井字架搭设方案

井字架搭设方案一、工程概况

本项目为某高层建筑井字架搭设工程，位于市中心繁华地段，建筑占地面积约10000平方米，建筑高度为280米，共计68层。井字架主要用于建筑外立面施工，确保施工过程中的安全与效率。本工程井字架搭设范围包括建筑物四周及中间部分，搭设面积约为8000平方米。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划

（一）、技术准备工作

1.组织相关技术人员学习国家及地方有关井字架搭设的规范和标准，确保施工方案符合相关要求。

2.对施工人员进行安全技术交底，使每位施工人员了解井字架搭设的基本要求、操作规程及安全注意事项。

3.根据工程特点，编制详细的井字架搭设施工方案，明确搭设标准、施工工艺、质量要求及安全措施。

4.组织专家对施工方案进行评审，确保方案的科学性、合理性和可行性。

（二）、物资准备工作

1.根据施工方案，计算主要材料需用量，包括钢管、扣件、脚手板、安全网等。

2.提前采购所需材料，确保材料质量符合国家标准，具备出厂合格证、检测报告等资质。

3.对进场材料进行验收，检查材料规格、型号、数量是否符合要求，并对材料进行分类堆放，做好标识。

4.准备施工所需工具、设备，如扳手、电焊机、安全带、安全帽等，确保设备性能良好，满足施工需求。

5.对施工人员进行培训，确保每位施工人员熟悉各类材料、设备的使用方法及安全操作规程。

6.建立材料领用制度，严格控制材料使用，避免浪费，降低成本。

三、一般规定

1.井字架搭设应严格遵守国家和地方的相关法律法规、技术规范和标准，确保施工安全、质量符合要求。

2.井字架搭设前，必须对施工现场进行全面清理，确保搭设场地平整、坚实，无杂物。

3.井字架搭设过程中，应定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保井字架稳定、安全。

4.井字架搭设作业应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

5.井字架搭设作业应配备专职安全管理人员，负责现场安全管理及监督。

以下是具体的一般规定内容：

a.井字架搭设前，应对施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员熟悉施工方案、操作规程及安全措施。

