煜铭源特氟龙树脂喷涂件及喷漆件新建项目环评报告表

（污染影响类）（公示本）、、“三十、金属制品业33”中“67、金属表面处理及热处理加工”1年二噁英、苯并[α]芘、氰化物、氯气等规定的有毒有害物质，无需2、地表水：本项目生产及生活污水预处理达标后运至龙潭4、生态：本项目不涉及占用或显著影响生态环境敏感保护《区政府关于同意成立龙潭街道综合发展园区的批复》（宁栖政无1、与《区政府关于同意成立龙潭街道综合发展园区的强、区域经济带动作用大，在国内有较强影响力的火制造、医药设备制造、交通设备制造、新能源汽车配套产业，先进于龙潭街道综合发展园区范围内，行业属性序号1箱234箱5断面水质全部达标，水质优良(Ⅲ类及以上）断面比例100%，无丧荷较小，不会对自来水厂、供电、加气站等地为租赁现有工业用地，不占用新的土地资4、与所在地环境管控单元、负面清单分析根据《省政府关于印发江苏省“三线一单”表1-2与江苏省“三线一单”生态环境分区序号文件对长江流域的负面清单要求性1沿岸1km2建或扩建以大宗进口油气资源为原料的石油加工、石油化工、基础有机无机化工、煤化工项目；禁止34表1-3与南京市“三线一单”生态环境分区管控实施性空间布局约束污染物排放管控环境风险防控资源利用效率要求序号性1231、与《重点行业挥发性有机物综合治理方案》（环大气表1-5与重点行业挥发性有机物综合性VOCs产生。工业涂装、包装印刷等行业要加+吸附、吸附+吸收、膜分离+吸附等技术。低温淋+活性炭吸附”均不低于90%，满足不低于80%综上，本项目建设符合《重点行业挥发性有机物综合治理方案》性目产生的喷漆喷塑废气经密闭间+水喷淋+除雾废水及生产废水预处理后汇总至龙潭污水处理厂统放表面处理及热处理加工，生产过程中有喷漆喷塑工艺，根据企业提供的资料，本项目使用的水性漆VOCs含量较低，军用件使用的油—9—表1-7与江苏省挥发性有机物清洁原料替代工作性代要求。入条件。//////综上，本项目建设符合《江苏省挥发性有机物清洁原料替代工4、与《关于进一步加强涉VOCs建设项目环评文件查查查查//5、与《省生态环境厅关于进一步加强危险废物污染防治工作的序号性1234567（GB15562.2-1995）和危险废89照危险废物贮存设施视频监控布设要求设置视频监控，并与中控室联网号附件2“危险废物贮存设施视频监控严格对照《固体废物鉴别标准通则》利用和处置过程等进行鉴别，禁止以6、与《江苏省危险废物贮存规范化管理专项整治行动方案》相根据《江苏省危险废物贮存规范化管理专项整治行动方案》(苏环办[2019]149号)“是否按照危险废物种类和特性进行分区、分类贮存，设置防雨、防火、防雷、防扬尘装置。是否按照标准在危险废物的容器和包装物上设置危险废物识别标准本项目危险废物暂存场设置防雨、防火、防扬散、防渗漏装置7、与《关于做好生态环境和应急管理部门联动的意见》（苏环表1-10与关于做好生态环境和应急管理部门联动的意见任主体。企业要对脱硫脱建设内容由于喷涂质量要求，本项目2#喷漆车间各主要喷漆工序错时顺序生产。其底漆房、面漆喷烘一体房工作方式及顺序为：一日底漆（含晾干）、半日面漆表2-2建设项目各主要工序运行工况一览表522441144理8本项目产品类型主要为化工、制药、食品、电力、航空、医药、生物、新材××××盘(喷粉件)××××0.25~×××××潮，提高绝缘蚀、锈蚀，防③2#喷漆车间内，调漆间、底漆房④设置废气收集装置，并汇总至“喷淋塔+除雾器+活性炭箱”废气处 三、主体生产设备清单1121314151617282912225本项目主要原辅材料见表2-6，部分主要原料组分见表2-7，主要理化性质1/2345678苯苯≤438g/L—20—苯毒！凝固点5.53℃,沸点80.1℃,相对密度0.8790（20/4℃),折射率1.5011，1.4979，闪点（闭杯）-11.1℃,自燃点562.22℃。与乙醇、乙醚、丙酮、四氯4.89kPa/30℃闪点4℃,引燃温度535℃,爆炸极限1.2-7%，熔点-点(℃)13.3，沸点©138.4。相对密厦(水=1)0.86，相对密废(空气＝1)3.66，饱和蒸气压(kPa)1.16(25C)。溶于水，可溶形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧LC50：19747mg/蒸汽压1.33/25.9℃闪点：15℃,熔点-机溶剂.化剂燃烧。爆炸极限（20℃),临界温度：356℃,临界压微溶于水，可混溶于醇，醚，苯，丙酮化剂燃烧。爆炸极限LD50：1620μL）；426.7℃,爆炸上限（V/V11.5%，外化剂燃烧。爆炸极限2900℃,熔点1855℃。在常用的白色富氧中的熔点为1879℃,熔点与二氧化钛的纯度有关。金红石型二氧化钛的沸点为(3200±300)℃,在此高温下二氧化钛稍有挥发性。二氧化钛具有半导体的性能，它的电导率随温度的上升而迅速增加，而且对缺氧也非常敏感。金红石型二氧化钛的介电常数和半导体性质对电子工业非常重要，可利用该性质生产陶瓷电容器等电子元器件。二氧化钛虽有亲水性，但其吸湿性不太强，金红石型较锐钛型为小。二氧化钛的吸湿性与不溶于水、稀酸、醇。水悬浮溶液对石线，进入体内胃肠道或呼吸道等腔道后与钡剂最佳显影浓度羟基-1,2-二苯基乙酮，是一种无色或白烯点(ºC327。5.