200万千瓦沙漠光伏工程总承包 投标方案（技术方案）【配图】

正本/副本投标人(盖单位章)法定代表人或其被授权委托人(签字)序号评审项目是否完全响应投标人填写响应1响应22.具有良好的商业信誉和健全的财务响应3响应4.有依法缴纳税收和社会保障资金的响应响应响应响应响应响应响应二12序号评审计分模型填写项目11指标12指标23指标3二项目21三项目3四项目4五项目5六项目6七项目7八项目8九项目9十项目10备注投标人按照《商务评审标准表》编制此表。投标人填写指标值或 8 81.1.1.招标简介 81.1.2.工程总体概况 1.1.3.工程设计概况 1.1.4.地质情况 1.1.5.气候及水文条件 1.1.6.工程现场及周边环境条件 1.2.施工重点、难点和关键部分分析及解决措施 461.2.1.施工重点分析及解决措施 1.2.2.施工难点分析及解决措施 1.2.3.施工关键点分析及解决措施 1.3.专项施工方案及施工措施 1.3.1.测量工程施工方案 731.3.3.土方及道路施工方案及措施 1.3.4.升压站、综合楼土建施工方案 1.3.5.升压站机电施工方案 1.3.6.光伏阵列区施工方案及主要施工措施.1691.3.7.集电线路施工方案及保证措施 1.3.9.围栏施工方案及措施 1.4.1.调试内容概述 1.4.2.调试组织架构及分工职责 1.4.3.仪器仪表配备 1.5.1.调试工作流程 1.5.2.分部工作内容 1.5.3.调试及试运营计划策划 1.6.1.检验前的准备工作 1.6.2.系统调试内容 2511.7.1.整机测试项目 1.7.2.整机调试注意事项 1.8.2.断路器试验方法 1.8.3.避雷器试验方法 1.8.5.变压器试验方法 1.8.6.自动化后台监控系统检验 1.8.7.调试质量保证措施 1.9.光伏电站并网方案 1.9.1.启动试运行前的检查 1.9.2.启动实验程序 1.9.3.主变受电 1.9.4.35kV母线送电(倒送电) 2751.9.6.站用变送电 1.9.7.光伏电站 1.9.8.箱变送电 1.9.13.安全保证措施 1.9.14.质量保证措施 280 1.10.2.创优及工艺提升方案 1.11.2.工程质量保修程序 323 323 1.11.6.工程质量保修承诺 327 2.1.1.安全施工管理目标 2.1.2.质量管理目标 2.2.1.安全管理保障措施 2.2.2.应急救援保障措施 4082.3.1.质量管理体系 2.3.2.质量管理制度 2.3.3.质量管理程序 2.3.8.质量通病防治措施 2.3.9.成品保护 2.4.1.文明施工管理目标 2.4.4.文明施工管理措施 2.5.1.绿色建材选取 2.5.2.绿色工艺 2.5.3.绿色施工保证措施 3.1.施工进度计划 3.1.1.施工进度计划 3.1.2.保障工期目标措施 3.2.总体施工部署、场地平面布置及说明 3.2.1.项目管理目标 3.2.2.总体施工部署 3.2.3.场地平面布置及说明 3.2.4.施工工序流程 3.3.拟投入主要施工设备、机具配置 3.3.1.主要施工机械配置计划 3.3.2.材料设备进场计划 3.3.3.材料设备进场保障措施 4.1.项目管理机构配置 4.1.1.项目管理机构 4.1.2.项目主要管理人员职责 4.1.4.项目管理机构人员组成 4.2.1.采购服务内容 4.2.2.项目采购计划 4.2.3.已开展的工作 4.2.5.设备、材料运输与交付 4.2.6.采购信息化管理 4.3.2.采购原则与管理流程 4.3.3.封样管理 4.3.4.供应管理 4.3.6.保管和使用 4.4.1.劳动力计划 4.4.2.劳动力保障措施 700 5.1.1.运营维护要求 5.1.4.光伏场区维护内容 5.1.5.工程移交管理方案与措施 5.2.培训计划 5.2.1.总体要求 5.2.2.培训目标 5.2.3.培训计划及措施 5.3.1.风季施工方案 5.3.3.冬期施工方案 5.4.施工现场治安保卫管理计划 5.4.1.现场安保组织架构 5.4.2.现场安保制度 5.4.3.现场安保措施 5.4.4.安保应急处置 5.5.1.对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理 5.5.2.与发包人、监理及设计人的配合 5.6.1.附表一拟投入本工程主要施工设备表7525.6.2.附表二拟投入本项目的主要试验检测仪 8第一章方案及措施表1.1-1招标简介序号内容1建设规模项目建设内容主要包括200万千瓦光伏场区、与项目配2最高限价最高投标限价为779518万元3招标范围200万千瓦光伏场区及光伏场区到220kV汇集站集电线路、220千伏升压站、生产生活设施、道路工程、生产综合楼等的全部勘察、设计、设备采购、材料采购(含甲定乙供)、运输、储存及保管；工程施工准备与施工、所有手续办理；同时也包括所有必要工程消缺、材料、4质量目标1、质量总体要求严格执行国家、行业、电网公司和中国XX集团有限公司有关工程建设质量管理的法律、法规和规章制度，贯彻实施工程设计技术原则，满足国家和行业施工验收规工程“零缺陷”投运；实现工程达标投产，达到优质工程标准；工程使用寿命满足国家、行业、电网公司和中国XX集团有限公司质量要求；不发生因工程建设原因9序号内容2、专项目标要求(1)土建工程：分项工程合格率100%;分项工程优良率98%;单位工程合格率100%;单位工程优良率98%;各验收批混凝土强度合格率100%;预埋件定位准确，直埋螺栓各项允许偏差合格率100%;各验收批焊接检验一次合格率100%。(2)安装工程：分项工程合格率100%;分项工程优良率98%;单位工程合格率100%;单位工程优良率98%。(3)调试工程：试运项目验收优良率≥98%;保护装置投入率100%;自动投入率100%;仪表投入率100%;整体试运一次成功(4)电池组件安装总容量(直流侧)的安装容量不低(5)电池组件第1年功率衰减不高于2%,每年年功率衰减不高于0.45%,25年功率衰减不高于12.8%。(6)送入电网的电能质量：谐波含量小于3%;逆变器功率因数大于0.98。(7)电站在全生命周期内能够满足站址自然环境极限值。(8)配备与电力电缆相配套的电缆终端，如：采用铝件。(10)组件、箱变、组串式逆变器、集电线路、电缆、间没有发热点。(11)设备调试前紧固检查所有设备接线端子。(12)专项验收(分项、分部工程、单位工程、单项工(13)设备技术参数按设计要求执行，满足设计技术标准。(15)组件与支架采用螺栓连接，固定螺母应使用1个8.8级及以上螺母+1个防松锁紧螺母。所有固定螺栓与序号内容螺母均需配备弹簧垫片、平垫片，其中螺栓一端配备平(16)应确保组件及支架、基础安装连接的整体结构在现场极端气候情况下安全稳定运行。组件经受动态载荷的能力：满足当地风载和雪压的要求，投标时提供相关的防范措施和方案。(17)满足GB/T39857-2021《光伏发电效率技术标(18)本项目箱变低压侧电缆、高压侧至开关柜电缆均采用铝合金电缆，箱变高、低压侧、集电线路开关柜、(19)为确保项目质量目标，要求现场设置施工样板展示区，至少包含光伏接地施工工艺、支架安装、管桩施工、箱变及升压站基础施工的工艺，及光伏板件连接、测试、固定的安装工艺展示。