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文档简介

项目名称:泥浆综合处置中心泥饼资源化项目建设单位(盖章南京环境集团有限公司编制日期:2023年10月 1 15 33 38 60 62 63**用改建扩建技术改造不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选项目审批(核准/备案)**无规划环境影响评价文件名称:《南京滨江经济开发区新材料产业园产业发展2本项目在江南环保产业园江南泥浆处置中心内该地块性质为区域公用设施用地,本项目建设后用于南京市本项目建设内容为泥饼、泥浆资源化利用项目,属于生态保护和2、与规划环评及其审查意见的相符性分析本项目与《南京滨江经济开发区新材料产业园产业发展规划环境告书》及其审查意见中生态环境准入清单相符《江宁区建设项目环境准入“负面清单”禁止类项目。禁止引入《环境保护综合名境风险”项目。禁止引入不符合江苏省及4回收处理管理条例》、《报废机动车拆解带,新材料产业片区部分边界外设置不少绿化隔离带,该范围内不得设置居住区、保产业园江南泥浆处置中心内现有厂房内进行生产,土地利用符合区域土地利用范围内的环境保护目标主要是项控污染物为烟粉尘区范围内平衡。业增加值≥9亿元/km2;单位工业增加值加值新鲜水耗≤8m3/万元;碳排放总量和析照《江苏省产业结构调整限制、淘汰和禁止目录》,本项目不属于限制、淘6①与《江苏省自然资源厅关于南京市江宁区2023年度生态空间管控区域对照《自然资源部办公厅关于北京等省(区、市)启用“三区三线”划定红线、生态空间管控区域,距离本项目厂址最近的生态环境保护目标为项目②与《江苏省“三线一单”生态环境分区管本项目位于江南环保产业园江南泥浆处置中心内,对照《江苏省“三线表1-6与《江苏省“三线一单”生态环境分区管控方案》江流域产业转型升级和布局优化调2.加强生态空间保护,禁止在国家确要的民生项目以外的项目。3.禁止在为原料的石油加工、石油化工、基础有机无机化工、煤化工项目;禁止在新建危化品码头。4.强化港口布局优化,禁止建设不符合国家港口布局规位于长江流布局规划》的过江干线通道项目。5.化、化工、医药、纺织、印染、化③与《南京市“三线一单”生态环境分区管控实8表1-7与《南京市“三线一单”生态环境分区管控实施方案》相符性分析细规划等相关要求。(2)发生环境污染事故。(3)立健全各环境要素监控体完善生态网络系统。(2)由上表可知,本项目符合《南京市“三线一单”生态环境分区管控实施方综上所述,本项目选址不涉及国家级生态保护红线及生态空间管控区,符合《江苏省“三线一单”生态环境分区管控方案》、良好;项目所在区域属于环境空气不达标区,超标原因为区域性环境污染问协同推进、细颗粒物和臭氧协同治理、挥发性有机物和氮氧化物协同削减,污水处理站排水用于本项目生产;隔声、消声等噪声控制措施;危险废物委边环境影响可接受,本项目的建设不会突破区域环境质量底原有项目泥浆尾水、污水处理站排水用于本项目生产用水,不新增新鲜水用经济带发展负面清单指南(试行,2022年版)>江苏省实施细则》(苏长江滨江经济开放区新材料产业园产业发展规划环境影响报告书》及审查意见,本项目为生态保护和环境治理业,不属于限制和禁止入4、与《关于组织实施<江苏省颗粒物无组织排放深度整治实施方案>的对照《江苏省颗粒物无组织排放深度整治实施方案》,本项目属于方案表1-8与《江苏省颗粒物无组织排放深度整治实施方案》相符性分析序号12运输袋装粉状物料,3厂区道路应硬化,并4采取以下方式之一1)建筑物内进行物料装卸;56的物料贮存于储库、堆棚中,或贮存于密闭料仓中。储库、堆棚应至少三7之一1)采用密闭输送送3)在上料点、落料8理打磨、切割、投料、出料(渣)、包装等)应采用密闭行。不能密闭的,应采取9应密封良好,无粉尘外损、筛分机采用密闭录及除尘设施同步运由表可知,本项目与《关于组织实施<江苏省颗粒物无组织排放深度整5、与《省生态环境厅关于印发江苏省重点行业堆场扬尘污染防治指导意见(试行)的通知》(苏环办[2021]80号)对照《江苏省重点行业堆场扬尘污染防治指导意见(试行)》,本项目属表1-9与《江苏省重点行业堆场扬尘污染防治指导意见(试行)》相符性分析易起尘的渣土堆、废渣等临时堆场,应采用防尘网+喷淋装置和围挡、防风网、挡风屏等。