b.井字架搭设过程中，施工人员应佩戴安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

c.严禁超载使用井字架，应按施工方案规定的荷载进行搭设。

d.井字架搭设过程中，应设置合理的安全通道，确保施工人员及物资运输畅通。

e.遇有大风、雨雪等恶劣天气，应暂停井字架搭设作业，确保施工安全。

f.井字架搭设完毕后，应进行验收，验收合格后方可投入使用。

g.井字架使用过程中，应定期进行检查、维护，发现问题及时处理。

h.井字架拆除作业应遵循“先搭后拆、后搭先拆”的原则，确保拆除作业安全、顺利进行。

i.井字架拆除过程中，严禁抛掷物品，应采用安全、稳妥的方式进行拆除。

j.拆除的井字架材料应进行分类回收、堆放，做到环保、节能。

四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准

（一）、脚手架材质

1.钢管：应采用符合国家标准的Ф48.3×3.6mm焊接钢管，材质应符合GB/T13793的规定，钢管应无严重锈蚀、弯曲、压扁等缺陷。

2.扣件：应采用符合国家标准的扣件，材质应符合GB15831的规定，扣件应具有产品合格证和质量证明书。

3.脚手板：应采用符合国家标准的木质或钢质脚手板，其厚度、宽度及材质应符合相关标准，脚手板应平整、无腐朽、无裂纹。

（二）、脚手架的基底

1.脚手架搭设前，基底应平整、坚实，确保脚手架搭设稳定。

2.基底应进行夯实处理，必要时可铺设一定厚度的砂石或混凝土层，以提高基底承载能力。

3.脚手架基底应设置排水措施，防止基底积水，影响脚手架稳定性。

（三）、脚手架的扫地杆

1.脚手架扫地杆应采用Ф48.3×3.6mm钢管，与立杆连接牢固，确保扫地杆的稳定性。

2.扫地杆距离地面的高度不宜大于200mm，以提高脚手架的整体稳定性。

（四）、架体与建筑物的拉结

1.脚手架应与建筑物进行可靠拉结，拉结点间距应均匀，每隔一定的立杆设置一道拉结点。

2.拉结点应采用刚性连接，如采用预埋件、穿墙螺栓等，确保拉结力传递到建筑物结构。

（五）、脚手架板的铺设

1.脚手板应满铺，对接铺设的脚手板接头应设于支撑杆件上，搭接长度不应小于200mm。

2.脚手板与横向水平杆的连接应牢固，防止脚手板脱落或滑动。

（六）、立杆的纵距、横距、步距

1.立杆的纵距（垂直于建筑物方向）不宜大于1.5m，横距（平行于建筑物方向）不宜大于1.05m。

2.步距（相邻两层脚手板之间的垂直距离）应根据建筑物高度及施工需求确定，一般不宜大于1.8m。

3.立杆、横杆的间距应保持一致，确保脚手架整体稳定性。

（七）、外脚手架的防护

1.脚手架外侧应设置符合国家标准的密目安全网，安全网应固定牢固，确保施工过程中不会脱落。

2.脚手架作业层应设置高度不小于120mm的挡脚板，以防止物品掉落。

3.脚手架的外侧应设置防护栏杆，防护栏杆高度不应小于1.2m，立柱间距不应大于2m。

4.脚手架的进出口处应设置安全通道，通道处应设置防护棚，防止高处坠落物伤人。

（八）、支撑体系

1.脚手架支撑体系应包括立杆、横杆、斜撑等，确保脚手架整体稳定性。

2.斜撑应设置在脚手架的转角处及中间部位，与地面夹角宜为45°～60°。

3.支撑体系应与脚手架同步搭设，确保施工过程中脚手架的稳定性。

（九）、杆件搭设构造要求

1.立杆、横杆、斜杆的连接应采用扣件连接，扣件应符合国家标准，安装应牢固可靠。

2.立杆底部应设置底座或垫板，以提高脚手架的承载能力和稳定性。

3.立杆、横杆的搭接长度应不小于1m，搭接处应设置不少于两个旋转扣件固定。

（十）、荷载

1.脚手架的荷载应按施工过程中可能出现的最大荷载进行设计，包括施工荷载、材料荷载、风荷载等。

2.脚手架的允许荷载应满足施工需求，并符合国家相关标准。

3.严禁超载使用脚手架，必要时应对脚手架进行荷载试验。

（十一）、特殊部位处理

1.在脚手架与建筑物结构物相交处，应采取特殊处理措施，如增设支撑、拉结等，确保脚手架的稳定性。

2.对于脚手架转角处、阳台、窗口等特殊部位，应加强防护，防止发生意外事故。

（十二）、搭设和拆除顺序

1.脚手架的搭设应按照从下到上、从里到外的顺序进行，确保搭设过程中的安全。

2.脚手架的拆除顺序应与搭设顺序相反，即从上到下、从外到里进行。

3.拆除脚手架时，应先拆除非承重部分，再拆除承重部分，确保拆除作业的安全。

五、各项技术管理措施

（一）、脚手架材料质量控制措施

1.严格把控材料采购关，选择具备相应资质、信誉良好的供应商。

2.对进场材料进行抽检，确保材料质量符合国家标准和施工要求。

3.建立材料管理制度，对材料进行分类、分区堆放，做好防潮、防锈措施。

4.定期对脚手架材料进行检查，发现不合格产品立即淘汰，确保施工安全。

（二）、保证施工质量措施

1.对施工人员进行技术培训，使其熟悉施工工艺、操作规程和质量要求。

2.施工过程中严格执行施工方案，定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。

3.采用先进的施工工艺和设备，提高施工效率和质量。

4.建立质量奖惩制度，激励施工人员提高施工质量。

（三）、保证安全施工措施

1.制定安全施工操作规程，对施工人员进行安全技术交底，提高安全意识。

2.施工现场设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

3.定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改，确保施工安全。

4.施工人员应佩戴齐全的安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

5.建立健全应急预案，提高应对突发事件的能力。

（四）、环境保护及文明施工措施

1.严格执行国家和地方环保法规，降低施工过程中的噪音、粉尘、废水等污染。

2.施工现场应保持整洁，材料、设备堆放整齐，通道畅通。

3.建立文明施工管理制度，加强施工现场管理，提高文明施工水平。

4.对施工废弃物进行分类处理，尽量减少对环境的影响。

5.定期对施工现场进行绿化、美化，营造良好的施工环境。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

（具体方案根据实际情况进行详细编制，以下仅提供大致框架）

1.吊篮的安装

a.选择合适的吊篮型号，确保其承载能力和安全性。

b.吊篮安装前应检查吊篮、钢丝绳、安全锁等部件，确保完好无损。

c.吊篮安装过程中，应严格按照操作规程进行，确保安装稳固可靠。

d.安装完成后进行试运行，检查吊篮运行是否平稳，各项安全设施是否正常。

2.吊篮的移位