并预留参观及教育学习通道。5工期目标计划开工日期：2023年9月(实际开工时间以甲方通知为准);6安全目标严格执行国家、行业、国家电网有限公司和中国XX集团有限公司有关工程建设安全管理的法律、法规和规章制度，确保工程建设安全文明施工，采取积极的安全措施，确保实现以下安全目标：1、不发生七级及以上人身事故；2、不发生因工程建设引起的七级及以上电网及设备事3、不发生七级及以上施工机械设备事件；4、不发生火灾事故；5、不发生环境污染事件；6、不发生负主要责任的一般交通事故；7、不发生基建信息安全事件；8、不发生对中国XX集团有限公司系统单位造成影响的1.1.2.工程总体概况北方向约102km,位于XX北侧约65km,位于XX荒漠湿地区域，场区东侧约11km为XX公路，道路交通条件较差。本项目分两部分：220kV汇集站区、光伏阵列区。项目建设内容主要包括200万千瓦光伏场区与项目配套的3座220千伏升压站、生产综合楼、道路工程及其他配套设施等。本标段项目2023年12月底项目并网发电。图1.2-1本项目局部建造效果1.1.3.工程设计概况1.3.1光伏阵列区光伏阵列区含电池组件方阵、箱变、电缆沟等内容。本工程拟设置3940104块光伏组件，6672台组串式逆变器(300kW),606台箱变(华变)(S18-3300/35)和1台箱变(华变)(S18-1800/35),共计607个光伏方阵。由立柱、横梁、斜撑(或拉梁)及拉条等组成。组件离地最镁锌，平均最小镀层重量不小于275g/m2(双面)。连接件C80,预应力钢筋，地上1.7m,掺入抗硫酸盐的外加剂、掺子阵内的每28块电池组件串联在一起形成1组光伏组串，22个组串接入1台300kW组串式逆变器，选用1500V的连接，经计算，每台逆变器采用ZC-YJLHY23-1.8/3kV-3×ZC-YJLHY23-26/35kV-3×240mm2,ZC-YJLHY23-26ZC-YJLHY23-26/35kV-3×本部分内容包括的3座220千伏升压站、生产综合楼、钻孔(井深300米)揭露，该层顶面埋深为205米，岩柱主埋深170～190米，岩性主要为灰色粘土、亚粘土灰薄层粉细砂，厚为20～30米。迂回弯曲断续的低洼处，有机质含量较高，颜色多呈深灰、1.4.1.2区域地质构造属北天山推覆构造前部滑脱楔上第二排与第三排新生代断裂—褶皱带，全新世以来有过多次显著活动，具备发生6级地震的构造条件，具备发生6级地震的可能性。独山子一安集海断裂(F4):该断裂位于独山子一安集海背斜山前地带，走向近东西向，长55公里，由断层面南倾40°~60°的主逆断裂及北倾反冲逆断裂组成，断裂在平筑抗震设计规范》(GB50011-2010)(2016版),Ⅲ场地设防烈度为8°),设计地震分组为第二组，反应谱特征周北方向约102km,位于XX北侧约65km,位于XX荒漠湿地区粒变粗为中细砂。局部含少量粉土薄层及透镜体，地表约层号岩土名称天然容重内摩擦角粘聚力压缩模量桩的极限侧阻力桩的极限端阻力承载为特征值φC①粉砂071.4.3.2场地土腐蚀性评价按Ⅲ类考虑。根据《岩土工程勘察规范(2009版)》(GB于1%,因此可不考虑场地土的盐胀性。最大冻土深度为141cm,场地土的冻胀等级为I级，不具冻胀性。10号及11号地块建议按弱冻胀考虑。象站，(该气象站近30年)具有长期观测资料。主要气象表1.5.1-1米泉气象站气象参数值统计单位数值备注气温年平均气温℃最近30年极端最高气温℃最近30年极端最低气温℃降水量年平均降水量恶劣天气天数年平均雷暴日数D7年平均沙尘暴日数D1风速与风向多年平均风速2其他最大冻土深度最大积雪深度50年一遇风压25年一遇风压50年一遇雪压25年一遇雪压考资料显示勘测期间属地下水丰水位期。地下水位于10号地块与11号地块间的边缘处约10米范围内，水位埋深2~6米，10号地块地下水影响范围为10号地块最南端向北延伸约4公里处；11号地块地下水影响范围为11号地块最南端北方向约102km,位于XX北侧约65km,位于XX荒漠湿地区图1.6.2-2现场实景坡度分析图1.6.2-3基于倾斜设模型的高程提取图1.6.2-4规划便道的剖面高程分析图1.6.2-5在建市政便道实景测量用水量较大，现考虑每日用水车拉水，同时场区内设五座预计高峰期间施工用水量1200m³、指挥部营地用水量414m³,每日安排20m³运水车81车。活用电量7700kVa,现场布置18台500kW柴油发电机(16用2备)、1台800kVa柴油发电机以保障施工用电。地及进场道路(简易道路段)范围均无网络信号覆盖。项目进场后拟沟通三大通讯公司设置临时信号基站以保障[手机朝向]南189°图1.6.4-1通讯信号覆盖情况本项目工程量大，主要材料有预制管桩约70万根，光素，项目每日运输量可达2600辆次，场外道路运输压力极道路通向场区西北角，长约49km,其中，乡道岔路口至XX路口22公里，XX路口至国能岔路口4.8公里，国能岔路口至本项目西北角红线22.2公里。另，从国能岔路口处有一条向东的简易道路，暂通至油井(便道终点),距项目南侧红线约2.5公里。项目所在地项目所在地场区西北角油井位置国能岔路口乡道岔路口图1.6.5-1场外简易道路位置(1)车辆通过时间分析路段宽度约6m,局部宽度可至9m,最窄处4.8m。小车行驶时间约29分钟，平均时速约45公里/小时；施工车辆约60分钟，平均时速约20公里/小时。序号位置问题长度路宽坡度存在问题1乡道岔路口处无缓弯道路不足8m,车辆会车困难2乡道岔路口处无无道路不足8m,道路东侧约2m为砂路3乡道岔路口处无无序号问题长度路宽坡度存在问题4乡道岔路口往里2.2km处无急弯道路狭窄，弯道较急，周会车危险5乡道岔路口往里2.3km处无无路面连续多处破损，坑洼不平，行车颠簸6乡道岔路口往里3km处无无房，右侧有路灯及指示牌，会车困难，注意观察对面来车情况7乡道岔路口往里3.1km处无无面坑洼不平，行车颠簸8乡道岔路口往里3.3km处无缓弯道路不足8m,车辆会车困难9乡道岔路口往里3.9km处无无面坑洼不平，行车颠簸乡道岔路口往里6km处无无面坑洼不平，行车颠簸乡道岔路口往里9km处无无面坑洼不平，行车颠簸乡道岔路口往里9.9km处无急弯面坑洼不平，行车颠簸乡道岔路口无无面坑洼不平，行车颠簸乡道岔路口无急弯道路狭窄，弯道较急，周会车危险乡道岔路口无无面坑洼不平，行车颠簸乡道岔路口无无面坑洼不平，行车颠簸序号位置问题长度路宽坡度弯道存在间题乡道岔路口无急弯乡道岔路口无无乡道岔路口无急弯乡道岔路口无无道路狭窄，会车困难乡道岔路口无无乡道岔路口无无路面偏斜乡道岔路口无簸2、XX路口-国能岔路口段道路情况(1)车辆通过时间分析路宽6m段长度约4.1公里；路窄4m段长度约0.7公里；全长小车用时约9分钟，平均时速30公里/小时，施工车辆平序号位置问题长度路宽坡度弯道存在问题l西-东方向坑洼路段，局部有大坑2西-东方向局部大坑，大车易颠簸序号问题长度路宽坡度弯道存在间题3西-东方向局部大坑，路基松软，大车会车易陷4西-东方向坑洼路段，路基松软，大车