沸点(ºC,常压（液化）燃点(℃)为650，爆炸极限根据《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》(GBT-38597-2020)要求，本项目医药行业涂料要求参考化工机械设备涂料 备涂料中VOCs含量应不大于表6的规定。本项目使用的油性漆及水性漆涂料//综上，本项目油性漆及水性漆均符合《江苏省涂料中挥发性有机物限量》根据业主提供资料，本项目各类配件喷塑涂层厚度约为50～80μm（按1.6g/cm3，喷涂附着率因工件大小及形状控制，在70%～85%范围，本次取根据军工件相关喷涂标准要求，本项目军工件配件油漆涂层厚度约为100~本项目各类喷塑件、喷漆件（水性漆）产品数量受市场需求而波动，但总体本次评价中，各喷塑件、喷漆件（水性漆）产品数量根据企业提供的数据取面积*数量*密度率(150~(1000~(100~盘(300~(1000~(0.25~(300~(1.0~(150~(800~1500)////(1000~(1000~(1000~////（军(0.3~由上表可知，本项目水性漆用量平均值约为1.329t/a，考虑到产品产量具有由上表可知，本项目油性漆用量平均值约为1.313t/a，考虑到产品表面积具本项目军工件主要为战斗机相关配件，其喷涂件应满足《军用飞机喷漆通用要求》(GJB4439-2002)中“底漆表面应平整、均匀，无流挂、无漏喷。底漆漆膜由于目前现有水性漆材料及喷涂技术无法实现本项目对于军工件仍采用油性漆进行喷涂。因此，本项目油性漆的使用具有不可本项目主体生产工艺环节不涉及用排水环节，本项目仅涉及职工生活用排水标准《污水处理中恶臭气体生物净化工艺设计规范》（DB32/T4025-2021）喷淋塔液气比宜为2L/m3~4L/m3（废气量本项目水洗塔喷淋水量均按2L/m3塔废水量约为22.8t/a，以23t/a计。则本项目喷淋塔用水量约为91.2t/a，以生活用水 槽车运至龙潭污废气喷淋塔补水生活用水 槽车运至龙潭污废气喷淋塔补水本项目使用水性漆和油性漆。其中，水性漆主要用于非军工件，油性漆仅限本项目军工件采用油性漆，按照底漆、面漆的涂布要求在调漆房内调配好并送至喷漆工序进行喷漆等表面处理。考虑到本项目底漆、面漆在喷漆房、烘干房及喷烘一体房分工序固定操作地点，本次平衡统一按漆料年平均用量对应的比例本项目非军工件采用水性漆，该水性漆为双组分漆，在调漆房内调配好并送至喷漆工序进行喷漆等表面处理。本次平衡统一按漆料年平均用量对应的比例进行平衡。此外，喷涂过程中喷涂表面根据工件大小有所不同，根据企业提供的资建设内容置有调漆房、底漆房、面漆房及烘干一体房、危废库、打磨11456—30—一、1#喷粉车间生产工艺流程说明及产污环节分析本项目总体上属于表面处理工艺，为保证相关工件精度要求，金属件在喷粉前应进行除锈处理。本项目在1#喷粉车间内抛丸区内进行的集尘系统收集，收集后经单桶布袋除尘机除尘后达标效收集，除锈及工序间歇期内保持车间通风系统正常运输送速度约为1.5m/min，通过半封闭喷粉室进行人工喷粉作业。人工喷粉作业时，采用手动喷枪将塑粉静电附着在金属件表面，并随台车移送至固化炉中。喷粉室内中间正对喷粉一侧设有一套粉末回收装置，该装置主要由积大小不同，分为大固化炉、中固化炉及小固化炉。其中，大固化炉供采用电加热烘干方式，加热温度平均为180℃~200℃,中小固化炉供热方式采用天然气加热烘干方式，加热温度平均为180℃~230℃。各固化炉平均加燃气固化炉主要通过瓶装天然气进入燃气固化炉中燃烧，炉内燃烧器。燃烧产生的气体携带高温来使喷粉快速熔融固化，高温气风机使炉子内部形成循环风，使温度均匀，从而达到快速干燥的目喷粉快速熔融固化，高温气体再通过鼓风机使炉子内部形匀，从而达到快速干燥的目的。电加热固化炉主要用于体该固化废气经一套“喷淋塔+除雾器+活性炭箱”处理，处理达标后经1#排剪切噪声(N1-1)剪切废金属料(S1-1)喷塑粉尘(G1-3)空压机噪声(N1-6)固化废气(G1-5)天然气加热/电加热剪切粉尘(G1-1)除锈粉尘(G1-2)废钢丸(S1-3)喷丸噪声(N1-3)空压机噪声(N1-4)固化废气(G1-4) 剪切噪声(N1-1)剪切废金属料(S1-1)喷塑粉尘(G1-3)空压机噪声(N1-6)固化废气(G1-5)天然气加热/电加热剪切粉尘(G1-1)除锈粉尘(G1-2)废钢丸(S1-3)喷丸噪声(N1-3)空压机噪声(N1-4)固化废气(G1-4) 炉配套风机噪声(N1-8)炉配套风机噪声(N1-9)炉配套风机噪声(N1-10) 成品入库喷塑件成品剪切粉尘(G1-1)收集粉尘(S1-2)布袋除尘器风机噪声(N1-2)无组织排放滤筒除尘机收集粉尘(S1-4)布袋除尘器风机噪声(N1-5)无组织排放收集系统+滤筒除尘机收集塑粉(S1-5)布袋除尘器风机噪声(N1-7)固化废气(G1-4)固化废气(G1-5) 固化废气(G1-6) 废活性炭(S1-6)金属原件钣金剪切无组织排放收集系统+滤筒除尘器除锈粉尘(G1-2)喷塑粉尘(G1-3)1#排气筒排放喷淋塔+除雾器+活性炭箱喷淋塔废水(W1-1)废活性炭(S1-6)活性炭箱风机噪声(N1-11)剪切废金属料(S1-1)收集粉尘(S1-2/S1-4)废钢丸(S1-3)收集塑粉(S1-5)一般固废贮存库危废贮存库—33—对外观质量要求有直接关系的零部件表面打磨打磨，打磨时通过打磨机附带的空气抽吸装置将粉尘抽吸至表面除锈确认合格后，在密闭喷漆房/烘干房内进行喷漆、烘干。