青岛市团岛污水处理厂工程工艺方案及设计

中国市政工程华北设计研究院，天津2610m3/d设计任务，19914月完成了项目的可行性研究报告，并通过省、市两级专家会审。19921993年德国政府派遣专家和官员对该项目进行了技术和经济评估，污水处理工艺由两期实施的两段法A+A2/O改为一期一步到位的一段法A2/O。19941199517家外国公司参与投标，经过评标、技术谈判、商务谈判三个阶段认真细致的工作，选出了行了批复。19985月最终完成本项目的施工图设计。BOD、COD、TN、TP3～4倍。水质监1。1设计水质2NH+-NGB8978-深度处理根据团岛污水系统原污水的水质特点和排放所要求的处理程度，单纯采用物理处理显然已不能适应，在可研报告中对将可能采用的工艺方案进行了比较。对于大规模的城市生活污水处理厂采用最多的工艺就是传统活性污泥法的生物曝气工艺。这种工艺是于物理处理过程之后利用在同一人工环境中培养的好氧微生物（包括细菌和原生动物）对污水中的有机污染质进行降解。其工艺较为简单，运行效果可靠，出水水质稳定，运行管理经验成熟，为一般大型污水处、5、和SS这种方法只有单一的生物环境，不能发挥和强化不同微生物的生物特性和优势，既不能提高对高浓度污水3-N和TP等污染质有效地去除。因而无法适于团岛污水系统的排放要求，而若采用物理化学的办法加强对氮、磷营养元素的去除，无论从处理成本上还是运行条件上看，都是较为困难的。②附——AB（AdsorptionBiodegradation）法，是德国亚琛大学B.Bohnke教授于投资。第二段即B段，则主要利用原生动物和少量菌胶团在好氧环境中进行低负荷的“精加工”，提高和保氧条件下进行的，所以通常被称之为A2/O工艺（即厌氧Anaerobic+Anoxic+好氧Oxic工艺）。这一技术自七十年代初在南非和美国问世至今，虽只有二十年左右的历史，但这种工艺已受到世界各 在可研报告中推荐的是当时应用最普遍的一种模式，称为phoredox三阶段工艺，是最基本的A2/O工艺，适合于污水碳源较为充足的情况，通常是TKN/COD<0.08。但是，我院所作《青岛市团岛污水处理试TKN/COD＝116/656＝0.177，碳源不甚充足，“试验结果和动力学是因为原水碳源不足导致了A2/ONO--NNO--N随 MUCT工艺和改良型的phoredox12。1MUCT2改良型phoredox费用。因此本工程设计确定采用这种改良的phoredox3。345。454.13mm8mm1.3m/s渣处置：栅渣经压榨机挤压脱水后运往厂外填埋，3台粗格栅，共用一台无轴式螺旋输送机和压榨机。厂家：粗细格栅—德国PreussagNOELL公司；栅渣压榨机—EMU公司。材料：格栅水下部分及其它4.23台，211.5m3/s0.81.2m6mm4mm4.31.5m3/s，停留时间T=4min，水0.1m/s25m1.6m3/h·m3576m3/h，鼓风机300m3/h×(2+1)（带噪音控制罩）撇油除渣：每格设一个浮渣刮板，刮除的浮渣和油脂用浮渣泵（21备）送至污泥消化池或污泥浓缩池，浮渣泵规格Q=30m3/h，H=6m。材料：所有空气管均为不锈钢管材。4.4 Q=1.5m3/s。水泵采用德国进口的不堵塞型潜水泵，共设4台，3用1备。设计参数：水泵扬程12m，流量500L/s，轴功率75kW。4.54.65400m3/h2m3/h·m21.5h3.0m8mm/s43m8m，8KSB潜水泵，Q=10m3/h，H=10m，3台(2+1)。2台空气压缩机(1+1)，一个空气罐，作为气动阀的气源。2台(1+1)，Q=90m3/h，H=10m1～4个池子，缩短停留时间，以求尽可能的提高曝气池的碳氮比，改善反硝化条件；②各池轮流排泥。