三元前驱体挖潜改造工程竣工环保验收监测调查报告

1 4 5 53.2地理位置及平面布置 5 6 3.5主要生产设备表 24 304.1污染物治理/处置设施 5、建设项目环评报告书的主要结论与建议及审批部门审批决定 5.1环评主要结论及建议 43 5.3环评批复落实情况 556.1废气排放标准 6.2废水排放标准 6.3噪声排放标准 6.4固体废物评价标准 597.1环境保护设施调试运行效果监测 7.2环境质量监测 8.1监测分析方法 8.3监测分析过程中的质量保证和质量控制 66 9.2环境保护设施调试运行结果 9.3污染物排放总量核算 9.4工程建设对环境的影响 82 10.3环保设施运行检查、维护情况 8411.1验收监测期间工况 11.2环境保护设施谓试效果 85 附件1委托书附件2批复(兰环审【2023】11号)附件3营业执照复印件附件5排污许可证附件6工况说明附件7检测报告产线项目竣工环境保护验收监测合格的函》(兰环复【205月15日组织专家评审。2022年2月9日，申领排污许可证。1新增1条生产线(包括合成、洗涤系统),以及对原有3条生产线的合成及洗涤能力从1000吨/年提升至1444吨/年，且在1#车间新增1条2168吨/年三元前驱的生产规模由3000t/a提升至6500t/a,并可满足不同规格三元前驱体产品的生产。进行挖潜改造，提高生产规模，于2022年2月委托兰州洁华环境评价咨询有限公司进行项目的环境影响评价工作。2022年4月，兰州洁华环境评价咨询有限州市生态环境局的审批(兰环审[2023]11号)。阶段仅对现有3条生产线中1条线的合成系统陈化釜的搅拌装置进行升级改造，并为陈化釜配套流量控制加液装置，另外2条线增加晶核生成器，在现有3条生产线洗涤系统新增2台压滤机。XX公司兰州工厂三元前驱体现有3条生产线生产能力由改造前的3000ta提升至3800t/a。新增1条生产线及2#生产车间(污水处理站)等工程现阶段未建设。2024年2月委托甘肃碧康环保技术有限公司编响分析论证报告》,2024年3月6日组织专家评审。根据环境影响分析论证报2根据《国务院关于修改《建设项目环境保护管理条例)的决定》(国令第682号)、《关于发布《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》的保验收。甘肃碧康环保技术有限公司于2024年3月编制该项目验收检测报告。31月1日);2018年第9号，2018年5月16日);年11月20日):(4)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(2022年6月5日);(5)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2020年9月1日修正);号，2017年07月16日);(7)《中华人民共和国大气污染防治法》(2018年10月26日修订);(8)《中华人民共和国水污染防治法》(2018年1月1日起实施);(9)《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2021年1月1日修订):(10)《产业结构调整指导目录(2024年本)》(2023年第7号令);年1月1日);(13)《排污许可证申请与核发技术规范总价咨询有限公司，2022年4月);市生态环境局，兰环审[2023]11号，2023年01月31日);(17)排污许可证(证书编号：);(18)检测报告(甘肃康顺盛达检测有限公司检测报告，20243、建设项目工程概况济技术开发区兰州金川科技园东侧企业现有标准厂房内(3000t/a镍钴锰三元素复合中间体生产线项目),项目拟总投资2135万元，现有占地面积为5000m²,新增占地面积1200m²,本项目通过产线改造及新增生产线将兰州工厂三元前驱体的生产规模由3000t/a提升至6500t/a,项目产能提升在现有车间内实施。租赁兰州金川新材料科技股份有限公司新建的厂房配套废水处理站一座，占地兰州XX储能动力新材料有限公司于2022年02月委托兰州洁华环境评价咨2023年1月31日取得兰州市生态环境局关于《兰州工厂三元前驱体挖潜改造工程环境影响报告书》的审批意见(兰环审[2023]11号)。该项目2023年2月产能力从1000吨/年提升至1444吨/年，且在1#车间新增1条2168吨/年三元前验收阶段企业仅对现有3条生产线中1条线的合成系统陈化釜的搅拌装置进在现有3条生产线洗涤系统新增2台压滤机，现有3条生产线生产能力由改造前的3000t/a提升至3800t/a;新增1条生产线及2#生产车间(污水处理站)等工程验收阶段暂未建设。故本次验收为阶段性验收，于2024年4月1日~4月2日委53.3工程建设内容项目竣工时间：2024年2月；本次验收范围：现有3条生产线升级改造(产品产能为3800t/a)及配套环投资的5.1%;6分类产品名称化学方程式阶段性验收期间实际产能t/a阶段性验收期间变化情况三元前驱体(111系)1#生产线1#生产线三元前驱体(5系)2#生产线2#生产线三元前驱体(6系)3#生产线3#生产线三元前驱体(7系)4#生产线4#生产线/三元前驱体(8系)合计合计硫酸钠07工程类别单项工程名称环评报告表及批复建设内容实际建设内容(阶段性)备注主体工程1#生产车间生产线合成系统陈化釜的搅拌装置进行升级改造，并为陈化釜配套流量控制加液装置，在现有3条生产线洗涤系统新增在一楼西侧新增一间100m²检测室。占地面积为5000m²,建筑面积对现有3条生产线中1条线的合成系统陈化釜的搅拌装置进行升级改造，并为陈化釜配套流量控制加液装置，另外2条线增加晶核生成器，在现有3条生产线洗涤系统新增2台压滤机。在一楼西侧新增一间100m²检测室。占地面积为5000m²,建筑面积16340m²。阶段性验收期间未新增生产线，仅对现有3条生产线进行升级改造2#生产车间(污水处理新增副产硫酸钠生产线(含MVR蒸发器),并配套设置废水中间占地面积为720m²,建筑面积720m²。未建设阶段性验收期间未建设储罐区罐组位于1#车间北侧，建筑面积792m²,储罐区设围堰，围堰高度为1.2m,储罐区现主要有2座50t氢氧化钠溶液储罐，1座50t氨水储罐，3座50t金属液中间储存罐。新增2座10m³硫酸储罐。与环评一致无变化罐组二项目本次硫酸储锚依托金川科技园硫酸储罐区闲置的1座30m³硫酸储罐，罐组二占地面积70m²。位于2#车间东侧，储罐区设围堰，围堰高度为未建设阶段性验收期间未建设原料库原料库位于1#车间北侧，建筑面积530m²,建筑高度12m,彩钢结构，主要用于存放原料硫酸锰、硫酸钴、硫酸镍。地面进行硬化和与环评一致无变化8成品库三元前驱体成品库：位于1#车间北侧，建筑面积540m²,建筑高度12m,彩钢结构，主要用于存放产品。地面进行硬化与环评一致无变化副产硫酸钠成品库：建筑面积3000m²,建筑高度12m,彩钢结构。依托兰州金川新材料科技股份有限公司的一间闲置库未建设阶段性验收期间未建设氮气储存区依托兰州金川新材料科技股份有限公司500t钴粉车间闲置氮气储罐，储罐容积5m³,经管道输送至车间。