对无法封闭或半封闭储存的物料,需实覆盖(防尘网或防尘布)、洒水土壤固化剂、膨润土均为粉料,采用密闭罐车运输至厂区内通过气力输送至搅拌站粉料罐中,粉料罐顶部设有布袋除尘器。本项目骨料、间整体密闭,在车间进出口料粉尘外溢;卸料处设置喷雾降尘措施,卸料前对车内的骨料、粉细砂进行喷雾,不间断喷雾降尘;本项目生产车间及运输道路均硬化,车间进出口设置车轮冲洗系统,减少运输车辆车轮沾染6、与《关于做好生态环境和应急管理部门联动工作的意见(苏环办文件要求:企业要切实履行好从危险废物产生、收集、贮存、运输、利态环境部门备案。申请备案时,对废弃危险化学品、物理危险性尚不确定、根据相关文件无法认定达到稳定化要求的,要提供有资质单位出具的化学品物理危险性报告及其他证明材料,认定达到稳定化要求。企业要对脱硫脱尘治理等环境风险单元。本项目设置专门的危废仓库,暂存产生的危险固废,危废全部委托有资质单位进行处置;本项目拟采取喷雾降尘、布袋除尘环评要求企业按该文件要求在运营过程中切实履行好自身主体责任,配合相7、与《省生态环境厅关于印发江苏省建设项目环境影响评价中环境应急内容细化编制要求要点的通知》(苏环办【2022】338号)相符性分析文件要求:环境影响报告表(不含环境风险专项)按照《建设项目环境易爆等危险物质的使用,本项目的风险源主要是机修产生的废机油,属于危8、与《省水污染防治联席会议办公室关于印发<江苏省2023年水生态文件要求:推进区域再生水循环试点工作。落实国家发改委等十部委《关于推进污水资源化利用的指导意见》(发改环资〔2021〕13号)、生态环境部办公厅等四部委印发的《区域再生水循环利用试点实施方案》(环办理规划设施建设布局,统筹再生水生产、调配、利用等,实现再生水和利用平衡、湿地净化与调蓄能力匹配。加强尾水资源化利用,优先用于企业和园区内部工业循环用水,或生态补水、景观绿化和市政杂用。2023年6月底前各设区市完成方案编制并上报,全省确定试点城市建议名单并上报国家。2023年底前,全省城市污水处理厂尾水再生利用2017年,为从根本上解决全市建筑泥浆的处理处置问题,对建筑泥浆进行减量公司(以下简称“城建集团”)建设了“南京泥浆综合处置中心工程项目(以下简称(以下简称“建管公司”)负责代建,由南京环境集团有限公司(以下简称“环境集自主环境保护验收(详见附件4未建设的办公楼、宿舍楼、配套生活污水处理设施流态固化土作为一种质量可控的低强度建筑工程材料,可以广泛用于地下构筑物的回填工程,包括市政管廊的基槽、市政管网埋设、建筑深基坑肥槽、市政工程对质块房地产项目、南京东地中心项目、浙大网新人工智能产业园等多个项目率先使用,因此,环境集团拟投资1000万元在原有项目现有场地内建设“泥浆综合处置中流态型固化土生产线,消纳建筑泥浆、压滤后的尾水以及部分泥饼,形成流动固化土项目环境保护管理条例》中的相关规定,对照《建设项目环境影响评价分类管理名限公司承担本项目环境影响报告表的编制工作。我司接受委托后,在研究有关文件、现场踏勘和调查的基础上,按照《环境影响评价技术导则》所规定的原则、方法、内容及要求,编制完成了《南京环境集团有限公司泥浆综合处置中心泥饼资源化项目环建设地点:南京市江宁区江南环保产业园江南泥浆处本项目依托原有项目闲置厂房和场地,建设一条预拌流态型固化土生产线,年产别本项目建设内容及设全厂建设内容及设计规模程产线/m3/a。/程 程程程程程库依托生产车间暂存骨料及粉细砂,依托搅拌站暂存粉原有项目设置料罐区1处,26m×7m暂存乙酸钠、柠檬酸、次氯酸钠、固化脱水药剂。本项目依托生产车间暂存骨料及粉细砂,依托搅拌站暂存粉料。库只在搅拌站暂存少量成品,根据订单目只在搅拌站暂存少量程有项目泥浆压滤废水采用“中和+AO/MBR”器净化后在顶部高空闭,粉尘经喷淋+布袋除尘器净化后在顶部高空排放;生产车间整体密闭,在产尘点喷淋降尘;破碎粉尘密闭收集后经布袋除尘净化后屋顶高空 声/序号123451台米1台m(55kw1套1套/2套678理1台罐1个罐1个9池2个20m37台TU273-2台1台1座25m3本项目主要原辅材料种类和用量详见表2-4,主要原辅表2-4本项目主要原辅材料消耗一览表序号称1泥2345铁20.22%、60.5-300μm。