调漆间要求，其喷漆工序采用油性漆为原料。其他民用件主要用于一般民喷漆工序总体操作步骤是将工件批次进入喷运送至烘干房时间约5～15min。2座喷漆房/间每天工作均4小时、约4车次。喷漆后工件放置于烘干间自然晾干，待喷漆全部结束后，将工件/提供的压缩空气为送漆气流，人工操作将漆料从喷枪的喷嘴中喷成均匀雾状液体，均匀分散沉积在物体表面，全部自动完成，单组涂漆设备500m2/h～1200m2/h。喷漆完成后检查喷涂质量，若因某种原因原面漆受到损坏，应及时用相同涂料进行人工补漆。底漆喷涂、流平结束后，送至室内通风系统采用自然进风系统，排风使用抽风风机，系统为底部排风。当喷漆房工作时，室体内部被漆雾污染的空气在作用下进入抽屉式漆雾分离模组净化分离，从而将污染空气中的漆序内挥发废气同喷漆废气一同处置。流平后打开喷漆房门，并通过平台本项目烘干房主要用于底/面漆烘干作业，其功能是促成工件表面涂层进行物理挥发或化学氧化、聚合等作用，与工件粘接成固体薄膜。在烘漆时送风风机及加热装置和回风阀。关闭排风阀和全部照明灯。经过过滤后的进入主机风机室，由送风机把空气送入上部热室内设置的热交换器，形成气进入静压室，通过静压室过滤层过滤、均流后流入室体内，由回风地沟漆雾过滤装置和活性炭吸附装置回流入主机风机室，形成热风循环，使涂系统对流的过程中，需要排出一部分带有溶剂蒸汽热空气电加热方式，送/排风采用低噪音离心风机，热风循环，烘干温度可在40~调漆房、独立喷漆房与喷烘一体房废气分别收集后各经一套处理，排风量均按23000m3/h计，废气处理均采用“水喷淋+除雾器+活喷漆、烘干及工序间歇期内保持车间通风系调漆在调漆间内进行，调漆过程中有调漆废气（G2-2）、废漆桶（S2-2）雾处理工程中有废玻璃纤维毡粘（S2-4）产生。喷漆废气治理工程中有喷淋塔将喷漆烘干后的成品进行外观检验，检查是否存在局部漏漆、光泽度打磨噪声(N2-1)废砂轮(S2-1)油性漆水性漆打磨粉尘(G2-1)金属原件调漆废气(G2-2)喷漆烘干废气(G2-3)废漆桶(S2-3)废玻璃纤维毡粘(S2-4)空压机噪声打磨噪声(N2-1)废砂轮(S2-1)油性漆水性漆打磨粉尘(G2-1)金属原件调漆废气(G2-2)喷漆烘干废气(G2-3)废漆桶(S2-3)废玻璃纤维毡粘(S2-4)空压机噪声(N2-3)喷漆件成品喷漆烘干成品检验无组织排放收集系统+布袋除尘器 打磨粉尘(G2-1) 打磨粉尘(G2-1)布袋除尘器风机噪声(N2-2)2#排气筒密闭间收集+“喷淋塔+除雾器+活性炭箱”×2套调漆废气(G2-2) 喷漆烘干废气(G2-3)喷淋塔废水(W2-1) 喷漆烘干废气(G2-3)活性炭箱风机噪声(N2-4)废砂轮(S2-1)一般固废贮存库废漆桶(S2-3)成品入库废玻璃纤维毡粘(S2-4)成品入库 废活性炭(S2-5)危废贮存库三、建设项目主体生产工艺流程及产排污情况汇总N1-1N1-2N1-3N1-4N1-5N1-6N1-7N1-8/—37—N1-9/N1-10N1-11N2-1N2-2声N2-3N2-4引用《2022年南京市环境状况公报》中数据：南京市环境空气质量达到），年均值为27μg/m3，达标，同比下降18.2%；SO2浓度年均值为5μg/m3，达下降10.0%；O3日最大8小时值浓度170μg/m3，超标0.06倍，同比上升50NO200PM1000针对所在区域不达标区的现状，南京市政府通过贯彻落实《长三角地区2020-2021年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》(环大气[2020]62号)、等相关文件、政策中要求，大气环境得到进一步改善。本项目废气采取本次评价提出的相关防治措施后，排放的大气污染物能够达标排放，且项其他污染物中的非甲烷总烃、二甲苯环境质量现状背景值参考船舶制造有限公司东泽浮船坞项目环境影响报告书》中委托南京爱迪信标准% 02ND-0污染物综合排放标准详解》中的标准限值，二甲苯的环境质量现状苏省“十四五”水环境考核目标的42个地表水断面水质全部达标，水质优良主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：（m）XYNNS本项目厂界外500米范围内不存在地下水集中饮用水水源和热水、矿泉围积总面积准本项目调漆、喷漆、烘干废气、喷塑固化等有组织废气中非甲及苯系物（苯、甲苯、乙苯、二甲苯等）以及喷塑、除锈等粉尘执行江氧化硫、氮氧化物执行江苏省地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》本项目无组织废气中颗粒物、苯、苯系物执行江苏省地方标准《行江苏省地方标准《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32-4439-2022)表苯/准NOx/苯46建设项目生产废水及生活污水经预处理达接管标准后，委单位经槽车运至龙潭污水处理厂集中处理，处理达《城镇污水处123545461表3-8建筑施工场界环境噪声排放标准值表3-9工业企业厂界环境噪声排放标准一般工业固体废暂存场执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020危险废物暂存场所执行《省生态环境厅关于进一步加类别废气/0/苯0/0//0/NOX0//苯//废水0000000固废/0/0/0号县级以上地方人民政府统筹负责本行政区域内挥发性有机物污染防治工此外，根据《关于进一步加强涉VOCs建设项目环评文件审批有关要求的源清单统计数据。