变配电系统安装及调试(牵引变压器安装)

第二章变配电系统安装及调试1第四节牵引变压器安装施工工艺流程图132024/10/228:39序号项目数量分工1项目负责人1人负责现场指挥2安全员1人负责施工现场安全3技术员1人负责技术监督、记录填写4工具员1人负责工具管理、使用登记5电焊工1人负责焊接6变电安装工3人负责附件、引线、地线安装7辅助工2人负责油业务（1）人员安排施工机具及材料准备242024/10/228:39（2）施工机具准备序号施工机具名称规格单位数量备注1真空滤油机100L/min台12真空泵台1极限真空小于100Pa3空气压缩机台14储油罐（带油）个1有进出阀门5吊车16t或25t台16尼龙吊带Φ12，L=12m条27纤维吊绳若干承载3t条28麻绳Φ12，L=30m条若干9液压车台252024/10/228:39序号施工机具名称规格单位数量备注10台钻或打孔机台111真空压力表块112高真空计块1能显示10-100Pa13电焊机BX-160台114干湿温度计块115套筒扳手套116呆扳手套117梅花扳手套118内六角扳手套119力矩扳手套162024/10/228:39序号施工机具名称规格单位数量备注20手锤0.5磅把21螺丝刀150把22人字梯3m架23万用表块24介损仪台25电动兆欧表台26泄漏仪台27变比测试仪台28电动兆欧表台29油耐压试验仪台72024/10/228:39（3）施工材料准备序号名称规格单位数量备注1瓶装干燥空气瓶1足量2白绸布m253塑料带1m×5m块14棉纱Kg35白布带20×50盘36油漆刷50把17速干胶管28砂纸200号张59细铁丝kg0.582024/10/228:39序号名称规格单位数量备注10丙酮瓶211电力复合脂Kg0.112调和漆黑Kg0.513调和漆黄、绿、红kg各0.52024/10/228:399变压器基础检查3（1）土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件强度符合设计要求。（2）基础应水平，装有气体继电器的变压器应使其顶盖沿继电器气流方向有1%-5%的升高坡度。2024/10/228:3910设备检查4（1）油箱及所有附件齐全、无锈蚀及机械损伤，密封应良好。（2）油箱箱盖或钟罩法兰及封板的连接螺栓齐全，紧固应良好、无渗油。（3）充油套管的油位应正常、无渗油、瓷件完好。（4）充气运输设备的气压正常。（5）变压器应装有铭牌。铭牌上注明相应参数。（6）施工图及技术资料齐全无误。（7）检查完毕填写设备开箱检查单。2024/10/228:3911变压器油处理5

按规定用油罐运到现场的油必须按规范要求进行取油样试验，做完试验后，把不符合国标的绝缘油抽到真空油罐中，经高真空滤油机进行过滤，滤油温度控制在60-65℃之间，处理完后的油经复检各项指标要符合下列要求：

电气强度：63-220kV不应小于40kV

含水量：220-330kV不应大于15ppm（百万分之几）

110kV不应大于20ppm2024/10/228:3912变压器安装6（1）本体就位

①变压器本体就位之前，在基础及变压器上标出纵横中心线，变压器按标识就位，变压器就位时要保证变压器中心线与基础中心线一致。②变压器本体就位一般采用牵引和顶进两种方式。采用牵引方式时牵引着力点必须牵挂在下节油箱专用拉板孔上。不允许牵挂在连管等不能受力的组件部位上。采用顶进方式时着力点必须在加厚的受力点部位，千斤顶应同时放在规定的千斤顶支架上，升起和降落时，保持同步进行，防止千斤顶打滑。③牵引或顶进速度不超过100m/h。2024/10/228:3913（2）排氮

