煤矿企业作业规程编制内容及要求

第一篇总则

第1条为了加强煤矿技术基础工作，规范采、掘作业规程编制，

促进煤矿安全生产，根据有关煤矿安全生产的法律法规，

制定本规定。

第2条在云南省行政区域内从事煤炭生产和建设活动，必须遵守

本规定。

第3条每个采、掘工作面必须有经过批准的采煤、掘进作业规程,

并使之起到指导作用，促进技术进步，保障安全生产，提

高经济效益的作用；作业规程的编制必须遵从“一个作业

面（头），一个规程的原则”，严禁无规程施工，严禁“通

用”规程。

第4条采、掘作业规程必须扫批准的设计要求编制，并符合《煤

矿安全规程》等有关规定。

第5条采、掘作业规程由工程技术人员根据施工条件负责编写。

第6条编制采、掘作业规程前，必须具备下列文件、资料：

（一）批准的有关设计（采区、综采工作面、基建工程等

设计）;

（二）批准的地质说明书；

（三）相关工种《煤矿安全技术操作规程》、岗位责任制等;

（四）有关安全管理制度，巷道维修制度，机电设备维修

保养制度，放炮管理制度，瓦斯、煤尘检查、管理制度、

通风安全仪表使用维修等制度。

（五）邻近采掘工作面。同一煤层的矿压观测资料。

第7条采、掘作业规程中的质量标准，不得低于国家、行业工程

质量检验评定标准。

第8条编制采、掘作业规程，应根据煤矿的实际条件，积极推广

采用新技术、新工艺、新设备、新材料和现代化管理技术。

第9条采、掘作业规程安全规程、操作规程、工种岗位责任制的

关系。

（一）凡《煤矿安全规程》明文要求在作业规程中作出规

定的都必须在作业规程中予以规定。

（二）凡作业规程、操作规程、工种岗位责任制无规定，

而作业规程中必须明确规定的内容，必须在作业规程或

安全技术措施中明确规定。

（三）凡属安全规程、操作规程、工种岗位责任制中已经

明确规定且不属作业中必须贯彻执行的条文，只需在作

业规程中定上该规程的条、项号，在贯彻作业规程的同

时贯彻其它条文的内容。

第10条采、掘作业规程的编制内容应符合本规定，编制格式应参

照采、掘作业规程样本。同时要密切结合煤矿现场实际情

况，使采、掘作业规程更具有针对性。

第11条因地质条件发生变化，现场作业条件与采、掘作业规程不

符时，必须及时补充安全技术措施。

第12条采煤工作面在进行安装、初次放顶、收尾作业，及过断层、

老巷，封面编制专门的安全技术措施。

第13条特殊开采以及开采有冲击地压的煤层，必须编制专门设计

和安全技术措施。

第14条采、掘作业规程由矿总工程师或技术负责人组织安全、技

术、机电、通风、地测等有关业务部门审核，并签署审核

意见，由矿总工程师或技术负责人批准。

第15条开工前，由区（队）长负责组织、技术人员（编写人员）

负责传达学习采、掘作业规程。参加人员必须签名，并参

加考试，成绩合格后方可下井作业。考试成绩、签名分别

登记在采、掘作业规程学习、考试记录表上。

第16条补充的安全技术措施应由矿总工程师或技术负责人批准。

实施前必须进行传达、学习。

第17条煤矿安全监察机构、煤矿管理部门负责对采、掘作业规程

的贯彻执行情况进行监督检查。发现现场与采、掘作业规

程不符时，应现令及时改正。

第18条采、掘作业规程中的图、表必须按章节附图表、顺序编号。

第19条采、掘作业规程应具备下列图纸：

（一）《掘进工作面作业规程》图纸

1、巷道布置平面图；

