高效VOCs治理设备及配套设施购置 投标方案（技术方案）

高效VOCs治理设备及配套设施购置方案投标文件（技术方案）投标方案投标人名称：****有限责任公司地址：****号二楼联系人：****开标时启封报告说明声明：本文内容信息来源于公开渠道，对文中内容的准确性、完整性、及时性或可靠性不作任何保证。本文内容仅供参考与学习交流使用，不构成相关领域的建议和依据。 51.1.基本原理 5 51.1.2.减风增浓基本原理 51.2.设计标准 1.2.1.主要参考标准 1.2.2.主要污染物排放指标 1.2.3.总体设计方案 1.3.高浓度废气处理方案 1.4.低浓度废气方案 1.4.2.工艺流程及说明 1.4.4.漆雾过滤装置 1.4.5.吸附净化装置 1.5.收集管道部分 1.5.1.管道系统的配置 21.6.安全措施 1.6.2.电气系统保护措施 1.7.项目工程情况 1.7.2.工程周期 1.7.3.施工范围 1.8.3.项目验收 1.8.4.其他说明 2.1.施工范围 2.1.2.供方负责范围 2.2.项目验收 2.2.1.验收标准及方法 2.3.货物性能指标、技术参数 2.3.1.技术标准及规范 2.3.2.技术参数响应表 3.1.我公司作出如下承诺 3.1.1.运维工作人员 33.1.2.巡检排故工作 3.2.运维服务 3.2.1.运维要求 4.1.1.复核地基尺寸 4.2.机械安装 4.2.2.安装烟囱底部，调节水平 4.2.3.安装蓄热室支架 4.2.4.安装蓄热室 4.2.5.安装横梁 4.2.6.安装格栅 4.2.7.安装主风机 4.2.8.安装烟囱 4.2.9.安装燃烧室检修平台 4.2.10.安装燃烧器 4.3.1.安装电气柜 4 4.4.设备调试 4.4.1.电气和机械检查 4.4.2.电气器件独立功能测试 试运行测试，调试运行程序 4.4.4.联机运行测试 4.5.安全措施 4.5.1.设备安全保护措施 4.5.2.电气系统保护措施 4.5.3.设备质保说明 4.6.售后服务承诺 4.6.1.技术培训计划 4.6.2.售后服务范围 4.6.3.售后服务优惠承诺 4.6.4.违约责任承诺 51.1.基本原理NimlowsuihintVh65)软接或斜口密封5)软接或斜口密封4)烘箱合口密封2)斜的热风刀(口)6)尽量减小导辊轴和烘1)最小化进出料风口3)缩短裸露湿润墨膜长度(1)最小化进出风口，如调小间隙或考虑气封进出风(4)充分保障烘箱合口后的各处密封，检查更换老化(5)检查各烘箱和热风系统的连接斜口密封或软7(6)最小化导辊轴和烘箱之间的间隙，静止半轴导辊D:独有的控制理念一风机信号连锁电动风阀，风机关89G:确保排废总管的VOCs浓度低于爆炸下限的25%以下，(1)《中华人民共和国环境保护法》(2015年)(2)《中华人民共和国大气污染防治法》(2015年)(5)《涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术(6)《化工管道设计规范》(7)《设备及管道设计通则》(8)《通风与空调工程施工质量验收规范》Ⅲ类)(13)《化工企业静电接地设计规程》(HGJ28-90)(14)《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)(16)《建筑设计防火规范》(GB50016-2006) (减风增浓)+蓄热焚烧炉(RTO)治理工艺；低浓度采用可废气管道收集系统废气管道收集系统882序号设备名称(台)铭牌风排气温度(℃)备注16色赛鲁迪凹印机1排放风机为固定频率风机2(HB2)凹印机1排放风机为固定频率风机3(HB3)凹印机1排放风机为变频风机4北人贴合机(HB4)贴合机、1中只会生产1台56色海德堡胶印机1排放风机为固定频率风机67色海德堡胶印机1排放风机为固定频率风机7技术中心实验室排废18丝网机l9赋码机3注：企业废气中主要物质包括但不限于乙醇、醋酸乙酯、1.3.2.RTO关键参数参数备注设计处理风量处理负荷范围热效率高温滞留时间燃烧室温度炉体表面温度≤环境温度+30℃燃烧器附近略高系统电源380V、3相、50Hz压缩空气压力6-8kg、流量保护级别燃料类型天然气装机功率设备总重约80T燃烧器占地面积可据实作调整1.3.3.RTO部件描述把有机废气加热到800℃以上，使废气中的挥发性有机体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”,下个CaH₀0.R₄NeSf+O₂——>CO陶瓷纤维保温棉选用国产优质。