78水5.41%,粒固表2-5主要原辅材料理化性质及毒理序号性1铝在高温下可电离的离子晶体,常用于制造耐火材料。难溶于水的白色固体,无臭、无味、质极硬,易吸潮而不潮解(灼烧过的不2铁色粉末,不溶于水,主要用作无机颜料,用于油漆、橡胶、塑料、建筑等的着色,也可用作磁性材料、食用红色素、分析试剂、催化剂和抛光剂等。具有碱性氧化物的性质,//3钙是一种无机化合物,化学式是CaO,俗名生石灰。物理性质是表面白色粉末,不纯者为灰白色,含有杂质时呈淡黄色或灰色,具有/4固体或粉末状的两性氧化物,分子量79.866,具有无毒、最佳的不透明性、最佳白度和光亮度,被认为是现今世界上性能最好的一种白色颜料。二氧化钛属于热稳定性5是一种无机化合物,化学式为SiO2,密度:2.2g/cm3、与强碱在加热时熔化,生成硅酸盐,不跟水反应。具有较高的耐火、耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其独特的光学特性。建设内容流,雨水经雨水管网收集后排入市政雨水管网,项目产生的地面、设备、车轮冲洗废水回用于项目生产,无废水排放。本项目利用原有项目泥浆压滤尾水/污水处理站排水进行原有项目泥浆压滤尾水/污水处理站排水1260.8288 496396.81260.8288 496396.875006239.275007299.28640进入流态铜井河 6239.21260.8原有项目泥浆压滤泥饼带出893760.8883544.8进入流态7500 288 496 6239.21260.8原有项目泥浆压滤泥饼带出893760.8883544.8进入流态7500 288 496 396.8 泥浆带入原有项目污水处理站工艺用水设备冲洗用水地面冲洗用水车轮冲洗用水喷雾降尘用水建设内容8、劳动定员及工作制度本项目利用原有项目空置车间和空地进行生产,生产设施主要为两个部分,原料暂存及预处理生产车间和搅拌站。原料暂存及预处理车间东北部设置骨料预处理生产线,东南部设置解泥预处理生产线,西南部为骨料、泥饼、砂等上料口,搅拌站与上料口相衔接布置在原料暂存及预处理生产车间外的泥饼堆场上,搅拌站西部位料仓,自南朝北分别为水泥料仓,粉煤灰料仓、膨润土料仓、土壤固化剂料仓,具体平面布置本项目按照生产工艺流程进行布置,所有生产物料按照粉料、颗粒料分别位于搅拌设备两侧布置,便于粉尘的集中收集及处理,整体布置工艺流程和产排污环节 N1:噪声破碎、筛分 N1:噪声破碎、筛分泥浆或水水泥、粉煤灰、土壤固化水泥、粉煤灰、土壤固化剂、粉细砂、膨润土卸料卸料泥饼G1:粉尘G2:粉尘卸料卸料解泥G4:粉尘、燃油废气 泥水均一化上料G4:粉尘、燃油废气G5:粉尘 搅拌 搅拌N3:噪声 检测W2:车轮冲洗废水 装车W2:车轮冲洗废水产品外运本项目使用的原料主要是颗粒料(骨料、粉细砂)和粉料(水泥、间内自动卸料;粉料采用密闭罐车运输到搅拌站采用气力输送到搅拌站泥饼经铲车、喂料器上料至球磨机,同时球磨机通入泥浆/水,带水且含有一定水分,解泥上料过程中无粉尘产生,解泥球磨为湿料,无粉外购的骨料经铲车、喂料器上料经鄂破机、锤破机破碎后经滚筛筛足粒径要求的骨料进入供料箱暂存,经皮带机输送至搅拌站。骨料破本项目粉料直接从粉罐内利用高度差放料到搅拌站内,全过程封闭,无粉尘产生;粉细砂、破碎后的骨料采用铲车、喂料机、输送带上泥、水、骨料、水泥、粉煤灰、固化剂、粉细砂经自动计量器按照设计配比自动计量器计量放料进入搅拌站内搅拌均匀混合,搅拌站全封在进入运输车之前需取一部分搅拌好的成品利用试验检测设备进行检测,检测是否满足要求,不合格的成品再对其进行调制、搅拌,直至合格,成品检测主要对稠度、泌水率、抗压强度等进行检测,不需要加当搅拌达到预定时间后,浆液可从气动阀装入浆液运输车,过程中称/与项目有关的原有环境污染问题化、无害化、稳定化处理与资源化利用,南京市城市建设投资控股(集团)有限责任公司(以下简称“城建集团”)建设了“南京泥浆综合处置中心工程项目(以下限公司(以下简称“建管公司”)负责代建,由南京环境集团有限公司(以下简称原有项目建设过程中对建设内容进行了调整,将设计处置建筑泥浆180万序号1废物处置/处理21.6万m3/a(27万t/a)448m2程程程库暂存乙酸钠、柠檬酸、次氯酸钠、固化脱水药剂库暂存泥饼3、原有项目主要原辅材料表2-10原有项目主要原辅材料一览表1/液2/液3/液4强高耐水土体固结固表2-11原有项目主要设备一览表12263446526374849386 