三农产品加工技术手册

三农产品加工技术手册TOC\o"1-2"\h\u5867第1章农产品加工基本概念与原理 4198631.1农产品加工的定义与分类 4262831.2农产品加工的原理及方法 5288231.3农产品加工的质量评价 528172第2章粮食类农产品加工技术 651002.1稻谷加工技术 6142752.1.1稻谷清理 6315662.1.2脱壳 654202.1.3砻谷 612882.1.4精选 6318092.1.5抛光 611802.1.6包装 666952.2小麦加工技术 691192.2.1小麦清理 6263942.2.2制粉 66262.2.3筛分 6119692.2.4清粉 6245112.2.5配粉 6225842.2.6包装 612512.3玉米加工技术 6213272.3.1玉米清理 7262892.3.2玉米脱粒 7319482.3.3玉米磨粉 795132.3.4筛分 765802.3.5清粉 7107842.3.6包装 7189182.4大豆加工技术 7260892.4.1大豆清理 752632.4.2大豆脱皮 7252122.4.3制豆粉 713472.4.4筛分 7268082.4.5清粉 7180992.4.6豆浆制备 742572.4.7包装 720581第3章油料类农产品加工技术 773893.1油菜籽加工技术 799443.1.1原料选择与处理 8170763.1.2压榨制油 8271133.1.3油脂精炼 8192883.1.4油粕处理 829603.2花生加工技术 882703.2.1原料选择与处理 864223.2.2压榨制油 892523.2.3油脂精炼 849883.2.4花生蛋白利用 84773.3棉籽加工技术 8306423.3.1原料选择与处理 9124743.3.2压榨制油 9239993.3.3油脂精炼 959593.3.4棉籽蛋白利用 93609第4章蔬菜类农产品加工技术 9204384.1蔬菜腌制技术 999074.1.1原料选择与处理 9250404.1.2腌制方法 9300964.1.3腌制要点 978054.2蔬菜干制技术 1073874.2.1干制方法 1013414.2.2干制要点 10299104.3蔬菜汁加工技术 10292474.3.1原料选择与处理 105374.3.2榨汁方法 10133694.3.3榨汁要点 1019196第5章水果类农产品加工技术 11186185.1水果腌制技术 11279375.1.1原料选择与处理 11153535.1.2腌制液配制 1172875.1.3腌制 11205755.1.4腌制后处理 11161745.2水果干制技术 11294685.2.1自然晾晒 11139405.2.2热风干燥 11282815.2.3冷冻干燥 1186925.2.4微波干燥 1140535.3水果汁加工技术 1172755.3.1原料选择与处理 12262185.3.2打浆 1286615.3.3过滤 12105715.3.4调配 1251115.3.5均质与无菌包装 1215925.4水果罐头加工技术 12144235.4.1原料选择与处理 12266885.4.2装罐 1289335.4.3封口 12318175.4.4杀菌 12232545.4.5冷却 12109935.4.6检验与包装 1213194第6章畜禽产品加工技术 12149556.1肉类加工技术 12249506.1.1腌制技术 1382546.1.2烟熏技术 13213386.1.3火锅肉类制品加工技术 1325846.1.4肉干、肉脯加工技术 13231326.2乳制品加工技术 1376916.2.1巴氏杀菌乳加工技术 13163116.2.2硬质奶酪加工技术 13138156.2.3酸奶加工技术 1374546.2.4奶油加工技术 14140546.3蛋制品加工技术 14135756.3.1鲜鸡蛋加工技术 14278136.3.2蛋干加工技术 