耐温>1200℃,厚度≥体本身被冷却(冷周期);预热后的气体进入燃烧室，经反使气体冷却而蓄热体本身被加热(热周期)。冷热流体交替统需要自动调节燃气量),带金属安全阀，具有大调节比，燃料燃烧充分，燃烧室设视孔(镜),安全可靠，使用寿命该燃烧器具备电执行机构对燃烧室空气管线进行的动(2)燃烧器厂牌为美国北美配备有自我诊断形式火焰(6)燃烧控制系统使用霍尼维尔(8)燃烧温度的监控另外由一组与控制独立的温度传方法，并结合本公司多年处理废气的经验，采用过滤装置+后将符合吸附条件的有机废气送入活性炭吸附箱进行吸附配有备用吸附箱1套，当活性炭工作一段时间后通过控制阀阻火器RTO系统由1套漆雾过滤装置、2套活性炭吸附箱(1用1备)构成，将各条生产线中所排放的有机废气经收集汇总后用活性炭吸附箱(此时饱和活性炭吸附箱停止吸附操作),其比重为条形活性炭纤维的8-10倍，再生前吸附有机溶剂可以达到活性炭总重量的15%,具有使用寿命长，吸附系统1.4.4.漆雾过滤装置2,超越其他过滤材料的5-6倍。3、滤材内含静电纤维，具有高捕尘率，及高透性，高利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有机废气是一种最强度、化学稳定性和热稳定性，净化效率高达80%。有机废气通过吸附装置，与活性炭接触，废气中的有机污染物被吸附在活性炭表面，从而从气流中脱离出来，达到净化效果。从活性炭吸附装置排出的气流已达排放标准，可直接排放。本工程选用优质蜂窝状活性炭，其主要技术性能如下：主要成份活性炭规格壁厚体密度比表面积动态吸苯量碘值抗压强度正压>0.8MPa;负压>0.3MPa废气输送管路应含有四台印刷设备的排风机到废气处管道上需包含应急排放阀(每个排放口需设置1个)。胶印、1.本项目投标方负责所有废气管道改造和废气的2.所有风管安装接地装置，风管能够承受最小3.每个生产线的废气汇总后需配备一个调节阀和应急排放阀(三通阀)。设备停机或者紧急状态下可直4.投标方投标文件中应提供初步管道系统布置技2风管尺寸表2烟囱管碳钢以收集风道设计为例，系统设计总流量Q=35000m³/h,根据《通风管道技术规程》(JGJ141—2004)查询知：设计流速v的取值范围为10~30m/s。考虑业主及管路噪声要求，现取v=15m/s,则有管道直所以主管道直径D=900mm,所有风管的设计计算方式相管路压损计算公式管路压力损失——R管路直径——d管路压损系数——λ管路材质密度——p空管流速——v(1)配置的一般原则(2)管网的布置方式(3)管道热补偿1.6.安全措施(2)系统开机流程设置有扫膛过程，用于清扫炉膛内(3)炉膛到烟囱中间有高温旁通阀，温度过高高温旁(5)在炉体进、出风口都设置有压差表及传感器，他(6)系统设有报警装置，并留有接口，方便客户根据(1)系统安装具有过载保护，接地保护，电源防雷保(3)短路保护：电机的定子绕组及其引出线的相间短(4)断相保护：连续运行的三相交流电动机设置有缺D:元件断电复位保护。名称规格数量品牌备注RTO炉体1定制燃烧器1阀门1定制主风机1上海通用或同级别助燃风机1上海通用或同级别吹扫风机1上海通用或同级别蜂窝陶瓷套知名品牌保温棉1套厚度≥高温阀门1定制气缸阀门1定制套西门子变频器2低压电器套(外购件在最终设计期间可能会在必要时更改为同等(1)本项目工程周期为收到预付款后的150天内完成(2)需方应在发货前完成土建基础工程并清理现(2)电气房(带空调),电源至RTO电柜；(8)与政府部门(如消防、安检、环保等)之间的交(2)印刷机减风增浓改造设计、生产、运输、合同标(6)配套资料的准备。并联减风浓缩主要性能参数系统优点操作简单、快速响应、无中毒风险、无需特殊维护减风方式LEL并联减风增浓改造每色组调风方式浓度若过高时，会自动调整电动风阀，使排每色组运行检查方式自动检测色组是否运行，以调整色组风门开启和关闭，避免无效排风主风管风压检测主排风管道安装风压传感器，对风压进行检测、显示和报警主排风调节主排风机根据色组运行数量，自动变频控制人机界面(触摸屏)进口人机界面(触摸屏)进行设定和显示，操作界面中文PLC控制器进口软件系统，中央控制柜(安装在印刷机10米以内)信号采集控制系统和印刷机控制系统间的接线，印刷机信号采集●L.E.L.传感器以及相关的气体采集装置红外线L.E.L.传感器品牌喷射进给系统，带减压组和过滤器采样风量控制系统，带流量计和低流量警报流量开关*每组红外线L.E.L.