会车易陷5西-东方向局部大坑，路基松软，大车会车易陷6西-东方向坑洼路段，大车易颠簸7西-东方向局部大坑，路基松软，大车会车易陷8西-东方向局部大坑，路基松软，大车会车易陷9西-东方向局部大坑，路基松软，大车会车易陷西-东方向局部大坑，路基松软，大车会车易陷西-东方向西-东方向局部大坑，路基松软，大车会车易陷西-东方向局部大坑，路基松软，大车会车易陷西-东方向局部大坑，路基松软，大车会车易陷西-东方向路面变窄，路基松软，大车会车须停靠西-东方向坑洼松软路段西-东方向下坡坡度大且坡上局部坑洼西-东方向0乙1ll局部大坑，路基松软，大车会车易陷西-东方向局部大坑，路基松软，大序号问题长度路宽弯道存在间题车会车易陷西-东方向局部大坑，路基松软，大车会车易陷西-东方向0坡顶大坑，路基松软，极易陷车西-东方向局部大坑，路基松软，大车会车易陷西-东方向局部大坑，路基松软，大车会车易陷西-东方向主路路段变窄且坑洼；旁边两条辅路路基松软西-东方向坑洼坡段，大车行驶缓慢西-东方向大坑较多，路基松软，大车通行缓慢西-东方向下坡路基松软，坡上局部坑洼(1)车辆通过时间分析国能岔路口至项目西北角红线区段道路长度约22.2公小车用时约20分钟，平均时速50公里/小时，施工车辆用小车用时约24分钟，平均时速15公里/小时。施工车辆用时约36分钟，平均时速10公里/小时。一览序号问题长度路宽弯道存在问题1南-北方向主便道道路宽约4米，道路过窄，两侧浅沟，路肩松软，不易错车南-北方向2南-北方向不易会车主便道坡度太大3南-北方向不易会车主便道坡度太大4南-北方向不易会车大，视野不足，道路宽度过窄，大车不易会车5南-北方向不易会车主便道坡度太大，道路宽度过窄6南-北方向车辙较深，小车大车容易陷车7南-北方向主便道路基松散，存在下沉现象，该位置易造成拥堵8南-北方向主便道修路未施工9南-北方向车辙较深，小车大车容易陷车4、国能岔路口-油井便道终点段道路情况(1)车辆通过时间分析国能岔路口-油井便道终点区段道路长度约5.4公里，大部分路段宽度约4m,局部宽度可至5m,最窄处2.8m。小车通行约11分钟，平均时速30km/h;施工车辆通行约32分表1.6.5-4国能岔路口至油井便道终点区段道路情况序号位置问题长度路宽坡度弯道存在问题1国能岔路口道路坡度大，路面狭窄2西-东方向3西-东方向4.15m道路坡度大，路面狭窄4西-东方向道路坡度大，路面狭窄5西-东方向6西-东方向路面狭窄7西-东方向道路坡度大，路面狭窄8西-东方向路面狭窄9西-东方向西-东方向4.19m西-东方向4.15m西-东方向平路/沙土黄沙路基道路序号位置问题长度路宽坡度存在问题西-东方向路面狭窄西-东方向道路坡度大，路面狭窄西-东方向道路坡度大，路面狭窄西-东方向道路坡度大，路面狭窄西-东方向路面狭窄西-东方向道路坡度大，路面狭窄西-东方向西-东方向道路坡度大，路面狭窄西-东方向道路坡度大，路面狭窄西-东方向路面狭窄西-东方向道路坡度大，路面狭窄西-东方向4.16m路面狭窄西-东方向西-东方向道路坡度大，路面狭窄西-东方向西-东方向道路坡度大，路面狭窄西-东方向弯道有转序号位置问题长度路宽坡度弯道存在问题弯西-东方向路面狭窄西-东方向道路坡度大，路面狭窄西-东方向道路坡度大，路面狭窄西-东方向路面狭窄西-东方向道路坡度大，路面狭窄西-东方向西-东方向路面狭窄西-东方向西-东方向道路坡度大，路面狭窄西-东方向西-东方向路面狭窄西-东方向道路坡度大，路面狭窄西-东方向西-东方向弯道路面狭窄西-东方向西-东方向路面狭窄序号位置问题长度路宽坡度弯道存在问题西-东方向西-东方向表1.6.5-5场外道路问题现状统计序号区段坑洼(处)狭窄(处)陡峭(处)破损(处)弯道(处)备注1乡道岔路口至XX路口2XX路口至国能岔路口213国能岔路口至项目西北角红线34614国能岔路口至油井便道终点425合计表1.6-6场区外部简易道路现状道路现状乡道岔路口往里2.30km处道路不足8m,车辆会车困难险路面连续多处破行车颠簸乡道岔路口往里9.90km处道路狭窄，会车困难；路面坑洼不平道路现状乡道岔路口往里0.20km处乡道岔路口往里11.70km处乡道岔路口往里12.50km处乡道岔路口往里14.20km处道路狭窄，会车困难；路面坑洼不平道路狭窄，会车困难；路面坑洼不平道路狭窄，路上有砂石堆载道路狭窄，且弯道较急20西-东方向.441km处西-东方向西-东方向处西-东方向0.90km处局部有大坑，路基松软，大车会坑洼路段，大车易颠簸局部有大坑，道路松软，大车会车易陷道路现状西-东方向处道路现状西-东方向处西-东方向1.57km处西-东方向1.73km处西-东方向处易陷局部有大坑，路基松软，大车会车易陷下坡坡度较大且坡上局部坑洼西-东方向1.97km处西-东方向2.00km处西-东方向2.02km处西-东方向2.08km处车易陷局部有大坑，路基松软，大车会车易陷局部有大坑，路基松软，大车会车易陷是道路现状西-东方向2.15km处西-东方向4.58km处西-东方向4.64km处西-东方向处局部有大坑，路基松软，大车会车易陷坑洼坡段，大车行驶缓慢大坑较多，路基松软，大车通行缓慢路基松软且坡上局部坑洼南-北方向处南-北方向1.50km处南-北方向1.50km处南-北方向2.30km处道路过窄，容易邙陷车主便道坡度太大，道路过窄主便道坡度太大，道路过窄道路过窄道路现状南-北方向3.80km处南-北方向6.00km处南-北方向10.00km处南-北方向15.00km处主便道坡度太大，道路宽度过窄主便道坑洼，破损严重，容易陷车主便道坑洼、破损严重，容易陷车主便道坑洼、破损严重，容易陷车西-东方向0.80km处西-东方向0.36km处西-东方向0.55km处西-东方向0.75km处月道路坡度大，道路狭窄，路基被黄沙覆盖道路坡度大，道路狭窄，路基被黄沙覆盖道路狭窄，路基被黄沙覆盖道路坡度大，道路狭窄，路基被黄沙覆盖道路现状道路现状栖西-东方向2.48km处西-东方向2.89km处西-东方向3.00km处西-东方向3.80km处道路坡度大，道路狭窄道路坡度大，道路狭窄，路基被黄沙覆盖道路坡度大，道路狭窄道路坡度大，道路狭窄，路基被黄沙覆盖栖-东方向4.20km处西-东方向4.60km处西-东方向5.10km处西-东方向5.30km处道路坡度大，道路狭窄道路坡度大，道路狭窄道路坡度大，道路狭窄，路基被黄沙覆盖道路坡度大，道路狭窄，路基被黄沙覆盖2.1.1能源供应受限条件下施工工艺选择1、本项目位于XXXXXX辖区内，项目中心点位于XX市北方向约102km,位于XX荒漠湿地区域，场区水电资源匮乏。场外施工电源接驳点距项目约50km,接线线路远、工期长、施工条件差，在工期极端紧张条件下，优先采用临时发电机供生产生活用电，场外施工电源接驳同步施工。2、工程建设所需的水、柴汽油、混凝土、砂、石等资源均需采用车辆从外部运至场区，场区内无简易道路，附近无机场、铁路及高速公路通过，仅有1条4~9m宽从外部乡道岔路口至场区西北角的简易道路，长约49km,工程车辆车程约2.5小时，路况差，易发生堵车现象，交通极其不便。在现状能源供应受限条件下，过于依赖持续能源供应的工艺可能会对工程建设产生较大的影响。