钢结构装配式住宅工程外围护系统

钢结构装配式住宅工程外围护系统施工安装应在施工安装部位的前道工序完成并验收合格后进行。、大雾天气，或者风力大于5级时，不应进行吊装作业项应按照现行国家标准《装配式钢结构建筑技术标准》GT51232的规定执行。点控制应包含下列内容间板吊装应符合下列规定墙板吊装前，应清洁结合面度调校符合要求后，可将墙板与钢柱、钢梁连接固定。封材料嵌填。条板采用双层墙板安装时应符合下列要求应按内隔墙板安装方法进行；双层墙板的外层墙板拼缝宜与内侧墙拼缝错开200mm~300mm排列；墙板缝密封胶各项性能应符合设计要求；注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡；宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定；背衬材料的填塞深度误差需满足密封胶设计厚度要求以及相关标纹纸撕截时间需在胶体表干之前。装完后应及时做好成品保护，成品保护应符合下列规定墙板部品的接缝处理应在门框、窗框、管线及设备安装完毕后进行对已完成抹灰或刮完腻子的墙面不得再进行任何剔凿或损坏；贴好保护膜和标签。质量验收依据文件按照现行国家标装配式钢结构建筑技术标准》GB/T51232的规定执行。可增加下列现场试验和测试1墙板接缝及门窗安装部位淋水试验2墙板系统的现场隔声测试；3外围护系统的现场传热系数测试；4吊装埋件及结构连接埋件的抗拔强度吊装和连接措施的承载力试验；5饰面砖（板）的粘接强度。现场验收内容围护部品与主体结构的连接节点围护部品与主体结构之间的封堵构造节点围护部品变形缝及墙面转角处的构造节点围护部品防雷装置围护部品的防火构造统应按现行国家标准《屋面工程质量验收规范》GB-50207的规定进行G-061和《钢结构工程施工质量验收规范》GB-50205有关规定进行验收温和隔热工程质量验收应按现行国家标收规范》GB5011的规定执行。水密封工程应按现行国筑装饰装修工程质量验收规范》GB-50210有关规定进行验收；采用幕墙时，应按现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ/102属与石材幕墙工程技术规范》JGJ/133及《人造板材工程技术规范》JGJ/336有关规定进行验收。范》B-020的规定进行验收。墙系统应按现行国家标准《木骨架组合墙体技术规范GB/T50361的规定进行验收。质量验收除满足本规范的有关规定外按国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB-024JJ1有关规定进行验收。 墙板部品的接缝应符合下列规定的做法；外墙板部品间或墙板部品与主体结构的板缝应采取性能匹配的弹性密应破坏；3)接缝处以及与梁、板、柱的连接处应设置防止形成热桥的构造措施。压加气混凝土外墙板板材的性能连接板缝构造等要求应符现行行业标准《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》JGJ/T17的有应按现行国《装配式钢结构建筑技术标GB/T51232的规定执行。墙外保温可选用保温装饰一体化板其材料及系统性能应符合现行业标准《外墙保温复合板通用技术要求》JG/T480和《保温装饰外墙外保温系统材料》JG/T287的规定墙围护系统设计文件应注明检验与测试要设置的连接件和主体结构的连接承载力设计值应通过现场抽样测试验证。围护系统的热工性能应符合现行国家标准《民用建筑热工设计规范》GB-50176的规定，传热系数、热惰性指标等热工性能参数应满足钢结系统热工性能的综合计算。围护系统的隔声减噪设计标准等级应按使用要求其隔声性能应符合现行国家标准《民用建筑隔声设计规范》GB-50118规定。围护系统中部品的耐火极限应根据建筑的耐火等合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB-50016规定。围护系统的材料与部品的放射性核素限量应符合现行国《建筑材料放射性核素限量》GB-6566的规定；室内侧材料与部品的性能应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB-50325的规定。围护系统的防水、涂装、防裂等材料应符合下列规定：术规程》GJT25的规定，并应注明防水透气、耐老化、防开裂等技术参数要求；3B-063的规定；4）种植屋面材料性能应符合现行行业标准《种植屋面工程技术规程》155规定。封胶应根据基材界面材料和使用要求选用，其伸长率、压缩率、拉伸模量、相容性、耐污染性、耐久性应满足外围护系统的使用要求，并应符合下列规定：硅酮密封胶性能应符合现行国家硅酮和改性硅酮建筑14683和《建筑用硅酮结构密封胶》GB-16776的规定聚氨酯密封胶性能应符合现行行业标准《聚氨酯建筑密封胶》JC/T482的规定；聚硫密封胶性能应符合现行行业标准《聚硫建筑密封胶》JC/T483的规定；接缝密封胶性能应符合现行国家标准《建筑密封胶分级和要求》22083的规定隔离封堵材料等性能应符合现行国家标《建筑设计防火规范GB-50016筑钢结构防火技术GB-51249的规定。放及成品保护的控制板材宜堆放于室内或不受雨雪影响的场所得直接接触地面堆放，并宜靠近施工现场，以减少多次搬运。