2、巷道剖面图；

3、地层综合柱状图；

4、巷道开口设计图；

5、巷道支护断面图；

6、临时支护平、剖面图；

7、炮眼布置图（正面、平面、剖面）以及装药结构示意

图；

8、通风系统、运输系统、排水系统、防尘系统、供电系

统、压风系统、通讯系统示意图；

9、安全监测仪器、仪表布置示意图；

10、避灾线路示意图；

11、正规循环作业图表。

（二）《采煤工作面作业规程》图纸

1、工作面地层综合柱状图；

2、工作面运输顺槽、轨道顺槽、切眼素描图；

3、工作面及巷道布置平面图；

4、采煤方式示意图（采煤机进刀示意图或炮眼布置图

等）；

5、工作面设备布置示意图；

6、工作面、顺槽及端头支护示意图（平面、部面图）；

7、通风系统、运输系统、供电系统、防尘系统、注浆系

统、注氮系统示意图；

8、安全监测监控系统（设备）布置图；

9、避灾线路图；

10、工作面正规循环作业图表;

第20条编写采、掘作业规程应采用规范图例。

第21条采、掘作业规程编制要做到语言简明、准确、规范，附图

内容和标注齐全、比例恰当、准确清晰。

第22条煤矿企业应定期组织采、掘作业规程的检查评比，不断提

高规程的编审质量。

第二编掘进工作面作业规程

第一章概况

第一节概述

第1条说明巷道名称、位置、用途、设计长度、工程量、坡度、

服务年限、预计开竣工时间等。

第2条说明与本节有关的其它技术参数。

第二节编写依据

第1条说明经批准的设计及批准时间等。

第2条提供的地质说明书，提交时间和编制内容必须符合《矿

井地质规程》规定。

第3条说明提供的有关矿压观测资料。

第4条提供与本节有关的其它技术规定。

第二章地面相对位置及水文地质情况

第一节地面相对位置及邻近采区开采情况

第1条说明待掘巷道相应的地面位置，该区域内的水体和建、构

筑物等对该项工程的影响等。

第2条叙述掘进巷道附近已有的采、掘情况及影响。

第3条分析老空区的水、火、瓦斯等对该工程的影响情况。

第4条分析与本节有关的其它技术数据。

第二节煤（岩）层赋存特征

第1条叙述煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固性系数（f）、巷

道预计揭露的各煤层间距，顶、底板岩性及特征分析。

第2条说明煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、自燃发火倾向、煤层爆

炸指数、地温、地压等。

第3条绘制地层综合柱状图：比例尺1：200—1：1000；图中标

明地层名称、柱状、煤（岩）层名称、层序、层位、层厚、

累计厚度、岩性特性等。

第4条分析与本节有关的其它技术特征数据。

第三节地质构造与水文地质

第1条描述断层、陷落柱、褶曲、裂隙、火成岩侵入体等产状及

控制程度等。

第2条叙述在有冲击地压威胁的煤（岩）层中掘进施工，应有的

有关技术分析。

第3条分析与本节有关的其它技术数据。

第4条说明巷道施工过程中受种类水害威胁的情况并做出分析。

第5条隔水层安全厚度按下式计算：

t=LV（r2L2+8KpH）-RL/4Kp

式中：t一底板安全隔水层厚度，m；

L一掘进工作面底板最大宽度，m；

R一隔水层岩石的容重，t/m3；

Hp—隔水层岩石的抗张强度，t/m2；

H一隔水层底板承受的水头压力，t/m2;

