2024年冶金工业技能鉴定考试-炼钢工考试近5年真题集锦（频考类试题）带答案

（图片大小可自由调整）2024年冶金工业技能鉴定考试-炼钢工考试近5年真题集锦（频考类试题）带答案第I卷一.参考题库(共100题)1.在全程冶炼过程中营造（）是节能的有效措施。A、氧化渣

B、还原渣

C、泡沫渣2.碱性电弧炉炼钢常见的有氧化法、不氧化法和（）三种。3.与供氧强度有直接关系的因素有（）。A、供氧时间B、每吨金属供氧量C、枪位D、供氧压力E、氧枪喷头4.所谓的综合砌炉指（）。A、任何部位所用砖相同B、不同部位用不同砖，蚀损情况较为均匀C、任何部位均有一人所砌D、不同部位由不同人所砌5.L—D法限制使用萤石的理由主要是CaF2有毒。6.石灰石的化学分子表达式是（）。7.下列属于终点温度人工判断方法的有（）A、看火焰B、看氧枪冷却水温差C、看钢样D、看炉膛情况E、都不对8.氧气流量是根据（）等因素来确定的。A、吹炼每吨金属料所需要的氧气量B、金属装入量C、供氧时间D、废钢比E、都不对9.现代炼钢中应用最广泛的脱氧方法是（）A、沉淀脱氧B、扩散脱氧C、真空脱氧D、复合脱氧10.转炉喷溅大，吹损也大。喷溅小，吹损也小。当转炉平稳不发生喷溅时则无吹损。11.钢由液态转变为固态以及随后冷却过程中释放的热量包括（）、（）和（）。12.耐火材大多数不是纯物质。13.减少吹损的主要途径？14.对于镇静钢钢锭，C、P、S较多富集在钢锭的（）。15.提高炉衬寿命应从哪几方面入手？16.计算题：已知在RH处理合金化前，Ti%=0.003%，而目标值为Ti%＝0.015%，已知Ti在RH的收得率为75%，求合金化时需要加Fe30Ti多少？（设钢水的装入量为170t）17.铁矿石的主要成份为Fe3O4和（）。18.为了充分发挥V在钢中的作用，钢中的V与N的比值达到（）时效果最佳。19.转炉炼钢的基本任务是什么？20.实际生产中对耐火材料应按什么原则进行选择？21.一般认为，炉衬损坏的主要原因有：（）、急冷急热的作用、（）、化学侵蚀。22.马赫数就是气流速度与当地温度条件下的（）之比。23.氧气转炉吹炼过程控制的目的是什么？24.钢中非金属夹杂物的主要来源有哪些？25.下列（）原料不属于冷却剂。A、废钢B、矿石C、白云石D、氧化铁皮26.二次燃烧氧枪起什么作用？有哪些类型？27.热风炉废气温度过高存在着烧坏（）下部的金属结构的危险。28.关于终点碳的控制主要有一次拉碳法、（）和增碳法三种方法。29.在对钢材进行夹杂物检查时常有A、B、C、D检验结果，它们分别表示（）。A、A－硫化物；B－氧化物；C－硅酸盐；D－点状不变形B、A－氧化物；B－硫化物；C-硅酸盐；D－点状不变形C、A－硫化物；B－氧化物；C－点状不变形D、A－氧化物或点状不变形30.为什么要脱除钢中磷，对钢中磷含量有什么要求？31.炼钢生产中炉渣的流动性来表示炉渣粘度的大小，即炉渣流动性好表示炉渣粘度大。32.下面哪个是炉衬损坏原因（）A、废钢、铁水对炉衬冲击及机械磨损B、钢液及炉渣的搅动及气体冲刷C、炉渣对炉衬的化学侵蚀D、炉衬温度激冷激热变化和组织变化的开裂剥落E、都不对33.在轧辊与轧件单位接触面积上作用的力称单位压力它的方向指向轧辊圆心，它在接触弧上各点的大小相等。34.钢水脱硫、磷与硅时，通过加入预处理剂，并使（）与熔剂均匀混合反应来完成。A、铁水B、废钢C、铁合金D、铸坯35.石灰要求CaO含量（）。A、要高B、要低C、适中36.“热脆”现象是指钢材在高温条件下受力而发生晶界破裂的现象。