传感器和气体采集装置安装在独立的箱体内，并安装在热风单元附近风阀材质碳钢结构叶片式低泄漏镀锌密闭阀风阀驱动器BELIMO(瑞士)/Honeywell数量每个自动定位风门1个●人机界面(触摸屏)进行设定和显示，操作界面中机机6色机5色机供货说明L.E.L.传感器811气体采集装置(集成控制865主要元器件进口自动定位风门8661111西门子人机界面1111昆仑通态变频器3吉泰科中央控制柜和软件1111主排风风量检测装置1111定制主排风风压检测装置1111定制其他1111定制钢型材+钢化玻璃(或铝合金材料)。(1)供方制造完毕后，通知需方到供方工厂进行发货(2)设备到达客户现场后，双方按照发货清单开箱检(3)设备完成装配后，单机(风机、阀门、仪表通讯等)运转正常；(4)联机调试完毕后，供方负责对废气处理设备的进(5)环保验收以第三方检测结果为准。经检测符合本第二章项目管理及实施方案师4人，电工5人，冷作焊接工5人，装配工10人。周(个)工作内容2468施工图设计设备采购制作设备安装调试、验收(1)电气房(带空调),电源至RTO电柜；(3)与政府部门(如消防、安检、环保等)之间的交(6)配套资料的准备。(8)天然气至RTO燃烧机连接点的管路及阀组；(11)与政府部门(如消防、安检、环保等)之间的(12)联系第三方检测及其费用；(13)联系安装过程中的吊车、叉车等必要工具。(1)供方制造完毕后，通知需方到供方工厂进行发货(2)设备到达客户现场后，双方按照发货清单开箱检(3)设备完成装配后，单机(风机、阀门、仪表通讯等)运转正常；(4)联机调试完毕后，供方负责对废气处理设备的进(5)环保验收以第三方检测结果为准。经检测符合本序号验收标准结论买方签字卖方签字1合格证2工艺平面布局图3动力平面布局图4基础图5电控原理图6设备使用说明书7外协件设备使用说明书8保修证明9其它2.3.货物性能指标、技术参数●废气中VOCS浓度>10000mg/m³时，经处理后放速率低于3.25kg/h。以设定)时，或者检测到废气浓度达到15g/m³,系统自参数备注设计处理风量单台处理负荷范围热效率高温滞留时间烟囱高度燃烧室温度炉膛耐温炉体表面温度≤环境温度+40℃燃烧器附近略高燃料类型天然气，8500kcal/m3压力20-40kpa燃烧器不低于200万大卡两台余热蒸汽锅炉4吨/h单台余热蒸汽锅炉出口压力占地面积约30m×9m×7m(排气筒除外)单台投标人提供的设备及安装要求均应符合已颁布的中国a)《印刷工业污染防治可行技术指南HJ1089-2020》c)《包装印刷业有机废气治理工程技术规范HJ1163—d)《固定污染源废气非甲烷总烃连续监测系统技术要气相色谱法(HJ38-2017)》f)《昆明市挥发性有机物在线监测系统建设技术要求》h)《通风机基本形式、尺寸参数及性能曲线》u)《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》v)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》w)《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》z)《社会生活噪声排放标准》(GB22447-2序号内容货物性能指标、技术参数要求偏离情况1LEL减风(博斯特8色凹印机、赛鲁迪11色印合机)响应方式响应型响应度需达到蓄热焚烧炉(RTO)治理设备自响应*定制应急排放T型阀门，4套响应2蓄热焚烧炉(RTO)响应*b.RTO采用厢式结构(需提供案例图片)响应a.低碳钢外壳，厚度为6mm,底部厚度不少于9mm;响应b.内保温采用耐热1260℃的硅酸铝纤维模块和保温棉，厚度不低于200mm;响应c.蓄热体品牌为Lantec或俊杰(或品质与之相当的相应产品),比表面积大于酸度大于99%支撑格栅为不锈钢；响应d.配备热电偶监测温度，热电偶为双支型；0mega或同级别响应e.蓄热室需要专门的钢平台支撑；响应f.热辐射受控，钢外壳外表温度低于响应室室a.低碳钢外壳，厚度不少于6mm;响应厚度不低于200mm;响应c.系统工作耐温不低于1000℃;响应d.配检修门；响应e.配热旁通接口。响应系统a.燃烧器为superflame或Eclipse、RapidFlame品牌燃烧器(或品质与之相当的相应产品),调节比大于20,寿命大于10年，中高速烧嘴；响应b.