第6条说明在积水区域附近布置掘进巷道，应在掘进工程平面图

上标出三线位置。

第7条与本节有关的其它水文地质数据。

第三章巷道布置及支护说明

第一节巷道布置

第1条描述巷道布置的层位、水平标高、断面、工程量、坡度、

中、腰线、开口位置、方位角等内容。

第2条说明巷道分段定向施工时一，应逐段说明中线方向、坡度、

各段长度、与煤层的相对位置等内容。

第3条绘制巷道平面布置图：比例尺1：1000或1：2000；标

明巷道名称、方位角和倾角、巷道交岔点、变坡点、煤

层底板等高线、开口附近的导线点、标高以及掘进范围

内的老砸I、预计地质构造等内容。

第4条绘制巷道剖面图：比例尺1：1000或1：5000；图中标

明水平高程线、剖面线方位、煤（岩）柱线、剖面切过

的全部巷道中煤（岩）层、断层、褶曲、煤层风、氧化

带界线等内容。

第5条按比例绘制开口设计图：标明开口中线点与测量导线点

的距离、标高、支护方式、尺寸。若在上山或下山（斜

坡)处开口，要附开口支护剖面图。轨道巷的开口点要

标注轨道中线及道岔岔尖位置和曲率半径等内容。

第6条描述与本节有关的其它技术数据。

第二节支护设计

第1条确定巷道支护形式，结合矿井实际采用计算法或类比

法，选用支护参数等。

第2条确定巷道临时支护的形式、不支护段距离规定等。

第3条说明采用裸体支护形式，相应的批文及要求。

第4条明确支护巷道，应根据围岩情况和使用机械作业条件，

确定工作面与永久支护间的距离等内容。

第5条描述位于软岩中的巷道和受地压影响的巷道，采用柔性

或可缩性支护形式；有底鼓的，应描述砌筑底拱，底部

打锚杆、喷身混凝土或设置底梁等方式。

第6条明确巷道临时支护和永久支护与工作面之间的放炮前

最大距离和放炮后的最大距离等规定。

第7条说明根据不同的支护方式，按照《煤矿井巷工程质量检

验评定标准》(MT5009—94),选择对应的支护质量标准。

第8条绘制巷道支护平面图、断面图。应标注毛断面和净断面、

水沟、中、腰线、种类管线、运输设施、风筒、人行道

布置等有关尺寸等，并附有支护说明。车场、躲避碉、

信号室、绞车房等断面变化的地点应单独绘制。

第9条按比例绘制的前探梁临时支护平、剖面图，应能反映出

临时支护与永久支护、永久支护与工作面间的最大距离

等。

第三节支护工艺

第1条说明临时支护、永久支护的支护工艺。

（一）裸体巷道：

1、明确巷道的宽度、高度、坡度、水沟的尺寸等参数;