涉新增VOCs排放（含有组织、无组织排放）的建设项目，大气污染物考核总量指标：颗粒物、SO2、NOx、VOCs(以非甲烷总烃计)、苯、苯系物。因此，本项目新增有组织颗粒物0.035t/a、SO20.005t/a、NOx0.019t/a、VOCs(以非甲烷总烃计)0.1986t/a，其中苯0.0002t/a，苯系物0.054t/a；无组织颗粒物0.116t/a、VOCs(以非甲烷总烃计)0.219t/a，其中苯栖霞区实行现役源2倍削减量替代或关闭类项目1.5倍削减量替代，大气污染物废水污染物接管考核量：废水量218t/a、COD0.078t/a、氨氮0.002t/a、总氮0.007t/a等总量指标在龙潭污水处理厂内平衡，只对接管总量进行考核控废水污染物最终排放考核量：废水量218t/a、COD0.011t/a、氨氮施工期环境保护措施厂房，不新增用地。施工期主要工作内容为生产设备、环保设施安装及调施工期工作量较小，施工周期较短，施工结束后其影响随之消失，因此，建设运营期环境影响和保护措施本项目属于金属表面处理及热处理加工业，废气主要为各类粉尘、固化废本项目无专项污染防治可行技术指南、排污许可技术规范，考虑到本项目主术器/器/器/器/除雾器+除雾器+气—49—表4-2有组织大气污染物产/排情况一览表排放源排气筒箱NOx排气筒“喷淋塔+除雾器套苯表4-3无组织废气源强产/排情况长宽高喷塑车间/喷漆车间/苯/苯—50—本项目钣金剪切过程中有金属粉尘产生。剪切粉尘量可参考《第二次污染源普查》中“42、废弃资源综合利用行业系数手册”、“4210金属废料及碎屑加工处业经验数据，本项目需要进行剪切的钣金用量约为4000t/a，则粉尘产生量约为粉尘经裁板锯配套集气管收集，收集效率按80%计，收集后的粉尘经裁板锯根据前述，本项目粉尘产生量约为0.029t/a，产生速率约为0.019kg/h。粉尘抛丸除锈工艺过程中会有金属粉尘产生。根据行业经验，钢材表面自然风化工件除锈在密闭的除锈房内进行，除锈后除锈房内继续抽风，待大部分粉尘尘，除尘效率按90%计，集气强度为1500m3/h，处理后的尾气无组织排放。本本项目喷塑过程中有部分塑粉未附着在金属构件表面，附着率按总喷粉量的80%计，本项目塑粉总用量约为0.8t/a，则未附着的塑粉量（即粉尘产生量）约工件喷塑在密闭的除锈房内进行，喷塑后除锈房内继续抽风，待大部分粉尘处理后的尾气无组织排放。本项目喷塑工序与除锈工序共用一个密闭房操作，各根据前述，本项目喷塑粉尘产生量约为0.16t/a，产生速率约为0.533kg/h。本项目喷塑烘干固化过程中有有机废气产生。参考《喷塑行业污染物源强估约占塑粉量的3‰～6‰，同时，根据本项目塑粉主要成分分析，蜡粉、安息香计，有效附着率以80%计，则塑粉有效附着量约为0.64t/a，VOCs产生量约为整个固化过程产生的VOCs废气主要成分为非甲烷总烃，废气经抽风机收集，单台固化炉配套风机收集风量按500m3/h计，则3台固化炉总风机风量按1500m3/h计，日有效工作时间按4小时计，该固化有机废气汇总后一道经“水喷淋+除雾装置+活性炭箱”处置，有机废气处置效率按90%计，汇总后总风量按则有组织收集量约为0.006t/a，产生速率约为0.005kg/h。处理达标后VOCs有组织总排放量约为0.0006t/a，以0.001t/a计，VOCs排放速率为0.0005kg/h，废除产生的有机废气外，无其他废气产生。但固化炉（中）采用天然气燃烧加热单位立方天然气烟尘的产生量为2.86kg/万m3天然气，NOx产生量18.71kg/万m3（无低氮燃烧）、SO2产生量4kg/万m3（0.02S，根据《天然气》（GB17820-2012）商用天然气S按200mg/m3计本项目天然气总用量约为12000m3/a，则2打磨机进行打磨过程中有少量打磨粉尘产生。参照《排放源统计调查产排污磨粉尘产生量按1.7kg/t产品计，则投料粉尘产生量约为0.128t/a，产生速率打磨粉尘经移动式布袋除尘器除尘，收集效率按80%计，除尘效率按90%本项目调漆过程中，在密闭的调漆间内进行调漆，调漆间配备有机废气收集系统，当调漆过程中将废气与底漆房、喷烘一体房废气一道集中收集至“喷淋塔+由于调漆过程用时较短，调漆过程中挥发量较小，产生的有机废气全部在漆效率按90%计，底漆、面漆（含烘干房）有组织废气量分别约为23000m3/h。具本项目危废间废气主要成分为少量废活性炭散逸的有机污染物，如非甲烷总本项目危废间废气经收集后纳入厂区喷漆废气处理设施集中处理，因此，本本项目除锈、喷塑工序设置在专用除锈房内，打磨工序设置在专门打磨间内，除锈、喷塑或打磨时，房间密闭操作，并配置负压吸尘及滤筒除尘器进行除尘，布袋除尘效率可达99.5%以上，考虑到长期使用后除尘效率有所降低，除尘滤筒除尘器主要工艺原理是当含尘气体从滤筒除尘器入口进入后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排放至此外，其余未收集的粉尘在密闭房及车间内经重力沉降，可进一步降低无组织排放量。