精装修施工方案

精装修施工方案一、拆除工程施工1、墙体的拆除本工程原墙主要为24墙，在进行新的隔墙施工时，要将部分原墙拆除。拆除过程中，为了尽量不破坏结构稳定性及连接部分的尺寸，采用人工拆除，做好安全防护工作。拟计划工期为2天。2、地面拆除新装修的地面为玻化砖及地毯地面，需将原地面拆除，采用机械凿除人工辅助施工，现场做好除尘工作，防止二次污染。3、原天棚及柜台拆除天棚拆除拟采用整体拆除，拆除过程中严禁施工无关人员进场，四周做好围挡和防护，专职安全员全过程在场监督管理。二、地面工程（一）防滑砖地面施工1、工艺流程基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装。1）基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。2）找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3）抹找平层砂浆：a.洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。b.抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。4）弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mm。5）铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖在由，每块砖应跟线，操作程序是：a.铺砌前将砖板块放入半裁水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。b.找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4-0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。c.结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为10-15mm，采用沥青胶结料铺设时应为2-5mm，采用胶粘剂铺设时应为2-3mm。d.结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求在规定时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1:2.5（水泥:砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。e.铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。f.拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。6）勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。a.勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。b.擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用绵纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。7）养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。（二）卫生间聚氨酯防水涂料1、工艺流程：基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层2、基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。3、涂刷底胶（相当于冷底子油）：1）底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。2）底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3kg/m2左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。4、涂膜防水层施工：1）材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶0.3的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3～5min，至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。2）附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。3）附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。4）涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。5）涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h。6）涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。7）稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约2mm的石碴，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。

