物料管理制度

物料管理制度

物料管理制度「篇一」

提升机安装后,应由主管部门组织按照本规范和设计规定进行检查验收,确认合

格发给使用证后,方可交付使用。使用前和使用中的检查宜包括下列内容：

（一）、使用前的检查：

1.金属结构有无开焊和明显变形；

2.架体各节点连接螺栓是否紧固；

3,附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况；

4.架体的安装精度是否符合要求；

5.安全防护装置是否符合要求；

6.卷扬机的位置是否合理；

7.电气设备及操作系统的可靠性；

8.信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；

9.钢丝绳、滑轮组的固接情况；

10.提升机与输电线路的安全距离及防护情况。

（二储定期检查。定期检查每月进行1次，由有关部门和人员参加，检查内容包

括:

1.金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；

2.扣件、螺栓连接的紧固情况；

3,提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；

4.安全防护装置有无缺少、失灵和损坏；

5.缆风绳、地锚、附墙架等有无松动；

6.电气设备的接地（或接零）情况；

7.断绳保护装置的灵敏度试验。

（三人日常检查。日常检查由作业司机在班前进行,在确认提升机正常时，方可

投入作业。检查内容包括：

1.地锚与缆风绳的连接有无松动；

2.空载提升吊篮做1次上下运行,验证是否正常,并同时碰撞限位器和观察安全

门是否灵敏完好；

3.在额定荷载下,将吊篮提升至离地面「2m高度停机,检查制动器的可靠性和

架体的稳定性；

4.安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；

5.吊篮运行通道内有无障得物；

6.作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。

（四）、操作使用及注意事项

1.操作者必须持建筑行政主管部门颁发的操作证上岗,应熟悉本设备技术性能,

能熟练掌握吊篮升降,特别是吊篮距平台3-5m高度位置时,注意及时停机，禁止吊篮

冲顶和坠地。卷扬机出现故障时，及时拉断总闸；

2.使用吊篮前必须检查各连接件是否可靠,钢丝绳是否断股,升降机是否灵活，

安全防护装置是否灵活可靠；

3.交接班交待运行情况,发现故障应停机修理,禁止机械带病作业；

4,停机一段时间后,应先进行空机运行检查,然后才能带载运行；

5.禁止超教、偏载运行，禁止带人运行。个别超长物件需打开吊篮门运行时，宜

减载30%通常情况下要关好吊篮门运行，以防止物料震落伤人；

6,进入吊篮内载荷（货物）应平稳,载荷重心应基本于吊篮水平面中心相一致,在

长度和宽度方向应不得超过各自全长的1/6;

7.禁止在6级风以下作业；

8.收班时,离开操作现场前应放下吊篮,严禁将吊篮搁轩在支架上长时期停放；

9.禁止非操作人员启动卷扬机；

10.收班时要拉曾断电,锁好电源箱,防止无关人员启动卷宗扬机。

物料管理制度「篇二」

龙门架及井架物料提升机的安全管理技术交底

工程名称:*大厦

施工单位:

物料管理制度「篇三」

第一章总则

第一条:为规范仓储过程中的物料管理,减少浪费,提高物料利用率,杜绝流失，

保证公司财产安全,特制定本规定。

第二条:仓库物料管理应坚持账目健全、单据凭证格式统一、填写规范、保存

完整，坚持定额管理、定期盘点、账物相符、标识清楚和先进先出的原则。

第三条:本规定所称物料，是指构成产成品的零部件、原材料、半成品和辅助材

料。

第二章职责

第四条;物流经理负责对库房的管理工作。

每月对物料消耗、利用与控制情况以及存货周转率进行分析、评价。

第五条:仓库主管负责库房的日常管理,以及各种出入库账目、单据和资讯报

表、采购进货的审核。

第六条:仓库保管员负责编制日常采购计划，物料仓储保管和出入库手续的办理,

定期进行盘点，确保流程规范、帐物相符。

第七条:仓库开单员负责帐套系统、库房采购价格体系的维护以及出入库电脑

手续的办理,并按照财务部要求编制报表。

第八条:财务部指导仓库健全相关账目，并督促分公司仓库执行有关财务制度。

第三章采购计划

第九条:各库房应按时编制月度采购计划，H常采购计划。

第十条:月度计划由库房主管组织制定，分公司经理负责审批，日常采购计划由

保管员根据月度采购计划分解、结合实际库存限额和采购前置时间表填写《物资采

购申请单》，由库房主管审核。

第十一条:物料由多家供应商供应的应严格按照资源管理部下达的采购比例填

写《物资采购申请单》，并注明供应商名称，电话、以及交货时间。

第十二条;外购物料的《物资采购申请单》必须有供应部经理审核筌字或盖

章。

第十三条:有特殊要求的物料保管员在填写《物资采购申请单》时须注明有关

技术、质量、交货期等要求。

第十四条:采购信息的传递,对于定点采购的物料经审核通过后电话或传真的形

式传递给供应商;外购的物料经审核后由库房主管交供应部采购员采购°

第四章物料入库

第十五条:物料入库前必须先经质检部进行进货质量检验,检验合格后开具《原

材料•、外协件含外购件检验入库凭单》，并注明合格数量。

第十六条:保管员须核对《原材料、外协件含外购件检验入库凭单》上所填写

的内容是否规范完整,物料的包装及标识是否符合要求。

第十七条:保管员与送货人当面核实入库物料型号、规格、数量，在确认无误后,

保管员在《原材料、外协件含外购件检验入库凭单》上进行入库实物数量签收确认,

并将《原材料、外协件含外购件检验入库凭单》的供应商联交供应商。

第十八条:物料入库交接完成后,数量须及时上卡,物料有确定价格的仓库保管

员应及时按照供应部下达的有效价格在《原材料、外协件含外购件检验入库凭单》

上填写不含税开单价格,交库房电脑开单员在erp系统开具《入库单》，双方签字确

认后及时上台帐。

检验凭单没有检验人员签字的不得开具入库单据。

第十九条：《入库单》和《原材料、外协件含外购件检验入库凭单》作为入库

登账的原始凭据要给予妥善保管。

在月未统一整理上交财务主管会计。

第二十条:对于外地供应商及送货人未到场的，若物料的交库数与实数不符时，

应及时通知供应商核查。

第二十一条:对“技术更改”或“让步接收”的物料入库时，仓库保管员要检查

物料是否有相应的标识及授权人员的签字凭证。

此类物料在贮运过程中要采取必要的隔离措施,并对标识进行维护。

第二十二条:对于供应部月底才能确定入库价格的保管员应妥善保管《原材

料•、外协件含外购件检验入库凭单》，并当天在台帐上进行数量登记，摘要栏注明

《原材料、外协件含外购件检验入库凭单》号。

月末价格确定后交开单员开具电脑系统《入库单》0

并在台帐上补上入库价格和入库单号。

对于供应部下达的价格调整单库房主管和保管员、开单员应仔细核实调整后的

价格是否正确（特别是调整单上的原价格一定要准确），核实清楚后方能开具入库单,

否则追究经济责任。

无

第二十三条:外购物资到库三天，未见结算单到库的，保管员应向采购员提出查

询直至完成入库为止。

第二十四条:暂收物料（暂时不能正常办理入库手续）需报仓库主管批准后方可

放入仓库存储。

暂收物料须专门设立暂收物料账目。

物料暂进库后一定要有明确的状况标识（如待检,合格,不合格）和严格的批次管

理（如按生产日期），以确保物料的正确发放和先进先出。

月末正式价格还未确定，但物料已经领用的,按照检验入库凭单和供应部暂定价

格开具入库单送财务入账。