37.浇铸大断面的板坯，一般选用（）连铸机。A、全弧形B、水平式C、立弯式D、椭圆形38.镇静钢与沸腾钢相比有哪些优点？39.根据补炉料含水与否，水含量的多少，喷补方法分为（）等A、湿法B、干法C、半干法D、火法E、都不对40.钢按脱氧程度分为：镇静钢、沸腾钢、合金钢。41.单渣操作就是在整个冶炼过程中（）。A、渣料一次性加入B、中途倒一次渣C、只造一次渣，中途不倒渣、扒渣，直至终点出钢D、前、中、末期各造一次渣42.确定出钢温度的高低的原则是什么？43.氧气顶吹转炉炼钢法中氧枪操作制度有（）、（）、（）三种。44.炉渣的主要来源有哪些？它在钢中起什么作用？45.计算题：某厂氧气顶吹转炉某月生产钢为79680t，共消耗铁水75530t，废钢16580t。求该月钢铁料消耗是多少？46.产生钢液搅拌的主要因素有哪些？47.脱氧剂直接加入到钢水中，脱除钢水中的氧。这种脱氧方法叫（）。A、沉淀脱氧B、扩散脱氧C、真空脱氧D、精炼脱氧48.为什么会产生金属喷溅，怎样预防金属喷溅？49.电炉倾动机构（EBT炉除外）应使炉体向炉门方向能倾动（）度，以便于扒渣等操作。A、30°B、10°～15°C、45°～45°50.锌精矿经浸出再电解得到Zn属于（）冶金、电冶金。51.钢中化学成分分布不均匀的的现象，叫偏析。52.高炉冶炼过程中送往高炉的热风是由（）提供的。53.在转炉冶炼过程中，脱硫有（）和（）两种方式。54.磷能够提高钢的耐蚀性能。55.电炉炼钢的熔池是由钢液和液态熔渣组成的，电弧从上面加热炉渣，炉渣再以热传导的方式来加热钢液。56.脱P的基本条件中关于温度要求为（）。A、高温B、低温C、适当低温57.温度在1519～1700℃的范围内，氧在铁中的溶解度不大，约为0.23%左右。58.简述对钢液进行脱氧的任务。59.吹炼过程熔池温度过高、过低有什么不好？60.炼钢炉渣的化学成份是十分复杂的，而且在炼钢过程中还会不断发生变化，但主要的成份是由氧化物组成61.合理布料、合理的供电制度和恰当的吹氧助熔操作是缩短电炉熔化期的必要条件。62.板坯在加热过程中会出现哪些缺陷？63.炼钢炉渣按化学成份如何分类？举例说明。64.钢和铁通常以碳含量的多少来划分的，一般含碳量大于2%的为生铁，而含碳量小于0.02%的为纯铁。65.减少Cr12MoV高速工具钢等钢中碳化物不均匀度的有效措施之一是控制钢中碳在（）限。66.具有贮存铁水、稳定铁水成分和温度的作用，对调节高炉与转炉之间的供求平衡和组织转炉生产极为有利的设备为（）。A、化铁炉B、精炼炉C、混铁炉D、电弧炉67.导致生铁与钢在性能上很大差别的根本原因是它们的成份不同。68.为什么出钢口需要经常修补？69.炉渣的才成分通常取决于（）、（）、（）、（）和冶炼工艺等因素。70.分析EAF底电极不导电的原因，如何防止？71.三相交流电弧炉供电线路由哪些电路组成？72.板带钢的技术要求主要包括尺寸精度、（）、（）和性能四个方面。73.影响冶炼过程温度的因素有哪些？74.吹炼过程中怎样预防爆发性喷溅？75.钢液脱氧反应时生成的夹杂物称为（）。A、一次夹杂B、二次夹杂C、三次夹杂D、四次夹杂76.清渣前（）进行烟道、罩裙吹扫，并将炉皮、炉嘴、炉护板和两侧墙板的浮渣打掉。A、必须B、可以C、有必要77.一般来说，加热炉在炉门口附近的炉压控制为（）为好。78.关于脱氧与合金化描述正确的是（）。A、先脱氧，后合金化B、先合金化，后脱氧C、脱氧与合金化在炼钢过程中是同时完成的79.氧枪出口马赫数是指氧枪头（）与（）的比值。