现状简易道路简易道路堵车2.1.1.2解决措施4个月，建设用施工材料体量超大，包括3517950m约70万1、针对非甲定已供的材料，我司在投标阶段寻找多家材料厂商，签订意向合同，并根据招标资料组织提前生产一部分管桩中标后立即组织材料进场。管桩生产管桩储存司总施工进度计划和材料需求计划要求其按×100m的材料堆场，项目开工后集中组织材料进场并在场区内储备材料，在后续材料进场受阻时保证现场有料可用。4、每日对材料运输通道进行巡查，主动组织道路检修和交通疏导，确保材料运输道路畅通。2.1.3.1分析1、将整个场区分为4个区，每区分5个施工段，共20个施工段。每置34名工人、14台引孔机、7台打桩机，每段每日完成640根管桩施工，计划55天完成，整个场区每日管桩总完工段约7000个支架单元、19.6万个光伏组件，配置安装工375人，每施工段每日完成127个支架单元和3563个光伏组件的安装计划55天完成，整个场区每日总完成2540个支架单元和71120个光伏组件的安装。支架及光伏组件安装示意3、在施工高峰期存在多个班组、多个工作面平行施工的局面，我司已组织300人的项目管理团队，中标后立即进场组织施工。4、光伏工程工期紧迫，同时光伏区分散为多个区域，以项目总进度计划为基础，确定各分部分项工程关键点和关键线路，并以此为控制重点，严格执行进度计划四级控制和进度计划，运用现代化手段进行监控，加强进度计划的检查、调整、纠正。2.1.4工期极端紧张条件下超大场区施工机械设备保障1、本项目建筑和安装工程工程量超大，包括约481万m³土方开挖、3517950mPHC预应力混凝土管桩施打、6363428m集电线路工程或接地电缆沟埋设、261km新建道路施工、25.6亿w单晶硅电池组件、82742t支架、6672台组串式逆变器安装等，计划投入216台引孔机、108台打桩机、100台挖掘机、50台推土机、50台压路机、50台叉车、200台装载机、40台汽车吊、200辆水车等大型机械以及各类小型机2、挖掘机、推土机、引孔机等大型机械需采用挂车、3、大型机械数量超多，每日柴油消耗量巨大，且日常的机械维修和保养工作量巨大。2.1.4.2解决措施2、中标前派专人巡视现场简易道路，确定需检修点。确定中标现场简易道路需检修点3、在场区内建立4个储油仓库，并配置4辆8t运油车和8辆皮卡加油车，便于施工机械及时加油；加强对机械设备的日8t运油车皮卡加油车2.1.5工期极端紧张条件下大体量施工劳动力保障1、本项目建设周期为9月至12月，总工期4个月，工程量超大，从开工到竣工交付的建设全过程对劳动力需求量巨大，巅峰劳动力约6286人。2、本项目位于XX荒漠湿地区域，夏期光照强、白昼长、风沙大，冬期温度低，施工生产活动基本在露天条件下，工人生产生活条件极其1、我司在投标阶段已与项目周边地区16家具有类似项目丰富施工经验的劳务分包进行洽商，其中2600余人有荒漠地区光伏工程施工经验，并与劳务分包商签订意向协议，确定中标后7天内可组织全部人员进场。2、项目开工后立即着手临建施工，设置16个工人生活营地，每个营地设置4栋工人宿舍，每栋20间宿舍，共计80间宿舍，预计每间宿舍安置5名工人，高峰期预计可安置400人，16个营地高峰期可安置工人6400人；另建立指挥部，用于管理人员办公、住宿，设置4栋双层宿舍，共计80间宿舍，预计每间宿舍安置1-2名管理人员，指挥部可容纳150人，计划于20天内完成临建施工，为全体人员提供生活住宿场所。指挥部及营地平面位置示意指挥部即在指挥部建立信号基站；与我司职工医院完成协商，中标后派遣10人的医护小组，建立5个医疗站，配备AED(自动体外除颤仪);2.1.6生态环境极端脆弱条件下环境保护场址地貌属沙漠砂垄地貌，场地内地势较起漠景观，耐旱植被少量发育，自然环境资源薄弱。施工存在引起地表破坏，对环境存在影响、易产生水土流失，环境保护是项目管理重要目标之一。场区植被现状1、科学规划道路路线，道路修建要尽量减少对自然环境的破2、在各营地设一体化污水处理设备，回收的中水用于道路养护、绿化浇灌。3、施工过程中严格控制扰动土地面积，尽量减少对植被的破坏，尽可能恢复因工程建设和生产破坏的林草植被，恢复土地生长力。4、加强环水保培训和宣传教育，增强全体人员的环境保护意识，施工中做到规范施工、文明施工，保证工程建设与环境保5、施工完成后，对因施工影响导致植被破坏的区域进行绿化恢2.1.7交通条件极度受限情况下大体量材料运输交通组织条4-9m宽从外部乡道岔路口至场区西北角的简易道路，长约49km,2、从国能岔路口处有一条向东的简易道路，暂通至油井位置，距场区南侧约2.5km。场区西北角本项目东道海子路油井位置国能岔路口乡道岔路口从外部乡道岔路口至本项目场区交通示意图乡道岔路口往场区侧道路现状简易道路主要路况坑洼不平、局部坡度大、基础松软2、建设用施工材料体量超大，包括3517950m约70万根预应力混凝土管桩、直埋6363428m的集电线路工程材料、261km新建道路工程所需材料，以及25.6亿w单晶硅电池组件、82742t的支架、6672台组串式逆变器和各类电缆电线、通信、消防等安装工程材料，材料运输交通压力超大。2.1.7.2解决措施1、我司在投标阶段已完成对49公里简易道路的路况调查，确定易拥堵、易损坏点，中标后立即组织挖机、装载机和砂砾石对该简易道路2、与中国能源建设股份有限公司施工项目部和其它相关单位沟通，在油井位置至本项目场区南侧段施工2.5km简易道路，增加一条场区3、施工阶段，每日对材料运输通道进行巡查，在易损坏、易拥堵的交通点如道路狭窄、会车困难处，路面坑洼不平、行车颠簸处，路面坡度较大处，布置挖机、装载机，储备砂砾石，一旦道路损坏，立即4、设立10人交通疏导组，负责场外简易道路的日常巡视、交通疏导；另设立2个机械维修班组，在施工机械、运输车辆故障时，迅速赶赴5、中标后，全力优先打通场内道路、完成材料堆场施工，保证材料6、根据总施工进度计划制订材料需求计划，材料依据需求优先级供7、要求运输车辆成队运输，每队不能少于2辆车，每辆车配备对讲机，每个车队至少配置1部卫星电话，保障车辆运输安8、加强道路夜间安全巡视，保持全天24小时运输材料。序号难点分析解决措施1施工环境极端恶劣条件基本属于原始1、我司在投标阶段已与15家疆内、30家疆外集装箱厂家进行接洽，并签订意向协序号难点分析解决措施下生活保障气温-32℃。场20天内完成临建建设；2、已与电信公司签订协议，中标后可立即在指挥部建立信号基站，实现网络通讯；3、与我司职工医院完成协商，中标后派遣0人的医护小组，建立5个医疗站；医疗站配备足够包括AED(自动体外除颤仪)在4、完善施工应急预案和应急通道，各营地指定1-2辆越野车为急救车辆，并联系当地103团医院为项目第一急救医院、车程1.5小时，XX市兵团六师总医院为第二急救医院、车程2小时；5、营地水源采用200辆拉水车供水，同时取水，保障人员施工和生活用；6、指挥部配备800KVA柴油发电机，各营地配备1台500KVA柴油发电机发电；并提供2远离人烟无通讯信号大场区测量项目中心点距离XX市北方向约102km,环境区域人为活动讯信号覆盖。