氧气充装事故应急处理操作规程符合TSG07-2019《许可规则》

41适用范围 42人员条件 43设备仪器条件 44操作程序和方法 44.1液氧储罐发生事故操作程序和方法 44.1.1使用过程中内压异常升高 44.1.2液位计指示不真实 44.1.3蒸发率超过设计值，顶部冒汗结霜 44.1.4液体或气体从阀帽或接头处泄漏 54.2液氧泵发生事故操作程序和方法 54.2.1泵不工作或工作后又失去 54.2.2低压填料泄漏 64.2.3传动箱部位声音太大或温度太高 64.2.4电机不转 64.2.5打不起压或压力达不到设计要求 64.2.6电机启动后活塞杆不动作 74.2.7密封渗漏 74.3气瓶充装过程发生事故操作程序和方法 84.3.1气瓶充装过程中发生异常 84.3.2气瓶充装过程中发生火灾、爆炸事故 8事故应急处理操作规程DZQT/GC-061适用范围2人员条件3设备仪器条件4操作程序和方法4.1.4液体或气体从阀帽或接头处泄漏b.宿封圈破损；d.焊缝漏气。d.补焊。以上液氧储罐发生事故现象、产生原因及处理方法见表4.1液氧储罐事故应急处产生原因使用过程中内压异常升高a.升压调节阀(A阀)关闭不严；b.VI阀关闭不严，发生内漏；c.压力表指示不准确等。a.对阀座中异物采取检修、清洗；b.对VI阀检修或更换密封片；c.对压力表进行更换或检修。a.液位计失灵：b.液位计上下管泄漏；c.液位计接头处泄漏。a.检验液位计：b.检修堵漏；c.检修清除漏气.值，顶部冒汗结霜.a.V1阀未关闭严密，内漏；b.真空度恶化；c.顶部珠光砂下沉，珠光砂未填实。a.检修阀门；b.重新抽真空：c.补装珠光砂，重新抽真空。液体或气体从阀帽a.密封填料未压紧：b.密封图破损；c.密封面损伤；d.焊缝漏气。a.紧固填料压盖；b.更换密封图；c.修理或更换零配件；d.补焊。为了针对液氧泵发生的事故列举了7种现象，查明事故发生的原因共列举了204.2.1泵不工作或工作后又失去a.继续预冷或增加进液压力(增加NPSH);4.2.2低压填料泄漏4.2.4电机不转4.2.7密封渗漏产生原因泵不工作或工作后(NPSH不够);c.转速太慢；a.继续预冷或增加进液压力(增加b.打开到光槽的脱气管；c.用干燥干净的气体吹除泵的冷端零正常值；a,过载；b.零件破损或损坏；a.降低排压；b.修复或更换；b.排液管路密封不良；c.进、排液阀磨损；d.进、排液阀有异物；a.继续预冷：b.改进密封：c.修复或更换；d.检查进、排液阀，去除异物；电机启动后活塞杆a.连杆螺栓损坏；b.连杆螺栓未连接好；c.皮带打滑；d.活塞结冰；b.重新连接或更换螺栓；c.调紧或更换皮带；气瓶充装过程壁温异常现象应及时查明原因，妥善处理。除了手摸壁温发现瓶体鼓包应立印关闭该瓶充装的进气阀门，卸下故障气瓶，送立即切换阀门，迅速关闭充装台阀门，卸下(1)当班人员迅速停止全部运行设备，切断电源。(2)立即报告公司值班调度、总经理。报告内容包括：发生事故的事件、详细地点、简要经过及伤亡情况。同时迅速拔119,应讲明起火单位、具体部位、燃烧物质、有无被困人员、有无(3)公司应立即启用重大特发事故应急预案，并指挥各相关人员到位，按照预案职责、任务分工，统一行动，听(4)本着“救人重于火灾”的原则