与环评一致无变化辅助工程办公区位于1#车间三、四层为办公区，每层建筑面积为4022m²与环评一致无变化维修区建筑面积50m²,占地面积50m²,建筑高度6m。与环评一致无变化公用工程与环评一致无变化依托金川科技园区供电线路与环评一致无变化供暖、生产供热：依托金川科技园配套建设的天与环评一致无变化循环水系统金川科技园1座200m³的循环水池、1#车间北侧1座20m³的循环水池和金川科技园1座80m³的循环水池。现己建成，均为依托。金川科技园1座200m³的循环水池、1H车间北侧1座20m³的循环水池，无需依托金川科技园1座80m³的循环水池阶段性验收期间减少一个循环水池1#车间尘器)、1套(水吸收);新增：现有3条生产线的2套(布袋除尘器)、1套(一级碱吸收):新建一条生产线的3套(布袋除尘器)、1套(旋风+布袋除尘器)、1套(一级碱吸收)、1套(水吸收);排气筒依托1#20m高排气筒，设置监测平台。现有3条生产线的3套(布袋除尘器)、碱吸收+水吸收);DA00120m排气筒，设置监测平台。阶段性验收期间新增生产线未建设，新建生产线废气处理未新增2#车间(污新建2#15m高排气筒，设置监测平台。未建设阶段性验收期间未建设9水处理站)区罐组一：设置1套(一级碱吸收+一级水吸收):排气筒依托1#20m高排气筒，设置监测平台。罐组一产生的硫酸雾、氨气依托原有湍冲塔两级吸收(一级碱吸收+一级水吸收)处理，去除硫酸雾和氨气后由无变化罐组二：设置1套(一级碱吸收):与2#车间(污水处理站)共用2#15m高排气简。未建设阶段性验收期间未建设废水处理生产废水1#生产车间废水预处理：1套“微孔过滤工序+脱氨工序+絮凝沉淀+过滤工序”;1#生产车间废水预处理：1套“微孔过滤工序+脱氨工序无絮凝沉淀+过滤工序，处理后接金川科技园工站1#车间生产废水经车间预处理后排入新建污水处理站(2#生产车间)处理，经MVR蒸发器产生的5%冷凝水经市政管网最终排入和平镇车间预处理废水排入金川科技园工业污水处理站处理后排入和平污水处理厂阶段性验收期间2#生产车间未建设，依托处RO系统排水自来水经RO反渗透纯水制备系统制备纯水后的排水、生活污水依托金川科技园生活污水处理站处理后排入和平污水处理厂。与环评一致无变化生活污水噪声防治风机、水泵、离心机、压滤机、干燥机、包装机、混料机等主要噪与环评一致无变化固体废物生活垃圾：办公区配备有生活垃圾桶，生活垃圾收集后清运至榆中与环评一致无变化危废暂存间：1座。建筑面积40m²,用于暂存滤渣等危险废物，按(GB18597-2001)的相关要求，地面需铺设防渗层，渗透系数满足10¹cm要求。危废暂存间：2座。建筑面积均为40m²,用于暂存滤渣等危险废物，按重点防治污染区管理，符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求，地面需铺设防渗层，渗透系数满足10-'cm要求。根据《危险废物贮存污染控制标023)完善环境风险(1)依托1#车间车间内设置有的截留槽，末端设置20m3废水收集(2)1#车间厂区：1#车间外东南侧建设有1座237m³应急事故水池，用于车间废水收集池外溢排水，作为二级应急池；(3)2#车间厂区：依托金川科技园288m³的事故水池1座(本项目单独使用),且在2#车间东侧新建1座189m³事故水池。(4)1#/2#车间厂区：依托金川科技园1512m²的消防水池1座(本项目单独使用):依托金川科技园的一座270m³的初期雨水池，1#(5)依托脱氨装置配备高浓度在线氨氮检测仪，车间排水中氨氮浓(1)依托1#车间车间内设置有的截留槽，末端设置20m3废水收集植，作为一级应急池(2)1#车间厂区：1#车间外东南侧建设有1座237m³应急事故水池，用于车间废水收集池外溢排水，作为二级应急池：(3)1#车间厂区：依托金川科技园1512m³的消防水池1座(本项目单独使用);依托金川科技园的一座270m³的初期雨水池，1#车间厂区采用雨污分流的方式，初期雨水随管道排入初期雨水池中。阶段性验收期间2#生产车间未建设，2#车间厂区事故应急池未建设，高浓度测仪未建设，车间排水中氨氮监测由园区控制地下水污染防治项目原辅材料及产品的危险性，各个车间、原料库、成品库等必须做好防渗措施，污水处理站、事故水池等做好防渗漏与环评一致无变化1表3.4-1主要原辅材料及用量序号原材料物态1固2固3固4纯水液5氮气气630%氢氧化钠溶液液720%氨水液898%硫酸0液名称分子式/别名S号结构式分子量理化性质危险性毒理性硫酸钴赤矾1玫瑰红色结晶。脱水后呈红色粉末，溶于水和甲醇，微溶于乙醇。用于陶瓷釉料和油漆催干剂，也用于电料和其它钴产品，还用于催化剂、分析试剂、饲料添加剂、轮胎胶粘剂、立德粉添加剂等。密度(g/cm3有毒，具刺激性。自身不能燃烧。受高热分解放出有毒的气体。/硫酸镍0外观与性状：绿色结晶，正方晶系。pH:4.5相对密31.5℃。相对密度(水=1):微溶于酸、氨水。本品不燃.具刺激性。自身不能燃烧。受高热分解产生有毒的硫化物水合硫酸锰51.性状：浅粉红色单斜晶系细结晶。2.密度(g/mL,25℃):2.95;3.熔点(℃):700;4.沸点(℃,常压):850;5.溶解性：具刺激性。自身不能燃烧。受高热分解放出有毒的气体。口服-大鼠mg/kg;小鼠LD50:℃,不溶于乙醇。氢氧化钠烧火苛性哥士1为一种具有很的强碱，一般为片状或颗粒形态，易溶于水(溶于水时放热)并形成碱性溶液，另有潮解性，易吸取空气中的水蒸气(潮解)和二氧化碳(变质)。NaOH是化学实验室其中一种必备的化学品，亦为常色透明的晶体。密度2.130g/cm³。熔点318.4℃。沸点1390℃。工业品含有少量的氯化钠和碳酸钠，是白色不透明的晶体。有块状，片状，粒状和棒状等。氢氧化钠在水处理中可作为碱性清洗剂，溶于乙醇和甘油；不溶于丙醇、乙醚。作用。与氯、溴、碘等卤素发生歧化反应。与酸类起中和作用而生成盐和水。氢氧化钠为白色半透明结晶状固体。其水溶液有涩味和滑腻感。潮解性：在空气中易很强，暴露在空气中，吸收空气中的水分子，最后会完全溶解成溶液，但液态氢出大量的热。易溶于乙醇、甘油。强腐蚀性氨水阿摩尼亚水是氨的水溶液，无色透明且具有刺激性气味。氨的熔点-77.773℃,沸点-33.34℃,密度0.91g/cm³。氨气易溶于水、乙醇。易挥发，具有部分碱的通性，氨水由氨气通入水中制得。氨气有毒，对眼、鼻、皮肤有刺激性和腐蚀性，能使人室息，空气中最高容许浓度30mg/m。吸入后对鼻、喉和肺有刺激性，引起咳嗽、气短和哮喘等；可因喉头水肿而室息死亡；可发生肺水人体口经人体吸入人体吸入408ppm;小鼠口经亡。氨水溅入眼内，可造成严重损吉，甚至导致失明，皮肤接触可致灼伤。慢性影响：反复触，可引起支气管炎。皮肤反复接触，可致皮炎，表现为皮肤干燥、痒、发红。如果身体皮肤有伤口一定要避免接触伤口以防小鼠皮下小鼠静脉小猫口经小兔皮下大鼠经口氮气氮N通常状况下是一种无色无味的气体，而且一般氮气比空气密度小。氮气占大气总量的78.08%(体积分数),是空气的主要成份。在标准大气压下，冷却至-195.8℃时，变成没有颜色的液体，冷却至-209.8℃时，液态氮变成雪状的固体。氮气的化学性质不活泼，常温下很难跟其他物质发生反应，所以常被用来制作防腐剂。但在高温、高能量条件下可与某些物质发生化学变化，用来制取对人类有用的新物质。