双关断阀设计，关断阀为honeywell品牌(或品质与之相当的相应产品),如为进口品牌需有FM认证；响应c.燃烧器管路分主管路和点火管路；响应d.燃烧器风机为上海通用、西门子、ABB同级别(或品质与之相当的相应产品),响应e.含防风雨罩壳。响应f.UV扫描器，Fireye/霍尼韦尔(或品质与之相当的相应产品),带自检功能，进口响应质与之相当的相应产品)响应阀阀口件，耐温不低于300℃;响应b.采用金属硬密封结构，近零泄漏；响应c.气缸选择Parker或SMC(或品质与之相当的相应产品),行程不小于250mm,动作时间不大于1s,两端缓冲；芯轴等关键件为不锈钢，材质不低于304;响应d.阀门切换时间不超过0.8s;响应e.配有检修门响应d.设计寿命不低于20年；响应3响应相当的相应产品),响应小于250ms,精度±0.5%,抗震动；响应c.有温控表用于系统硬连接过热保护，温控表需有FM认证；响应d.含计时器和数据记录仪，每台RTO含一线监测安装接口；响应e.PLC系统配置Siemens、ABB、GE(或用“施耐德”或“伊顿-默勒”等品牌；HMI采用Siemens触摸屏(或品质与响应f.设备控制系统使用SIEMENS触摸屏(或品质与之相当的相应产品),中文界面显响应5应在治理设备与主体生产设备之间的管响应6设施天然气引入、电缆、压缩气管等；上部进风；响应7尺寸响应8响应9率率蓄热式热氧化设备净化率(去除率)的测试需用FID(火焰离子化检测仪)来检测在稳定工况下进口和出口浓度后计算得响应序号货物性能指标、技术参数要求偏离情况1处理工艺要求“收集+过滤网+活性碳吸附脱附+RTO+排放”的处理工艺。响应2改造现有废气处理系统的管道，安装新的活性炭吸附脱附装置(1用1备)单台风量不低于3万立方米/小时：外壳为碳钢材质，外保温处理。结构合理，含检修门，便于更换和响应3使用块状疏水型蜂窝活性炭；块状活性炭支架用不锈钢材质；活性炭为可脱附型。响应4蜂窝活性炭；包括但不限于以下指标要求，密度0.38～0.42g/ml、抗压强度正压>0.8MPa;负压>0.3MPa、表面积比>700m²响应5碳箱具备不定期热风(RTO)在线脱附功能工艺接口；脱附加热温度80-100℃;碳箱具备安全装置和控制装置、风压检测等装置确保吸附脱附安全。脱附后废气进入RTO高温氧化。脱附出口需安装PID检测。响应6配置可将低浓度废气接入高浓度排气管的电控切换阀及管道；并对海德堡CD102-6+L胶印机排废风管按招标人要求从室内将废气引至楼顶管道改造。响应7活性炭箱入口处需包含粉尘过滤器，避免堵响应8利用RTO处理后的热废气来对活性炭箱进行响应9提供提供块状疏水型蜂窝活性炭出厂检测报响应响应活性炭吸附脱附装置安装基础要位于楼面支响应配套控制系统、风管、排气筒及设备基础、响应第三章运维服务方案3.1.我公司作出如下承诺1.我司针对本项目成立专门的运维团队和项目管理机1)系统质量保证：服务期内，我司保障系统能以满足2)我司每月应对系统和关键设备进行巡检，写出巡检3)服务期内，我司设立7×24小时热线服务电话，受①故障级别技术人员到场时间提出解决方案备件到场时间解决时间I级：②2.30分钟以内到达现场到达现场后1小时内提交故障解决方案提出解决方案后1小时到达现场8小时以内II③属于严重问题；其具体现象为：部分设备、线路发达现场到达现场后1小时内提交故障解决方案提出解决方案后1小时到达现场2小时以内III级：属于较严重问题；其障。1小时以内到达现场到达现场后1小时内提交故障解决方案提出解决方案后1小时到达现场2小时以内IV级：属于普通问题：其具体现象为：前端监控点单个摄像机故障、前端监控点传输设备或线路故障。1小时内到达现场即时提交或到达现场后1小时内提交解决方案视情况而定2小时以4)我司为各级监控中心(室)提供技术服务人员。5)我司在采购人本地建立备品备件库。如果设备故障在规定时间内仍无法排除，我司在随后24小时内提供不低7)服务期满后系统出现故障，我司配合采购人尽快解我公司对系统的运维服务包括对构成系统的所有建筑3.2.运维服务第四章产品质量保证措施4.2.1.划线把烟囱底部吊装到位后，在烟囱第一节顶部法兰放置部增加不同厚度的垫板(最终调节高度在19mm左右),使位(注意监测口的位置),使提升阀顶部插入蓄热室底部入4.5.安全措施(2)系统开机流程设置有扫膛过程，用于清扫炉膛内(3)炉膛到烟囱中间有高温旁通阀，温度过高高温旁(5)在炉体进、出风口都设置有压差表及传感器，他(6)系统设有报警装置，并留有接口，方便客户根据(1