总之，本项目无组织粉尘经布袋除尘器除尘后，粉尘排放总量较小，对周边大气环境影响较小，无组织粉尘浓度满足江苏省地方标准《大气污染物综本项目有机废气主要包括固化废气、喷漆烘干废气、危废间废气，废气分别经收集系统收集。其中，喷漆烘干废气为主要有机废气。各有组织废气量合理性计。根据固化炉运行情况，本项目固化炉按批次进行固化，固化加热前将批次工件送入固化炉内，固化加热过程中全部密闭加热固化烘干，待固化完成并逐渐冷却至常温或接近常温口再打开固化炉，并将工件取出。固化期间，设备排气口少量废气经收集至废气处理设施处理。由于本项目固化炉有机废气全部在密闭炉内生成，并通过密闭管道收集至废气治理措施处理，运行期间，设备除排气口无进本项目喷漆室采用手动喷漆，喷漆室喷漆过程中完全密闭，参考《涂装作业扰气流≤0.25m/s”时，喷漆室控制风速范围在0.25～0.67m/s之间，本项目取目前，国家和江苏省暂未有明确的不同废气及方式下的推荐的收集效率。本1间23本项目喷漆房采用全密封空间，由于该类型喷涂间采用人工方式进行操作，因此操作过程中为保证工人舒适度，操作时喷漆房内部为微正压。此外，喷漆房设置在生产车间内部，并通过车间排风扇保持一定的通风，生产车间内呈微负压。因此，本项目喷漆车间废气收集方式总体上符合“双层密闭空间”的方式收集，推荐收集效率为99%，但考虑到人工清运过程中可能因为人为因素导致进出时间过长导致无组织散逸量较大。综上所述，本项目喷涂间废气收集率按90%环评文件审批有关要求的通知》（南京市生态环境局）中规定的“因此，本次评价喷涂车间采用喷涂房收集方式可行本项目固化废气、调漆废气、喷漆烘干废气及危废间废气收集后采用“喷淋废气收集后在离心风机的作用下进入水洗塔进行初次净化。在水洗塔内水性漆中的醇类等可溶性有机物与喷淋循环液进行接触反应，其中循环液主要为清水，清水经喷淋系统喷洒而下，废气中的醇类等可溶性有机物溶于清水中，从而为了更好的保证废气的处理效率，本方案采用二层喷淋系统，每层喷淋系统单独配置一台喷淋循环泵。塔内采用特殊填料以增大气液接触面积并有效地分散气流，使废气及吸收液充分反应。为了防止粉尘进入循环泵的泵头部分堵塞泵此外，本项目喷塑固化产生的固化废气具有较高的温度，尾气温度可达170℃左右，后续尾气经活性炭箱进行吸附处理。根据《吸附法工业有机废气治度不应高于40℃,为确保进气口处温度满足其要求，应先对废气进行物理降温。同时，根据该规范，进口处废气粉尘浓度不应高于1mg/m3。因此，为确保进气口处温度及粉尘浓度满足其要求，通过喷淋塔可进行预降温及除尘预处理，确保除雾器是用来分离废气中所携带的水雾水汽。经过喷淋塔净化处理后的废气，在流经除雾器时，通过折流除雾层改变气体的流动方向以及减低风速，废气所携带的雾滴被分离出来，由于气体的惯性撞击作用，雾滴与波形板相碰撞而被附着在波形板表面上。小液滴慢慢凝聚成较大的液滴，然后沿除雾器叶片往下滑除雾器在工艺生产操作中起到将夹带在气相中的雾沫或粉尘加以分离的作用，减少废气通过后续的处理设备的带水量。而雾沫或粉尘颗粒直径很小，分离这些雾沫或粉尘，既要分离效率高，阻力小，不易阻塞，还要安装面积小，运行经济，安全可靠，操作方便。清除气体中的雾沫和夹带的液相，工业生产中一般采用除雾器。除雾器是一种在工业生产和环保产业中广泛使用的气--液分离必不除雾器具有结构简单，对中等尺寸和大尺寸雾滴的捕获效率高，压降比较本项目有机废气主要为非甲烷总烃、苯、苯系物等，密闭间密闭收集后再经根据《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ20下活性炭吸附可使有机废气净化效率大于90%，当吸附一定量的废气后，吸附容量开始下降，这时需要更换活性炭或对活性炭进行再生处理。根据国家环保部公后达标排放；不宜回收时，可采用吸附浓缩燃烧技术、生物技术、吸收技术、等离子体技术或紫外光高级氧化技术等净化后达标排放”，活性炭吸附作为吸附技本项目采用喷淋塔+除雾器+活性炭装置处理有机废气，选用蜂窝活性炭。活性炭是一种主要由含碳材料制成的外观呈黑色，内部孔构发达、比表面积大、吸活性炭材料中微孔，将其展开后表面积可高达800-1500平方米，特殊用途的更高。也就是说，在一个米粒大小的活性炭颗粒中，微孔的内表面积相当于一个客厅面积的大小。正是这些高度发达，如人体毛细血管般的孔隙结构，使活性炭拥结构，多孔结构可以大大提高其比表面积，增加与吸附底物的接触面积，从而达到吸附分离的目的，这种吸附为物理吸附，主要依靠范德华力、诱导力等结合。活性炭将废气的杂质和异味分子吸引到孔径中，挥发性有机物被活性炭特有的作用力截留在其内部，洁净气体排出；经过一段时间后，活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时有机物已被浓缩在活性炭内，需定时进行更换，交由有资质单位处置。吸附风机用变频器控制，可以依照需要的风量或者装置入口的净负压来进行调节。采用新型的活性炭吸附材料（蜂窝活性炭），蜂窝活性炭是一种新型环保活性炭废气净化产品，能有效降低异味和污染物，蜂窝活性炭具有比较面积大，通孔阻力小，微孔发达，高吸附容量，使用寿命长等特点。