2、说明使用全断面掘进机光面爆破技术，按爆破图表

作业，保持围岩稳定性的要求；

3、及时清理顶、帮浮石的要求；

4、说明备用支架的材质、数量、规格及存放地点；

5、明确施工质量与要求；

6、与裸体巷道有关的其它数据。

（二）锚喷支护；

1、明确锚喷支护的种类，喷射材料（水泥、速凝剂、砂子、

石子等）的规格和用量、配合比、喷射厚度、强度等要求。

2、说明锚杆安装间距和确保锚杆的托盘紧贴壁面的要求；

3、说明规定的锚固力；

4、说明使用锚固剂固定锚杆时，冲洗孔壁、灌满填实等要

求；

5、规定喷射工艺、养护方式；

6、明确混合材料应使用机械搅拌、随拌随用、清洗岩面、

埋设喷体厚度标志、喷射混凝土的风压、水压要求，对粉

尘浓度及喷射混凝土回弹率等要求；

7、说明对巷道涌水的处理方式；

8、说明备用支架的材质、数量、规格及存放地点；

9、明确施工质量与要求；

10、描述与锚喷支护有关的其它支护技术要求。

（三）支架支护

1、说明支架材质、强度、制作形状、规格等要求；

2、说明支架应按中、腰线架设，迎山角、架设质量、柱窝深度和

底垫铺设等要求；

3、明确支架必须扣件齐全、安装牢固、支架可缩量应与围岩变形

量相适应、支架的顶部及两帮应背紧、背牢，充满填实；撑木拉

杆、连锁、垫板材料的选择、规格、尺寸、位置数量、使用方式

等、要分别要求；

4、说明架设前探支护、临时支护、放炮崩倒支护等要求；

5、明确支护材料用量、存放地点；

6、说明备用支架的材质、数量、规格及存放地点；

7、明确施工质量与要求；

8、与支架支护有关的其它技术数据。

（四）拱、砌筑墙支护：

1、说明模板、预制混凝土块、料石等支护材料，品种、材质、强

度、砌体厚度、基础深度、砂浆配合比等参数；

2、明确按中腰线支模、砌墙的结构尺寸，支设方法，固定方式,

脚手架设置等要求；

3、明确砌体与顶帮之间充满填实材料的选择及高冒区的处理方

式；

4、说明挖基础与甚好墙操作工艺、一次砌墙长度、带帽、砌墙顺

序，撤桁胎等要求；

5、明确在倾斜巷道中架设硝胎的迎山角度，诡胎之间应设支撑和

拉条的要求；

6、明确砌拱时，应同时由两侧起拱线向中心对拱，应采用砌块拱

时，最后封顶的砌块应位于正中，砌块间应灰浆饱满的要求；

7、说明备用支架的材质，数量、规格及存放地点；

8、说明施工质量与要求；

9、与本节有关的其它技术数据。

第四章施工工艺

第一节施工方法

第1条说明巷道的施工方法、施工工序、循环进尺安排等。

第2条描述按掘进工艺流程和各工种的分工合作，合理安排工序，尽

量做到交叉、平等作业等要求。

第3条与施工方法有关的其它内容。

第一下苗石方式

第1条叙述凿岩（煤）机具型号、动力、照明来源，对湿式凿岩（煤）

的要求。

第2条说明岩巷掘进采用光面爆破的爆破参数。根据掘进岩石巷道断

面，采用的掘进机械设备等。

第3条说明半煤或煤巷掘进，采用的掘进打眼机具及配套设备等。

第4条明确采用钻爆法开凿对穿、斜交、正交巷道时必须有准确的实

测图；当两个巷道接近时，停止一头作业的规定等。

第5条与本节有关的其它技术数据。

第三节爆破作业

第1条说明掏槽方式、炸药、雷管品种、装药结构、起爆方式等参数。

第2条明确在有瓦斯或有煤尘爆炸的工作面，爆破应全断面一次起

爆，不能全断面一次起爆的，采取其它爆破方式等。

第3条说明炮眼布置图必须标明工作面的高度和打眼范围或巷道断

面尺寸，炮眼的位置、个数、深度、角度、及炮眼编号并用正

面图、平面图和剖面图表示等参数/

第4条炮眼说明表必须说明炮眼名称、深度、角度。使用炸药、雷管

品种、装药量、封泥、水炮泥长度、连线方式和起爆顺序等参

数。

第5条绘制装药结构示意图：按顺序标明眼底位置、药卷、雷管、炮

泥、水炮泥、引线长度等。

第6条与爆破作业有关的其它技术数据。

第四节装、运岩（煤）方式

第1条叙述装岩（煤）方式。

第2条说明选用的装岩机装岩、运输及配套的设备型号等。

第3条说明耙斗装岩机机身照明、固定、防滑方式，封闭式金属档绳