溶解性：难溶于水、乙醇。主要用途：用于合成氨，制硝酸，用作物质保护剂，冷冻剂。熔点(℃):-209.8燃爆危险：本品不燃。相对蒸气密度(空气设备名称规格型号数量(台/套)备注环评设计实际建设变化量1#车间生产设备330溶C100/金属液储罐2207金属液储槽3302207110/微孔4407微孔(碱液)22010金属液中间槽10高位槽110/三系统金属液高位槽110金属液注入槽3307纯水槽220/1100110107氨水大罐0/102207钴液大罐10钴液备用罐110纯水大罐440反应釜0陈化釜01330/3307熟成槽03200×2500mm(直段)330降温槽110预热槽0550离心机储槽5507管道除铁器01110220压滤机碱洗槽220离心机550压滤机240热纯水槽440/热纯水中间槽2201微孔5501110440220洗水暂存操110111012207110盘于振动筛220真空上料机110真空上料机220混料机220螺带混料机11071#振动筛110/2#振动筛1103#振动筛101#除铁器1102#除铁器103#除铁器11033072仓泵1107仓泵110仓泵10前料仓330打包机10立式真空包装机1107大袋包装机110喷码机10110纯水制备系统110风淋室10溶碱釜1102200*2600钢衬330纯水槽PPH330自动化立体仓库1456货位1102200*2600钢衬胶102200*2600钢衬胶1011013#混合机1102200*2597钢衬胶0氯化钴溶液搅2200*2598钢衬胶20溶液储槽2200*2600钢衬胶33012200*2600钢衬胶1102200*2600钢衬胶3302200*2600钢衬胶220微波干燥机及附件110负压脱氨塔107原水储罐220氨水储罐10冷却塔10气液分离罐1107110除铁器釜110应急池110220110电子秤110电子吊钩秤330电子秤1101电子吊钩秤110/晶核生成器082条生产线增加晶核生成工序2#车间副产硫酸钠生产设备冷却塔冷却量250m³/h,28-38℃0阶段性验收期间2#生产车间副产硫酸钠生产线 蒸发器)未建设1010机封水泵纯水，密度1.0g/cm¹温度20500m3,立式罐体20废水转液泵10蒸发缓存罐10进料泵10蒸馏水换热器形式：板式换热器面积：7010不凝气预热板换10生蒸汽预热板换10冷凝水冷却板换10冷凝水缓存罐10冷凝水转液泵20冷凝水储罐500m3,立式罐体10冷凝水打液泵20强制加热室A=1200m²,管程：φ38*1.510强制循环泵流量：9000m3/h,扬程；2.5m,电机功率：160KW10蒸发室10φ1100/φ2500*3000(壁厚10洗汽塔泵10蒸汽压缩机蒸汽流量不低于23t/h、过流介10压缩机电机10Kv,800kw,变频电机10压缩机变频器10旋流分离器10容积：9m³,带搅拌10离心机P50,筛网：S2205320母液缓冲罐φ1500×2000.带搅拌10出料泵10%硫酸钠晶浆饱和溶液，密度1.5g/cm³,Q-22m³h,H=32m,P=7.5kW20离心母液泵10%硫酸钠晶浆饱和溶液，密度1.5g'cm³Q=25m³/hH=32m,P-7.5kW20富集母液储槽10富集母液进料泵10%硫酸钠晶浆饱和溶液，密度1.5g/cm³,Q=2m³/hH=20m,P=1.1kW20真空系统抽气量：300m3/h10真空泵11KW,电源电压；380V10不凝气冷却板换10工作液储罐10工作液板换换热面积：1m²左右10浮球开关阀与设备配套10硫酸钠干燥床10滚筒干燥系统10振动筛10皮带输送机L=8000Q=2.5t/h带接液槽10自动包装机组Im²(304):除尘系统：配安装平台，斜梯等10损耗4026损耗40263.7生产工艺(1)三元前驱体工艺调制成镍钴锰三元溶液，混合时间为6h,温度常温，混合后的镍钴锰三元溶液向配置釜中加入20%氨水和纯水，配置8%的稀氨水，时间2h。产生投料废③晶核生成通入氮气，将配置好的镍钴锰三元溶液、30%氢氧化钠溶液和8%氨水通过成器中的料浆)、30%氢氧化钠溶液和8%氨水通过计量泵以恒定流量注入合成止氧化),并控制反应温度在60℃左右，反应生成氢氧化物沉淀，反应时间6h。0.34NiSO₄+0.33CoSO+0.33MnSO₄+2NaOH=Nio₃₄Co₀33M分步反应：0.34NiSO₄+0.64NaOH=0.34Ni(O0.33CoSO₄+0.66NaOH=0.33Co(O0.33MnSOa+0.66NaOH=0.33Mn(O2NH3+2H2O+NiSO4=(NH4)2SO2NH3+2H2O+CoS04=(NH4)2SO2NH3+2H2O+MnSO4=(NH4)2S04⑤陈化+暂存工序釜中，陈化釜温度60℃,待陈化4h时间后送下一工序。陈化的目的是为了继续核中包裹的Na+、SO₄²-等离子游离出来，以得到较好的结晶性能。完成陈化工槽，之后进入微孔过滤工序，温度低于60℃,时间2h。滤饼进入洗涤+离心压滤入烘干工序。产生的工艺废气进入废气处理装置。项目1#生产车间设置1套RO⑦烘干工序干燥后将物料送入400目振动筛中筛分，根据产品要求对不同批次物料充理合同见附件)。温度常温，时间3h。处理回用。温度常温，时间3h。经第一道微孔处理后洗涤废水和母液槽内的离心母液均进入第二道微孔过送至反应釜回用于生产。时间4h,温度小于80℃。产生的工艺废气进入废气处305氧化纳法分分序饼锚序序20水、纯水G1J:气、黄气Gl态氨气氨水日收套用氨水日收套用中物料回孔过添工孔过添工车目後处理:水蒸车目後处理驱体(系》意见》(兰环审[2023]11号)文件的要求，本项目阶段性验收期间变动情况(1)工程建设内容变动情况项目环评中建设项目主体包括1#生产车间(提升改造现有3条生产线，新储罐区(罐组一、罐组二)、原料库(存放原料硫酸锰、硫酸钴、硫酸镍)、成计产能为6500t/a,副产硫酸钠14502~14905t/a。副产硫酸钠生产线含MVR蒸发器)、储罐区(罐组二)及成品库(副产硫酸钠(2)原辅材料变动情况经过现场勘察，阶段性验收期间原辅材料种类与环评一致，总年用量为(3)设备数量变动情况减少1台，硫酸锰搅拌槽AB减少2个，氯化钴溶液搅拌槽AB减少2个，晶核项目环评中建设项目主体工程包括1#生产车间、2#生产车间。其中1#生产1套一级碱吸收+水吸收，新增生产线设置4套布袋除尘器、1套旋风除尘器、1间设置1套布袋除尘器、1套二级碱，经2#15m高排气筒排放，设置监测平台。