的其它功能方案、配方报价（方案）设计技术设计配方技术设计施工设计BOM施工图设计工艺路线规划按项目展开的一级计划销售管理的其它功能方案、配方报价（方案）设计技术设计配方技术设计施工设计BOM施工图设计工艺路线规划按项目展开的一级计划时段物料需求，作好采 购准备和资2、按实际需物料需求计安装作业指导书和装箱BOM、物料到位情况↓产品装配网络计划按项目树WBS展开的产品装配工艺设计关键自制件网络计划和其它物料需求时划，编制物2、售后服机加工艺设计 1、根据一级计划安全库存和2、财务管理的其它功能务的其它管展开各分厂的二级生产计划物料消耗进3、采购管理的其它功热加工艺设计2、二级生产计划按方式展开能理的其它功能 信息集成与数据共享平台产品设计变更频繁?据不一致?物料种类繁多?产品设计变更频繁?据不一致?企业设计与制造的业务本就没有办法企业设计与制造的业务本就没有办法割裂开来。设计制造一体化解决方案是企业各问题的正解。存在一物多码?外购件库存积压?产品成本高?产品标准化程度低?新产品开发周期长?产品研发过程不受控?产品图纸资料查找困难?搭建设计到制造的跨海大桥，实现设搭建设计到制造的跨海大桥，实现设计制造一体化。 全属性双向映射1.一物一码是信息化系统能否正常运行的关键，通过物料申请流程来控制物料编码的唯一性。2.物料管理员通过对标准件、外购件的频次查询，对长时间没有使用的呆滞料在PLM系统料设计师3.通过系统的物料查重功能，不断的将重复物料合并。4.保证所有物料的编码都从PLM录入。新增物料控制流程物料管设计师通过用友PLM设计制造一体化解决方案，实现研发部门可直接通过PLM通过用友PLM设计制造一体化解决方案，实现研发部门可直接通过PLM系统查询ERP系统里生产制造信息，如库存量、价格成本等信息，可减少库积压品通过用友PLM设计制造一体化解决方案，为ERP系统及时、准确、一致地提供所必须的基础数据信息如：物料、产品结构和工艺路线等，为ERP系统的应用夯实基础。通过用友PLM设计制造一体化解决方案，生产人员通过ERP系统可直接查阅相关零部件设计图纸和工艺文件，实现设计生产数据的统一，保证设计生产数据的一致性。1123消息驱动永远不收费！+=设计制造并行协同设计制造并行协同设计制造一体化的项目管理体系设计制造一体化的实施方案总体规划分步实施全属性双向动态信息的紧密集成软件近千家设计制造一体化的项目经验用友用友PLM历程及客户简介篇企业战略与企业战略与PLM系统的实施战略篇用友设计制造一体化解决方案用友设计制造一体化解决方案方案篇用友用友PLM产品研发设计协同管理关键应用应用篇设计制造一体化价值及案例设计制造一体化价值及案例价值篇确保物料、BOM、工艺数确保物料、BOM、工艺数据源头均来自于PLM，保证一个数据源头。当进行变更分析时，设计人员可无阻碍地查询到当前ERP的在制、在途、在库信息，以确定变更策略。当变更执行时，变更的BOM和工艺路线立刻同步中录入客户的个性化设计要求，利用系统一体化功能，客户需求直接进入PLM系统。同时通过即时通讯等手段提醒设计人员及时设计，缩短设计时间。34到ERP系统。34252在PLM中物料、BOM、工艺路线一旦生效就直接进入ERP的存货档案、物料在PLM中物料、BOM、工艺路线一旦生效就直接进入ERP的存货档案、物料车间在制造过程中，充分利用一体化系统平台，随时查看对应的适合的设计清单、工艺路线，减少中间手工处理环节，减少重复录入工作量、使设计数据准确无误同步传递到制造环节。信息、成本信息，在设计阶段就充分考虑成本和充分利用现有库存，避免不必要的成本开支文档和工艺文档，改变手工模式下发图滞后造成的制造执行混乱，减少质量损失。实施上线后预期取得主要效果衡量指标通过建立统一产品数据源，提高产品数据的完整性、准确性、一致性，构建数据之间的关联性，从而极大地提高产品数据的质量，进而实现整个公司相关产品的数据共享，并防止了数据的丢失产品数据准确率≥99%一致性≥95%完整性≥90%高效的数据检索，提高数据查找效率数据查找时间缩短≥80%通过电子化签审发放流程，降低设计成本，提高流程效率减少纸质打印≥70%签审发放流程时间缩短30%通过数据共享和标准化工作的进行，增加设计重用率，从而达到压缩物种，使企业物流和制造资源不断地得到优化提升产品研发成本降低30%通过数据中心和知识库的建立，促进设计、知识重用，建立完善的人员培养平台重复设计减少70%人员成长周期缩短30%增强零部件和产品结构管理能力，彻底打通研发和制造之间的数据结构和业务过程，实现并行工程，在提高效率的同时，可以大大减少研发和工艺的错误，提高研发质量产品研发时间减少20%通过系统集成，提高CAD图纸、模型与产品BOM、3D和2D数据的一致性一致性错误降低≥70%通过建立协作设计平台，提高开发组织协作效率提高协同设计效率≥40%制造产品数据的准确率提高BOM不一致错误减少80%