1、采用先进的无人机测量技术，对全场区地形进行测绘；2、已采购2台华测T5pro测量仪，GPS测径约10km,且基准站可移动，使测量的无线电信号覆盖整个场区；3、根据场区区域划分和道路分布，设置控制网加密点，拟新增三等GPS控制点30个，方便场区测量校核、放样；4、配备足够的测量人员和设备，测量员配序号难点序号分析解决措施3施工环境极端恶劣条件下超大场区施工安全管理本项目面积超大，南北方向最远距离约34.05km,东西方向最远距离约10.54km;场区位于XX荒漠湿地区域，无网络信号，属沙漠械、人员行动不便，安全管理内容多、工作量防止人员失联、其他人救援反应不及时；2、人员进场必须组织安全入场教育，宣贯防蛇虫鼠蚁相关知识，发放必要的劳保用3、场区内机械超多，必须加强对驾驶员和施工人员的安全技术交底，机械驾驶员施工时加强对周围的观察，避免有人在机械盲区发生碰撞碾压；控制场内车速，避免交通事故；施工人员必须穿戴安全帽和马甲，提高驾驶员对其的辨识度；4、施工班组必须配备足够的对讲机，制定定时联络制度，各班组每天早中晚3次进行人员点名，避免人员失联；5、开展经常性标准化安全教育和培训。对所有员工进行安全教育和培训，提高安全意识和技能。特别是对于特种作业人员，必须经过专业培训并取得相关证书后方可上岗6、加强现场安全监管，对于违反安全规定的行为，要及时制止和处罚，形成严格的安4施工环境极端恶劣条件下超大场区施工应急救援本项目面积超大，南北方向最远距离约34.05km,东西方向最远距离约10.54km,场区内应急救援管理面积大、路漠湿地区域，无1、与我司职工医院完成协商，中标后派遣0人的医护小组，建立5个医疗站，配备备和药品，减少场区内应急救援路程、提高场内急救能力；2、各营地制定1-2辆越野车为指定急救车辆，保持车况良好，增强应急救援保障；3、在指挥部建立信号基站，实现与外界的网络通讯联系；施工班组必须配备对讲机和卫星电话，保证需救援时可立即联系到救援人员、车辆；序号难点分析解决措施网络信号，电话联系难度大，应急送医时间长。4、建立应急救援通道，联系103团医院为市兵团六师总医院为第二急救医院、车程25、开展相关共建活动：与当地消防、医疗等外部救援力量保持紧密联系，以便在紧急情况下能够迅速请求并协调外部救援力量支援，确保救援工作的顺利进行；序号关键点分析解决措施工期极度紧张条件下设计出图进度及图纸质量保障能力本项目前期勘察范围大、地形起伏，勘探道路及钻较大，勘探设备搬迁就位和钻探用水较困难；勘察完成进行光伏、电气、土建和单路等专业的设计，设计1、加强勘察机械设备投入，提前修整道路和钻机平台，并储备多辆拉水车，保证勘察工作顺利；2、由XX新能源研究院有限责任公司组建中标后可立即出具图纸；3、针对场区面积超大，执行分区块分阶段设计出图策略，保证现场有图可依，时刻处于项目生产推进状态；业设计，建立多方多轮图纸审核制度，提2保障电能并网的升压站施工项目范围包括200万千瓦光伏场区及光伏场区到220kV汇集站集电线路、220千伏升压站，工程体量超大。计划工期2023年12月底全容量并网发电，时间1、由经验丰富的项目管理人员和分包单位负责升压站施工；2、制定升压站施工进度计划和节点进度要求，严格按照节点进度要求推进施工；3、科学制定设备材料进场计划，提前策划、合理排产，确保设备机械、人员按既定节点进场；4、联系运维单位提前介入，加强施工质量验收，为后期升压站验收、健康投运打关键点分析解决措施3施工环境极端恶劣条件下超大场区施工质量管理内容超多，场区内交通、沟通不便，的验收工作量超高，土建工程、安装工程和调试工程的质量合格率良率为98%及以1、建立完善的质量管理体系，结合本工程施工现场的实际情况，采取有针对性的预防和纠正措施，严格支架材料进场验收、管桩施工中垂直度控制等；2、明确各级人员质量职责，全面落实质量责任制度。明确各管理人员的负责范围，实行质量包干制；3、严格实行质量奖惩制度，激励、督促全体管理人员和分包单位做好质量工作；底、制定作业指导书；5、对各分部工程、施工工序进行全员培训学习，提高全员质量管理能力，加强施工过程控制；型号，验证产品质量；7、质量检查验收：工程开工前，各专业根据工程特点、施工图纸、验收标准，明确各专业检验、验收级别以及采用的相关施工中认真贯彻执行；4工期极端紧张条件下营地的快速建造荒漠湿地区域，交证项目生产，保障工期履约，全体项目管理人员和工要求营地的快速1、我司在投标阶段已与15家疆内、30家疆外集装箱厂家进行接洽，并签订意向协议，中标后立即组织集装箱进场，并配有相应的空调、办公桌椅、床柜家具、生活用品等，按照在投标阶段确定的营地建设地点和建造方案，计划20天内完成营地临建建设；即在指挥部建立信号基站，实现与外界的网络通讯；序号关键点分析解决措施3、中标后即刻进场全力打通通往各规划营地的便道；4、中标后优先组织营地施工机械、工人、5电气工作性较项工作属于涉网工业融合协调二次系统调试工且有许多工作都如：远动、调度通1、组织成立专业调试团队，由具备调试资质的人员汇同设备生产厂家一同进行此部分工作；时间表、工作内容、人员分配、所需设备等。确保工作顺利进行，设置专门的协调员来协调不同团队之间的工作；程，制定必要的安全措施，如佩戴个人防护装备、执行安全检查等；5、在调试过程中，如果遇到问题，应该6光伏并网/入网调试在完成光伏电站电气调试后，还需要进行入网调试。调试内容多，涵盖保护装置和等电位体测试、电能质量测试、系统电气效率测试等内容。开始对电池组件、组串逆变器、箱变、电网接入系统进行并网调试；2、各阶段的验收工作应按要求组建相应的验收组织，并确定验收主持单位；3、工程试运行验收可由我司组织，配合业主向项目所在地的投资或能源主管部门提出申请，同意后由建设单位委托电网企业、监理单位、设计单位、施工单位、设备供应商等进行；底、培训学习，保证交付后可正常使用、人员相关职责见表3.1.1-1。表3.1.1-1测量人员配置职务人数具备的条件1测量负责人测量总策划及总负责，方案编制、分析及实2测量工程师仪器配备见下表3.1.1-2。表3.1.1-2测量仪器配备序号名称型号数量精度1徕卡GPS(2+1)GS15(北斗版)2台2华测测量仪(外挂电台模华测T5pro2台3华测GPS4台4全站仪徕卡TS1li8套序号名称型号数量精度5经纬仪8套2”6精密水准仪徕卡DNA038套7水准仪8套8激光垂准仪8套9激光水平扫描仪10套±10”50m钢卷尺雄狮100把I级0.1+0.1Lmm线锤100把图3.1.2-1测量工艺流程依据业主提供的一级控制点进行场内布设二级测量控控制点复测采用GPS静态测量方法进行平面和高程测量，测量内外业作业满足《工程测量标准》GB50026-2020相关要求。(1)卫星定位控制网测量技术要求表3.1.3.1-1卫星定位控制网测量技术要求控制网等级长a比例误差b约束点间的边长相对中误差最弱边相对中误差二等9注：平均边长统计不包括已知点与未知点的连接边。卫星定位控制网基线长度精度宜按下式计算式中：σ——基线长度中误差(mm);a——固定误差(mm);b——比例误差系数(mm/km);d——相邻点的距离(km)。