经过现场勘察，阶段性验收期间实际建设过程中现有3条生产线设置3套布袋除尘器、1套水膜收尘、1套湍流吸收塔(碱吸收+水吸收)排气筒依托1#20m(5)废水处理设施变动情况项目环评中生产废水经车间预处理(微孔过滤工序+脱氨工序+絮凝沉淀+过滤工序)后排入2#生产车间(污水处理站)处理，经MVR蒸发器副产硫酸钠，经过现场勘察，阶段性验收期间实际建设过程中2#生产车间(污水处理站，副产硫酸钠生产线含MVR蒸发器)未建设，生产废水经车间预处理(微孔过滤(6)排污口建设变动情况项目环评中1#生产车间设置1#排气筒，2#生产车间(污水处理站)设置2#经过现场勘察，阶段性验收期间实际建设过程中2#生产车间(污水处理站，副产硫酸钠生产线含MVR蒸发器)未建设，故2#排气筒及2#车间污水处理站排放口未建设；仅有1#排气筒，车间排放口及生活污水排放口无变动，与环评二、变动对照依据《关于印发<污染影响类建设项目重大变动清单(试行)>的通知》(环办环评函[2020]688号)中相关内容及规定要求，本项目环境影响变动分析见表表3.8-1项目变动情况一览表序号别重大变动清单原环评及批复内容本项目实际建设情况判别结果1性质建设项目开发、使用功能发生变化的材料的研发、生产及销售一致否2規模生产、处置或储存能力增大30%及以上的8系)6500t/a;硫酸钠三元前驱体(3、5、非重大变动3生产、处置或储存能力增大，导致废水第一类污染物排放量增加的不涉及不涉及否4位于环境质量不达标区的建设项目生产、处置或污染物排放量增加的(细物为二氧化硫、氮氧化物、可吸入颗粒物、挥发相应污染物为氮氧化物、挥发性有机物；其他大气、水污染物因子不达标区，相应污染物为超标污染因子);位于达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致污染物排不涉及不涉及否5地点重新选址；在原厂址附近化)导致环境防护距离范依托原有1#厂房，不涉及：2#厂房租赁兰州金川新材料科技股份有限公司新建的厂房阶段性验收期间2#厂房未建设，未导致环境防护距离范围变化且新增敏感点非重大变动6生产工艺新增产品品种或生产工艺(含主要生产装置、设备及配套设施)、主要原辅材料、燃料变化，导致以污染物种类的(毒性、挥发性降低的除外);(2)位于不涉及不涉及否环境质量不达标区的建设项目相应污染物排放其他污染物排放量增加10%及以上的。7式变化，导致大气污染物无组织排放量增加10%不涉及不涉及否8环境保护措施废气、废水污染防治措施变化，导致第6条中所列放改为有组织排放、污染防治措施强化或改进的除外)或大气污染物无组织排放量增加10%及以上的废气：1#车间依托现有3条生产线的1套(布袋除尘器)、1套(旋风+布收);新增现有3条生产线的2套(布袋除尘器)、1套(一级碱吸收);新建一条生产线的3套(布袋除尘器)、1套(旋风+布袋除尘器)、1套(一级碱吸收)、1套(水吸收);排气筒依托1#20m高排气简，设置监测平台。2#车间设置1套(布袋除尘器)、1套(二级气简，设置监测平台。罐组一：设置1套(一级碱吸收+一级水吸收):排气筒依托1#20m高排气筒，设置监测平台。罐组二：设置1套(一级碱吸收):与2#车间(污水处理站)共用2#15m高处理：1套“微孔过滤工序+脱氨工序+絮凝沉淀+过滤工序”;1#车间生产入新建污水处理站(2#蒸发器产生的5%冷凝水经市政管网最终排入和废气：现有3条生产线共设置3套(布膜除尘)、1套(湍水吸收);DA00120m排气简，设置罐组一：依托1套(湍流吸收塔：碱吸收+水吸收);排气筒依托1#20m高排气筒，设置监测废水：1#生产车间废水预处理：1套“微孔过滤工序+脱理废水排入金川科站处理后排入和平污水处理厂；自来水经RO反渗透纯水制备系统制备纯水后的排水、生活污水依托金川科技园生活污水处理站处理后排入和平污废气、废水污染防治措施变化，未新增排放污染物种类，未导致废水第一类污染物排放量非重大变动平镇污水处理厂：自来水经RO反渗透纯水制各系统制备纯水后的排水、生活污水依托金川科技园生活污水处理站处理增加未导致其他污染物排放量增加9新增废水直接排放口；废水由间接排放改为直接响加重的不涉及不涉及否10新增废气主要排放口(废织排放的除外);主要排放口排气筒高度降低10%及以上的。不涉及不涉及否11噪声、土壤或地下水污染防治措施变化，导致不利环境影响加重的不涉及不涉及否12固体废物利用处置方式由委托外单位利用处置改为自行利用处置的(自行利用处置设施单独开展环境影响评价的除外);固体废物自行处置方式变化，导致不利环境影响不涉及不涉及否13截设施变化，导致环境风险防范能力弱化或降低依托1#车间车间内设置有的截留槽，末端设置20m³废水收集槽，作为一级应急池。1#车间外东南侧建设有1座237m³应急事故水池，用于车间废水收集池外溢排水，作为二级应急池；2#车间厂区：依托金川科技园288m³的事故水池1座(本项目单独使用),且在2#车间东侧新建1座189m³事故水池。依托1#车间车间内设置有的截留槽，末端设置20m³废水收集槽，作为一级应急池。1#车间外东南侧建设有1座237m³应急事故水池，用于车间废水收集池外溢排水，作为二级应急池：阶段性验收期间2#车间厂区未建设，阶段性验收期间无需依托金川科技园288m³的事故水池，189m²事故水池未建设。未导致环境非重大变动风险防范能力弱化由表3.8-1可知，依据《关于印发<污染影响类建设项目重大变动清单(试行)>的通知》(环办环评函[2020]688号)中关于工业类建设项目重大变动清4.1污染物治理/处置设施废水微孔过滤器兰州市环境保护局文件T'sk少*姚理tr纳的加废水脱氨塔金川科技园生产废水处理站技改批复图4.1-1项目废水处理设施相关照片2)工艺废水化后生成稀氨水进行回流，未冷凝的氨气，生产废水生产废水仇压般钛塔金川料技国工业废水处理站纯水落汽废水足《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015),项目采取的污水处理3)兰州金川科技园工业污水处理站①处理规模兰州金川科技园工业污水处理站进水来源主要为兰州XX储能动力新材料序号控制项目名称车间回用标准污水处理站出水标准1—23456789③处理工艺A、调节池C、中间水池1F、蒸馏水箱器"改造调节池(利旧)污泥浓缩池(利旧)污泥浓缩池(利旧)板框压滤机(利旧)中间水池!(利旧)废水废水贮存池(利旧)废水4)依托兰州金川科技园工业污水处理站可行性分析川科技园工业污水处理站处理规模为150m³/d,目前实际处理30m³/d。污水处理水经预处理后污染物排放浓度执行《无机化学工业污染物排放标准》 水膜除尘布袋除尘器3、噪声危险废物暂存间生活垃圾收集4.2其它环保设施4.2.1环境风险防范设施(1)车间(2)危废库公司现有2个危废暂存库。地面均实施了防腐、防渗。危废暂存库位于1#车间外东侧，面积均为40m²,主要用于各种危废分类收集、存放，地面已防腐(3)风险1#车间依托金川科技园的一座初期雨水池(270m³),1#车间厂区采用雨污1#车间依托厂区现有事故水池1座(237m³)。事故应急池池底采用水泥硬(4)排污许可项目于2022年2月进行了排污许可申报工作，并于2022年2月17日在全于2024年7月重新申请排污许可证，并于2024年7月25日在全国排污许限为2024年7月25日至2029年7月24日。(5)应急预案(1)环保设施投资项目环评阶段总投资2135万元，其中环保投资109万元，占总投资的5.1%;表4.3-1项目环保投资一览表类别污染源污染物治理措施(设模、处理能力投资(万处理效果、执行标准或拟达要求废气配料工序物、硫酸钴酸锰颗粒物3套布袋除尘排气简有组织：颗粒物、硫酸雾、镍及其化合物(以镍计)、钴及其化合物(以钴计)、锰及其化合物(以锰计)、氨气参照执行《无机化学污(GB31573-2015)表3大气污染物排放限值；无组织：硫酸雾、镍及其化合物(以镍计)、计)、锰及其化合物(以锰计)、氨气参照执行放标准》(GB31573-2015)表5企业边界大气污染物排放限值，颗粒物执行放标准》(GB16297-1996)污染物排放限值。