14129196.3.3蛋黄酱加工技术 14212266.3.4蛋白粉加工技术 1413321第7章水产品加工技术 14165667.1鱼类加工技术 14256647.1.1鱼类预处理 14204517.1.2鱼类切割与分级 14126497.1.3鱼类腌制技术 15271277.1.4鱼类熏制技术 1524597.1.5鱼类冷冻技术 15278277.2贝类加工技术 15254907.2.1贝类预处理 15112547.2.2贝类蒸煮技术 15254587.2.3贝类去壳技术 1510127.2.4贝类冷冻技术 1588997.3虾类加工技术 1514777.3.1虾类预处理 1574567.3.2虾类蒸煮技术 15230067.3.3虾类冷冻技术 1639417.3.4虾类制品加工技术 163834第8章特色农产品加工技术 16177738.1休闲食品加工技术 163638.1.1概述 16293408.1.2薯片加工技术 1697228.1.3果蔬脆片加工技术 16214408.1.4花生制品加工技术 1673548.2功能性食品加工技术 1633568.2.1概述 16213688.2.2益生菌发酵乳加工技术 1734728.2.3膳食纤维食品加工技术 17319218.2.4蛋白质补充食品加工技术 17184948.3地方特色农产品加工技术 1718488.3.1概述 17246048.3.2江南糕点加工技术 17255758.3.3西北特色面食加工技术 17320828.3.4川渝火锅底料加工技术 1746338.3.5广东腊味加工技术 17604第9章农产品加工设备与设施 17288659.1常见农产品加工设备 17182319.1.1清洗设备 173389.1.2切割设备 18294959.1.3破碎设备 18294039.1.4提取设备 1846509.1.5干燥设备 18161249.1.6包装设备 18102309.2农产品加工设施的选型与布局 18122019.2.1选型原则 18240289.2.2布局要点 1871219.3农产品加工设备维护与管理 18325059.3.1设备维护 19231349.3.2设备管理 1926055第10章农产品加工安全与质量控制 19977910.1农产品加工原料安全 191911210.1.1原料选购与验收 191716410.1.2原料储存与管理 19915310.1.3原料预处理 192929610.2农产品加工过程中的质量控制 19222110.2.1加工设备与工艺 1926910.2.2加工环境与人员管理 192478610.2.3加工过程中的卫生管理 201440410.3农产品加工安全管理体系建立与运行 20649710.3.1安全管理体系构建 20733110.3.2风险识别与控制 201849910.3.3检验检测与追溯体系 202703910.3.4文件记录与档案管理 20第1章农产品加工基本概念与原理1.1农产品加工的定义与分类农产品加工是指将收获的农产品通过物理、化学或生物技术方法进行加工处理，以达到改善品质、提高附加值、延长保质期、便于储存和运输等目的的一系列工艺过程。按照加工的目的和方式，农产品加工可分为以下几类：（1）初加工：指对农产品进行简单的处理，如清洗、分级、切割、冷却等，以保持其原有的新鲜度和品质。（2）深加工：指对农产品进行进一步处理，改变其原有形态、性质或用途，如制作食品、饲料、肥料、生物制品等。（3）精加工：指以农产品为原料，采用高新技术和先进工艺，生产高附加值的产品，如提取有效成分、制备功能性食品等。1.2农产品加工的原理及方法农产品加工的原理主要包括物理、化学和生物技术方法。（1）物理方法：利用物理因素如温度、压力、机械力等对农产品进行处理，如冷藏、冷冻、干燥、粉碎等。（2）化学方法：利用化学物质与农产品发生反应，改变其性质，如腌制、熏制、酶解、发酵等。（3）生物技术方法：运用生物学原理和技术手段，对农产品进行加工处理，如酶工程、发酵工程、细胞工程等。