加药G1:粉尘、HClN1:噪声S1:泥饼N2:噪声 加药G1:粉尘、HClN1:噪声S1:泥饼N2:噪声S2:污泥 建筑泥浆初沉池泥浆调节池水量调节池水处理组合池尾水(1)项目建筑泥浆含固率在20%以下,含水率约90%,有机质含量低(1~2%全部采用密封罐车运输至卸泥平台,通过泥浆泵及管道输送至初沉池,(2)泥浆调节池池底及池壁采用防渗膜+膨润土的方式进行防渗处理。每格泥浆调节池内配置两条电动绞吸式泥浆船,将泥浆调节池内储存的泥浆疏挖至均化(3)药剂通过自动加料完成调理调制,方式分为两种:泥沙聚沉剂FSA(粉状)通过螺旋输送机输送到搅拌机,再通过密闭管道进入均化池;高强高耐水土体HEC等固化脱水药剂。泥浆搅拌机将药剂与泥浆搅拌均匀,加药搅拌过程为流水作(4)进料泵将充分反应后的泥浆送入板框压滤机进行脱水。板框压滤机通过对泥浆施加一定的机械压力,在短时间内将泥浆内的固体与液体分离,达到快速脱(5)经板框机处理后产生的压滤尾水排放至水量调节池,后进入水处理组合(6)固液分离处理后的泥饼含水率约40%,暂时堆放在泥饼堆场,定期送至通过机械挤压(使用FSA泥沙聚成剂)脱去泥浆中的自由水,通过材料固化细颗粒淤泥的重力浓缩沉降,清液界面沉降速度较常规提高一倍以上。承台技术的表2-12原有项目“三废”产污环节称/泥泥原有项目均化池加药均通过采用密闭输送设备完成药剂的自动加料,在落料、原有项目泥浆全部采用密封罐车运输至固化场,产品外运均采用渣土车。采用限根据原有验收监测报告,原有项目验收监测期间,厂界下风向总悬浮颗粒物最原有项目压滤废水进入水处理组合池,采用“中和+AO/MBR”工艺处理后达标泥浆脱水产生的废水首先经回用水池回用至泥浆调节池,经沉淀后的上清液自AO工艺,污水在缺氧、好氧条件下交替运行,解决了污泥膨胀问题,实际运行中好氧池至缺氧池的混合液回流比取100%~300%,在每组好氧池与缺氧池之间制调节内回流比。每组好氧反应池内设置18组平板膜组件,膜通量不小于为进一步管控尾水排放,在水处理组合池后设置1.2万m3的清水全部处理合格排放后再启动生产,同时对每批次尾水进行监控,一旦监测尾水不均浓度值为0.03mg/L、氨氮日均浓度值为0.144mg/L、总磷日均浓度值为0.04mg/L、高锰酸盐指数日均浓度值为1.9mg/L、五日生化需氧量日均浓度值为2.1mg/L、阴离子表面活性剂日均浓度值为0.025mg/L、氟化物日均浓度值为0.63mg/L、六价铬日均浓度值为0.002mg/L、汞日均浓度值悬浮物日均浓度值为8mg/L,满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(G锌日均浓度值为0.02mg/L、铜日均浓度值为0.005mg/L,满足《城镇污水处《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》(DB32/1072-66.67%、总氮35.26%、高锰酸盐指数55.81%、氟化物47.06%、砷75.41%、镉(3)验收监测期间,原有项目入河排污口断面上游200m、入河排污口断面下石油类、氨氮、总磷、高锰酸盐指数、五日生化需氧量、氰化物、硫化物、六价铬、汞、砷、镉、铅、铜、锌满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)表1中Ⅳ类标准;悬浮物满足《地表水资源质量标准》(SL63-94)中表3中四级标原有项目主要噪声源有风机、水泵、空压机等高噪声设备,噪个噪声监测点,昼间噪声范围为46.7~52.7dB(A)、夜间噪声范围在43.4~45.7dB(A监测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-原有项目固废主要是泥饼和污水处理污泥,总计约21.6万m3/a(27万t/a),外根据现有项目环评报告、批复、验收报告,原有项目污染物排放总量控制详见BOD5根据