涂膜保护层：最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式，一般抹水泥泵浆。平面可浇筑细石混凝土保护层。三、内墙面及隔断的装饰（一）钢化玻璃的安装1、四个横切面周围留空隙，顶部与灯箱间留30mm至50mm，底部用传音槽和银头传音。两边固定玻璃立柱内侧三个面与玻璃间留有30mm的空隙，用螺栓固定在立柱上。两侧用6个螺栓固定。柜台立柱用铁立管与柜台和房顶牢固相连，柜台内侧两铁方管间用6mm厚钢板连接，外用1.2mm哑光不锈钢包面成工字型，固定玻璃用螺栓的螺帽焊接在铁方管上，螺帽外凸部分用木方填充，包面时一并包入。在不锈钢包面上螺栓处开个与螺栓同大小的孔，以便螺杆出入。螺栓与玻璃相接处用一根厚度为5mm、宽度为30mm的橡胶条隔开，玻璃左右横切面和橡胶条需用不锈钢包面，做成一个不锈钢夹，螺杆直接把橡胶条和不锈钢夹同时栓紧，钢化玻璃两边应插入立柱内30mm。2、安装钢化玻璃的柜台设300mm长、200mm宽、150mm高，底部为弧形的双卷边的银斗，槽底及内侧面必须钢化。银斗的上平面应加装具有一定强度的推拉板。柜台面上需在玻璃正下方预留120mm宽、25mm高、底部为弧形的双卷边传音槽。银斗和传达音槽的上平面必须与柜台面平高或低于柜台面1mm-2mm。玻璃与柜台面相接触的地方需用5mm厚与玻璃同宽的白色透明胶条隔开，避免玻璃直接放在大理石上，钢化玻璃不得钻孔、开窗口。3、开办现金出纳业务的柜台内侧，后窗必须安装钢化玻璃，窗户钢化玻璃需在框架内，玻璃底部先用30mm厚杉木方垫上，在杉木方上加垫12mm厚橡胶条，再将玻璃安放在橡胶条上方可，在玻璃的顶部和左右两边垫上12mm厚橡胶条。4、磨砂玻璃隔断玻璃隔断安装：选用夹花、喷漆等工艺。安装前按要求计划好玻璃和零配件需要量。把已裁好的玻璃按部位编号分别竖向堆放待用。用铝塑板边框时，玻璃镶嵌后用橡胶带固定玻璃。玻璃安装后随时清理玻璃面，防污垢积淤而影响美观。（二）墙纸粘贴1、工艺流程：原则上是先裱糊顶棚后裱糊墙面。基层处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、裁纸→粘贴壁纸→壁纸修整。2、裱糊顶棚壁纸：A、基层处理：清理混凝土顶面，满刮腻子：首先将混凝土顶土的灰渣、浆点、污物等清刮干净，并用笤帚将粉尘扫净，满刮腻子一道。腻子的体积配合比为聚醋酸乙烯乳液1，石膏或滑石粉5，2%羧甲基纤维素溶液3.5。腻子干后磨砂纸，满刮第二遍腻子，待腻子干后用砂纸磨平、磨光。B、吊直、套方、找规矩、弹线：首先应将顶子的对称中心线通过吊直、套方、找规矩的办法弹出中心线，以便从中间向两边对称控制。墙顶交接处的处理原则：凡有挂镜线的按挂镜线，没有挂镜线则按设计要求弹线。C、计算用料、裁纸：根据设计要求决定壁纸的粘贴方向，然后计算用料、裁纸。应按所量尺寸每边留出2～3cm余量，如采用塑料壁纸，应在水槽内先浸泡2～3min，拿出，抖去余水，将纸面用净毛巾沾干。D、刷胶、糊纸：在纸的背面和顶棚的粘贴部位刷胶，应注意按壁纸宽度刷胶，不宜过宽，铺贴时应从中间开始向两边铺粘。第一张一定要按已弹好的线找直粘牢，应注意纸的两边各甩出1～2cm不压死，以满足与第二张铺粘时的拼花压控对缝的要求。然后依上法铺粘第二张，两张纸搭接1～2cm，用钢板尺比齐，两人将尺按紧，一人用劈纸刀裁切，随即将搭槎处两张纸条撕去，用刮板带胶将缝隙压实刮牢。随后将顶子两端阴角处用钢板尺比齐、拉直，用刮板及辊子压实，最后用湿温毛巾将接缝处辊压出的胶痕擦净，依次进行。E、修整：壁纸粘贴完后，应检查是否有空鼓不实之处，接槎是否平顺，有无翘进现象，胶痕是否擦净，有无小包，表面是否平整，多余的胶是否清擦干净等，直至符合要求为止。3、被糊墙面壁纸：A、基层处理：如混凝土墙面可根据原基层质量的好坏，在清扫干净的墙面上满刮l～2道石膏腻子，干后用砂纸磨平、磨光；若为抹灰墙面，可满刮大白腻子l～2道找平、磨光，但不可磨破灰皮；石膏板墙用嵌缝腻子将缝堵实堵严，粘贴玻璃网格布或丝绸条、绢条等，然后局部刮腻子补平。B、吊垂直、套方、找规矩、弹线：首先应将房间四角的阴阳角通过吊垂直、套方、找规矩，并确定从哪个阴角开始按照壁纸的尺寸进行分块弹线控制（习惯做法是进门左阴角处开始铺贴第一张。有挂镜线的按挂镜线，没有挂镜线的按设计要求弹线控制。E、计算用料、裁纸：按已量好的墙体高度约放大2～3cm，按此尺寸计算用料、裁纸，一般应在案子上裁割，将裁好的纸用湿温毛巾擦后，摺好待用。F、刷胶、糊纸：应分别在纸上及墙上刷胶，其刷胶宽度应相吻合，墙上刷胶一次不应过宽。糊纸时从墙的阴角开始铺贴第一张，按已画好的垂直线吊直，并从上往下用手铺平，刮板刮实，并用小辊子将上、下阴角处压实。第一张粘好留l～2cm（应拐过阴角约2cm），然后粘铺第二张，依同法压平、压实，与第一张搭槎1～2cm，要自上而下对缝，拼花要端正，用刮板刮平，用钢板尺在第一、第二张搭槎处切割开，将纸边撕去，边槎处带胶压实，并及时将挤出的胶液用湿温毛巾擦净，然后用同法将接顶、接踢脚的边切割整齐，并带胶压实。墙面上遇有电门、插销盒时，应在其位置上破纸做为标记。在裱糊时，阳角不允许甩槎接缝，阴角处必须裁纸搭缝，不允许整张纸铺贴，避免产生空鼓与皱折。4、花纸拼接：A、纸的拼缝处花形要对接拼搭好。B、铺贴前应注意花形及纸的颜色力求一致。C、墙与顶壁纸的搭接应根据设计要求而定，一般有挂镜线的房间应以挂镜线为界，无挂镜线的房间则以弹线为准。D、花形拼接如出现困难时，错槎应尽量甩到不显眼的阴角处，大面不应出现错槎和花形混乱的现象。E、壁纸修整：糊纸后应认真检查，对墙纸的翘边翘角、气泡、皱折及胶痕未擦净等，应及时处理和修整，使之完善。