烘干工序颗粒物、水筛分+混料工序颗粒物水膜收尘除铁+包装工序颗粒物纯水制备工序氨气湍流吸收级碱吸收+水吸收)成反应工暂存工序、离心压滤滤工序、RO反渗透纯水制各过滤工序、脱氨工序硫酸雾、氨气、水废水生产废水酸盐、氨氮、总氮、溶解性总固体、盐类、总镍、总钴、总锰、总铁、总铜、总锌、总铅1套“微孔过滤工序+脱氨工序”后排入金川科技园生产废水处理站处理，最终排入和平污水处理厂依托《无机化学工业污染(GB31573-2015)间接排放标准限值。系统排水溶解性总固体依托金川科技园生活污水处理站依托《污水排入城镇下水级标准生活污水噪声生产设备等噪声厂房隔声、减震等降噪措施2《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准固废一般固废生活垃圾生活垃圾环卫清运3妥善处置，零排放危险废物滤渣、化学装、润滑油、废机油、罐底沉渣等设置危险废物暂存设施1座：危险废物委托有资质单位处理风险防范①1#车间厂区依托金川科技园的一座初期雨水池(270m²),1#车间厂区采用雨污分流的方式，初期雨水随管道排入初期雨水池中。②1#车间厂区依托厂区现有事故水池1座(237m³)。③车间设置围堰、收集池。④各储罐下方均围堰、厂区分区5达到要求厂区防渗厂区分区防渗5达到要求其他1达到要求合计96万元项目于2022年2月委托兰州洁华环境评价咨询有限公司编制了《兰州工厂三元前驱体挖潜改造工程环境影响报告书》,并于2023年01月31日取得兰州意见(兰环审[2023]11号)。该项目2023年2月开工建设，建成后于2024年3决定5.1环评主要结论及建议三元前驱体(3系、5系、6系、7系、8系)产品6500t/a。拟建项目符合国家产境质量标准建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)中第(1)废气本项目1#生产车间现有3条生产线的2套(布袋除尘器)、1套(旋风+布袋除尘器)、1套(水吸收)措施均为依托，新增1套(布袋除尘器)、1套(一级碱吸收);新建一条生产线新增设置3套(布袋除尘器)、1套(旋风+布袋除尘器)、1套(一级碱吸收)、1套(水吸收)措施。“水吸收”吸收废气中的氨气，之后通过1#20m高排气筒排放。级碱吸收”处理装置，之后由2#15m高排气筒排放。②第二类废气：配置工序Gm-1、中和工序(调节储罐)Gm-2、MVR蒸发现己有2座50t氢氧化钠溶液储罐，1座氨水50t氨水储罐，3座50t金属液中间碱吸收”处理，通过2#15m排气筒排放。排放标准》(GB16297-1996)表2最高允许排放浓度限值，氨气符合《恶臭污无组织废气1)高位槽、反应釜、陈化釜、接收罐、真空泵、离心机、干燥机等装置排2)过程控制：4)物料储存措施(2)废水 (3)噪声：本项目噪声主要为生产车间等各类机械设备运行噪声，厂界噪满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2(GB12348-2008)2类标准的2类标准要求。(4)固废：本项目产生的固废包括危险废物和生活垃圾。本项目产生的危(5)地下水：项目采用先进生产工艺，选用优质设备，项目反应釜架空设(6)土壤；污染影响型建设项目源头控制措施主要是针对关键污染源、污(1)大气环境影响分析①各类污染物区域最大贡献值小时平均浓度占标率和日均区域最大贡献值24小时平均浓度占标率均小于100%;②本项目新增污染源正常排放下污染物年均浓度贡献值<30%;量标准》(GB3095-2012)二级标准要求与《环境影响评价技术导则大气环境》(2)地表水环境影响本项目车间预处理后的废水在经过MVR蒸发器蒸发后，处理达标后5%的渗透纯水制备系统制备纯水，有60%的冷凝液经RO反渗透纯(3)地下水环境影响分析(4)固体废物环境影响分析本项目危废暂存间建设指标满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB(5)声环境影响分析(6)土壤环境影响分析(7)环境风险影响分析序号污染物年排放量(t/a)1颗粒物2锰及其化合物3镍及其化合物4钴及其化合物工艺废水经过车间预处理后进入2#车间(污水处理站)MVR蒸发器蒸发后，处理达标后5%的冷凝水通过市政管网排至和平污水处理厂，95%的冷凝水进入1#车间内的RO反渗透纯水制备系统制备纯水，有60%的冷凝液经RO反渗透纯水制备设备处理后可回用于生产，40%的含盐废水回MVR继续蒸发出盐，项目指标。项目总投资2135万元，其中环保投资为109万元，占工程总投资的5.1%。7、环境管理与监控9、总结论5.2审批部门审批决定线改造及新增生产线将兰州工厂三元前驱体的生产规模由3000ta提升至 (二)项目运营期产生的生产废水是含有金属颗粒物、氨水、氢氧化钠以及盐类等的碱性废水，先经“微孔过滤工序+脱氨工序+絮凝沉淀+过(污水处理站)副产硫酸钠；车间预处理后的废水经过“加酸中和调节”,产硫酸钠，5%的冷凝水通过市政管网排至和平污水处理厂，95%的冷凝水进入1#车间内的RO反渗透纯水制备系统制备纯水，有60%的冷凝液经RO除盐，不外排。排入和平污水处理厂的5%的冷凝水中pH、总镍、总锰、标准》(GB31573-2015)表1排放限值；悬浮物、氨氮(以N计)等污染(三)项目产生的滤渣、化学品原材料包装、废机油、润滑油、罐底(四)项目运营期采取有效的隔声、减震等噪声防治措施，加强设备的维修管护，厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(五)落实地下水污染防治措施。做好原料及废水储存罐区防渗，防(六)在项目投入生产或产生实际排污行为之前依法向具有排污许可5.3环评批复落实情况序号项目环评批复要求阶段性验收期间项目建设情况批复要求符合性项目1#车间内配料工序、烘干工序、筛分和混料工序产生的颗粒物等废气分别排气筒达标排放；除铁+包装工序产生的颗粒物等废气经过“旋风+布袋除尘”处去除硫酸雾，再经“水吸收”处理后由1#20m高排气筒达标排放；稀氨水配置工序、合成反应工序、陈化、暂存工序、离阶段性验收期间项目2#生产车间(污水处理站)车间副产硫酸钠生产线(含MVR蒸发器)及配套废项目1#车间内干燥工序产生的颗粒物等废气经过“3套布袋除尘”处理：筛分、混料、除铁和包装工序产生的颗粒物等废气经过“水膜收尘”处理之后合并由1#20m高排气筒达标排放；纯水制备工序产生的硫酸雾、氨气等废气以及稀氨符合序号项目环评批复要求阶段性验收期间项目建设情况批复要求符合性心压滤工序、洗涤、离心压滤工序、RO反渗透纯水制备工序、微孔过滤工序、脱氨工序、絮凝沉淀和过滤工序产生的氨气、水等废气，经“水吸收”去除氨气后项目2#车间内干燥、包装工序产生的颗粒物、硫酸雾、水等废气先经过“布袋除尘器”处理，再经“二级碱吸收”处理去除硫酸雾后由2#15m高排气筒达标排放；配置供需、中和工序(调节储罐)、MVR蒸发工序、离心过滤工序产生的硫酸雾、硫酸雾后由2#15m高排气筒达标排放。