资料收集及现场踏勘,原有项目存在如(1)环境管理制度不完善,未记录原有项目泥浆进场台账,泥饼处置台账以(2)未按照《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)中相关要求“以新带老”措施(2)加强环保设施维护,完善废水处理设施的运维记录,完善泥饼等固废的(3)按照《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)中相关要求开(4)本项目建设后优先使用未资源化的泥饼和尾水,减少泥饼在厂区内的堆三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018项目所在区域达标情况判定,优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告或环境本项目评价基准年为2022年,根据《2022年度南京市环境状况公报》,PM2.5、子ug/m3ug/m3%5NO2PM10PM2.5了改善南京市环境空气质量状况,南京市围绕工业源、移动源、扬尘源、社会面源等各类污染源实施重点防治。定期下达各板块月度目标;建立完善“直通董事长”机制,向全市重点工业企业、工地主要负责人宣讲治气政策要求、通报治气问题;开展重点区全市交通噪声监测点位247个。2022年,城区交通噪声均值为67.4dB,同比下降本项目利用原有项目现有厂房及空地进行建设,不新增用地,且用地范围内不涉及本项目为建筑施工废弃物处置及综合利用,不属于电磁辐射类项目,根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)》(试行),无需进行电磁辐射现状调6、地下水环境质量现状本项目为建筑施工废弃物处置及综合利用,不涉及有毒、有害原辅材料,不会对区域地下水环境产生污染,根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响本项目为建筑施工废弃物处置及综合利用,不涉及有毒、有害原辅材料,不会对区域土壤环境产生污染,根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)》环境保护目标表3-2项目大气环境保护目标一览表容XY养区养GB3095-区E表3-3本项目地表水环境保护目标一览表区位N本项目位于江南环保产业园江南泥浆处置中心内,无表3-4生态环境保护目标生态空间管控区域范围面积积-N-污染物排放控制标准本项目排放的污染物执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)中相关表3-5本项目有组织排放大气污染物排放标准1表3-6本项目无组织排放大气污染物排放标准NOX4项目厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3表3-7工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)项目一般固废暂存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求,危险固废的存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要总量控制指标量量量0000000000废气有组织00无组织000000NOX00000000废00000废0000000本项目新增废气烟(粉尘有组织)排放总量为0.53本项目产生的固体废物经过合理处置/处理措施,排入环境量为零,符合总量控制的施工期环境保护措施本次在现有厂房内进行生产线布置,不新增运营期环境影响和保护措施根据工程分析,本项目废气主要是卸料、上料、搅拌、破碎等工段产生的粉尘和铲车的【产生情况】A、颗粒料卸料粉尘本项目骨料、粉细砂均为颗粒料,采用带棚的货车封闭运输至生产车间内自动卸料,卸料过程中有粉尘产生。本项目骨料、粉细砂卸料粉尘产污系数参考《排污许可证申请与核发排污系数表中输运系统卸车产污系数0.01247kg/t,本项目为骨料、粉细砂,属于矿建材料,货类起尘调节系数取0.6,因此本项目骨料、粉细砂卸料粉尘产污本项目水泥、粉煤灰、无机土壤固化剂、膨润土均为粉料,采用密闭罐车运输至厂区内通过气力输送至搅拌站粉料罐中,卸料过程中有粉尘产生。