80.什么是变枪位变流量操作？81.钢液中Mn含量高时，铝的脱氧能力（）。A、增强B、减弱C、不变82.简述电弧炉炼钢采用废钢预热的效果。83.硫在钢中对钢性能的影响是（）。A、导致钢的热脆B、使钢产生疲劳断裂C、提高焊接性D、改善切削性84.某电炉钢厂，全年电炉钢到连铸后生产合格坯产量为50万吨，此厂电炉变压器额定容量为36MVA，此厂的电炉利用系数为多少？85.对于炉内脱氧合金化，论述正确的有（）。A、合金收得率高B、可加入大量的合金C、脱氧产物易于上浮D、缩短冶炼周期E、减小回磷86.简述LF炉的功能。87.还原期电弧对熔池的搅拌作用是加快扩散，如果一旦停电，这种搅拌作用就消失，会严重影响熔池钢液温度，成分均匀化和渣钢间反应的进行。88.如果在热轧生产过程中，不慎把细碎的氧化铁皮压入轧件中去了，当轧件冷却后，在钢材表面就形成白点缺陷。89.液压系统是热轧生产线常见的传动系统，整个系统由（）、（）、（）、（）、四部分组成。90.在炼钢过程中，当其它元素熔于铁液时会发生放热现象。91.熔池搅拌对转炉炼钢的作用是什么？92.简述目前我国普遍采用的转炉工艺流程图。93.炉底上涨后，（）部位的炉衬侵蚀最严重。94.钢中常见的夹杂物主要有氧化物、硫化物、（）、（）以及复合夹杂物。95.在1500℃时，硫在炉渣中的浓度为2%，硫在铁水中的浓度为0.075%，求分配系数。96.RH－TB真空处理装置的主要功能是真空脱气（N、H、O），去夹杂、升温、自然脱碳和强制脱碳、成份微调。97.精炼期间应保持吹氩状态，而在非精炼期间不吹氩。98.熔炼锰合金时，为什么要对锰矿中的锰铁比和锰磷比加以限制？99.钢锭（坯）的偏析属（）。A、形状缺陷B、表面缺陷C、内部缺陷100.分析冶炼终点硫高的原因及处理措施？第I卷参考答案一.参考题库1.参考答案：C2.参考答案：返回吹氧法3.参考答案：A,B4.参考答案：B5.参考答案：错误6.参考答案：CaCO37.参考答案：A,B,C,D8.参考答案：A,B,C9.参考答案：A10.参考答案：错误11.参考答案：钢液的过热；结晶潜热；钢锭（坯）的显热12.参考答案：正确13.参考答案： 减少吹损的主要途径： 1、精料方针，即减少渣料； 2、合理造渣制度，即早化渣、化好渣，降低终点渣中的氧化亚铁和铁粒含量； 3、采用合理的供氧制度、合理的装入制度，以减少机械喷溅； 4、采用热补偿技术，多加废钢，降低铁的化学烧损；5、合理的复吹吹炼技术，改善熔池搅拌，降低终点渣中的Σ（FeO）。14.参考答案：中心部15.参考答案： 提高炉衬寿命应的方面有： （1）提高炉衬砖的质量和性能； （2）采用综合砌炉和提高砌炉质量； （3）坚持合理的工艺操作规程； （4）使用过程中注意维护，及时修补。16.参考答案： 需要加的Fe30Ti=170×1000×（0.015%-0.003%）/（75%×0.30%）≈91kg 合金化时需要加入Fe30Ti约91kg。17.参考答案：Fe2O318.参考答案：3.619.参考答案： 为了把生铁变成钢，主要任务有：（1）脱碳；（2）升温；（3）合金化；（4）脱氧；（5）去除杂质20.参考答案： （1）被选用耐火材料制品的性能必须满足产品冶炼工艺条件的要求，在潮湿条件下能经受高温、炉渣、金属、炉艺及机械负荷的作用。 （2）被选用的耐火材料制品各品种间搭配合理，在工作状态下，相互间无化学反应发生，膨胀和收缩适当，以防止砌体部分过早损坏，做到炉衬使用均衡。 （3）被选用耐火材料等级与使用要求相符合，以利做到经济实用，降低成本。21.参考答案：高温热流的作用；机械破坏22.参考答案：音速23.参考答案： 氧气转炉吹炼过程控制的目的是使操作稳定，缩短冶炼时间，降低各种能耗，提高终点命中率，从而达到“高产、优质、低耗和省力”。具体地讲，吹炼控制要求尽可能地形成碱性渣，使降低碳和成渣速度加快。在尽可能少加入辅助材料消耗的条件下，保证钢水充分脱硫、脱磷；吹炼过程中喷溅和溢渣最少，炉龄长，金属收得率高，产品各项指标符合要求，能源消耗少。24.参考答案： ①内生夹杂物。指冶炼过程中元素氧化所形成的氧化物，脱氧时形成的脱氧产物，以及钢液在凝固过程中由于温度下降和成分偏析所生成的不熔于钢中的化合物。 ②外来夹杂物。指冶炼和浇注过程中，从炉衬和浇铸设备耐火材料上冲刷侵蚀下来进入钢液中的夹杂物，炉料带入的污物，混入钢液中的炉渣等。25.参考答案：C26.参考答案： 二次燃烧氧枪有单流道与双流道之分。使用二次燃烧氧枪也是热补偿技术的一种。通过供氧，熔池排出的CO气体部分燃烧，补充炉内热量即为二次燃烧。 氧气从一个通道进入喷头后分为两股，一股氧流通过拉瓦尔喷头主孔通道，另一股则进入直孔的辅通道。进入拉瓦尔孔主通道的氧流，是供冶炼之用；进入辅流道的氧气，是用于炉内CO气体的燃烧，也称端部式二次燃烧氧枪；其枪身仍为三层同心圆套管。 双流道二次燃烧氧枪的氧气是通过主氧流道与辅氧流道分别供给熔池。枪身为四层同心圆套管，中心管为主氧流通道，氧气供给拉瓦尔喷头；与中心管相邻的管为辅27.参考答案：蓄热室28.参考答案：高拉补吹法29.参考答案：A30.参考答案： 对绝大多数钢种来说磷是有害元素。钢中磷含量高会引起钢的“冷脆”，降低钢的塑性和冲击韧性，并使钢的焊接性能与冷弯性能变差；磷对钢的这种影响常随着氧、氮含量的增高而加剧。磷在连铸坯（或钢锭）中的偏析度仅次于硫，同时它在铁固溶体中扩散速度又很小，不容易均匀化，因而磷的偏析很难消除。所以脱磷是炼钢过程中的重要任务之一。 鉴于磷对钢的不良影响，不同用途的钢，对磷含量都有严格规定。例如：非合金钢中普通质量级钢w[P]≤0.045％；优质级钢w[P]≤0．035％；特殊质量级钢w[P]≤0.025％，有的钢种甚至要求w[P]低于0.010％。 但是，有些钢种如炮弹钢、耐腐蚀钢等，是要加入合金元素磷的。31.参考答案：错误32.参考答案：A,B,C,D33.参考答案：错误34.参考答案：A35.参考答案：A36.参考答案：正确37.参考答案：C38.参考答案： 镇静钢与沸腾钢相比主要优点是本体成份偏析少和质量均匀。39.参考答案：A,B,C,D40.参考答案：错误41.参考答案：C42.参考答案： 出钢温度的高低的原则是：（1）所炼钢种的特点；（2）钢种的生气勃勃性和质量要求；（3）合金元素的特性和用量，除硅铁和钛铁大部分合金加入溶池降温，所以冶炼合金钢时必须对入炉合金进行加热，避免温降过多；（4）其它因素：如炉子容积、钢包温度浇注条件、锭形大小等也在考虑之列。43.参考答案：恒枪变压、恒压变枪、变压变枪44.参考答案： （1）钢原料所含的各种杂质被氧化生成的氧化物； （2）为去除铁水中的硫、磷而加入的造渣材料； （3）作为氧化剂或冷却剂加入的矿石、烧结矿、氧化铁皮等材料带入的杂质； （4）被侵蚀或冲刷下来的炉衬耐火材料；（5）由各种原材料带入的泥沙杂质。 