选用蜂窝活性炭吸附法，即废气与具有大表面的多孔性活性炭接触，废气中的污染物被吸附，从11套23456789123456789本项目不设置排气筒旁路。检验废气经活性炭吸附装置处理，根据《省生态环境厅关于将排污单位活性炭使用更换纳入排污许可管理的通知》（苏环办(%)348④相似治理工艺案例南京亚通橡塑有限公司“新增燃气导热油炉、喷涂工艺及废气治理项目”喷表4-8南京亚通橡塑有限公司喷涂房废气排放情况//气筒尾气中颗粒物、非甲烷总烃、苯、苯系物能够满足江苏省《工业涂装工序大业炉窑大气污染物排放标准》(DB32T372表4-9大气污染物有组织排放量NOx苯NOxNOx苯表4-10大气污染物无组织排放量1/2/3/4/5//苯苯123NOx45苯6号型高度m内径m℃口口口口根据《排污单位自行监测技术指南涂装》（HJ本项目非正常工况指喷漆等有机废气活性炭吸附装置故障时，废气处理效率排放浓度 1障1苯为了减轻项目非正常排放对周围环境的影响程度和范围，当废气处理设备出根据前述，本项目废气主要包括除锈、喷塑、打磨等工序产生的各类粉尘以其中，粉尘经收集及滤筒除尘器除尘后无组织排放，厂界粉尘浓度能够满足1#排气筒排放，尾气中颗粒物、非甲烷总烃、苯、苯系物能够满足江苏省《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32-4439-2022)表1标准。尾气中SO2、NOx能够满足江苏省《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB32T3728-2020)表1标准。本项目喷漆车间无组织有机废气、颗粒物能够满足江苏省地方标准《大气污NOx苯NOx苯NOx苯NOx苯从上表估算结果可知，本项目废气污染物在各敏感点落地浓度较小，占标率等。恶臭物质嗅阈值参照《关于淮安市建设项目环境影响评价中增加嗅阈值评价12NO23苯45/嗅阈值值NOx苯NOx苯NOx苯NOx苯种恶臭物质的协同作用来考虑，周边敏感点臭气浓度指标可低于《恶臭污染物排放标准》中10的标准限值要求。因此，本项目正常工况下不会对厂区外环境及根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）要求及预测情况可知，项目厂界及厂界外污染物浓度满足大气污染物厂界浓度限值，因此，不需设建设项目运营期废水主要包括废气喷淋塔排水以及生活污水等。本项目废水表4-18建设项目废水产生及排放水/NH3-N44水//河NH3-N本项目废水包括废气喷淋塔废水以及生活污水，总废水量约为218t/a。废水境》（HJ2.3-2018本项目评价等级为三级B。上述废水经龙潭污水处理厂处理河，不涉及地表水环境风险，因此本项目主要对水污染控制、减缓措施及依托龙转盘滤池”工艺处理龙潭新城内企业综合污水，本项目产生的污水具有可生化性，水量占龙潭污水处理厂工程处理规模的0.002％，处于龙潭污水处理厂收水水处理厂有能力接纳建设项目的污水，本项目废水运至龙潭污水处理厂是可行本项目建成后，污水中主要污染物为COD、SS、氨氮、总氮、总磷、石油类，浓度相对较低，水质满足龙潭污水处理厂水质接管要求，污水中不含有对龙潭污水处理厂污水处理工艺造成不良影响的物质，不会影响龙潭污水处理厂的处龙潭污水处理厂已建成投入运行，建设项目所在地尚未配套污水管网，本项目拟采用槽车运输方式将废水委托专业运输运至龙潭污水处理厂进行处理，具体协议详见相关附件。因此，本项目完成后污水接入龙潭污水处理厂从时间、空间⑥与《江苏省工业废水与生活污水分质处理工作推处理厂为仙林污水处理厂、东阳污水处理厂本项目主要涉及表面喷涂工序，不属于《推进方镀、印染、原料药”行业；本项目亦无主体生产工艺废水喷淋塔废水，该废水中主要污染物为乙醇、乙酸乙酯等水中苯系物水溶性较低，因此，废水中苯系物含量较小，基砷、铅、镍等重金属污染物，对城镇污水处理设施生化系用，影响污泥的活性和资源化利用；三是硫酸根、），综上，本项目生产废水量较小，仅为废气喷此，本项目废水排放方案符合《江苏省工业废水与生从运行时间、处理余量、接管要求等方面具备可表4-20废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号号型1水NH3-N、TN、TP定//是口2水排放量(万t/a)排放量(万t/a) —70—厂类123456NH3-N//NH3-N////主要高噪声设备为空压机、风机、打磨机、抛丸机等，单台噪声设备的噪声所在车间序号声源控制措施*室内边界距离/m边界声级/时段声XYZ级建筑物外距离 间 11512151331311421551611721821序号XYZ111221注：坐标原点（0,0）以厂房西南角所在点位为基准点。各类机房均可分别看成一个独立隔声间，其隔声量由墙、门、窗等综合而3.2、声环境影响分析建设项目所有设备全部安置于厂房内，设备经厂房隔声、距离衰减等措施，根据声环境评价导则（HJ2.4-2021）的规定，选取预测模式，应用过程中将（2）声源在预测点产生的等效声级贡献值(Leqg)计算公式：限值XYZN1#0N2#0N3#0N4#0注*：背景值参考《南京东泽船舶制造有限公司东泽浮船坞项目环境影响报告书》中委托南京爱迪信环境技由预测结果可知，本项目厂界四侧昼间、夜间厂界噪声预测值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。