四、吊顶工程（轻钢龙骨石膏板、铝扣板）1、材料购配件要求1）轻钢骨架主件为大，中，小龙骨；配件有吊挂件，连接件，挂插件。2）零配件：有吊杆、花蓝螺丝、射钉、自攻螺钉。3）按设计说明可选用各种罩面板.铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种、规格、质量应符合设计要求。4）粘结剂：应按主材的性能选用，使用前作粘结试验。2、主要机具主要机具包括：电锯，无齿锯，射钉枪，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀，搬子，方尺，钢尺，钢水平尺等。3、作业条件1）结构施工时，应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝，按设计要求间据，预埋φ6～φ10钢筋混吊杆，设计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆，一般间距为何900～1200mm。2）当吊顶房间的墙柱为砖砌体时，应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周，砌筑时预埋防腐木砖，沿墙间距900～1200mm，柱每边应埋射木砖两块以上。3）安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。4）各种材料全部配套备齐。5）顶棚罩面板安装前应做完墙，地湿作业工程项目。6）搭好顶棚施工操作平台架子。7）轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。4、操作工艺1）工艺流程：弹线—→安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨—→安装中龙骨—→安装小龙骨—→安装罩棉板—→安装压条—→刷防锈漆2）弹线：根据楼层标高线，用尺竖向量至顶[棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好分挡位置线。3）安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。4）安装大龙骨①配装好吊杆螺母。②在大龙骨上预先安装好吊挂件。③安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母，拧好螺母。④大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。⑤安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。⑥固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为1000mm。5、安装中龙骨：①按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。②吊挂中龙骨：按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500~600mm。③当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件，在吊挂中龙骨的同时相连，调直固定。6、安装小龙骨：①按以弹好的小龙骨线分挡线，卡装小龙骨掉挂件。②吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊挂在中龙骨上，设计无要求时，一般间距在500~600mm。③当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。④当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。7、罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为200～300mm。8、刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，焊接处未做防锈处理的表面（如预埋，吊挂件，连接件，钉固附件等），在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面板前进行。9、成品保护1）轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。2）轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。3）施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。4）已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。5）为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。五、外立面装饰工程（一）工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分析→排块材→浸块材→镶贴块材→表面勾缝与擦缝1、进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩。要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。