农产品加工方法的选择取决于原料的特性、产品要求以及加工条件等因素。1.3农产品加工的质量评价农产品加工质量评价主要包括以下几个方面：（1）感官指标：包括外观、色泽、口感、香气等，通过感官评价来判断产品的品质。（2）理化指标：如水分、蛋白质、脂肪、碳水化合物等含量，以及酸度、硬度、粘度等物理性质。（3）微生物指标：检测产品中的细菌总数、大肠菌群、致病菌等，以保证产品的安全性。（4）营养成分：分析产品中的营养成分，如维生素、矿物质、膳食纤维等，以评估其营养价值。（5）毒理学指标：检测产品中可能存在的农药、重金属等有害物质残留，以保证产品对人体健康无害。通过以上指标的综合评价，可以判断农产品加工产品的质量，为消费者提供安全、营养、美味的农产品加工品。第2章粮食类农产品加工技术2.1稻谷加工技术2.1.1稻谷清理对稻谷进行筛选、去石、风力去杂等预处理，保证加工品质。2.1.2脱壳采用机械或手工方法去除稻谷的外壳，得到糙米。2.1.3砻谷将糙米进行砻谷处理，去除糠皮，得到白米。2.1.4精选对白米进行筛选、去石、去杂等处理，提高大米品质。2.1.5抛光对精选后的大米进行抛光处理，增加大米的亮度。2.1.6包装将加工后的大米进行分装，采用适当的包装材料，延长保质期。2.2小麦加工技术2.2.1小麦清理对小麦进行筛选、去石、风力去杂等预处理，保证加工品质。2.2.2制粉采用磨粉机将小麦磨成面粉，根据需求选择不同粗细度的面粉。2.2.3筛分对磨制的面粉进行筛分，去除粗细不一的颗粒，提高面粉品质。2.2.4清粉对筛分后的面粉进行清粉处理，去除面粉中的杂质。2.2.5配粉根据不同用途，将不同品质的面粉进行配比，以满足食品加工需求。2.2.6包装将加工后的面粉进行分装，采用适当的包装材料，延长保质期。2.3玉米加工技术2.3.1玉米清理对玉米进行筛选、去石、风力去杂等预处理，保证加工品质。2.3.2玉米脱粒采用机械或手工方法将玉米粒从果穗上脱下。2.3.3玉米磨粉将脱粒后的玉米进行磨粉处理，得到玉米粉。2.3.4筛分对磨制的玉米粉进行筛分，去除粗细不一的颗粒。2.3.5清粉对筛分后的玉米粉进行清粉处理，去除杂质。2.3.6包装将加工后的玉米粉进行分装，采用适当的包装材料，延长保质期。2.4大豆加工技术2.4.1大豆清理对大豆进行筛选、去石、风力去杂等预处理，保证加工品质。2.4.2大豆脱皮采用机械或手工方法去除大豆的外皮。2.4.3制豆粉将脱皮后的大豆进行磨粉处理，得到豆粉。2.4.4筛分对制得的豆粉进行筛分，去除粗细不一的颗粒。2.4.5清粉对筛分后的豆粉进行清粉处理，去除杂质。2.4.6豆浆制备将豆粉与水按一定比例混合，经加热、搅拌等处理，得到豆浆。2.4.7包装将加工后的豆粉、豆浆进行分装，采用适当的包装材料，延长保质期。第3章油料类农产品加工技术3.1油菜籽加工技术3.1.1原料选择与处理油菜籽原料应选用成熟、干净、无霉变的新鲜油菜籽。首先进行筛选，去除杂质和不合格的籽粒，然后进行清洗，保证油菜籽表面无泥土和污物。清洗后的油菜籽进行晾干处理，以降低水分含量。3.1.2压榨制油将处理好的油菜籽送入螺旋压榨机进行压榨制油。在压榨过程中，调整好机器的温度和压力，使油脂能够顺利流出。压榨后的毛油需经过过滤、沉淀等工艺进行处理，以提高油脂品质。3.1.3油脂精炼将压榨得到的毛油进行精炼，包括脱胶、脱酸、脱色、脱臭等工艺。通过这些工艺，去除油脂中的杂质、游离脂肪酸、色素和异味，提高油脂的食用品质。3.1.4油粕处理压榨后的油粕含有一定的残油，可通过浸出或物理方法进一步提取油脂。提取后的油粕可作为饲料或有机肥原料。3.2花生加工技术3.2.1原料选择与处理选用成熟、颗粒饱满、无霉变的花生作为原料。首先进行筛选，去除杂质和不合格的花生，然后进行清洗，保证花生表面无泥土和污物。清洗后的花生进行晾干处理，以降低水分含量。3.2.2压榨制油将处理好的花生送入螺旋压榨机进行压榨制油。调整好机器的温度和压力，使油脂能够顺利流出。