一般变压器都采用充氮运输，变压器就位后首先进行排氮。现场多采用注油排氮方式。

绝缘油从变压器下部阀门注入变压器内，氮气从顶部排除，将油注至油箱顶部，氮气排尽，最终油位高出铁芯100mm以上，然后静置12h以上。

注入变压器内的绝缘油应满足GB2536-1990要求。2024/10/228:3914（3）附件安装

不经吊罩检查的变压器可直接安装冷却装置、高压套管、储油柜、瓦斯继电器、温度表等附件。

①散热器安装

a、散热器一般为3-5片堆叠运输，如图2.4.2（a）。现场安装散热器要首先将散热器水平放置在地面上，如图2.4.2（b）。起吊时要预先在地面上放置木头垫板，放置散热器片磕碰变形。

b、散热器水平放置在地面上后，打开油道盖板，如图2.4.2（b）,用合格的绝缘油冲洗干净，并将残油排尽。

c、如图2.4.2（c）,选好起吊位置，起吊时在下部放置木头垫板，放置磕碰变形。如图2.4.2（d）2024/10/228:39152024/10/228:3916d、如图2.4.3，安装前关闭变压器本体散热器蝶阀，打开本体散热器蝶阀盖板，检查蝶阀密封圈是否完好。用白绸布将安装面和密封圈擦拭干净。一般先安装上部，将螺栓松松拧上，吊钩微微下降，方便下部安装。螺栓自然入孔后，拧紧螺栓。保证法兰连接处密封良好。

e、散热器逐个安装完毕后打开蝶阀，并及时注油。注油量以散热器上部放气阀出油为止。

f、风扇安装

风扇电动机及叶片安装应牢固、转动应灵活、转向应正确，运转时无振动、过热，电源配线应涂以耐油绝缘导线。2024/10/228:3918

②油枕安装

a、安装前应清洗干净

b、隔膜应完整无破损，胶囊作充气检查应不漏气。

c、胶囊在油枕中应安装正确，不应扭偏；胶囊口的密封应良好，呼吸应畅通。

d、油标指示必须与储油柜的真实油位相符；油位表动作应灵活，其信号接点位置应正确，绝缘应良好。2024/10/228:3919

③套管安装

a、安装前检查瓷套表面应五裂纹、伤痕，套管、法兰颈部及均压球内壁应清洁，充油套管应无渗油现象，油位指示正常。

b、充油套管的内部绝缘受潮时，应予以干燥处理。

c、套管在安装到变压器上以前，应将套管安装法兰以下部分及套管中心孔用干燥、清洁的白绸布擦拭干净，注意不要磕碰瓷件、均压球。

d、套管垂直安装时油表及测量引线装置应放在易观察的位置；倾斜安装时，应确保其安装法兰上的放气塞处于最高位置。2024/10/228:3920e、按图2.4.4将套管从包装箱吊出，取下均压环。水平放置在地面上，放置时下部放置木质垫板。

f、如图2.4.5所示，用两条1t，3m吊绳分别系在瓷件上端第二大伞间隔处及法兰处吊环或起吊孔上，同时上移两吊钩，将套管吊到一定高度（一般高度大于套管的油中长度尺寸）后停止，下吊钩不动，上吊钩继续上移至套管竖直位置。套管垂直立放时尾部不能着地，以免损伤油中瓷件、均压球。

g、套管竖直后检查油位观察孔中的油位，如正常进行下一步安装。如需补油在套管头部油枕上的油塞进行补油，注入套管的绝缘油原则上应与套管本体的绝缘油牌号相同。2024/10/228:3922h、在高压套管安装时同时安装高压引线，如图2.4.6，在引线接头处厂家一般预留有一个安装螺栓，在螺栓上系上一根6m长细铁丝，铁丝从套管底部穿至上部，边安装套管边牵引细铁丝，让高压引线顺利穿过套管，安装完毕摘除螺栓和细铁丝。安装高压引线接头与套管顶部接线柱连接处应擦拭干净、接触紧密。