待正式价格审批下达后另行开具价格调整单。

第二十五条:委外加工物料的入库，保管员应仔细核对委外加工领用的数量与加

工后的数量是否一致。

核实清楚后参照第十八条办理入库手续,如差额超出标准范围,应及时追查原因,

并上报处理。

保管员每月底编制当月委托加工物料对账单（见附录b）,对账单须供方签字确

认C

第二十六条:按整套办理入库的物料,在供应商送货不齐全的情况下不能办理入

库手续,具体参照第二十四条操作,但须登帐记录差缺配件的名称数量，等供应商全

套配件送齐全后方能按照正常手续办理入库。

第二十七条:车间整件领用或不能按照计划量配套出库的原材料如漆包线、标

准件等,剩余部分车间应开具调拨单及时退回仓库;如车间需持续使用的,实物可不

退回仓库，但在月底盘点时若还有实物剩余的应从账面上按照实际剩余数量先行退

库冲减当月的领用量,再重新办理下月领用出库手续。

第二十八条:车间退货产品拆解产生的配件经检验能能达到预期质量要求的或

经重新加工处理能满足质量要求的由车间汇集,统计员凭质检和出具的《检验入库

凭单》开具《内部调拨单》调入物料仓库，调拨单上需注明入库类别的编号（入库类

别见附录f）o

仓库须在台帐和月报表上予以反应。

需重新加工的物料仓库保管员须与正常物料分开单独存放，同时要在仓库残次

品物料汇总表上再次记录汇总e

第五章物料出库

第二十九条:标准限额领料出库，次日常规计划生产用料仓库保管员应在当日下

午3点钟前按照车间审批后的《生产计划单》进行限额配料，并填写流程卡或交接

卡，车间凭生产计划单领用。

车间与仓库领料与发料时须当面交接核对型号、规格和数量。

第三十条:保管员应建立明细发料表,汇总每种物料当天的领料数量,并根据汇

总数量开具《出库单》，出库单应有车间统计员签字确认。

《出库单》应妥善保存。

并在月末统一整理上交财务主管会计作为月报表的原始凭证。

第三十一条:在保证物料‘先进先出’的前提下，应考虑零散库存的优先取用及

设计变更和现有呆料的优先加速处理。

第三十二条:仓库员在发放物料时,要注意先下帐或下卡,以防造成料卡或帐物

不符，物料出库时现场清点、核对。

第三十三条：“技术更改”和“让步接收”的物料出库时，须在流程卡上注明

相应标识或“技术更改”和“让步接收”字样，做到“专件专用”。

第三十四条;因维修、试验、超定额耗用等计划外用料，分公司应单独填制《领

料单》并在领料单上注明领料用途即出库类别编号（见附录f）,经分公司经理或其

授权人员审批后到仓库领取所需物料,仓库保管员凭领料单发粒。

第三十五条:发至生产车叵的物料，因不合格需调换的车间应尽量安排集中调换,

调换时由车间班组长开具《换料单》并在备注栏里注明调换原因，由工艺员和统计

员签字确认后一联随实物一起到仓库等量调换，保管员要把每天的换料数量在《仓

库残次品物料汇总表上》上进行统计，不需在台帐和财务报表上体现，但《换料单》

和《仓库残次品物料汇总表上》需在月底上交财务会计。

与供应商数量打折调换的,损失部分出库给生产公司计入生产成本。

第三十六条:对外销售零部件时,应验证销售价格是否正确，若价格不符，保管员

有权拒绝发货并及时向主管领导汇报;价格核实无误的，应立即开具《内部调拨单》

同物料一起送交成品库相应保管员签收。

第三十七条:对外赠送的零部件出库,保管员须凭购销合同或公司领导审批签字

的凭据，开具《出库单》出库6

第三十八条:委托外协加工物料的出库,在物料出库前,仓库保管员应作好备料

工作;委托外协单位前来领取物料时，保管员应核查其领料人员是否属委托加工方所

授权领料之人（授权书见附录a）,核实后仓库保管员应开具《出库单》和《物料出

门单》双方需当面交接、签字，由仓库主管审核后出库Q

第三十九条:供应商退货物料的出库,对已验收入库的物料，在仓储和制造过程

中发现品质不良，则以《退货单》出库，退回原供应厂商，退货出库前，必须有供应商

在《退货单》上签名，出门须如实开具《出门单》。

第四十条:呆废料的报废出库:如库存呆料已不堪使用，由仓库保管员对呆料进

行隔离和标识，并填写《呆废料报废申请单》，经过有效审批后洛物料转交废品库，

财务主管会计进行转交数量监督,由废品库保管员开具废品入库单,废品入库单应有

型号规格数量，若废品处理时存在计量单位转换的应同时标注不同计量单位的计量

数量,以便入账统计分析。

《呆废料报废申请单》作为废品入库单的附件一同上交财务。