4.7 设计流量：因为曝气池水力停留时间很长，故其设计流量按最高日平均时流量计算，日变化系数Kd1.1，Q=4583m3/h142.56d0.48。硝化菌的生长式中：SS0－进入曝气池的SS318mg/L；计算结果，污泥产率为Yss=1.05曝气池中SSMLSS=4kg/m3。曝气池总容积V=88147m3，水力停留时间Td=19.2h，其中好氧（硝化）10h46000m31h46000m3；厌氧（磷释放）校核参数：BOD容积负荷LV=0.33kgBOD/m3·d；BODLs=0.08kgBOD/kgSS·d4.84池，并联工作，每池从前至后依次是回流污泥反硝化区、厌氧区、缺氧区、缺氧、好氧两用区有效水深：6.5m。污泥回流：回流污泥用不堵塞型潜水泵提升，回流泵最大流量按回流比R=150%6250m3/h，为7台水泵，6用l6m。4台（1台备用），2套变OXYFLEX15gO2/m3·m水深，通过曝5W/m33W/m3FLYGT公司产品。溶解氧控制水平：好氧段2mg/L；缺氧段<0.7mg/L；厌氧段<0.5mg/L。4.91.5m3/s（5420m3/h），1.0m3/m2·h3.5h10m66.0m，123.5m4.0m8mm/s304.1066500m3/h，选用HV416625m3/h7500mm425kW2台，不另设备用鼓风机。鼓风机房墙外设进风廊道和进风塔，70%。回收的这部分热量，在夏季已足够消化池加热，冬季不足部分由燃油锅炉补充。PLCPLC自动地调整某一台工4.11最大的混合液回流比按q=400%计。混合液回流泵采用潜水轴流泵，设在曝气池的末端池内，每个曝144180m3/h0.8m。4.12即5%580m3/d，40%，消化池容积大为降低，用于消化池搅拌、加热方面的能耗也将大幅度降低，100万马克。考虑本工程德国赠款许用额机型采用德国KLEINPAM12kg/t1235m3/d93kgSS/m2·d400m2；2200m2165%。4.1366720kgDS/d59%5.39%5401315m3/d6h5台投配泵，41～50m3/h，扬程40m，轴功率10kW。污泥投配泵选用偏心螺杆泵，生产厂家为NETZSCHALLWEILERNFl001150m3/h4m6kW，EMUKSB3070℃，来自于沼气余热回收利850FUNKEPREUSSAGNOELL。单轨吊车。控制室内设手动单梁悬挂式起重机二台，Q=2PLCMGMG，因而固液分离效果好，节省混凝剂用量并且可以得到更高49290kgDS/d5%486m3/d2425%3台（21备），25～32m3/h6.5kg/tDS47m3，混凝剂制备65720kgSS/dVSS59%VSS50%0.7沼气/kgVSS13571m3/d6kW·h/m3（5160kcal/m3），814273390402kW×2=804kW600kW。1100kW·h/h的储量（41%），用于污泥的加热。本工程污水深度处理中沉淀部分采用改进型的水力循环澄清池。这种水力循环澄清池由进水喷咀、喉管、第一反应室、第二反应室和沉淀区几部分构成。同传统的水力循环澄清池相比，具有水头损失小，出10%的自用水量计，440003/d（18333/h，共设29173/h4.1m/0.20.04m/s1.0min0.03m/s4.0min过滤采用气水反冲洗双层滤料快滤池。总设计流量为供水量加上5%的自用水量，42000m3/d（17501.4～2.5mm0.6m0.8～1.2mm0.2m1.7mPLC6000m315%23000m335m21.6m4.0m3H=20m，N轴=70kW3台，21备。1005mg/L3mg/L27kg/h5kg/h38kg/h10332根，一路至接触池，一路