2、在基层湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），随刷随打底；底灰采用1∶3水泥砂浆，厚度约12m，分二遍操作，第一遍约5mm，第二遍约7mm，待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。3、待底子灰凝固后便可进行分块弹线，随即将已湿润的块材抹上厚度为2～3mm的素水泥浆，内掺水重20%的107胶进行镶贴（也可以用胶粉），用木锤轻敲，用靠尺找平找直。4、钻孔、剔槽：安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼，事先应钉木架使钻头直对板材上端面，在每块板的上、下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为12mm，孔位距石板背面以8mm为宜（指钻孔中心）。钻孔后用金钢錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔服形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用。5、安装人造石：按部位取石板并舒直铜丝或镀锌铅丝，将石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口铜丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上。绑时不要太紧可留余量，只要把铜丝或镀锌铅丝和横筋栓牢即可（灌浆后即会锚固），把石板竖起，便可绑人造石上口铜丝或镀锌铅丝，并用木楔子垫稳，块材与基层间的缝隙（即灌浆厚度）一般为30～50mm。用靠尺板检查调整木楔，再拴紧铜丝或镀锌铅丝，依次向另一方进行。6、灌浆：把配合比为1∶2.5水泥砂浆放入半截大桶加水调成粥状（稠度一般为8～2cm），用铁簸箕舀浆徐徐倒入，注意不要碰人造石，边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入砂浆排气。7、擦缝：全部石板安装完毕后，清除所有石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。六、水电安装工程（一）设计说明：1、吊顶和墙内线管均采用阻燃PVC管，照明及插座干线在吊顶内敷设，开关、插座引下线在墙内敷设，所有光源、电器采用中高档次，装饰吸顶灯看样定货。2、配电箱应急输出至灯具的路线不允许用户自行加开关，配电箱应急输出线回路短路器应处于长合状态。特别注意：应急组件需要一组能长期供电的220V50HZ电源作为触发及充电之用，不能受正常照明开关控制，以使应急组件常年处于充电待发的应急状态。3、配电箱采用TN-S系统，电源线路采用三相五线电缆引入，其PE线在入户处应进行等电位联结。4、等电位联结，在总配电箱BM旁设置等电位端子箱MEB，应将BM内的PE母排，建筑物内所有的金属管道，电源电缆的金属外皮，接地装置干线以及条件许可的建筑物构建与总体等电位结端子板MEB相连接，其中MO内PE母排与MEB相连时采用2.5mm2铜线。5、计算机地线必须单独预埋，地线需与UPS供电路敷设。接地电阻要求小于1欧姆。6、室内均采用五孔插座，离地面0.3米处暗装。UPS插座面板与电插座面板用不同的颜色面板加以分别。7、所有翘板开关安装高度为1.4米，插座安装高度为0.3米。（二）电气照明工程1、材料要求：灯具型号、规格符合设计要求和国家的标准规定。灯内配线不得外露，灯具配件要齐全，无机械损伤及变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱歪翘等。灯具有产品合格证。开关、插座要符合设计要求、有产品合格证。塑料面板平整，无弯曲变形等。2、施工布置：管线敷设在吊顶装饰完成前施工完，配合装饰工程在完成顶棚的同时同步进行灯具安装。待墙面装饰完进行开关、插座、应急灯等设备安装。地、墙装饰前完成插座的管线及插座盒的安装，地、墙面面层施工时配合安装插座面板。3、灯具安装：照明器具在顶棚表面装饰工作已完成后进行，同一室内成排灯具安装。必须先量好位置，弹好十字中心线，按中心线定灯位，同一室内成排灯具其中偏差不大于５mm，固定螺钉不少于两个。较大较重吊灯、吸顶灯等，在原有构件内设置预制件，使其安装的灯具安全可靠。4、配管与配线：电气管道安装应先对原预埋在结构内的管道检查整理。对预埋管道疏通，对锈蚀的管道、箱盒重新防腐处理。吊平顶内的配管按明配管敷设，管卡、支架、各种箱盒等金属附件用镀锌制品或做防锈漆，支架安装间距应符合规范要求，位置正确、安装牢固，灯浆盒、接线盒朝下并加盖板。需用金属软管的部位，长度不应大于2m，并对金属软管做接地保护，塑钢金属软管不必接地，带有塑包的金属软管应用阻燃型。明配管线多根时要求横平竖直，排列、弯头半径一致。5、配线：导线相线为黄色、绿色、红色，中性线为蓝色，接地线为黄/绿双色，经过开关的相线应一致。回路及开关相位按设计图上注明相位分配，以便负荷均衡、线路检查。导路敷设完应进行绝缘测试，选用500V摇表，线间绝缘或线地之间的绝缘在0.5兆欧姆以上，确保线路完好无损。（三）开关插座安装1、与装饰施工密切配合，暗盒外口与饰面后的墙面平，安装前先清理盒内的夹渣、灰块等。如铁盒锈蚀先补一道防锈漆，因预埋过深（大于2.5cm）的个别箱盒要重新安装，加装套盒，焊好接地线，焊接外进行防腐处理。开关、插座并列安装时偏差值不大于1mm，安装在同一房间内的开关、插座高差不大于5mm，上、下层同一轴线处安装时，坐标偏差不大于50mm，进门灯具开关位置距门框150mm-200m。2、开关位置与灯位相对应，开关向上为开，向下为关。暗装插座，开关的面板端正，严密并与墙面平。电器、灯具的相线经开关控制，插座的线