作用： （1）铁水中的有害元素——硫、磷只有通过炉渣才能有效的去除； （2）炉渣是炼钢过程中氧的重要传播媒介； （3）炉渣可以搜集从金属液中上浮的各种反应产物及非金属杂质； （4）炉渣对熔池的传热有重要的作用，可减少熔池的散热损失； （5）炉渣对金属的收得率有重要的影响。45.参考答案： 钢铁料消耗＝（铁水+废钢）/合格钢产量＝[（75530+16580）/79680]×1000＝1156kg/t钢 该月钢铁料消耗是1156kg/t钢。46.参考答案： 产生钢液搅拌的主要因素有： （1）熔池内的碳氧反应； （2）熔池吹氧； （3）底吹技术； （4）气体搅拌； （5）电磁搅拌。47.参考答案：A48.参考答案： 当渣中TFe含量过低，熔渣黏稠，熔池被氧流吹开后熔渣不能及时返回覆盖液面，CO气体的排出带着金属液滴飞出炉口，形成金属喷溅。飞溅的金属液滴粘附在氧枪喷头上，会严重恶化喷头的冷却条件，导致喷头损坏。熔渣“返干”会产生金属喷溅。可见，形成金属喷溅的原因与爆发性喷溅正好相反。当长时间低枪位操作、二批料加入过早、炉渣未化透就急于降枪脱碳以及炉液面上升而没有及时调整枪位，都有可能产生金属喷溅。金属喷溅预防和处理措施如下： （1）保证合理装入量，避免超装，防止熔池过深，炉容比过小。 （2）炉底上涨应及时处理；经常测量炉液面高度，以防枪位控制不当。 （3）控制好枪位，化好渣，避免枪位过低（TFe）过低。 （4）控制合适的（TFe）含量，保持正常熔渣性能。49.参考答案：B50.参考答案：湿法51.参考答案：正确52.参考答案：热风炉53.参考答案：炉渣脱硫；气化脱硫54.参考答案：错误55.参考答案：正确56.参考答案：C57.参考答案：正确58.参考答案： 1、把钢中的氧含量降低到所需要的水平，以保证凝固时得到正常的表面和不同结构类型的钢锭。2、使成品钢中的非金属夹杂物含量减少，分布合适，形态适宜以保证钢的各项性能。得到细晶粒结构。59.参考答案： 过高：难化渣，温度过高脱碳反应更为激烈，致使渣中FeO保持很低水平，使石灰溶解更加困难，甚至出现严重“反干”。炉衬侵蚀严重，白云石炉衬的耐火温度并不是很高的，炉温升高，炉衬软化趋势大，冲击侵蚀更加容易。末期去磷困难，脱磷反应对温度的敏感性较强，虽然末期渣的碱度高，但高温下磷的分配比下降，致使钢液中的含磷量较难降到要求以下。溶解于钢液中的气体增加，从而影响钢的质量。出钢钢水温度过高，容易造成浇铸事故。 过低：温度过低，前期化渣不好，后期难造高碱度渣，影响脱磷及脱硫。为了提高炉温，要采用一些强制性措施，增加铁合金消耗、铁损增加。使吹炼时间延长。60.参考答案：正确61.参考答案：正确62.参考答案： 板坯加热过程中会出现以下缺陷：（1）过热和过烧；（2）氧化；（3）脱碳；（4）粘钢和加热不均。63.参考答案： 炼钢炉渣按成份分为： （1）酸性氧化物：如SiO2、P2O5；（2）碱性氧化物：如CaO、MgO、MnO、FeO； （3）两性氧化物：如Al2O3、Fe2O3；（4）其它物质：CaS、FeS、MnS，若加入萤石还有CaF2。64.参考答案：正确65.参考答案：中下66.参考答案：C67.参考答案：正确68.参考答案： 为了脱氧合金化的要求，出钢需要一定的时间，既不能太长，也不能太短。出钢口直径的大小要满足出钢所需时间和钢流对钢水的搅拌作用，保证钢水从出钢口流出后钢流不散，以减少钢水的二次氧化，使钢流不带渣，避免回磷。所以在使用过程中要经常修补，以保证应有的形状和直径大小。69.参考答案：铁水成分；终点钢水碳含量；供氧制度；造渣制度。70.参考答案： 不导电情况有两种：一为正常冶炼过程中装料后发生的；另一种为出尽炉底放引弧架未放好而引起。 