第六章物料储存保管

第四十一条:物料的.储存保管原则上应以物料的属性、特点和用途规划设置仓

库,并根据仓库的条件考虑划区分工,凡是吞吐量大的落地堆放，流转量小的用货架

存放。

第四十二条:物料保管，应根据其自然属性，考虑储存的场疔和按保管常识处理,

可选择垫、垛、盖、通风、防潮、防雨、防爆、隔离等保管措施，经常轮翻保养所

管物资,勿使公司财产发生保管失职损失。

第四十三条:物资的堆放原则是:在堆垛合理、安全可靠的前提下,根据特性,必

须做到过目检点方便、成行成列、文明整齐;同类物资堆放，要考虑先进先出，发货

方便，留有余地。

第四十四条:保管员对其经管的物料，包括库存、代保管、待验收材料以及设

备、容器和使用工具等负有经济责任和法律责任;仓库物料如有损失、贬值、报

废、盘盈、盘亏等，保管员应以书面形式及时上报给仓库主管，分析原因，查明责任,

按规定办理报批手续。

未经批准一律不得擅自处理，抽查帐、物、卡，发现实物有余缺量，凭上报数据

为证，保管员不得采取“盈时多发，亏时扣发”的违纪做法Q

第四十五条:库存物资发现不合格情况,应及时汇报，经判为不合格品后应标识

隔离存放,严禁投产使用,并参照第三十九条处理,如因标志不明或工作马虎,混入生

产，保管员应负失职之责。

第七章统计与盘点

第四十六条:实物入库只能开具一次入库单,无检验凭单、调价单等附件开具调

整单必须经供应部或财务部经理批准签字后才可执行。

月度仓库报表不允许出现数量或金额赤字。

价格调整金额应计入调整当月物料加权平均，追溯调整计入当月物料会造成波

动异常（出现负数、±跳以上）的,或当月无可出库物料的,应将调整额直接全额出库

调整销售成本,不在仓库报表反应。

第四十七条:仓库保管员须建立手工台帐并及时反应入出库数量,入库数量以检

验合格单上确认的清点数量为准，并于每月10日、20日、25日及月底必须做当期

的人出库数量汇总,手工台帐严禁用铅笔登记。

第四十八条;每月末仓库保管员自行检查与电脑帐的出入库数据,有差异须一天

内找出原因。

实物入库只能开具一次入库单,检验凭单没有检验人员签字的不得开具入库单

据Q

第四十九条:生产分公司经理、车间主任及库房主管于每月的11日、21日、

26日对仓库的入、出库数据进行检查，并编制检查记录;检查内容为检验单数量与

手工帐数量是否相符，生产计划单汇总数与手工帐出库数及出库单汇总数是否相

符。

第五十条:财务人员将于每月12日、22日、27日或以后对当期材料出入库数

量进行检查。

第五十一条:仓库保管员应不定期开展现场物料滚劭盘点，确保物料受控。

第五十二条:每月底，各库房必须开展定期大盘点，编制《盘存表》、《物料月

度收发存汇总表》并签字确认，确保数据准确、账物相符，《物料月度收发存汇总

表》在每月3日上午上班前送交财务部，《盘存表》在每月3日下午下班前送交财

务部，材料出入库单据须在每月1日下午下班前送交财务部。

第五十三条:各部门经理、生产部或财务部每月应不定期组织人员监督检查仓

库流程的规范性和帐物的相符性,并做好抽查记录,对不符合要求的地方提出整改意

见。

第五十四条:开单员每月上旬应提供存货周转率分析报表。

分公司经理每月上旬应组织开展月度物料消耗与控制的分析和评价,查找问题

与漏洞，制定实施改进措施。

第八章附则

第五十五条:各部门可根据本制度，结合分公司库房的实际情况,制定分公司库

房物料控制实施细则Q

第五十六条：本规定自发布之日起生效。

物料管理制度「篇四」

物料提升机。是建筑工地上一种常用的垂直运输机械。与塔式起重机、施工

电梯相比较，它的优点在于结构简单,制作容易。安装拆卸灵活,使用方便，价格低廉,

是一种投资少,效益显著的施工机具,在建筑施工中广泛使用。工因为物料提升机的

这些特点，容易引起人们对它的认识不足和疏于管理。而造成倾覆,吊篮高空坠落及

冲顶人员伤亡等机械设备事故C

在设备安全事故中,物料提升机占有相当的比例Q为保证物料提升机的安全使

用，制造单位、施工企业、设备管理人员、安全管理人员必须高度重视，把它的安全

管理纳入起重机械的管理范畴c并根据物料提升机自身的特点、弱点，在使用前根

据标准，有重点、逐条、逐款的进行检查验收。

由于物料提升机结构简单,许多施工单位对机具的安全性能要求认识不足,轻视