压榨后的毛油需经过过滤、沉淀等工艺进行处理。3.2.3油脂精炼将压榨得到的毛油进行精炼，包括脱胶、脱酸、脱色、脱臭等工艺，提高油脂的食用品质。3.2.4花生蛋白利用压榨后的花生饼可作为提取花生蛋白的原料。通过水剂法、醇法等方法提取花生蛋白，用于食品、饲料等领域。3.3棉籽加工技术3.3.1原料选择与处理选用成熟、无霉变、无病虫害的棉籽作为原料。首先进行筛选，去除杂质和不合格的棉籽，然后进行清洗，保证棉籽表面无泥土和污物。清洗后的棉籽进行晾干处理，以降低水分含量。3.3.2压榨制油将处理好的棉籽送入螺旋压榨机进行压榨制油。调整好机器的温度和压力，使油脂能够顺利流出。压榨后的毛油需经过过滤、沉淀等工艺进行处理。3.3.3油脂精炼将压榨得到的毛油进行精炼，包括脱胶、脱酸、脱色、脱臭等工艺，提高油脂的食用品质。3.3.4棉籽蛋白利用压榨后的棉籽饼可通过浸出等方法提取棉籽蛋白。棉籽蛋白可用于食品、饲料等领域，具有较高的营养价值。同时棉籽饼还可作为有机肥原料。第4章蔬菜类农产品加工技术4.1蔬菜腌制技术4.1.1原料选择与处理蔬菜腌制应选择新鲜、成熟、无病虫害的原料。对原料进行清洗、去皮、去杂、切片或切块等处理，以保证腌制质量。4.1.2腌制方法（1）盐腌：将处理好的蔬菜分层放入容器中，撒上适量的食盐，压实后覆盖一层保鲜膜，放置在阴凉通风处。（2）糖醋腌：将处理好的蔬菜浸泡在糖醋液中，糖醋液比例为1:1，腌制过程中需保持液面高于蔬菜。（3）酱油腌：将处理好的蔬菜放入酱油中，酱油需没过蔬菜，腌制过程中注意翻动，使蔬菜均匀腌制。4.1.3腌制要点（1）控制腌制时间：根据蔬菜种类和季节气温，调整腌制时间，一般在13天左右。（2）保持卫生：腌制容器和工具需清洁卫生，避免微生物污染。（3）温度控制：腌制过程中，保持温度在1525℃，避免高温导致蔬菜变质。4.2蔬菜干制技术4.2.1干制方法（1）自然干制：将蔬菜切片或切块，放置在阳光充足、通风良好的地方晾晒，直至水分蒸发。（2）热风干制：利用热风干燥设备，将蔬菜进行干燥处理，温度控制在6080℃，湿度控制在10%15%。（3）冷冻干制：将蔬菜预冻后，在真空条件下通过升华作用去除水分，保持蔬菜原有风味和营养成分。4.2.2干制要点（1）原料处理：干制前对蔬菜进行清洗、去皮、去杂等处理，保证干制产品质量。（2）切割厚度：根据蔬菜种类和干制方法，选择合适的切割厚度，以提高干燥效率。（3）干燥温度：根据蔬菜种类和干制设备，调整干燥温度，避免过高温度影响蔬菜品质。4.3蔬菜汁加工技术4.3.1原料选择与处理选择新鲜、成熟、无病虫害的蔬菜，进行清洗、去皮、去杂等处理。根据需要，可对蔬菜进行破碎或榨汁。4.3.2榨汁方法（1）冷压榨：利用机械压力直接压榨蔬菜，保留蔬菜营养成分，口感更佳。（2）热榨：将蔬菜加热后榨汁，提高出汁率，但营养成分略有损失。（3）离心榨：利用离心力将蔬菜细胞破碎，使汁液与固体分离。4.3.3榨汁要点（1）温度控制：冷压榨时，温度控制在40℃以下；热榨时，温度控制在80℃左右。（2）时间控制：榨汁过程中，避免长时间暴露在空气中，减少氧化。（3）卫生要求：榨汁设备和工具需保持清洁卫生，防止微生物污染。第5章水果类农产品加工技术5.1水果腌制技术水果腌制技术是一种传统的保存方法，通过食盐或糖等腌制液对水果进行渗透脱水和防腐处理，从而延长其保质期。腌制过程主要包括以下步骤：5.1.1原料选择与处理选用成熟、新鲜、无病虫害的水果，进行清洗、去杂、去皮、切片等预处理。5.1.2腌制液配制根据水果种类和口味需求，选用食盐、糖、香料等原料，按照一定比例配制腌制液。5.1.3腌制将预处理后的水果放入腌制液中，保证水果片完全浸泡在腌制液中。腌制过程中需保持适宜的温度和湿度。5.1.4腌制后处理腌制完成后，对水果进行漂洗、脱盐等处理，以降低盐分含量，提高口感。5.2水果干制技术水果干制技术是通过去除水果中的水分，使其形成干燥状态，从而延长保质期。