罐组一产生的硫酸雾、氨气经“一级碱吸收+一级水吸收”处理，去除硫酸雾和氨气后由1#20m高排气筒达标排放；罐组二产生的酸性废气硫酸雾经“一级碱吸收”处理，去除硫酸雾后通过2#15m高项目有组织污染物颗粒物、硫酸雾、镍及其化合物(以镍计)、钴及其化合物(以钴计)、锰及其化合物(以锰计)、氨气合物(以镍计)、钴及其化合物(以钴计)、锰及其化合物(以锰计)、氨气排放浓度执行《无机化学污染物排放标准》(GB31573-2015)表5企业边界大气污染物排放限值，颗粒物排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)暂存工序、离心压滤工序、洗涤、离心压滤工序、RO反渗透纯水制塔两级吸收(先经过“一级碱吸收”去除硫酸雾，再经“水吸收”)废气处理装置处理后由1#20m高排气筒达标排放。罐组一产生的硫酸雾、氨气收集后进入湍冲塔两级吸收(一级碱吸收+一级水吸收)处根据企业2023年10月例行监测数酸雾排放浓度满足《无机化学污染物排放标准》(GB31573-2015)污染物硫酸雾、镍及其化合物(以染物排放标准》(GB31573-2015)表5企业边界大气污染物排放限值，颗粒物排放浓度满足《大气污(GB16297-1996)污染物排放限值。2项目运营期产生的生产废水是含有金属性废水，先经“微孔过滤工序+脱氨工序+絮凝沉淀+过滤工序”进行车间预处理，去除废水中的颗粒物和氨水，然后进入2#车间(污水处理站)副产硫酸钠；车间预处理后的废水经过“加酸中和调节”,再经过MVR蒸发器蒸发后，釜底物料经“离心过滤+干燥+包装工序”去副产硫酸阶段性验收期间项目2#生产车间(污水处理站)未建设，项目运营期产生的生产废水经“微孔过滤工序+脱氨工序”进行车间预处理后接入金川科技园工业污水处理站处理后排入和平污水处理厂。污染物排放满足金川科技园工业污水处理站纳管标准。符合序号项目环评批复要求阶段性验收期间项目建设情况批复要求符合性钠，5%的冷凝水通过市政管网排至和平污水处理厂，95%的冷凝水进入1#车间内的RO反渗透纯水制备系统制备纯水，有处理后回用于生产，40%的含盐废水回污水处理厂的5%的冷凝水中pH、总镍、总锰、总钴、总铜、总锌、总铅等污染物准》(GB31573-2015)表1排放限值：悬浮物、氨氮(以N计)等污染物排放浓度须满足和平污水处理厂接纳标准特定限值。3项目产生的滤渣、化学品原材料包装、废机油、润滑油、罐底残渣、在线监测设备产生废液、污水处理站污泥等属危险废物，暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处理，并做好相关台账；生活垃圾定期清运至垃圾填埋场。阶段性验收期间项目按照有关规定，对固体废物实施分类处理处的筛上物、除铁料收集后交南通金通储能动力新材料有限公司综合利用，微孔过滤产生的中间物料及干燥机包装混料机收尘灰收集后回用于项目生产。项目已在厂区内设置一座40m²废油库，一座40m²危险废物暂存库。符合4项目运营期采取有效的隔声、减震等噪声防治措施，加强设备的维修管护，厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放求。阶段性验收期间项目各设备均选用低噪声、地震动型，生产设备均设置在室内，采取基础减震、厂房隔声等措施，根据企业2023年10月例行监测数据，厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值要求。符合5落实地下水污染防治措施。做好原料及废水储存罐区防渗，防治污染地下水。阶段性验收期间项目储罐区四周设置围堰，池体防腐处理，围堰上末端设置20m³废水收集槽，车间外建设237m³应急事故池。符合6前依法向具有排污许可证核发权限的核发机关申领排污许可证阶段性验收期间项目已完成排污前正在办理排污许可变更手续。符合6、验收评价标准钴及其化合物(以钴计)、锰及其化合物(以锰计及其化合物(以钴计)、锰及其化合物(以锰计)、表6.1-1有组织废气排放标准限值表污染物最高允许排放浓度(mg/m³)执行标准颗粒物参照执行《无机化学污染物排放标准》(GB31573-2015)表3大气污染物排放限值硫酸雾镍及其化合物(以镍计)4钴及其化合物(以钴计)5锰及其化合物(以锰计)5氨气表6.1-2无组织废气排放标准限值表污染物无组织排放监控浓度限值执行标准监控点浓度(mg/m³)硫酸雾企业边界参照执行《无机化学污染物排放业边界大气污染物排放限值镍及其化合物(以镍计)钴及其化合物(以钴计)锰及其化合物(以锰计)氨气颗粒物无组织排放监控浓准，其中氨氮、总氮、总磷参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》 表6.2-1项目生活污水排放标准序号污染物名称最高允许排放浓度(mg/L)标准来源1(GB/T8978-1996)表4中三级准》(GB/T31962-2015)中B等级标准2345氨氮6总氮7总磷8表6.2-2项目生产废水排放标准序号污染物名称最高允许排放浓度(mg/L)标准来源12悬浮物放标准限值以及金川科技园工B/T31962-2015)中B等级标准34氨氮5总氮6溶解性总固体7总镍8总钴19总锰1总铁总铜总锌1总铅表6.3-1《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)类别昼间LeqdB(A)2(1)废气污染物序号污染物1#排气筒年排放量(t/a)2#排气筒年排放量(t/a)项目年排放量(t/a)1颗粒物2锰及其化合物3镍及其化合物4钴及其化合物(2)废水污染物7.1.1废气监测序号监测点位监测项目监测频次11#排气筒进口(Q1)、出口(Q2)连续2天，每天3次水膜除尘收1#排气筒序号监测点位监测项目监测频次1厂界上风向设1个点Q₃厂界下风向设3个点Q₄-Q₆颗粒物、硫酸雾、氨气、锰及其化合物、镍及其化连续2天，每天4次7.1.2废水监测序号监测点位监测项目监测频次11#车间废水预处理系统流量、pH值、氨氮(以N计)、总氮(以N计)悬浮物、硫酸盐、溶解性总固体、总镍、总锰、总铁、总铅、总钴、总铜、总锌连续2天，每天21#车间废水排口(W2)序号编号监测布点监测项目监测频次地块东侧厂界外1m处声级(昼夜各一次)南侧厂界外Im处西侧厂界外Im处北侧厂界外1m处监测项目监测频次厂区上游水位、氨氮(以N计)、总氮(以N计)、溶解总铅、总锰、总铁；监测2天，2次/天厂区下游检测井说明：监测点位为环评报告书中指出的在项目运营期应该关注的敏感点，特征监测因子为环评报告和环评批复要求。监测项目厂界下风向小时值：锰及其化合物、硫酸雾日均值：颗粒物、硫酸雾、氨气、镍及其化合物小时值：2天×4次/天日均值：2天×1次/天说明：监测点位为环评报告书中指出的在项目运营期应该关注的敏感点，特征监测因子为环评报告和环评批复要求。