距控制在10～20毫米。根据设计要求有水房间需浇捣200～300mm高的导墙。角处应安装未经切割的完好整齐的板材。施工中切割过的板材即拼板宽度一般不应小于200mm隔墙板转角或T连接应用φ6位置宜距隔墙顶和底600~700mm。销钉锚入两块不同方向板材的总深度不得小于一块板厚再加100mm。外侧板缝处理时，严禁在雨天和板面有水时施工打胶禁使用。随意打洞、凿槽及损伤节点连接。墙板开槽宜沿墙板长度方向且在板内纵筋间的位置开槽深度不得大于1/3板厚，槽宽不得大于30mm；开槽深度大于1/3板厚或沿板宽横向开槽宜用保护层加厚的墙板。管线敷设后应用1：3水泥砂浆填实，表面略低于墙板面2mm，再用专用修补材补平，并沿槽外贴耐碱玻璃纤维网格布或设置钢丝网增强。C与结构连接管理ALC外墙底部预埋钢板间距600mm，角钢与预埋钢板进行焊接固定，预埋钢板尺寸为120mm*120mm*6mm，角钢尺寸为L75*5mm，预埋钢板与角钢间角焊缝应满焊，焊脚高度为连接件厚度0.7倍。AC施工，ALC条板与室外钢柱连接间隙材料填充施工顺序依次为PEPUPE棒、PU聚氨酯和两侧嵌缝剂。ALC板与砌体连接，需满足砌体整体形成强度后，方可进行ALC板的施工，施工过程中保证定位准确，不发生位移，定位进行复测后，方可对连接缝隙抹涂嵌缝膏进行封堵C门窗洞口节点管钢梁与角钢间角焊缝应满焊，焊脚高度为连接件厚度0.7倍门洞口采用过梁板搭接节点时，施工应依次安装门洞两侧的竖向ACAC100mm，两板接缝处采用对拉螺栓进行拉接；ALC板安装过程中需精确定位，控制好竖向接缝的宽度，窗洞定位需考虑角钢框架的厚度影响。C拼缝节点及交界防裂控ALC与ALC内墙条板拼缝采用专用粘结砂浆填缝，两侧竖缝处外挂耐碱玻纤网格布+腻子，网格布与缝隙两侧搭接宽度为100mm~150mm，竖缝挂网刮腻子时应将腻子涂抹均匀，表面平整，不得露出网格布，刮腻子时严禁将条板表面刮花或磕碰掉角；装饰面层防开裂处理，应当在节点拼缝处理完7d实施，首先是交接位置挂玻纤网格布并抹灰（厚度5mm，玻纤网格布在交界面两侧宽度保证100-150mm。清理基层，先满刮抗裂腻子一道，再分别涂刷一遍底漆和两遍乳胶漆和乳胶漆尽量选择气温为干燥的天气施工，同时务必需要待前一道涂刷完全干透后方可进行下一遍涂刷作业；LC修复应采用专业修复工具，保证修复完成面的平整、外形尺寸符合要求，修补材料颜色、质感宜与ALC条板一致，性能应匹配；横向和纵向裂缝，不允许。大面凹陷，不允许。无直径＞8mm，深度＞3mm的气泡每块板的掉角数量≤1处（b≤0m，1≤20m，L1≤10m每侧侧面损伤或缺棱数量≤1（b≤0mm，L2≤12mm122m342m56m6ALC率：上墙含水率控30％以内，使用湿度感应测试仪检测；每个房间抽3点，每个单元合格率应在90％以上。嵌缝剂饱满度：饱满度95％以上，采用截面破损法检查，抽检总数的3％；每个单元合格率低于90％时，进行双倍抽检。网格布宽度：每侧宽度应在150mm以上，使用卷尺全数检查屋盖结构板采用钢筋混凝土板屋面保护层或架空隔保温层、防水层、找平层、找坡层等设计构造要求应符合现行国家标准《屋面工程技术规范》GB-50345定。面工程施工前应通过图纸会工单位应掌握施工图中的细部构积极有关技术工单位应编制屋面工程专项施工经监理单位或业主单位审查确认后执行。2品种、规格、性能等按现行国家标准《屋面工程技术规范》GB5045的有关执行。施工面工程施工立各道工序检和专职人员检査的“三检”制度，并应有完整的检查记录。每道工序施工完成后，应经监理单位或建设单位检查验应在合格后再进行下道工序的施工进行下道工序或相邻工程屋面已完成的部分采取保护措施。伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在保温层和防水层施工前安设完毕。屋而保温层和防水层完工后，不得进行凿孔、打洞或重物冲击等有损屋面的作业。程-完工后，应进行观感质量检查和雨后观察或淋水蓄水试验，不得有渗漏和积水现象。面工程施工质量验收的程序和组现行国家标《建筑工程施工质量验收统一标准》GB-50300有关规定执行。一般规定门窗工程应对人造木板的甲醛含量，金属窗、塑料窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能进行复验。建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定门窗各分项工程的检验批划分及检查依照现行国建筑装饰装修工程质量验收规范》GB-50210规定执行。金属门窗门窗安对门窗洞口尺寸及相邻洞口的位置偏差进行检同一类型和规格外门窗洞口垂直、水平方向的位置对对齐。金属门窗的品种、类型、尺寸、性能、开启方向安装位置、连接方式及门窗的型材壁厚应符合设计要求及国家现行标准的有关规属门窗的防雷、防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。金属门窗和附框的安装应牢埋件及锚固件的数量埋设方式、与框的连接方式应符合设计要求。金属门窗扇应安装牢固、开关灵活、关闭严密、无倒翘。推拉门窗扇应安装防止扇脱落的装置。金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。金属门窗