表3.1.3.1-2外业观测要求及注意事项序号注意事项1天线整平、对中后的对中误差应小于2mm;2量取仪器高时要从三个不同方向量取三次，且三次测量互差不大于1mm,取三次测量的平均值作为仪器高。每时段观测前、后量取天线高各一次，两次互差应小于3mm,并应取其两次平均值作为最后结果；3观测时在测站不宜使用手机和对讲机；4当遇雷电阴雨天气时，应停止观测。观测期间天气出现变化，应进行记录；5作业时，应按作业计划规定的时间开机。观测开始后，应记录或输入有关数据并随时检查卫星信号和信息存储情况，每次测站观测时间不小于45分钟；6每日观测结束后，应立即将存储介质上的数据进行拷贝，并将外(3)测量成果处理3.1.3.2控制网复测加密及测量交通便利，地势平坦的区域。加密控制网为三等GPS加密控(2)点位应对空开阔，高度在15°以上的范围内，应(3)点位周围不应有强烈干扰接受卫星信号的干扰源6图3.1.3.2-2加密点埋设示意表3.1.3.2-1加密控制点测站顺序测站点号测站点号测站点号第一站第二站第三站测站点号测站点号测站点号第四站第五站第六站表3.1.3.2-2精密导线观测技术标准控制网等级平均边长固定误差a比例误差b约束点间的边长相对中误差最弱边相对中误差三等本工程施工场地宽广无障碍物在施工放线过程中采用(1)测放点位(2)引孔作业(3)压桩作业图3.1.3.3-1第一步先压入首尾两根桩图3.1.3.3-2第二步压入剩余桩2、箱变基础位置、电缆沟槽位置、架构、设备支架基(1)施工顺序屋外配电装置架构基础→屋外配电装置设备支架基础(2)架构基础测量放样打入每个基础角点的定位桩距坑的开挖边线0.5～1m。放样(3)设备支架基础放样(4)电缆沟槽放样电缆沟的定位放线是在架构和设备支架基础混凝土浇在一条直线电缆沟的两端用GPS测放定位桩(可以是中线控制，也可以是边线控制),放出开槽线。一条直线上的电缆(5)基础标高控制基础基槽开挖后，当基槽快要即将开挖到设计标高时，应在基槽的四坑底边沿及中央打入小木桩(或钢筋桩),在使用GPS测放出升压站基础的轴线，在轴线及角点用小基槽的坑底边沿及中央打入小木桩(或钢筋桩),在桩上引垫层浇筑完成后再次使用GPS测放轴线及角点，检核合边桩原地面边坡图3.1.3.3-3道路断面示意1原地面图3.1.3.3-4道路断面示意2(1)测量允许偏差表3.1.3.3-3测量允许偏差序号项目名称允许偏差l桩顶标高2桩位3垂直度≤10(每米);≤20(全高)4基础标高5轴线(2)技术保证措施表3.1.3.3-4技术措施序号内容12在测量仪器的选用上充分考虑本工程对测量精度的高要求，选用符合精度要求的测量设备，并在进场前对仪器设备重新进行检定。现场使用的测量仪器设备必须根据《测量仪器使用管理办法》的规定进行检校维护、保养并做好记录，发现问题后立即将仪器设备送检。施工中的检定周期为一年。3严格按规范和设计精度要求进行各项测量工4测量放线作业过程中，要严格执行“三检制”:自检、复检、56冬季气温低，作业前30分钟，先将仪器置于外界露天中，使仪器温度与外界气温趋于一致。7三级风以上不利于施工测量，三级风力以下作业时随时观察仪3.2.1概述桩结果为准),桩长由现场测试确定。(2)根据图纸对工程地质的描述，结合现场实地考察后、左右)→成桩。3.2.3.1测量放线3、桩位放出后，在中心采用木签插入土中，根据需要4、为防止挤土效应及移动桩机时的碾压破坏，针对大5、为了使桩能顺利地打到设计标高和减少因桩打入先3.2.3.2管桩进场、吊装、运输与堆放1、管桩进场必须有质量合格证，且桩身砼材料必须符范要求.吊钩钩于管桩二端板处，绳索与桩身水平所交角应大于453、管桩在起吊、装卸、运输中必须做到平稳，轻起轻4、管桩在运输堆放时的支点位置距桩两端均为0.21L(L为管桩长度)。5、管桩用汽车运输时，堆放层数不宜超过7层，并应1、成孔直径及深度符合设计要求，并应采取防塌孔的2、采用引孔机引孔，垂直偏差不宜大于0.5%;3、引孔作业和沉桩作业应连续进行，间隔时间不宜大1、先将管桩从堆放点用履带运输机短驳，运输到压桩2、桩基在施工前，根据施工桩长在匹配的桩身上划出3、施工前须按图纸提供的定位尺寸进行放线，并经甲图3.2.3.6-1打桩机打桩示意3.2.3.7沉桩表3.2.4-1常遇问题及防止和处理方法序号常遇问题产生原因应对措施1成孔深度不足或塌孔钻速过快，提钻过快，用水量不够足控制钻孔和提钻速充足2桩头、桩身破坏机械打桩时间过久，桩端已进入持力层，无法继续沉入，振动压桩机械振幅及频率过大打桩过程观察桩身续沉入或回弹时停止打桩3成孔垂直度不佳、压桩过引孔前调整好钻杆垂直度，压桩过程中严格控制好桩身垂直度4桩不易沉入或达不到设计标高桩端遇坚硬地层、引孔深度不足施工前熟悉地质勘察报告，严格控制钻孔深度5桩身跳动桩端遇坚硬地层、桩端进持力层施工前熟悉地质勘察报告，桩身无法继续沉入或回弹时停止打桩施工准备施工准备测量放样分块分层开挖预留土层清槽、验槽图3.3.1.1-2土方回填施工流程施工要点1漏电保护器的额定漏电动作电流不大于15mA,动作时间小于2承台区域采用小型反铲挖掘机进行开挖。34序号施工要点5土方开挖前做好安全技术交底和应急预案措施交底，悬挂安全警2、土方回填施工要点表3.3.1.2-2土方回填施工要点施工要点1土方回填前，必须先清除基底上的垃圾，保持施工面干23回填土应水平分层找平夯实，人工夯实时每层不大于250mm,机械夯实时不大于300mm(回填土总厚度超过500mm方可使用机械回填碾压)。4563.3.2道路施工方案3.3.2.1工程概况表3.3.2.1-1道路工程概况序号路面宽长度道路结构1新建进场道路431、磨耗层：40mm路面砂砾，随施工进度修复；2、面层：400mm级配碎石；241、磨耗层：40mm路面砂砾，序号路面宽长度道路结构随施工进度修复；2、面层：400mm级配碎石；3现有进场道路修补61、磨耗层：40mm路面砂砾，随施工进度修复；2、面层：250mm级配碎石；461、面层：220mmC30混凝土+400mm级配碎石；序号单位指标1公路等级参照四级公路2设计速度3设计荷载/公路-Ⅱ级4路基宽度m55平曲线最小半径m6最大纵坡%7最小坡长m8凸型竖曲线最小半径m9凹型竖曲线最小半径m路面等级/简易路面验收清表表3.3.2.3-1道路施工要点序号工艺步骤施工要点1测量放样1、测量放样出路基的中桩和边桩，每隔20m用木桩做标记，曲线上采用每10m设一桩，木桩上记录现状标高和路面标高，边桩的实际位置比设序号工艺步骤施工要点计的位置宽50cm;2、施工过程中，保护所有有用标志，特别是原始控制点。2土石方填挖1、本项目场区地层主要以粉砂，地质脆弱，主要以推土机和挖掘机进行填挖作业；2、开挖采取自上而下分层开挖，不得乱挖或超挖；填方需分层填筑碾压密实；3、考虑填挖平衡，挖方料运至就近填方区，减少运距；4、路基主体为粉砂，稳定性较弱，故边坡坡度尽量平缓。3路基整平碾压路基填挖完成后，采用推土机进行碾压整平。