参考《逸散型工业粉尘控制技术》中混凝土搅拌厂卸水泥至高架贮仓排放因子,筒仓排气粉尘产生系数为0.12kg/t(卸本项目采用铲车对将骨料、粉细推进至料斗中,采用料斗自动计量上料,上料过程中有中输运系统装车产污系数0.01385kg/t,本项目为骨料、粉细砂,属于矿建材料,货类起尘调节系数取0.6,因此本项目骨料、粉细砂上料粉尘产污系数为0.00831kg/t。本项目骨料、粉污系数参照《未纳入排污许可管理行业适用的排污系数、物料衡算方法(试行)》中石灰和本项目搅拌站搅拌过程中有粉尘产生。本项目搅拌粉尘参照《工业源产排污核算方法和系数手册》中“3021水泥制品制造行业系数手册”排放系数,物料混合搅拌中粉尘排放系数以0.13kg/t-产品计,本项目流态固化土的产量为3万m3,密度1780kg/m3,重量约为【污染治理措施】①卸料污染治理措施A、颗粒料卸料粉尘污染治理措施本项目骨料、粉细砂为颗粒料,均在车间内卸料,卸料断喷雾降尘,减少粉尘产生量;未被水雾喷淋降落到地面的粉尘内自然沉降,少量会在车间进出口无组织排放到车间外。为减少粉尘的无组织间整体密闭,在车间进出口设置喷雾降尘措施,减少卸料粉尘外溢;生产车间进出口设置车轮冲洗系统,减少运输车辆车轮沾染导致运本项目通过卸料前预喷淋保持物料湿度,卸料过程中不间断降尘措施,可以有效减少粉尘的排放量,生产车间进出口设置喷雾降尘、车辆车轮冲洗措施,可以有效减少粉尘的排放量,综合降尘效率可达90%以上。本项目采取的车间密闭、喷雾降尘等措施为我国矿建材料,散货运输、暂存行业常用技术,技术成熟,也是《排污许可证申请与核发技术规范码头》(HJ1107—2020)中规定的可行降尘技术,可以确保项目卸料粉尘达标排放,技术可本项目水泥、粉煤灰、无机土壤固化剂、膨润土均为粉料,采用密闭罐车运输至厂区内通过气力输送至搅拌站粉料罐中,卸料过程中含尘废气经仓顶自带的脉冲布袋经22m高呼吸孔排放。单个风机处理风量为30吹压缩空气的方法除掉过滤介质上附着的粉尘;根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀,由脉他的布袋或滤筒正常工作,隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分。除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面布袋除尘器为我国常用的高效除尘器,技术成熟,在我国水泥、混凝土搅拌站、火电站等粉业》(HJ847—2017)中规定的可行降尘技术,可以确保项目粉料卸料粉尘达标排放,技术②上料粉尘污染治理措施本项目采用铲车将骨料、粉细砂推进至料斗中,采用料斗自动计量上料,在上料口设置上料口水雾喷淋,皮带机密闭运输为我国港口、采矿行业常用的抑尘技术,技术成熟,也是③破碎粉尘污染治理措施气筒排放。考虑到破损设备全封闭,破碎后的物料经料斗直接投料到搅拌站中,搅拌站亦为机的吸力将粉尘吸入脉冲布袋除尘器灰斗,由灰斗内部阻挡板的设计,的粉尘上升进入滤室,有滤室的滤袋通过过滤,把粉尘废气阻拦过滤到滤袋外部,粉尘废气放。脉冲布袋除尘器设备工作一段时间后,滤袋外部粉尘积灰增加,由于积灰增厚影响过滤面积、过滤风速、过滤精度、这时定时脉冲清灰工作开始脉冲清灰,由压力储气罐中的压缩空气,由脉冲阀的定时的开启,空气通过脉冲阀、喷吹管、在喷出嘴射出,喷向滤袋内部,压,滤袋受到正负压的压力,滤袋一膨一缩,滤袋抖动把积灰抖掉。脉冲式布尘常用除尘技术,技术成熟,广泛用于水泥、矿建、砖瓦等行业中,也是《排污许可证申请④搅拌站污染治理措施本项目搅拌站采用全封闭模式,废气通过搅拌站内管道口收集,搅拌的过程中需要加水,加入的方式通过喷淋装置加入,添加物料的同时可以起到抑尘的作用,产生的粉尘经过脉冲式除尘器后处理后在经过25m高排气筒高空排放。