对它的安装及验收。安装人员大多为非专业人员,安拆人员未取得岗位安全资格,无

证上岗。有的施工单位反物料提升机的架体安装视作脚手架搭设,由架子工安拆。

事前未作针对性安全技术交底，根据施工现场情况编制作业方案。更无应有的技术

主管人员审批、审定方案,从而造成物料提升机在安装上的安全隐患。

物料提升机主要有卷扬机和架体两大部分组成。卷扬机可根据需要向厂家购置

成品。架体由于结构简单，生产环节管理薄弱，为非标准产品。制造商有的为小型厂

家生产,有的为自己制造。由于缺少基本的生产设备和技术力量,工艺落后,因而无

法保证产品质量和架体的质量c造成金属结构稳定性差,安装后垂直度达不到应有

的标准。整机的刚度和强度不能满足施工生产的要求。杆件的连接多数使用普通螺

栓,标准节连接板又较薄,强度不足,不能形成稳固结构Q

物料提升机结构简单，操作完全由人的行为控制。因而需要安装各种保护装置，

防止误操作以防安全事故的发生。物料提升机的安全装置一般有安全停靠装置、断

绳保护装置、上下极限限位装置、超载限位器、吊笼安全门、缓冲器、进出料口安

全防护门、防砸防护棚、防物料坠落安全立网等安全设施。这些安全装置、设施有

的是提升机机具本身要求具备,有的是在现场使用必须采取的安全措施。提升机制

造单位和使用单位为安全防护设施该由谁来完善而相互扯皮,成为提升机在施工生

产中又一个突出的安全隐患。

现有正在执行的物料提升机依据的规范有《龙门架及井架物料提升机安全技术

规范》《jgj88・92》。检查标准为《建筑施工检查标准》《jgj59-99》，这两个国

家行业标准，对物料提升机的安全使用要求提出了各种强制性规定，必须执行。

首先,物料提升机应加强监督,应加强生产制造环节的监督管理。生产制造商所

生产的产品必须符合《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》的各项要求，经得

起《建筑施工检查标准》中对物料提升机（龙门架、井字架）检查表中的各项检查。

厂家的产品应经过省建筑业主管部门组织的专家安全技术评审,登记备窠。商家,厂

家不得随意夸大产品的使用性能,把低架提升机用为高架提升机来使用。同时,应购

置定点生产的制造厂家的合格产品，同时生产厂家应出具产品的合格证和生产许可

证复印件°自制的物料提升机除应符合《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》

外,还应符合国家现行的《起重机械安全规程》等有关标准规定，提出设计方案、图

纸、计算书和质量保证措施。报上级相关部门和总工审批。并采用型钢作架体材料,

不得使用脚手架钢管预制成标准件或标准节,到施工现场按照设计图纸进行组装。

物料提升机的安装人员应具备一定的安装素质,应懂得机械的基本原理、安装

拆卸程序,经过起重机械规范、标准的技术培训I,取得合格的安全上岗资格,持证上

岗。安装人员必须是由固定的专人安拆。按照事先经过审批的方案，安全技术交底,

划分出安全警戒区域进行安拆，如无专业人员安拆,则作业人员应在方案交底的基

础上,由专业技术人员作技术指导,安全员监护下，由取得高处作业操作证的特种作

业人员安拆。

物料提升机安装完毕后在使用前,应进行验收。现阶段,物料提升机多数还是由

施工单位内部验收或出租设备的单位和使用单位共同验收。还未全部纳入社会上取

得起重机械检测资格的检测机构验收的范围。但不管哪种形式的验收,验收的内容

和结论都应以文字的形式,在完全满足规范标准的基础上双方共同签字,存档备案，

验收合格后，方可交付使用。物料提升机的验收内容,应包括以下儿个主要方面。基

础、架体、安全保险装置。缆风绳或附墙拉杆、钢丝绳、楼层卸料平台防护、吊

篮、机械传动系统、卷扬机操作棚、电器线路、载荷试验、验收结论及相关验收人

员签字。

物料提升机的基础按规范要求,必须放在土层压实后承载力大于80kpa的土层

上。基础混凝土标号大于c20,厚度大于300nrni0为保证架体立柱的垂直度,基础水

平度要求超平，偏差应在10mm以内。

架体无水平扭曲,各杆件无弯曲变形,架体外侧沿全高应用井架专用安全网封

闭。

超高限位装置灵敏有效,并与天梁的距离不小于3m。楼层停靠装置保险杠必须

可靠并定型化。保险杠在吊篮平层时，必须进入固定在架体立柱上的牛腿之中。当

人员在吊篮上卸载时,吊篮上的全部重量通过保险杠传到架体立柱上。此时,提升机