4碎石摊铺1、碎石摊铺前，在路基顶铺设一层土工布，提高沙基的抗剪能力和承载能力，起到加固沙基的作用，有效阻止沙基在荷载作用下变形，同时方2、40cm级配碎石分2次摊铺，每次20cm,采用摊铺机施工，易于控制摊铺厚度和路面坡度，厚度不均匀处人工用铁锹整平；3、摊铺前测量放样并在路基两侧每隔20m(曲线段每隔5m)打设桩，在铺筑边线外50cm左右打入稳固的导向控制线支架(其位置对应中线桩号),支架间距为10m,根据路床顶面标高、设计厚度、松铺系数1.25及预留的固定值(10cm),调整导向控制线支架横杆高度，设定为铺筑时导向控制线标高。导向控制线的钢丝每段长度约为200m左右，钢丝要拉紧。5碎石整平碾压1、摊铺后，路面边缘做好修边、整形，并用相关工具(如铁锹)把边拍实，以保证边缘直顺密2、级配碎石经摊铺、整形后，含水量接近最佳含水量时，立即进行碾压，碾压长度以50-80m为宜，碾压段落层次分明，设有明显的分界标志并形成连续碾压，坚持遵循初压和终压均采用静压的原则，以减小变形和提高表层密实度、平整序号工艺步骤施工要点3、碾压程序：静压~小振动～大振动～静压；压路机稳压时1.5-1.7km/h,振动压时1.8-2.2km/h,终压1.5-1.7km/h。压路机严禁在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急新拌和或挖除等方法处理，使其达到质量要求；5、死角处处理：在压路机无法碾压的部位，将采用平板振动夯实，局部小的地方采用人工夯6、平整度控制：施工过程中采用人工铲除接头处的拥包，同时用3米直尺检查平整度，不符合要求的立即进行处理，消除碾压段之间的不平7、横向接缝处理：靠近摊铺机当天未压实的级配碎石底基层混合料，可与第二天摊铺的混合料一起碾压；8、养护：每段碾压完成后，立即进行养护，避免车辆碾压导致碎石层松散。6砂砾石施工1、磨耗层采用40mm砂砾石，要求碎石大小颗粒均匀分布，厚度一致。铺好后，用压路机碾压3~4遍，直至石料无松动为止，碾速宜慢，25～30m/分钟。2、级配砂砾石面层施工方法用拌和法、级配砂砾石摊铺后，将规定的用土量，均匀地摊铺在碎一般翻拌3～4遍，然后用平地机械或铁锹等工具将路面整平，再用压路机洒水碾压，使泥浆上冒，表层石缝中有一层泥浆即停止碾压。过几小时后，再用压路机进行收浆碾压1遍后撒嵌缝石屑，再碾压2遍。3、养护：每段碾压完成后，立即进行养护。养护期间始终保持表面潮湿，不应过湿。序号工艺步骤施工要点7混凝土面层施工1、混凝土路面施工前对碎石层进行验收，确保碎石基层平整、密实；2、定位放线及支设侧模：施工定位放线重点在于控制槽钢侧模的标高，混凝土设计厚度220mm,使用槽钢做侧模，具体做法为事先做好支架，间距不大于20m,用水平仪进行抄测，以控制标高。安装模板前应挂通线，按挂线位置把侧模板放在基层上，初步固定其位置，用水准仪检查模板顶部标高是否附合设计要求(可略高1~2mm),并检查模板是否平直，待侧模顶标高达到设计要求后使用钢筋钉入地面下与侧模点焊使槽钢水平固定，再在槽钢下方用横向钢筋点焊与立筋和槽高的要求。3、模板与混凝土拌合物接触表面应涂脱模剂。4、施工缝应结合伸缩缝一起设置。5、振捣：在混凝土浇筑过程中，要对混凝土进行振捣，以保证混凝土密实；混凝土表面提浆需及时进行，应在混凝土初凝前用浆头覆盖掉露头的石子。6、抹光(1)混凝土整平、振实后，静停2h左右(视气温、混凝土坍落度等具体情况而定),使混凝土处在临界初凝期；(2)抹光机表面提浆、搓毛、压实：用抹光机在混凝土面上粗抹一、二遍进行提浆、搓毛、压实；(3)采用抹光机开始抹面上工作均匀反复抹光压实，每抹一遍结束后，要待砼表面水分蒸发后再进行下一次打抹；(4)若遇局部表面有不太平整，应立即先进行人补浆抹平，再进行机械抹面；(5)待整个面层抹平压实，调出原浆后即视为粗抹完成，且粗抹工作应控制在混凝土初凝后不(6)平整度复核，机械抹光后用靠尺进行检查，序号工艺步骤施工要点以保证面层的平整度，在不平整的地方，还需用手工加工修补抹平；7、拉毛混凝土路面在抹光后，板面应进行拉毛，可采用钢丝刷或排笔，使板面具有明显的横向纹理，深度约0.6-0.8mm。8、养护(1)面层施工结束后，应及时喷洒养护，薄膜或草包养护，保持表面湿润，砼强度达到设计要求的80%以上停止养护，一般不少于14天，正常保养周期28天，时间越长越好；(2)绝对不能出现部分地坪裸露在外，上面既3.3.2.4保障措施表3.3.2.4-1道路施工安全保障措施序号保障措施1安全管理制度1、建立健全安全生产责任制(1)明确各岗位的安全责任，签订安全生产责任(2)加强对现场施工单位安全考核，对考核结果及兑现情况进行记录，每次检查中位于前两名的单位给2、安全教育培训制度(1)安全与劳务管理一体化，实现100%入场教育。(2)劳务新进场经过：个人信息登记审核、劳务合同签订审核、维权知识教育、发放劳动防护用品、统(3)入场后，分包队伍在专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习，每月初对全体在岗工人开展安全(4)安全培训内容：主要包括安全检查标准、安全常识、现场安全管理、特种作业人员岗前培训、用电(5)安全教育培训由部门各负其责、齐抓共管。序号保障措施(6)建立新入场工人(或进入新的岗位)的三级教育、经常性教育和班前安全交底制度，做好安全资料3、安全生产检查制度(1)项目部配合业主定期对施工现场进行安全检查(2)对工程所在地建筑安全监督机构下发的事故隐患整改通知书要及时整改并写出整改报告书，经发包人、监理工程师及承包人负责人验收签字后，报工程4、特种作业持证上岗制度(1)特殊工种必须持有上岗操作证，确保操作证在(2)施工过程中跟踪检查特种作业人员作业行为与应具备的作业能力相辅程度，为确保安全生产，必要时可取消不符合要求的执证作业人员的上岗资2安全技术措施1、进场设备作业人员持有效期上岗操作证，统一由班组负责人及时上交项目安监部存档、进行动态管2、现场运输车辆严禁超载超限，运输车辆必须经过设备管理人员验收合格，并登记建档。3、现场设置专职指挥人员、安全员、交通协管运输车辆按照指定的运输路线行驶，并严格按照沿途设置的限速、指示、提示行车安全标识行驶，严禁非4、施工前机械驾驶人员确认机械四周无人员后方可进行机械操作，施工过程中严禁人员进入施工机械作业半径内。5、开工前由专业工程师组织进行施工机械安全操作规程培训、交底，并对操作人员进行安全操作规程考核，合格后方可上岗。每班作业前由现场技术人员组织机械操作人员进行安全操作规程要点交底，严禁违章操作。6、所有设备进场后，必须由安全员、施工员及设备操作人员对设备进行进场验收，未经验收或是验收不序号保障措施7、各种设备在每班施工前必须进行例行检查，发现问题或隐患及时处理解决，确保设备的完好；各种设备每周进行一次大检查，定期进行保养并留存相关影像资料，保证机械设备不“带病”作业。序号保障措施1质量管理制度1、建立健全质量管理体系，明确各岗位质量职责，3、建立质量奖罚制度，奖优惩劣，提升全员质量管理意识。2质量管理要点2、路基施工必须超宽填筑，且控制碾压工艺，确保路基边缘密实，满足设计要求。3、确保级配碎石和砂砾石级配良好、搅拌均匀，从而保证施工时碾压密实、不松散，压实度、满足设计要求。5、混凝土路面施工两侧必须设置模板，利于控制路6、混凝土施工完成后需洒水养护，避免因荒漠天气序号保障措施1进度管理制度1、建立健全进度管理体系，明确各岗位进度管理职责。