i、套管顶部结构的密封垫应安装正确、密封良好；连接引线时，不应使顶部结构松扣。

j、充油套管的油标应面向外侧，套管末屏接地应良好。2024/10/228:3924

④瓦斯计安装

a、瓦斯计安装前应经专业几个检验合格，并有检验报告，整定按变压器出厂要求进行。

b、瓦斯计安装在变压器储油柜与油箱之间的连接管路中（如图2.4.7）,安装时方向正确，使继电器上的箭头指向储油柜一侧。

c、如图2.4.7，瓦斯计安装前关闭两个蝶阀，打开连接管上的盖板，用干燥、清洁的白绸布将法兰及密封圈擦拭干净后，按图2.4.8方式进行安装，安装时注意密封圈位置要正确，否则会出现渗漏油的现象。

d、安装完毕后打开蝶阀，待注油完毕后打开瓦斯计气塞排出气体，使瓦斯计内充满变压器油，当气塞有油排出时关紧气塞。2024/10/228:39252024/10/228:39262024/10/228:3927

⑤温度计安装

a、温包安装：在安装温包前应在变压器安装孔内注满变压器油，然后慢慢插入温包，并拧紧安装接头，松开安装接头上的空芯螺栓，在引长管上缠绕填料（如生料带），在完全拧紧空芯螺栓前应调整好温包的插入深度，保证温包被油完全浸没。

b、温包与表头间的软管在变压器预留位置上固定。多余的软管按大于直径200mm盘成圆，固定在变压器本体上。

c、开关设定：设定温度相关保护定值。2024/10/228:3928

⑥吸湿器安装

a、安装时，先检查吸湿器玻璃管是否破损，硅胶是否变色，并检查各密封是否严密，以防漏气。b、安装时，先卸掉变压器储油柜下与吸湿器连管上的密封挡板及密封垫，换上密封垫后，装上吸湿器。然后卸下吸湿器的油杯，按油位线高度在油杯内注入足量的合格变压器油，然后再将油杯装上。2024/10/228:3929（4）真空注油

注油时注油管内气体不能进入变压器内，所以要在变压器下部注油阀门与油管之间加一个接头，装上真空压力表，监视压力情况，在开始注油时，注油阀门先不打开，与注油管连接法兰处螺栓不拧紧，打开滤油机出油，利用油把油管的空气从法兰处排出，直至有油从法兰处冒出，再关闭滤油机，拧紧法兰处螺栓，再打开滤油机，最后缓慢打开变压器注油阀门，观察真空压力控制阀门，式油管内保持0.01Mpa左右的正压力，注油至离变压器顶盖约200mm时，关闭变压器顶抽真空阀门，停真空泵，继续注油，直至注到略高于额定油位处。注油后应继续保持真空，保持时间：110kV者不得少于2h，220kV及以上者不得少于4h。2024/10/228:3930（五）静置和密封试验

注完油后，在施加压力前需静置，静置时间不少于下列规定：

110kV及以下：24h

220kV及330kV：48h

静置完毕后，从变压器的套管、升高座、冷却装置、气体继电器及压力释放装置等有关部位进行多次放气，直至油溢出表示残余气体排尽。

最后在储油柜或从呼吸器安装孔充干燥空气的方法进行密封试验，充气压力为0.03Mpa，试验时间持续24h应无任何渗漏。2024/10/228:3931（六）控制、信号二次电缆接线

①将电缆在变压器箱体排列绑扎后按顺序穿入端子箱内。②剥切电缆，焊接地线（一端接地）③制作电缆头，挂电缆标牌。④按配线途径量线，正确下料；套好编号套管；绑扎整齐美观。

⑤导线按二次图正确接至各电器元件及端子上。⑥将多余的导线剪去，用剥线钳剥去适当长度的绝缘层，弯圈方向与螺栓紧固方向一致，（若为多股导线，压鼻子并搪锡）接于端子上拧紧螺栓。2024/10/228:3932（七）变压器交接试验

试验项目包括：

①测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数。②测量绕组连同套管的直流电阻（各分接开关位置）