钢丝绳只起到保险作用。正因为保险杠的这种作'业,就要求牛腿的设置必须准确无

误。吊篮平层保险杠必须进入牛腿。否则，该安全装置视同虚设。

揽风绳除按规定设置外,地锚也是重要一环。在施工现场,物料提升机地锚多为

桩式地锚,采用脚手架钢管打入地下Q规范要求,桩式地锚一处应不少于两根,并排

设置，间距不小于0.5m,打入深度不小于1.7m,桩顶部应有缆风绳防滑措施。但现在

有相当部分缆风绳未按此设置C

附墙连杆材质和附墙方式应符合规范要求。为保证杆件受力的明确性和不受其

他外力的干扰,要求不得与脚手架相连接,也不得与架体外侧沿全高防护立网围护架

相联接。附墙杆件必须独立设置，自成体系。

楼层卸料平台脚手架板搭设严密、牢固。卸料平台两侧应有防护栏杆，并用密

目式安全网作防护。平台防护门定型化，工作安全可靠。单扇门可作成推拉式。双

扇门平开式，但必须向楼层建筑物方向开闭。卸料人员离开后,应随时关闭。地面进

料口防护棚主要是为进料人员避免高空物体打击而设置,按规范应作到有效避免物

体打击。这要求防护棚有相当的长度、宽度和抗冲击能力。

吊篮应设置安全门，吊篮两侧应设置安全栏杆并挂安全网以防止吊篮内物体高

出坠落,吊篮底板为保证牢固可靠，统用5cm木板满铺。

卷扬机卷筒钢丝绳应缠绕整齐,不得乱纹,卷扬机固定应做地脚螺栓或地锚，做

地锚要求卷扬机底盘前要顶、后要拉。

卷扬杨棚除应防雨、防砸外,对物料提升机应视线良好,不得有障碍物遮拦。

动力线应采用三相五线制,卷扬机做保护接零,电箱设漏电保护器。架体应做避

雷装置，接地体电阻值不大于103。

物料提升机应悬挂安全操作盘和验收合格盘,重量限载盘和执行定人、定机制

度，若是视线不清楚或高架提升机,应设置专人指挥或对讲机以保证信号良好,确保

不发生误操作。

物料提升机应做额定载荷(100船和超载(125%)试验。载荷试验应符合规范规定

要求Q

物料提升机是只允许载货不允许载人的施工机具，对操作提升机的操作人员的

素质应严格要求。除了定机、定员、懂自己所操作机械的性能外，还应掌握本工种

技术基础知识和操作制度,具有较强的工作责任心,能自觉遵守提升机的安全操作规

程。具备本工种级别的技术标准的能力，在实际工作中，达到“四懂三会”的水平，

既懂机具原理、构造、性能、用途、会操作、保养、故障排除。这就要求对操作人

员进行安全意识和技术素质培训,取得起重机械安全操作证者，方可持证上岗。

物料管理制度「篇五」

1s物料仓库应有牢固的房顶，墙壁和地面。门窗有可靠的防护装置。房顶及

地下管道层不得与其他房间相通Q

2、内敷设的电线应有铁质套管。严禁使用荧光照明，一般物料仓库用白炽灯

加防护罩，烟酒仓库使用防爆灯，并将电源开关安装在库外。仓库的工作人员下班

时，应关闭或切断电源

3、仓库内严禁吸烟，并应设置适量的灭火器材。存放的物品应按防火要求留

出‘五距'：即灯距不少于0.5米，顶距、墙距不少于0.3米。柱距、垛距不少于

0.1米)。

4、存放贵重物品的仓库，要安装防盗报警器，并配置防撬锁。

5、物料仓库存放的各类物品应建立账册，定期盘点，做到账物相

6、存放安全应有专人负责，门钥匙有专人保管，严禁无关人员进入仓库，不

得在仓库内会客。

物料管理制度「篇六」

一、总则

㈠目的

为了规范公司的仓库管理程序，促进仓库各项工作科学、高效、有序的运作，

加强对成品模具、物料存放及出入库安全，提高物料的有效利用率，合理控制费用

的支出，保障公司生产物料及时供应及成品销售工作的正常开展，特制订本管理制

度。

（二）适用范围

本制度详细阐明了公司仓库管理职责及成品、物资出入库管理程序。适用于河

南拼搏模具有限公司成品、物资出入库管理制度6

二、物品入库有关制度：

（一）仓管应认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到

数量、规格、品种准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字。

（二）物品进库，仓管和采购员现场交接接收，必须按模具部或注塑部申请所购

物品条款内容、物品质量标准，对物品进行检查验收，并做好入库登记。

（三）物品验收合格后，应及时入库。

（四）物品入库，要按照不同的材质、规格、功能和要求，分类、分别储存。