由此可见，本项目（1）在厂区总平面布置时，将噪声源较集中的设备布置在中央区域，尽可（2）本项目将引风机、空压机等噪声设备较大的装置布置较为集中，布局（3）从声源上控制，抛丸机、风机等高噪设备选择低噪声和符合国家噪声标准的设备，在订购主要生产设备时向生产厂家提出明确的限噪要求，在设备安（4）建筑设计时，控制厂房的窗户面积，并设隔声门窗，减少噪声对外辐（5）对各生产加工环节中噪声较为突出的，且又难以对声源进行降噪可能的设备装置，采用隔声降噪、局部吸声技术。对于产噪较大的独立设备如摇摆机、各类泵、风机等，可采用固定或密封式隔声罩以及局部隔声罩，将噪声影响控制在较小范围内。隔声罩的壳壁用薄钢板制成，在罩内涂刷沥青阻尼层，为了降低罩的声能密度和提高隔声效果，可在罩内附吸声层。如空压机采用全罩型机（6）采用动力消振装置或设置隔振屏降低设备振动噪声。对生产设备、空（7）强化管理：加强对空压机、风机等生产设备的保养、检修与润滑，保证设备处于良好的运转状态。避免因设备运转不正常时造成的厂界噪声超标。合声1米根据企业提供的经验数据，本项目剪切废金属料产生量约为0.03t/a。全部外剪切、抛丸除锈、打磨工序粉尘废气处理过程中有收集粉尘产生，根据产排根据经验，废钢丸产生量约占钢丸量的5%～10%，以10%计，本项目钢丸本项目有机废气活性炭吸附过程中有废活性炭产生。根据活性炭更换频次以根据企业经验，本项目调漆过程中有漆桶等废包装材料产生，产生量约为本项目喷漆房及喷烘一体房废气处理过程中有废玻璃纤维毡粘产生，产生量表4-29本项目固体废物产生情况废钢丸√√√√√√√√√形态固固固固固固固固固234567品98---------表4-30建设项目危险废物分析结果汇序号置形态1固总烃/T置2固总烃/31固维毡粘/非甲烷苯系物总烃/表4-31本项目营运期固体废物分析结果汇总表序号形态危险特性量1固/2尘固粉/3固/4粉固/产5固/6圾固/7炭固 /活性炭T置8固 /苯系物9粘固 /苯系物⑦应设计建造径流疏导系统，保证能防止25年一遇的暴雨不会流到危险废项目运营期产生的危险废物应委托具有危险废物经营资质的单位统一收集并妥善处置；同时，项目需设置专门的危险固废收集设施，与普通的城市生活垃圾区别开来。危险废物临时贮存设施要符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的有关规定。且严格按环发《国家危险废物名录（2021年版）》中的有关要求实施。加强对危险废物的管理，对危险废物的产生、利用、收集、运输、贮存、处置等环节建立追踪性的台账和手续，并纳入环保部门的监根据《危险废物产生单位危险废物规范化管理工作指引》，危险废物转移报①危险废物申报登记。危险废物产生单位必须将上年度危险废物的种类、产②危险废物管理台帐和危险废物管理计划的登记备案。通过江苏省固体废物管理平台提供的危险废物转移管理台帐登记功能进行登记以及根据管理台帐和近③危险废物产生单位委托有资质单位处理处置危险废物时，必须严格执行危根据《省生态环境厅关于将排污单位活性炭使用更换纳入排污许可管理的通知》附件中活性炭更换周期计算公式计算，本项目活性炭更换周期约为85天一次，更换下来的危险废物废活性炭应妥善处置。吸附后产生的危险废物，应按要（1）贮存物质相容性要求：在常温常压下不水解、不挥发的固体危险废物可在贮存场所内分别堆放，除此之外的其他危险废物必须存放于容器中，存放用容器符合(GB18597-2023)标准的相关规定；禁止将不相容(相互反应)的危险废物（2）包装容器要求：危险废物贮存容器符合标准要求，装载危险废物的容器及材质满足相应的强度要求，完好无损，盛装危险废物的容器材质和衬里与危（3）危险废物贮存场所要求：对于危险废物暂存区域严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的相关规定，地面进行耐腐蚀硬化处理，地基须防渗，地面表面无裂缝；不相容的危险废物分类存放，并设置隔离间隔①装载危险废物的容器及材质要满足相应的轻度要求；盛装危险废物的容器②应当设置专用的临时贮存设施，贮存设施或场所应遵照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18596-2023)设置，并分类存放、贮存，并必须要做到防雨、防⑤对危险废物的容器或包装物以及收集、贮存、运输、处置危险废物的设项目投入运营后，应根据《省生态环境厅关于印发江苏省危险废物贮存规范①规定申报危险废物产生、贮存、转移、利用处置等信息，制定危险废物年②建立危险废物管理台账，如实记载危险废物的种类、数量、性质、产生环节、流向、贮存、利用处置等信息，并在“江苏省危险废物动态管理信息系统”中③按相关要求在显著位置设置危险废物信息公开栏，主动公开危险废物产④规范危废暂存间，按照《环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2-1995）和危险废物识别标识设置规范设置标志，配备通讯设备、照明设施和消防设施，在出入口、暂存间内部、危险废物运输车辆通道等关键部位⑤按照危废种类和特性进行分区、分类贮存，设置防雨、防火、防雷、放扬散、防渗漏装置及泄漏液体收集装置，对易燃、易爆及排除有毒气体的危废进行最大贮存能力约为6t。