对于第一种情况，主要原因是上一炉出钢时对炉内钢水量估计不足或设备故障，导致炉内余钢量太少，未经处理直接装料造成不导电。 采取措施为：一是对炉内钢水量要进行估计，二是当发现炉内余钢少时，要及时放好引弧架后再装料。当发生不导电，一般停电吹氧，待炉底有一定的钢水量就可导电，当然，在通电时要下调电压档。 对于第二种情况，要特别加以注意。在出钢时炉子不能摇得太高，防止底电极孔特别是1#内的钢水流光。在入引弧架时应使底电极孔中的钢水翻起，保证钢水与引弧架接触良好。另外，在出尽炉底操作放好引弧架时，要测量底电极电阻，要求两个电阻值基本相等，都少于3匹欧姆，确认导电良好后再可进行补炉底工作。71.参考答案： 三相交流电弧炉供电线路由供电电缆、隔离开关、断路口、电抗器、变压器、短网等设备及相应控制系统组成。72.参考答案：板形；表面质量73.参考答案： （1）热收入方面：铁水成份和铁水温度； （2）热支出方面：1.加料量；2.：钢水温度要求；3.冶炼周期；4.炉衬情况；5.渣料质量；6.氧气含水量。74.参考答案： 根据爆发性喷溅产生的原因，可以从以下几方面预防： （1）控制好熔池温度。前期温度不要过低，中后期温度不要过高，均匀升温，碳氧反应得以均衡的进行；严禁突然冷却熔池，消除爆发性碳氧反应的条件。 （2）控制（TFe）不出现聚积现象，以避免熔渣过分发泡或引起爆发性的碳氧反应。 具体讲应注意以下的情况： 1）若初期渣形成过早，应及时降枪以控制渣中（TFe）；同时促进熔池升温，使碳得以均衡的氧化。避免碳焰上来后的大喷。 2）适时加入二批料，这样熔池温度不会明显降低，有利于消除因二批渣料的加入过分冷却熔池而造成的大喷。 3）在处理炉渣“返干”或加速终点渣形成时，不要加入过量的萤石，或用过高的枪位吹炼，避免（TFe）积聚。 4）终点适时降枪，降枪过早熔池碳含量还较高，碳的氧化速度猛增，也会产生大喷。 5）炉役前期炉膛小，同时温度又低，要注意适时降枪，避免TFe含量过高，引起喷溅。 6）补炉后炉衬温度偏低，前期温度随之降低，要注意及时降枪，控制渣中（TFe）含量，以免喷溅。 7）若采用留渣操作时，兑铁前必须采取冷凝熔渣的措施，防止产生爆发性喷溅。 （3）吹炼过程一旦发生喷溅就不要轻易降枪，因为降枪以后，碳氧反应更加激烈，反而会加剧喷溅。此时可适当的提枪，这样一方面可以缓和碳氧反应和降低熔池升温速度，另一方面也可以借助于氧气射流的冲击作用吹开熔渣，利于气体的排出。 （4）在炉温很高时，可以在提枪的同时适当加一些石灰，稠化熔渣，有时对抑制喷溅也有些作用，但加入量不宜过多。也可以用如废绝热板、小木块等密度较小的防喷剂，降低渣中（TFe）含量，达到减少喷溅的目的。此外，适当降低氧流量也可以减弱喷溅强度。75.参考答案：A76.参考答案：A77.参考答案：微正压78.参考答案：C79.参考答案：出口处气体流速；音速80.参考答案： 变枪位变流量操作是在一炉钢的吹炼过程中，通过调节供氧流量和枪位来改变氧流与熔池的相互作用，控制吹炼过程。常用的模式是：供氧流量前期大，中期小，后期大；枪位前期高，中后期低些。81.参考答案：A82.参考答案： （1）由于利用电弧炉废气排出的余热或用一次能源代替二次能源，节能效果明显； （2）缩短电弧炉熔化时间约8～10min，提高了电弧炉生产率； （3）降低电极和耐火材料消耗； （4）经预热后的废钢无水分，即可防止水分引起的爆炸，又可降低钢液中的氢含量。83.参考答案：A,B,D84.参考答