主要包括以下几种干制方法：5.2.1自然晾晒将预处理后的水果切片或整果摆放在晾晒架上，利用自然风力、阳光等进行干燥。5.2.2热风干燥利用热风干燥设备，对水果进行加热干燥，提高干燥速度和效率。5.2.3冷冻干燥将水果冷冻后，在真空条件下加热，使水分直接从固态升气态，从而实现干燥。5.2.4微波干燥利用微波辐射加热，使水果内部和外部同时受热，达到快速干燥的效果。5.3水果汁加工技术水果汁加工技术是将水果中的水分、糖分、维生素等营养成分提取出来，制作成口感鲜美、营养丰富的果汁。主要加工步骤如下：5.3.1原料选择与处理选用成熟、新鲜、无病虫害的水果，进行清洗、去杂、去皮、去核等预处理。5.3.2打浆将预处理后的水果放入打浆机中，进行打浆处理，使果肉充分破碎。5.3.3过滤将打浆后的果汁进行过滤，去除果渣，提高果汁的澄清度。5.3.4调配根据口味和营养需求，对果汁进行糖度、酸度、香气等方面的调整。5.3.5均质与无菌包装对调配后的果汁进行均质处理，使其口感更加细腻。然后采用无菌包装技术，保证果汁在保质期内保持新鲜。5.4水果罐头加工技术水果罐头加工技术是将水果经过预处理、装罐、密封、杀菌等步骤，制作成便于保存和携带的罐头产品。主要加工步骤如下：5.4.1原料选择与处理选用成熟、新鲜、无病虫害的水果，进行清洗、去杂、去皮、切片等预处理。5.4.2装罐将预处理后的水果装入罐头中，注意保持一定的装罐量和整齐度。5.4.3封口采用真空封口机对罐头进行封口，保证罐头内真空度达到要求。5.4.4杀菌将封口后的罐头进行高温高压杀菌，消除罐头内的微生物，保证产品质量。5.4.5冷却杀菌后的罐头进行自然冷却或强制冷却，使其温度降至常温。5.4.6检验与包装对冷却后的罐头进行质量检验，合格的产品进行包装，准备销售。第6章畜禽产品加工技术6.1肉类加工技术6.1.1腌制技术腌制原料的选择与处理腌制剂的选择与使用腌制过程中的关键技术6.1.2烟熏技术烟熏原料的准备烟熏方法和工艺流程烟熏过程中的温度控制6.1.3火锅肉类制品加工技术原料肉的选择和处理调味料的配制制品成型和熟制工艺6.1.4肉干、肉脯加工技术原料肉的预处理腌制与调味干燥工艺及设备选择6.2乳制品加工技术6.2.1巴氏杀菌乳加工技术原料乳的验收与预处理巴氏杀菌工艺流程杀菌温度和时间的控制6.2.2硬质奶酪加工技术原料乳的筛选和处理发酵剂的选择与使用奶酪成熟工艺及设备6.2.3酸奶加工技术原料乳的质量要求发酵剂的制备与接种酸奶发酵过程控制6.2.4奶油加工技术原料乳的预处理分离与净化奶油搅拌及成熟工艺6.3蛋制品加工技术6.3.1鲜鸡蛋加工技术鲜蛋的选择与清洗消毒与涂膜处理包装与储运6.3.2蛋干加工技术蛋液的制备与过滤烘干工艺及设备选择蛋干调味及包装6.3.3蛋黄酱加工技术蛋黄和油脂的选择调味与乳化质量控制与包装6.3.4蛋白粉加工技术蛋液的分离与蛋白提取蛋白干燥工艺及设备蛋白粉的溶解性和稳定性控制注意：本章内容仅涉及畜禽产品加工技术的基本方法和关键环节，具体工艺和操作细节需结合实际生产进行调整。第7章水产品加工技术7.1鱼类加工技术7.1.1鱼类预处理鱼类在加工前需进行预处理，包括宰杀、去鳞、去内脏、清洗等步骤。预处理过程中应严格控制卫生条件，防止交叉污染。7.1.2鱼类切割与分级根据市场需求，对鱼类进行切割和分级，切割方式包括切段、切片等。分级应根据鱼的大小、品质等因素进行。7.1.3鱼类腌制技术腌制是鱼类加工中常见的一种方法，包括干腌、湿腌等。腌制过程中需控制盐度、温度等参数，保证产品质量。7.1.4鱼类熏制技术熏制可提高鱼类的风味和保质期。根据熏制方法可分为冷熏、热熏等。熏制过程中需注意烟熏温度、时间及烟熏材料的选择。7.1.5鱼类冷冻技术冷冻是保持鱼类新鲜度的有效方法。鱼类冷冻技术包括速冻和慢冻两种，速冻可更好地保持鱼类的口感和营养成分。7.2贝类加工技术7.2.1贝类预处理贝类加工前需进行挑选、清洗等预处理。清洗过程中应去除泥沙、杂质等，保证产品卫生。7.2.2贝类蒸煮技术蒸煮是贝类加工的关键环节，蒸煮时间、温度需严格控制，以保证贝类口感和营养成分。