栏、防耙斗出槽护栏、钢丝绳滑轮的固定方式；耙装机与掘进

工作面的最大最小允许距离要求等。

第4条说明小绞车及回头轮的安装。固定方式等要求。

第5条与装岩（煤）方式有关的其它技校要求。

第四节管线及轨道敷设

第1条说明风筒、风管、水管缆线吊挂方式及与工作面保持的间

距等要求。

第2条说明敷设轨道的型号，中心线距，轨道的高低差、轨道接

头间隙、道岔、停车场等，敷设质量等要求。

第3条说明施工临时轨道敷设的长度，型号等技术参安息。

第4条与管线及轨道敷设有关的其它质量要求。

第六节设备及工具配备

第1条列表说明所需设备、工具名称、型号规格、单位、数量等。

第2条与设备及工具配备有关的其它数据。

第五章劳动组织与主要技术经济指标

第一节劳动组织

第1条说明组织生产采用的工作制度、循环方式（日、班循环个数）、

循环进尺。

第2条劳动力配备、出勤率（附劳动组织图表）。

第二节循环作业

第1条循环作业图表。循环作业图表应根据掘进工艺流程和劳动组

合，合理安排各种工序，尽量采用正规循环作业，提高工时利

用率。（正规循作业图表）

第三节经济指标

第1条编制经济技术指标表。应包括在册人数、出勤人数、出勤率、

循环进尺、效率、月循环次数、月进尺、单位材料消耗等内容。

（附技术经济指标表）

第2条与劳动组织循作业图、技术经济指标有关的其它内容

第六章生产系统

第一节通风系统

第1条说明掘进工作面选择的通风方式；

1、采用矿井全风压通风或局部通风机通风；

2、煤巷、半煤巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进，应采用的压入

式通风方式；

3、局部通风机安装的位置等。

第2条掘进工作面风量计算：

每个独立通风的掘进工作面实际需要的风量，按瓦斯或二氧化碳涌出

量、炸药用量、人数、局部通风机实际吸风量等规定要求分别进行计

算，并选取其中最大值。

（一）按瓦斯涌出量计算：

Q掘=100Xq瓦掘XK掘通m3/min

式中：Q掘一掘进工作面实际需要的风量，m3/min;

q瓦掘一掘进工作面瓦斯的绝对涌出量，m3/min；

K掘通一掘进工作面的瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，应根据

实际观测的数据确定，一般可取K掘通=1.5—2.0。

低瓦斯高二氧化碳矿井还必须按二氧化碳涌出量计算，可参照

瓦斯涌出量的计算方式进行。

（二）按炸药量计算：

Q掘=25XAm3/min

式中：A—掘进工作面一次起爆的最大炸药用量，Kgo大断面全断面

一次爆破炸药用量大的掘进工作面，应首先根据炸药量计算的需要风

量选取大风量的局部通风机，局部通风机确实不能满足掘进工作面风

量要求时，必须延长爆破后通风的时间（即延缓工作人员进入工作面,

作业规程中必须明确规定）；若掘进巷道超过躲炮距离，工作人员在

掘进巷道躲炮时，必须制定安全措施，保证工作人员安全。

（三）按人数计算：

Q掘=4nm3/min

式中：n—掘进工作面同时工作的最多人数。

（四）按局部通风机的实际吸风量计算：

。掘=^）局机1X1m3/min

式中：Q局机1—掘进工作面的实际吸风量m3/min

I—掘进工作面同时通风的局部通风机台数，I不超过2

台。

Q掘IN掘进工作面实际需要风量与风筒实际漏风之和，需

实测而定。

柔性风筒百米漏风率参照表

表一

通风距离500—1000—

200200—500>2000

(m)10002000

百米漏风率

<15<10<3<2<1.5

(%)

对JBT—12(4KW)局部通风机的吸风量，可取120m3/min;

对JBT—52(11KW)局部通风机的吸风量，可取200m3/min;

对JBT—62(28KW)局部通风机的吸风量，可取350m3/min;

第3条上述根据计算的工作面需要风量要求，进行局部通风机，风

筒规格选型，并进行工作面风量验算：

(一)按最低风速验算：

岩巷掘进工作面的最低风量：(Q岩掘)