2、根据项目总进度计划制定道路工程进度计划，分解成周计划，并制订工程任务书下发各分包单3、制订道路工程材料如碎石、砂砾石的需求计提前1-3天将计划提交，保证施工当日材料保障。序号保障措施4、建立施工进度奖惩措施，对进度提前的分包单位进行表扬和奖励，对进度滞后的分包单位进行惩罚。2现场进措施1、划定各施工员的管理区域，根据施工进度计划每日对现场进度进行核查，并以书面形式上报项目部领导。2、针对现场进度滞后情况，制订相应的纠偏措要求相应分包单位增加机械、人员或增加工作时间，务必保证工期履约表3.4.1-1钢筋工程施工技术措施序号部位图示1柱定位框安装每根框架柱设置两道定位框，第一道定位框位于第一道箍筋下面，第二道设置在柱模板以上绑扎不少两道限2护层垫块钢筋保护层按照图纸要求，根据使用部位提前预制，楼板钢筋保护层垫块采用同混凝土序号部位图示强度的混凝土垫块，柱采用塑料垫块，梁板采用同混凝土强度的水3柱钢筋保护为防止梁、板混凝土浇筑时对框架柱钢筋造成污染，如清理不干净会降低混凝土和钢筋间的物理性能。混凝土浇筑前对框架柱纵筋3.4.2模板工程施工方案表3.4.2-1模板设计及施工序号部位图示1方柱模板设计施工柱模采用模板面板采15mm厚覆膜多层板；次龙骨为50mm×100mm木方，主龙骨采用φ48×3.0@500钢管抱箍，M14对拉螺栓，间距500mm,沿短边方向设方木，用短钢管临时固定，柱箍采用与双向“十”字形排列的对拉螺栓相50×100木方次龙骨序号部位图示1000mm柱模采用模板面板采用15mm厚覆膜多层板；次龙骨为50mm×100mm木方，主龙骨采用φ48×3.0@500钢管抱箍，500mm,沿短边方向设方木，用短钢管临时固定，柱箍采用与双向“井”字形排列的对拉螺栓相结合的方短边大于1000mm柱模采用定型钢模。2模板拆除1、梁、板结构模板拆除时，结构混凝土强度须达到规范2、侧模拆除：构件侧模拆除时，需在混凝土强度以能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模而松动。严防模板拆模过早，出现柱混凝土与模板粘连现象。3、模板拆除应遵循先支后拆，后支先拆，先拆非承重部位模板，后拆承重部位模板，以及自上而下的原则，拆下的模板不得抛扔，严禁用大锤和撬棍硬砸、硬橇。3.4.3混凝土工程施工方案表3.4.3-1混凝土浇筑施工技术措施序号点施工技术措施示意图序号施工要点施工技术措施示意图1混凝土面处理先用插入式振动棒振捣，再用平板振动器振浇板面混凝土在初凝后采用磨光机收面，做到机械化找平，在找平的表面再进行拉毛处2柱与梁、板不同强度等级混凝土浇筑柱混凝土强度等级与梁板混凝土强度等级差两个级别时，在柱边起大于等于500mm范围内，浇筑强度等级高的混凝土，采用易收口的钢板网进行分隔。3.4.4.1砌体施工工艺图3.4.4.1-1砌体工程施工工艺流程3.4.4.2砌体工程施工方法及措施表3.4.4.2-1砌体施工方法及措施序号具体内容1砌筑材料砌块不应有缺棱掉角、裂缝，砌筑砂浆采用预拌砂浆，砂2砌筑1、采用“披灰挤浆”,铺灰长度不得超过750mm;砌筑序号具体内容相互错开长度宜为300mm,并卡150mm;2、钢筋混凝土构造柱施工时，应先砌墙后浇柱，砌筑时沿墙体高度留置马牙槎，马牙槎设置采用先退后进、一退3构造措施构造柱的设置间距沿墙长不大于5m,圈梁设置沿墙高不超过4m;砌块砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应间隔14d后，采用蒸压灰砂3.4.5装饰装修工程施工方案3.4.5.1装修工程施工部署装饰工程在各分段结构验收并达到合格之后立即投入图3.4.5.1-1装修层内施工顺序3.4.5.2抹灰工程表3.4.5.2-1抹灰施工方法及措施序号具体内容1基层处理抹灰前基层表面应清理干净；光滑的混凝土表面应凿毛或用界面剂处理，如有隔离剂残余，应用掺10%火碱的水冲洗干净；不同基体交接处应挂金属网后甩毛；抹灰前洒水湿润。2抹灰检查墙体平整垂直度，然后按1.2-1.5m间距布置标准灰饼，冲筋结束2h后抹底灰，待底层灰7～8成干抹中层灰，罩面灰由阴阳角开始。面层抹光24h后养护7天。3阴阳角在室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，采用1:2水泥砂浆抹护角，护角高度不低于2m,每侧宽度不小于50mm。序号具体内容1基层处理清除基层表面的灰尘，铲掉基层上的浆皮，清刷油污等杂物；基层表面应保持洁净、粗糙、湿润并不得有积水2贴灰饼根据房间四周墙上弹的水平标高线，确定面层厚度(符合设计要求),然后拉水平线用1:2干硬性混凝土砂浆做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右。3浇筑混凝土铺设面层之前，先涂刷水灰比为0.4～0.5的混凝土浆一道，随刷随铺混凝土，混凝土面层抹平工作应在混凝土初凝前完成，混凝土终凝前完成压光工作，混凝土面层浇捣完毕后，在12h内加以覆盖和洒水，浇水养护日期不少于7d。项目具体内容地面施工(1)测量弹线(2)试拼试排(3)铺设结合层(4)铺贴块料(5)灌缝擦缝及保护(6)现场施工照片技术措施：(1)铺贴前根据编号检查石材色差问题，发现明显色差及时更换；(2)基层清理干净，结合层砂浆不得加水，随准，缝子必须拉通线不能有偏差。图3.5.1.1-1主变压器施工流程主变压器及其中性点设备安装施工技术准备要求详见表3.5.1.1-1主变压器及其中性点设备安装施工技术序号内容1对施工人员进行技术及安全交底，并熟悉图纸及现场情况。2345变压器如果充氮保管时间超过半年，应先对本体进行充油破氮(破氮时注意防止窒息),使绕组绝缘浸油2～3天，然后再排序号内容6散热器吊挂于临时支架上，用变压器油冲洗清理，并用压缩气体对散热器内加0.1Mpa(最大不超过0.12Mpa)压力进行密封性试7套管存放于套管支架上固定好，检查套管均压环及清理，并经试8套管升高座清理检查，检查所有螺丝孔无锈蚀，并经试验合9主变压器本体与外挂的机构箱、端子箱、电缆走线槽等附件外观颜色一致。主变压器布置安装定位准确，本体牢固稳定地与基础配合，紧固件齐全完好。其中基础中心线与基础预埋件面水平误差<10mm;若采用地脚螺栓预埋中心线误差<2mm,地脚螺栓出基础顶面长度适当并一致。根据设计安装图纸先进行主变就位预安装测试，仔细检查土建基础预埋件方式、定位、大小是否与电气安装图纸要求一致。套管引出线三相弛度应保持一致，并需满足技术要求以及安装规设备安装用的紧固件，除地脚螺栓外，应采用热镀锌制品。套管排气孔应在最高位置，变压器套管安装应满足油位镜安装尽3、施工工艺要点主变压器及其中性点设备安装施工工艺要点详见表序号内容1产品提供现场技术服务情况下，内部检查和接线原则上由厂家技术服务人员按照产品说明书、合同和规范要求完成，或在厂家技序号内容术服务人员指导下完成。2真空干燥处理是大型变压器安装的重要环节，抽真空布置满足产品说明书要求。对变压器内部抽真空前，对应抽真空的附件进行检查，确保无遗漏，蝶阀打开