7.2.3贝类去壳技术去壳是贝类加工的重要步骤，可采用手工、机械等方法进行。去壳过程中应避免贝肉损伤，保证贝肉完整。7.2.4贝类冷冻技术贝类冷冻可保持其新鲜度。冷冻过程中应注意速冻、慢冻的选择，以及冷冻温度的控制。7.3虾类加工技术7.3.1虾类预处理虾类加工前需进行挑选、清洗、去头、去壳等预处理。预处理过程中应严格控制卫生条件。7.3.2虾类蒸煮技术蒸煮是虾类加工的关键环节，蒸煮时间、温度需严格控制，以保持虾类的口感和营养价值。7.3.3虾类冷冻技术冷冻是保持虾类新鲜度的有效方法。虾类冷冻技术包括速冻和慢冻两种，速冻可更好地保持虾类的口感和营养成分。7.3.4虾类制品加工技术虾类制品包括虾仁、虾丸等，加工过程中需注意配料、加工工艺的选择，以保证产品质量。本章主要介绍了鱼类、贝类和虾类加工技术，包括预处理、切割与分级、腌制、熏制、冷冻等环节。在实际生产中，应根据产品特点和市场需求选择合适的加工方法，保证水产品的质量和安全。第8章特色农产品加工技术8.1休闲食品加工技术8.1.1概述休闲食品作为快节奏生活中的一种调节剂，越来越受到消费者的喜爱。本节主要介绍几种具有代表性的休闲食品加工技术。8.1.2薯片加工技术以马铃薯、甘薯等薯类为原料，经过切片、清洗、漂烫、油炸等工艺，制作成口感酥脆的薯片。8.1.3果蔬脆片加工技术采用真空冷冻干燥技术，将新鲜果蔬制成脆片，保持原有的色、香、味和营养成分。8.1.4花生制品加工技术以花生为原料，通过烘焙、调味等工艺，制作成花生豆、花生糖等美味休闲食品。8.2功能性食品加工技术8.2.1概述功能性食品是指具有特定保健功能，能调节机体功能的食品。本节介绍几种功能性食品的加工技术。8.2.2益生菌发酵乳加工技术以牛奶为原料，添加益生菌进行发酵，制作成具有调节肠道菌群平衡的功能性发酵乳。8.2.3膳食纤维食品加工技术利用膳食纤维丰富的原料，如玉米、大豆等，通过加工技术制成富含膳食纤维的食品，有助于预防心血管疾病和便秘。8.2.4蛋白质补充食品加工技术以大豆、牛奶等高蛋白质原料，通过加工工艺制成蛋白质粉、蛋白质棒等产品，满足消费者对蛋白质的需求。8.3地方特色农产品加工技术8.3.1概述地方特色农产品加工技术是我国农产品加工业的重要组成部分，具有浓郁的地方特色和文化内涵。8.3.2江南糕点加工技术以糯米、豆沙等原料，制作成具有江南地区特色的糕点，如月饼、粽子、八宝饭等。8.3.3西北特色面食加工技术利用小麦、玉米等粮食作物，制作成面条、馒头、馕等具有西北风味的面食产品。8.3.4川渝火锅底料加工技术以辣椒、花椒等香料为原料，通过炒制、熬制等工艺，制作成具有川渝特色的火锅底料。8.3.5广东腊味加工技术以猪肉、鸭肉等肉类为原料，加入调料腌制、晾晒等工艺，制作成具有广东地方特色的腊肠、腊肉等产品。第9章农产品加工设备与设施9.1常见农产品加工设备农产品加工设备是实现农产品增值的重要工具，主要包括以下几类：9.1.1清洗设备清洗设备用于去除农产品表面的污物、农药残留等，保证加工产品质量。常见的清洗设备有：气泡清洗机、喷淋清洗机、滚筒清洗机等。9.1.2切割设备切割设备用于将农产品进行切割，以满足不同加工产品的需求。常见的切割设备有：切片机、切条机、切块机等。9.1.3破碎设备破碎设备主要用于打破农产品的细胞结构，提高提取效果。常见的破碎设备有：锤式破碎机、滚筒破碎机、剪切破碎机等。9.1.4提取设备提取设备用于从农产品中提取有效成分，如果汁、植物油等。常见的提取设备有：压榨机、离心分离机、膜分离设备等。9.1.5干燥设备干燥设备用于降低农产品的水分含量，延长保质期。常见的干燥设备有：气流干燥机、真空干燥机、微波干燥机等。9.1.6包装设备包装设备用于将加工好的农产品进行包装，提高产品附加值。常见的包装设备有：枕式包装机、立式包装机、真空包装机等。9.2农产品加工设施的选型与布局9.2.1选型原则（1）根据加工产品的类型、规模和工艺要求，选择合适的设备；（2）考虑设备