喷淋+脉冲除尘器的除尘效率可达为(HJ1107—2020)中规定的可行降尘技术,可以确保项目搅拌产生的粉尘达标排放,技术可【排放情况】本项目骨料、粉细砂卸料粉尘产生量为0.19t/a,经卸料前预程中不间断降尘措施、生产车间进出口设置喷雾降尘、车辆车轮冲洗措施,综合降尘效率本项目骨料、粉细砂上料粉尘产生量为0.21t/a,在上料口设置水雾喷淋,上料采用皮带本项目骨料破碎粉尘产生量为48.9t/a,产生的粉尘经过脉冲式除尘器后处理后在经过本项目搅拌粉尘产生量为6.94t/a,经放,整体粉尘净化效率取99.5%,则搅表4-1铲车燃油废气污染物排放系数、排放量一览表节类式术放/料22m高放/碎排放效率99.5%气NOX、放//表4-3本项目大气污染物有组织产生及排放情况一览表源措施率料器拌排气筒编号mm烟气出口温度℃h况子率///表4-5本项目大气污染无组织排放一览表硫碳物排放口基本情况子次温9次4长宽高子次间8次硫碳物本项目无组织废气主要来自卸料和上料,卸料和上料工作时间较短,喷雾降尘设施较排放。本项目粉料卸料、破碎、筛分设备,搅拌站均配套布袋故障,生产工艺设备无法立刻停止,污染源无法立即停止排放,考虑到设备维修或生产工艺设备停止生产所需时间,本项目非正常工况按照30min考虑;表4-7非正常工况本项目大气污染物排放情况一览表料标准》(DB32/4041-2021)中相关标准限值的要求,超标排放,对周边大气环境产生影响。因此,本项目在运营过程中,应加强污染治理设施的管理、正常工况下,本项目产生的颗粒物、燃油废气(SO2、NOX、CO、非甲烷总烃)经本项目采取的污染治理措施后可以达到《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)中相关标准限值的要求,可以达标排放,排放量较小,高空排放,项目周边500m内只有一个环境综上所述,本项目排放的大气污染物经本本项目不新增员工,无生活污水产生;本项目用水主要是工艺用水、设备清洗用水、地本项目工艺用水主要是在解泥阶段投加,使泥压滤尾水/污水处理站排水/泥浆,以减少原有项目污水处理站污水处理规模和尾水排放量,本项目搅拌站、解泥设备每天生产结束后,需对设备进行清洗。根据建设单位提供资料,设备清洗用水量2m3/d,年工作360d,则清为80%,则设备清洗废水产生量为576m3/a。设备清洗本项目生产车间、搅拌站每天生产结束后,需对地面清洗清洗。地面清洗用水量产污系数为80%,则设备清洗废水产生量为288m3/a。地面清洗废水直接排入车间生产用水池本项目骨料、粉细砂原料运输车辆、产品运输车辆,进出生产区后,需对车轮进行冲洗,避免车轮沾染的物料在车轮行驶时产生扬尘。根据建设单位提供资料,项目运输车辆车本项目车间进出口、上料口、卸料口均设置水雾喷淋除尘设施,根据建设单位提供资料,水雾喷洒用水量为3m3/h,项目年工作2880h本项目涉及的声源主要为室内声源、室外生源,主要是球磨机、破碎机、搅拌站、称dB(A)内边界距/dB)失/dB)声XYZ级/dB)/m机米米0机口电0机米50注:空间相对位置是以生产车间西南角地面为原点XYZ16127138141注:空间相对位置是以生产车间西北角地面为原点户外声传播衰减包括几何发散(Adiv)、大气吸收(Aatm)、地面效应(Agr)、障碍物屏蔽a)在环境影响评价中,应根据声源声功率级或参Lp(r)=Lw+DC-(Adiv+Aatm+Agr+Abar+Amisc)(A.1)DC——指向性校正,它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级Lw的全向点声源Abar——障碍物屏蔽引起的衰减,dB;Amisc——其他多方面效应引起的衰减,dB。Lp(r)=Lp(r0)+DC-(Adiv+Aatm+Agr+Abar+Amisc)(A.2)Lp(r0)——参考位置r0处的声压级p(r)——预测点处声压级,dB;r——预测点距声源的距离;声源位于室内,室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处(或Lp2=Lp1-(TL+6)(B.1)Lp2——靠近开口处(或窗户)室外某倍频带的声压级或A声级,dQ——指向性因数;通常对无指向性声源,当声源放在房间中心时,Q=1;当放在一面p1i(T)——靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加Lp1ij——室内j声源i倍频带的声压级,dB;在室内近似为扩散声场时,按式(B.4)计算出靠近室外围护结构处的声Lp2i(T)=Lp1i(T)-(TL+6)(B.4)Lw=Lp2(T)+10lgS(B.5)项目声源在预测点产生的等效声级贡献值(LeqiLAi—i声源在预测点产生的A声级,dBLeqb—预测点的背景值,dB(A)噪声在室外空间的传播,由于受到遮挡物的隔断,各种介质的吸收与反射以及空气介质的吸收等物理作用而逐渐减弱。