（五）物品数量准确、价格不串。做到帐、卡、物、金相符合。

（六）易燃、易爆，易感染、易腐蚀的物资要隔离或单独存放，并定期检查。

（七）精密、易碎及贵重物资要轻拿轻放，严禁挤压、碰撞，倒宣，要做到妥善

保存Q

（八）做好防火、防盗、防潮、防冻、防鼠工作。

（九）仓库经常开窗通风，保持库室内整洁。

三、物品出库有关规定：

（一）物品出库，保管人员要做好记录，领用人签字。

（二）物品出库实行“先进先出、推陈出新”的原则，做到保管条件差的先出，

包装简易的先出，易变质的先出。

（三）本着“厉行节约，杜绝浪费”的原则发放物品，实行以旧换新，专用工具

做到专物专用。

（四）对于相关部门专用物品的领用必须要有总经理、使用部门负责人、签字方

可领取。

（五）保管员要做好出库登记，并每月结账前向财务部门提供出入库报告，以供

参考。对于账物不实的情况，仓管按原价赔偿。

物料管理制度「篇七」

企业为了更好地进行物料与仓储管理工作，建立了一系列规章制度来规范管理

行为，包括企业物质消耗定额管理制度、用料预算和存量管理办法以及物料领用制

度等，各项文件的具体内容如下：

（一）企业物资消耗定额管理制度

第一条物资消耗定额是国民经济中的一个重要技术经济指标，是正确确定物资

需要量，编制物资供应计划的重要依据・，是产品成本和经济等两种核算的基础。实

行限额供料是有计划地合理利用和节约原材料的有效手段。

第二条物资消耗定额应在保证产品质量的前提下，根据本厂生产的具体条件，

结合产品结构和工艺要求，以理论计算和技术测定为主，以经验估计和统计分析为

辅来制订最经济、合理的消耗定额。

第三条物资消耗定额分工艺和非工艺消耗定额两部分：

工艺消耗定额:主要原材料消耗定额-一指构成产品实体的材料消耗，如六角

钢、氧化铝等。工艺性辅助材料消耗一一工艺需要耗用而又未构成产品实体的材

料，如石蜡、苏州土等。

非工艺性定额:指废品、材料代用，设备调整等三种损耗，但不包括途耗磅

差、库耗等（此部分作仓库盘盈亏处理）。

（二）用料预算方法：

第一条由生产管理单位依生产及保养计划定期编制“材料预算及存量基准明细

表”，拟定用料预算：

第二条由生产管理单位依生产保养计划的材料耗用基准，按科别（产品表）定期

编制”材料预算及存量基准明细表”拟定用料预算，其杂务用品直接依过去实际领

用数量，并考虑库存情况，拟定次月用料预算；

第三条订货生产的用料，由生产管理单位依生产用料基准，逐批拟定产品用料

预算，其它材料直接由使用单位定期拟定用料预算。

（三）存量管理办法

第一条物料管理单位依材料预算用量，交货所需时间、需要资金、仓储容量，

变质速率及危险性等各种因素，选用适当管理方法以“材料预算及存量基准明细

表”列示各项材料的管理点，连同设定材料呈主管核准后，作为存量管理的基准，

并拟“常备材料控制表”进出口行存量管理作业，但材料存量基准设定因素变动足

以影响管理点时，物料理管理单位应及时修正存量管理基准；

第二条由物料管理单位依据预算用量及库存情况实施管理［管理办法由各公司

自定）

（四）物料领用制度

第一条凡属本公司自办或代办的材料使用，一律使用材料管理表，分开进口、

国产等两种材料一式五份单式填写。填表时内应清楚地填上工程名称，成本中心，

工程编号，施工单位，经成本中心授权人签名批准，并盖有工程部工程材料专用

章，交由物质部计划组办理计划审核，盖上计划审核章，仓库才办理领料手续；

第二条各部、分公司部门领用正常的维护材料时，只须填写货仓取货申请单一

式三份，清楚地填上部门或科室名称，成本中心编号，经成本中心授权人签名准

后，由物质部计划组办理计划审核，盖上计划审核章，仓库才办理领料手续；

第三条在填写工程材料管理表或货仓取货申请单时，将进口和国产等材料分

开，单式填写，领取数量一栏必须用规定字体填上领取的数量。如果需将原数量修

改，应由授权人确定签名，否则物资部有权不经给办理审核发科；

第四条坚持、维护等两种材料专用的原则，不允许将工期程、维护等材料用在

其它工程上，各分公司承接的代办工程，经工程部审核后，物资部才给予办理审核

领料手续，代办工程需自购材料，要有工程部开具工程材料预算表，经物资部领导

审批后才给予购买；

第五条各部、分公司需要的劳工保护用品，开单经本部门成本中心授权签名

后，再由人事部主管劳动保护用品的有关人员审批签名，才给予办理审核领料手续;