监测项目监测频次危废间(1并)仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,I,1-三氯乙烷、I,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、2,3-cd]芘、萘、二氯甲烷、钴；1天×1次/天厂区东侧(2#)厂区西侧(3#)说明：监测点位为环评报告书中指出的在项目运营期8、质量保证措施和监测分析方法类别分析方法检出限(mg/L)噪声等效连续A声级有组织废气颗粒物《固定污染源废气低浓度颗粒物的测定重量法》HJ836-2017硫酸雾四版)国家环境保护总局(2003年)氨法》HJ533-2009锰及其化合物镍及其化合物感耦合等离子体质谱法》及其修改单(生态环境部公告2018年第31号)HJ657-2013无组织废气颗粒物硫酸雾保护总局(2003年)氨气锰及其化合物镍及其化合物感精合等离子体质谱法》及其修改单(生态环境部公告2018年第31号)HJ657-2013废水流量(L/min)地表水和污水监测技术规范》HJ/T91.1-2002(5.3.1.2容积法)/(无量纲)《水质pH的测定电极法》/悬浮物《水质悬浮物的测定重量法》/溶解性总固体《城镇污水水质标准检验方法》CJ/T51-2018/氨氮总氮分光光度法》《水质硫酸盐的测定铬酸钡分光光度法》/总铜(第四版增补版)总锌《水质铜、锌、铅、镉的测定原子吸收分光光度法》GB7475-87总锰《水质铁和锰的测定火焰原子吸收分光光度总镍《生活饮用水标准检验方法金属指标无火焰5总铅总铁《水质铁和锰的测定火焰原子吸收分光光度总钴序号设备名称及型号仪器编号监测项目有效期1颗粒物2PHS-3C型pH计3光光度计铜、锌、镉、铅、锌4砷、汞5萘6721可见分光光度计氨氮7电子天平FA2004悬浮物8光光度计总铁9等效连续A声级多功能声级计等效连续A声级检测过程严格执行环境保护部颁布的《环境监测质量管理技术导则》(HJ(1)监测过程中工况负荷满足有关要求。(2)有组织废气、无组织废气、废水现场监测和实验室监测检定合格，并(3)监测点位布设合理，保证各监测点位的科学性和可比性。(4)监测分析方法采用国家有关部门颁发的标准分析方法，所有项目参加阶段性验收监测期间(2024年4月1日—4月2日),该公司正常生产，各表9.1-1阶段性验收监测期间生产负荷情况监测日期产品设计产能阶段性验收生产能力工作时间验收当天产量生产负荷(%)7、8系)aa0000a45.17ua0000项目设计规模为年产6500吨三元前驱体(111、5、6、7、8系),副产硫酸钠14502~14905吨/年，2024年4月01~02日阶段性验收监测期间，企业仅生体挖潜改造工程阶段性验收期间三元前驱体生产运营正常，各环保设施运行正能力负荷的75%以上，满足项目阶段性竣工环境保护验收监测对生产工况的要9.2.1.1废水厂。1#车间产生的工艺废水经过车间预处理(微孔过滤机+脱氨装置处理)后排甘肃康顺盛达检测有限公司于2024年4月01日—4月02日对1#车间废水表9.2-1废水监测结果单位：mg/L监测时间采样点位检测项目检测结果(单位：mg/L,说明除外)标准限值第一次第二次第四次均值或范围车间废水预处理系统进流量(m³/s)pH(无量纲)悬浮物溶解性总固体氨氮总氮总铅总镍(ug/L)总铜总锌总锰总铁总钴车间废水排口流量(m³/s)pH(无量纲)悬浮物溶解性总固体氨氮总氮总铅监测时间采样点位检测项目检测结果(单位：mg/L,说明除外)标准限值第一次第二次第四次均值或范围总镍(ug/L)总铜总锌1总锰总铁总钴车间废水预处理系统进流量(m³/s)pH(无量纲)悬浮物溶解性总固体氨氮总氮总铅总镍(ug/L)总铜总锌总锰总铁总钴车间废水排口流量(m³/s)pH(无量纲)悬浮物溶解性总固体氨氮总氮总铅总镍(ug/L)总铜总锌1总锰总铁总钴19.2.1.2废气(1)有组织废气甘肃康顺盛达检测有限公司于2024年4月01日—4月02日对厂区内有组设施情况监测点位排气筒进口Q1排气筒截面积烟温(℃)大气压(kPa)流速(m/s)跟踪率检测时间检测项目废气流量(m³/h)实测浓度排放速率(kg/h)颗粒物硫酸雾氨气锰及其化合物镍及其化合物*钴及其化合物设施情况监测点位排气筒出口Q2排气筒截面积大气压流速(m/s)检测时间检测项目废气流量(m³/h)实测浓度排放速率(kg/h)颗粒物均值硫酸雾均值氨气均值锰及其化合物均值镍及其化合物均值*钴及其化合物均值(GB31573-2015)表3大气污染污染物最高允许排放浓度颗粒物硫酸雾镍及其化合物4钴及其化合物5锰及其化合物5氨气备注1、*为分包项目：分包单位为河南鼎泰检测2、有组织废气“ND”表示检测结果低于方法检出续表9.2-2有组织废气监测结果设施情况监测点位排气筒进口QI排气筒截面积大气压流速(m/s)检测时间检测项目废气流量(m³/h)实测浓度排放速率(kg/h)颗粒物均值硫酸雾均值氨气均值锰及其化合物均值镍及其化合物均值均值续表9.2-2有组织废气监测结果设施情况监测点位排气筒出口Q2排气筒截面积大气压流速(m/s)检测时间检测项目废气流量(m/h)实测浓度排放速率(kg/h)颗粒物均值硫酸雾均值氨气均值锰及其化合物均值镍及其化合物均值*钴及其化合物均值《无机化学污染物排放标准》(GB31573-2015)表3大气污染物排放限值污染物最高允许排放浓度颗粒物硫酸雾镍及其化合物4钴及其化合物5锰及其化合物5氨气备注1、*为分包项目：分包单位为河南鼎泰检测技术有限公司。2、有组织废气“ND”表示检测结果低于方法检出硫酸雾、镍及其化合物(以镍计)、钴及其化合物(以钴计)、锰及其化合物(以(2)无组织废气甘肃康顺盛达检测有限公司于2024年4月01日—4月02日对厂区内无组表9.2-3无组织废气监测结果检测项目监测频次颗粒物硫酸雾氨气锰及其化合物化合物*钴及其化合物厂界上风向1#第1次第2次第3次第4次均值厂界下风向2#第1次第2次第3次第4次均值厂界下风向3#第1次第2次第3次第4次均值厂界下风向4#第1次第2次均值(GB31573-2015)表5企业边界大气污染物排放限值检测项目污染物浓度限值(mg/m³)硫酸雾镍及其化合物钴及其化合物锰及其化合物氨气《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2颗粒物备注1、2024.04.01风向；东南风；风速：1.8m/s;大气压：82.80Kpa;气温11℃;2、*为分包项目：分包单位为河南鼎泰检测技3、无组织废气“ND”表示检测结果低于方法检出续表9.2-3无组织废气监测结果检测项目监测频次颗粒物硫酸雾氨气锰及其化合物化合物化合物厂界上风第1次第2次第3次第4次均值厂界下风第1次第2次第3次第4次均值厂界下风向3#第1次第2次第3次第4次均值厂界下风第1次第2次第3次第4次均值(GB31573-2015)表5企业边界大气污染物排放限值检测项目污染物浓度限值(mg/m³)硫酸雾镍及其化合物钴及其化合物锰及其化合物氨气《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2颗粒物备注1、2024.04.01风向：东南风：风速：1.8m/s;大气压：82.80Kpa;气温11℃:2、*为分包项目：分包单位为河南鼎泰检测技4、无组织废气“ND”表示检测结果低于方法检出限。