本项目一般固废产生量约为3.026t/a。能够满足一年的贮存能力约为7.5t。本项目危险废物27.35t/a，能够满足3个月的贮存要求。因表4-32本项目固废利用处置方式/561年////6根据《江苏省人民政府办公厅关于加强危险废物污染防治工作的意见》“严格控制产生危险废物的项目建设，禁止审批无法落实危险废物利用、处置途径的项目，从严审批危险废物产生量大、本地无配套利用处置能力、且需设区市统筹解决的项目”的要求，建设项目所有危废必须落实利用、处置途径。本项目位于南京市栖霞区。项目危险废物暂未委托处置单位，承诺将委托有资质的危险废物表4-33建设项目周边危险废物经营单位名单1区废矿物油与含矿物油废物（HW08）、油/废物（HW12不含264-010-12）、有机树脂）（）（2区废物（HW04）、木材防腐剂废物（HW0油与含矿物油废物（HW08）、油/水、本项目产生的危险废物类别主要为HW49，均在上述核准经营范围之内，南京化学工业园天宇固体废物处置有限公司处理能力1.98万吨/年，南京威立雅同骏环境服务有限公司处理能力2.52万吨/年，均有足够的余量接纳，故项目危险本项目运营期产生的危险废物主要为废活性炭、废漆桶、废玻璃纤维毡粘，各类危废均袋装、废漆桶桶装暂存于危废仓库，委托有资质单位定期处理，因此同时，本项目产生的各类危废贮存于符合危废暂存要求的危废库中，贮存过程中不会产生有毒有害物质的挥发和扩散，也不会发生泄露情况，因此本项目产生的危废在采取以上的污染防治措施条件下不会对周边的大气环境、地表水环表4-34建设项目土壤、地下水环境影响源项及影响途径由上表可知，本项目土壤环境影响途径为垂直入渗，主要污染物为危废和废区、一般防渗区、简单防渗区。本项目分为一般防表4-35本项目防渗区划分及防渗措施一览表脂层相结合的方式进行防腐，混凝土企业在危险废物贮存区域采取防渗漏设计，并设置防漏托盘，以确保任何物包装后存放，存放场地采取严格的防渗防流失措施，以免对地表水和地下水造成采取以上污染防治措施后，建设项目对周围地下水环境影响可得到有效控建设项目周边环境敏感目标分为大气环境敏感目标、地表水环境敏感目标和 表4-36建设项目周边3km范围内的大 NWNWNWNWNWNWNWNWNWWSSSSSWWNNENENNENENENE 厂址周边3km范围内人口数小计约5.85万序号受纳水体名称排放点水域环境功能24h内流经范围/km //////其中，本项目油性漆中苯系物组要成分为苯、甲苯、二甲苯、乙苯等，其他成分为乙酸乙酯、环己酮等，水性漆挥发性部分组分未明。由于技术保密等原因，虽给出主要成分总体含量，但具体成分含量未明。故本次评价按最不利情况考虑，苯系物含量全部按临界值最小的苯计，其他非甲烷总烃类挥发性有机物全桶中沾染有少量废漆料，本次评价废漆桶中残留漆料以漆料桶最大容量的1%计，则本项目各类漆料中苯系物、环己酮（以非甲烷总烃计）最大暂存量分别约表4-37项目设计的危险物料最大使用量及储存方式123桶 合计////根据项目生产特征，结合物质危险性识别，确定项目生产过程中的潜在风险源，识别范围主要包括项目主要生产装置、贮运系统、公用工程系统、工程环保设施及辅助生产设施等。其风险因素主要来自于该设施（或装置）所包含的危险性物质。可能的过程为：因设施（或装置）发生故障（如破损、毁坏等）时，造成泄漏、爆炸、火灾等灾害性事故，导致环境污染、人员伤亡及财产损失。本项表4-38建设项目生产设施风险识别一放放根据《企业突发环境事件风险分级方法》（HJ941-2018），本项目生产过程表4-39代表性风险事故情形设定 对于危险化学品的购买、储存、保管、使用等需按照《危险化学品安全管理条例》之规定管理。危险化学品必须储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室内，其储存方式、方法与储存数量必须符合国家有关规定，并由专人管理，危险化学品出入库，必须进行核查登记，并定期检查库存。危险化学品专用仓库，应当符合国家相关规定（安全、消防）要求，设置明显标志。危险化学品专用仓库此外，根据《有毒有害大气污染物名录》(2018年)，本项目风险状态下不涉及重点关注的有毒有害气体排放，厂界未泄漏监控预警措施。本项目废水流量未业未有的应急监测能力，可委托有资质的监测单位进行应急监测，并在本项目相表4-40建设项目环境风险防范和监测监控措施设置情况一览表拟采取的风险防范和减缓措施一集后汇总集中治理，处理工艺采用“水喷淋+除雾应急监测拟委托有资质的监测单位进行监测。并在应急预案中明总之，企业应加强管理，严格按照规范的操作程序操作，天然气瓶放置符合有关消防规范，建立健全相应的防范应急措施，并在设计、管理及运行中得到认为了在发生突发环境事件时，能够及时、有序、高效地实施抢险救援工作，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，尽快恢复正常工作秩序，建设单位应按照123456789为了防范企业在火灾爆炸、泄漏等生产安全事故存在的隐患，最大程度的减少隐患给企业带来的环境风险，建设单位应按照《企业突发环