Q岩掘N9XS岩掘m3/min

式中：S岩掘一煤巷掘进工作面的断面积，m2；

煤巷掘进工作段的最低风量(Q煤掘)；

Q煤掘N15XS煤掘m3/min

式中：S煤掘一煤巷掘进工作面的断面积，m2o

(二)按最高风速验算：

煤巷、岩巷半煤岩巷掘进工作面的最高风量(Qs)：

Q岩掘N240XS掘m3/min

式中：S掘一掘进工作面的断面积，m2

掘进工作面风量经验算必须同时满足以上4个条件，如果有其中任何

一项不符合要求，对局部通风机需重新进行选型。

第4条明确为了局部通风机吸循环风，防止局部通风机吸风口至掘

进工作面风巷口之间的风流处于停滞状态而引起瓦斯积聚，在安装局

部通风机的巷道中，除了保证局部通风机的吸风量外，还应保证局部

通风机吸风口至掘进工作面回风口之间的风速，全岩巷道不得低于

0.15m/s,煤巷和半煤巷不得低于0.25m/s的要求等。

第5条绘制通风系统示意图：必须标明掘进工作面通风设备、设

施、风流方向、风量分配等情况。

第6条与本节有关的其它通风技术参数。

第二节压风系统

第1条说明供风方式、压风设备、管路、管径、风压、敷设线路

等。

第2条绘制压风系统示意图：反映供风方向、压风设施和位置等。

第3条与本节有关的其它压风技术要求。

第三节防尘系统

第1条说明防尘供水水源及供水管路系统，管径大小、水幕、喷雾

点个数及位置；安装除尘风机、降尘设施、湿式钻眼、水

炮泥、爆破喷雾、冲洗岩帮、装岩（煤）洒水、净化风流、

个体防护等综合防尘方法。

第2条明确布置在有煤尘爆炸危险的煤层掘进巷道与其相连的巷道

间，煤仓同与其相连的巷道间，采用独立通风并有煤尘爆炸危

险的其它地点同与相连的巷道间，必须采用水棚或岩粉棚隔

开、及时清除巷道浮煤、清扫和冲洗沉积煤尘、定期撒布岩粉

的规定等。

第3条绘制防尘系统示意图：应反映供水、防尘系统、隔爆设施和位

置等内容。

第4条与本节有关的其它防尘技术内容。

第四节防灭火

第1条说明布置在容易自燃的煤层中的掘进巷道，对砌柄或锚喷后

的巷道空隙和冒落处必须用不燃性材料充填密实；沿空掘

进巷道临近火区、老空前必须探明情况，采用预防性充填,

均压通风等要求。

第2条说明矿井防灭火水源及供水管路系统，管径大小、接口位

置，距掘进巷道迎头距离等。

第3条说明防止施工巷道自燃发火器材的存放方式和地点等。

第4条与本节有关的其它预计灭火技术要求。

第五节安全监测系统

第1条说明对掘进工作面瓦斯浓度控制规定，选择瓦斯自动报警断

电装置、传感器、便携式甲烷检测报警仪等，说明仪器仪表安装位置、

报警处理等内容。

第2条绘制安全监测仪器仪表布置示意图：应反映瓦斯监测系统、

种类仪器仪表安装位置、型号等。

第3条与监测仪器仪表有关的其它技术要求。

第六节供电系统

第1条说明选择从变压器到工作面的供电方式、电缆、设备、

确定动力负荷、电器保护设施等要求。

第2条绘制供电系统示意图：应反映由变电所到工作面的供电

方式、电压等级、电缆型号、长度、截面、设备位置、

保护设施等内容。

第3条与本节有关的其它供电内容。

第七节排水系统

第1条说明预计掘进工作面涌水量，确定排水方式、选择排水设

备号、管路规格、临时水仓的地点和容积、排水线路等内容。

第2条绘制排水系统示意图：示意图应反映采掘工作面涌水量、

排水路线、排水设备型号和排水量等情况。

第3条与本节有关的其它排水数据。

第八节运输系统

第1条说明选择运输方式，设备型号、确定运输线路等。

第2条绘制运输线路示意图：应反映运输线路、运输设备等。

第3条与本节有关的其它运输内容。

第九节通讯系统

第1条说明掘进工作面与调度室、相关绞车房、车场、变电所等联系

的通讯设施，电话位置等内容。

第2条绘制通讯系统示意图：应反映由工作面与相关碉室及调度室联

系的通讯线路、设施、电话型号等。

第3条与本节有关的其它通讯内容。

第七章灾害预防与避灾线路