第六条各单位严格按本单位拟定的年度材料计划进行领料。对无计划和超计划

领料，物资部有权不给予审核发料，同时不允许维护材料多领多占，影响工程材料

的正常使用。

物料管理制度「篇八」

1.目的：

使物料储存、保管、搬运有序进行，以达到维护品质之功效。

2.范围；

公司所有物料

3.储存期限规定。

3.1电子元器件的有效储存期为12个月。

3.2塑胶件的有效储存期为4个月o

3.3五金件的有效储存期为6个月。

3.4包装材料的有效期为6个月。

3.5成品的有效储存期为12个月。

3.6化工及危险品的储存期按供应商提供的期限为准。

4.储存区域及环境。

4.1储存区分为:待处理区、良品区和不良品区。

4.2储存条件:仓储场地须通风、通气、通光、干净，白天保持空气流畅，下

雨天应关好门窗，以保证物料干燥，防止受潮。

4.3仓库内物料以常湿常温（5—35°c,相对湿度为45%—85盼环境储存。

4.4易变质物料在仓储期，要采取封保鲜纸、消毒等适当指措，防止产品变

质6

5.储存规定。

5.1储存应遵循三原则:防火、防水、防压;定点、定位、定量;先进先出。

5.2物料上下叠放时要做到“上小下大，上轻下重、中间常用”。

5.3易受潮物料，严禁直接摆放于地上，应放货架或卡板上进行隔离。

5.4呆料废料必须分开储存。

5.5不允许有火种进仓，晚上下班前应关好门窗及电源。

6.安全

6.1对危险化学物品的保管，须遵守“三远离，四严禁"的‘原则，即“远离

火源，远离水源、远离电源，严禁混合堆放、严禁阻塞通道、严禁阻塞灭火器、严

禁超局"。

6.2危险化学物品和易燃物品要进入指定区域，并有专人保管。

6.3认真执行货仓管理的“十二防”安全工作，即:防火、防水、防锈、防

腐、防蛀、防磨、防爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形。

6.4仓内严禁烟火、严禁做与本职工作无关的事情。

6.5定期检查电线绝缘是否良好。

6.6消防设施齐全，按消防部门颁布的标准配备，每季度定期检查一次，确保

其使用功能。

7.保管。

7.1仓管员应将仓库内储存区域与料架分布情形绘制《物料储位图》挂于仓库

明显处，当物料存放区域有变更之时，储位图应做相应变更。

7.2坚持每回巡仓和物料抽查制度，定期清理仓库呆滞料和不合格品。

7.3对仓库内保存期满的产品，应及时通知iqc重验。一经发现物料变质，要

书面呈报上级。

7.4所有物料必须建立完整的账目和报表。

7.5每一物料应建立一张物料卡，除表明该物料之名称与储存位置外，并依卡

的颜色分为a、b、c类，以示重点与一般管理°

7.6对不同的物料，在进厂后要有明显的标识。

7.7贵重物品要入箱入锁，并有专人保管。

7.8严格执行“5s”活动。

7.9查出变质物料及时隔离及处理。

8.收发。

8.1送领物料的资料手续不全或缺损时，无特殊批准，货仓严禁收发。

8.2遵守货仓收发料的时间规定，严禁私自收发料。

8.3严禁收发已经确认的不合格品（特殊情况需征得主管或品管部门的书面同

意）

8.4未经iqc检验或无标识的物料不准入仓。

8.5严禁私自使用货仓物品。

9.搬运

9.1搬运时，重物放于底部，重心置中，并注意各层面之防护，堆放整齐于卡

板上，用液压叉车入匀速推行c

9.2严禁超高、超快、超量搬运物料。

9.3物件堆叠，以不超过厂区规划道路宽度为限，高度不得超过200厘米为原

则。

9.4人力搬运注意轻拿轻放，放置地面应平稳。

9.5货物承载运行应避开电线，水管及地面不平的地方。

9.6电梯载物应遵循《电梯安全使用规定》

9.7下雨时，应对搬运的物料进行防淋措施。

物料管理制度「篇九」

第一章总则

第一条为加强施工现场安全管理,预防在使用井架物料提升机（以下简称井字

架）中发生重大安全事故，根据《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（jgj88-

92）（以下简称《规范》）和《建筑施工安全检查标准》（jgj59-99）（以下简称《标

准》）等有关规范标准