2无组织排放监控浓度限值；硫酸雾、镍及其化合物(以镍计)、钴及其化合物(以钴计)、锰及其化合物(以锰计)、氨气浓度满足《无机化学污染物排放标9.2.1.3噪声2024年4月01日—4月02日，甘肃康顺盛达检测有限公司对项目厂界噪声表9.2-4噪声监测结果单位：dB(A)检测点名称昼间dB(A)夜间dB(A)昼间dB(A)夜间dB(A)厂界东侧外1m处厂界南侧外1m处厂界西侧外1m处厂界北侧外1m处表1中2类昼间夜间备注检测期间无雨雪、无雷电、风速小于5m/s。表9.2-5废气处理效率统计一览表点位监测因子去除效率废气处理装置前除尘颗粒物废气处理装置后废气处理装置前除酸硫酸雾废气处理装置后废气处理装置前除氨氨气废气处理装置后废气处理装置前除重金属物废气处理装置后废气处理装置前物废气处理装置后废气处理装置前物废气处理装置后说明：以2024年4月1日-4月2日监测期间监测结果计算废气处理效率：间项目生产车间废气处理系统除尘效率为62.5%,除酸效率为92.6%,锰及其化合物去除效率为11.5%、镍及其化合物去除效率为13.5%、钴及其化合物去除效率为13.4%、氨气去除效率为82.0%。根据项目现场实际建设情况，针对车间废水预处理设施处理效率进行了监测。点位监测因子浓度(mg/L)去除效率车间废水预处理系统进口悬浮物车间废水排口车间废水预处理系统进口溶解性总固体车间废水排口车间废水预处理系统进口氨氮车间废水排口2车间废水预处理系统进口总氮车间废水排口9车间废水预处理系统进口2车间废水排口I盐的处理效率分别为44.6%、42.3%、92.3%、74.3%、50%。环评中预估的1#排气筒污染物排放总量与阶段性验收期间实际监测1#排气污染物因子(t/a)排放速率年运行时间(h/a)实际生产1#排气筒核定量备注废气颗粒物污染物排放量(t/a)=污染物(kg/h)*年运行时间(h/a)/10³化合物化合物化合物对照表9.3-1,项目实际生产过程中，污染物因子排放总量均小于批复的环9.4工程建设对环境的影响9.4.1地下水监测结果表9.4-1地下水监测结果一览表检测项目地下水检测结果(单位：mg/L,说明除外)厂区上游厂区下游检测井溶解性总固体实测值实测值总氮实测值////实测值总铜实测值总锌实测值总锰实测值检测项目地下水检测结果(单位：mg/L,说明除外)厂区上游厂区下游检测井总镍实测值总铅实测值总铁实测值总钴实测值9.4.2土壤监测结果序号检测点位检测项目中筛选值的第二类用地单项结论危废间1#1砷符合2镉符合3铬1符合4铜符合5铅符合6汞符合7镍符合8四氯化碳未检出符合9氯仿未检出符合氯甲烷未检出符合1,1-二氯乙烷未检出9符合1,2-二氯乙烷未检出5符合1,1-二氯乙烯未检出符合顺-1,2-二氯乙烯未检出符合反-1,2-二氯乙烯未检出符合二氯甲烷未检出符合1,2-二氯丙烷未检出5符合1,1,1,2-四氯乙烷未检出符合1,1,2,2-四氯乙烷未检出符合四氯乙烯未检出符合1,1,1-三氯乙烷未检出符合1,1,2-三氯乙烷未检出符合三氯乙烯未检出符合1,2,3-三氯丙烷未检出符合氯乙烯未检出符合苯未检出4符合氯苯未检出符合1,2-二氯苯未检出符合1.4-二氯苯未检出符合乙苯未检出符合苯乙烯未检出符合甲苯未检出符合间二甲苯+对二甲苯未检出符合邻二甲苯未检出符合硝基苯未检出符合苯胺未检出符合2-氯盼未检出符合苯并[a]蒽未检出符合苯并[a]芘未检出符合苯并[b]荧蒽未检出符合苯并[k]荧蒽未检出符合菌未检出符合二苯并[a,h]蒽未检出符合茚并[1,2.3-cd]芘未检出符合萘未检出符合符合钴未检出符合备注GB36600-2018表一中筛选值的第二类用地。表9.4-3土壤监测结果一览表单位：mg/kg,说明除外序号检测点位检测项目单项结论厂界东侧厂界西侧1(无量纲)/2砷符合3镉符合4铬符合5铜符合6铅符合7汞符合8镍符合9锌符合钴未检出未检出//备注本项目土壤执行《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准(试行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》一类用地筛选值标准限值要求：厂界东侧2#、厂界西侧3#土壤监测点监测因子满足GB15618-2018《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准(试行)》标准限值要求。10、环境管理检查响报告书》,并于2023年01月31日取得兰州市生态环境局“关于《兰州工厂三元前驱体挖潜改造工程环境影响报告书》的审批意见(兰环审[2023]11号)。排n号兰家萧排有眼司生部责任………键n号三性萧料有职司度监勃法……键号三性通萧前料有公司排法……键号兰性通萧料有限司郎最行高事件宣建办法………键7号三性通才材料有脚司建设顺目意法……继9号兰面兼研有限司生新木指面量办法…别制度汇编制度汇编环境保护管理制度表10.2-1环保规章制度明细表序号制度名称1兰州XX储能动力新材料有限公司生态环境责任制23456789该建设项目已按照《排污口规范化整治要求(试行)》的技术要求在企业废2024年4月01日—4月02日阶段性验收检测期间，该项目各项环保治理设(1)废水(2)废气有组织排放 (以镍计)、钴及其化合物(以钴计)、锰及其化合物(以锰计)、氨气排放浓(3)废气无组织排放度限值：硫酸雾、镍及其化合物(以镍计)、钴及其(4)厂界噪声本次阶段性验收监测期间，昼间厂界噪声在50~53dB(A)之间，夜间厂界(5)污染物排放总量(1)本项目厂址位于甘肃省兰州市榆中县和平镇和平经济技术开发区兰州(3)建设单位于2024年3月26日进行环保设施调试，并进行调试公示。11.4结论意见》(兰环审[2023]11号)文件的要求，依据《关于印发<污染影响类建设项目重大变动清单(试行)>的通知》(环办环评函[2020]688号)中相关内容及规定要求，对照文件中工业类建设项目重大变动清单内容(试行),无重大变填表单位(盖章)填表人(签字):项目经办人(签字):建设项日建设地点标准厂房内行业类别(分类管理名23--044基础化学原料时选：农药制造：涂料，油墨，颜料及类似产品制造：合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造建设性质区中心设计生产能力三元前驱体65000a:疏酸纳14502实际生产能力司兰州市环境保护局审批文号2023年2月2024年3月问兰州XX储能动力新材料有限公司甘肃康顺盛达检测有限公司投资总概算(万元)环保投资总概算(万元)实际总投资实际环保投资(万元)废水治理(万元)废气治理(万元)噪声治理(万元)2固休废物治理(万元)3绿化及生态(万元)其他(万元)新增废水处理设施能力新增废气处理设施能力年平均工作时间兰州XX储能动力新材料有限公司构代码)验收时间物排放达标与总量控制业建设项月详放量(1)放深度(2)产生量(4)本期工程白身制减量(5)际排放量(6)总量(7)放总量(9)总量(10)区域平衡替量(12)氨000000的其他特征00法.排W量，(+)表示用加()示减少，2.(23-681n,o4k98附图2附图2附图三：项目现场相关照片示意图事故应急池消防水池危废暂存间废气处理措施-水膜除尘废气处理措施-湍冲塔废气排气筒废气处理措施-布袋除尘废水脱氨塔天品市期地天品市期地工程名称：兰州金酒储能动力新材料有限公时间：2024-04-0214:55:07