为了简化计算条件并能考虑到最不利因素,计算时只考虑噪声随距离的衰减。本项目采用环安科技公司噪声软件预测,考虑东南西北根据上表,考虑噪声源的叠加,本项目昼间厂①对设备进行合理布局,将高噪声设备放置在远离厂界的位置,并对其加强基础减振及支承结构措施,如采用橡胶隔振垫、软木、压缩型橡胶隔②同时重视厂房的使用状况,采用密闭形式。除必③使用中要加强维修保养,适时添加润滑剂防止设备老化,使设备处于良好的运行状根据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819—2017厂界噪声最低监测频次为季度,本项目不在夜间进行生产,厂界噪声监测频次为一编号1综上所述,本项目噪声主要是设备噪声,经采取本报告提出的隔声、消声等治理措施根据工程分析,本项目生产过程中固废主要是收集的粉尘和机械、铲车维修产生的废机根据项目工程分析,本项目布袋除尘器收集的粉尘量为56.315t/a,均为项目生产原料,序号称序品1尘固—√《固体废物鉴别标准通则》2固√—表4-13危险废物属性判定表单位:t序号序形态1修固布是表4-14本项目固体废物分析结果汇总表形态码产生处置情况性固库委外处置表4-15本项目危险废物贮存场所(设施)基本情况表位置贮存方式贮存周期1布生产车间2/1吨桶装1年A、本项目危废仓库总体要求如下:危废仓库、包装桶按HJ1276要求设置危险废物贮本项目危废采用电子地磅、电子标签、电子管理台账等技术手段对危险废物贮本项目危废仓库为室内仓库,采取了防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以环境污染防治措施。危废仓库地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔危废仓库地面与裙脚采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水渗性能等效的材料表面进行防渗;表面防渗材料与所接触的物料或污染物相容。危料。防渗层覆盖所有可能与废物及其渗滤液、渗漏液等接触的构筑废物容器容积或液态废物总储量1/10(二者取较大者并设计渗滤液收集设施,收集设应定期检查危险废物的贮存状况,及时清理贮存设施地面,更换破损泄漏的危险废物危废仓库所有者或运营者应建立贮存设施环境管理制度、管理人员岗位职危废仓库所有者或运营者应依据国家土壤和地下水污染防治的有关规定,危废仓库所有者或运营者应配备满足其突发环境事件应急要求的应急人员、相关部门发布自然灾害或恶劣天气预警后,危废仓库所有者或运营者应启动相应防控本项目产生的各类固废均可得到合理处置,经过强化废物产生、收集、贮运各环本项目使用的主要原辅材料不涉及危险化学品,项目产生的废气主要是粉尘;对区域地下水、土壤产生污染的设备维修产生的废机油和含油抹废机油和含油抹布属于危险废物,危废在收集、暂存、处置过程中因包装桶破损或人工误操作可能会导致废机油泄漏,污染区域的地下水和土壤,污染因子为石油类。项目危废仓库地面、裙角进行了防渗处置,危废仓库内设置了废机油收事故,火灾事故过程中会产生消防废水(COD、石油类、SS等)和燃烧废气(CO、、NOX)。本项目废机油主要在危废仓库内暂存,废机油因包装桶老化或员工误操作本项目建立严格的危废管理制度:本项目设置专门的危废仓库,用于暂存危险项目建成投入运行后,其环境管理是一项长期的管理工作,必须建立完善和体系,并在此基础上建立健全各项环境监督和管为了做好生产全过程的环境保护工作,减轻项目外排污染物对环境的影响单位必须高度重视环境保护工作。设立内部环境保护管理机构,专人负责环境保实行定岗定员,岗

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