第1条说明根据本工作面地质条件和自然因素等实际情况，制定预防

各种灾害的措施。

第2条说明应采取的自救方式、组织抢救方式、组织撤退方式、安全

撤离路线等措施。

第3条绘制避灾线路图：应采用不同图例标出各种灾害的避灾线路，

并标出巷道名称和撤离方向。

第4条与本节有关的其它灾害预防措施。

第八章安全技术措施

第一节施工准备

第1条说明施工前，由（区）队长负责组织，学习贯彻作业规程等。

第2条叙述施工现场安全生产条件等情况。

第3条明确施工前，生产技术（地测）部门提供开口位置、标定好中、

腰线，严格按线施工的措施等。

第4条说明开口前\检查开口处左右不小于10米巷道、交叉口顶帮

及支护，加强开门处支护、保护管线、设备设施等情况。

第5条明确开口前"班组长必须严格执行敲帮问顶制度，对工作面安

全情况进行全面检查等规定。

第6条说明施工现场卫生整洁、安全畅通等情况。

第7条与施工准备有关的其它安全技术措施。

第二节“一通三防”管理

第1条制定湿式钻眼、爆破喷雾、装备风电闭锁及瓦斯电闭锁保护、

防尘装置、净化风流水幕、隔爆水棚、瓦斯监测等综合防治的

安全措施。

第2条明确高、突矿井、低瓦斯矿井高瓦斯区域和瓦斯异常区域的局

部通风机通风“通风三专两闭锁”，装备“双风机、双电源”,

以实现“自动切断、自动分风”的功能。低瓦斯矿井局部通风

机实行采掘分开供电的措施。

第3条明确局部通风机、风筒按规定标准安装吊挂。专人负责，不准

擅自停开等规定。

第4条制定采煤与掘进工作面、掘进与掘进工作面串联通风时，增设

瓦斯传感器，明确断电范围等措施。

第5条明确巷道贯通，必须防止瓦斯积聚、调整风流等措施。

第6条说明通风防尘设施的具体安设要求。

第7条说明施工煤巷预防自燃发火的措施。

第8条明确对布置在有害高温气体能侵入的施工巷道，必须定时，定

点测试气体温度，分析变化情况，采取机械、人工降温等措施。

第9条明确临时停工的工作面保证正常通风和检查瓦斯；长期停风的

工作面，切断轨道、管线、设置栅栏、警标、封闭，恢复通风

排放瓦斯等措施。

第10条与“一通三防”管理有关的其它安全技术措施。

第三节顶板管理

第1条明确在松软煤、岩层或流砂性地导台及地质破碎带和复合顶板

掘进巷道，以及在三岔口、四岔口、躲避碉、巷道贯通施工时,

必须采取使用前探支护或其它加强支护方式的安全措施。

第2条说明在坚硬和稳定的煤、岩层中，确定巷道不支护时一，必须制

定的安全措施。

第3条说明工作面严禁空顶作业，加固靠近工作面10米内的支护，

支架必须、进行联锁，每次爆破前必须加固明确工作面放炮后

的最大空顶距离的规定。

第4条与顶板管理有关的其它安全技术措施。

第四节爆破管理

第1条明确井下爆破工作必须持证上岗，必须携带便携式甲烷检测仪

的规定。

第2条说明爆破器材的领退、使用等安全措施。

第3条说明使用水炮泥、毫秒延期雷管、及在有高、突的掘进工作面,

必须使用乳胶或水胶炸药的规定。

第4条说明严格按照炮眼布置图打眼的措施。

第5条说明迎头设备，管线防止炮崩措施等。

第6条说明爆破作业必须实行“一炮三检”制度，严禁放糊炮、明炮

和短母线爆破的具体规定。

第7条说明什么情况下不准放炮的规定。

第8条说明特殊情况下放炮的安全措施。

第9条与爆破管理有关的其它安全技术措施。

第五节防治水管理

第1条说明受水害威胁的掘进工作面，必须坚持“有疑必探、先探后

掘”的原则，制定针对性防范措施等。

第2条制定掘进过程中发现工作面或其它地点有异状流水、异状气

体、巷道壁渗水、水叫、顶板淋水加大、挂红、挂汗、空气变

冷、出现雾气、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有

臭味等，停止作业采取的措施等。

第3条与防治水管理有关的其它安全技术措施。

第五节机电运输管理

第1条明确机电设备的使用和操作实行专职制、设备维护实行责

任制、岗位交接班制、停送电制、机电设备完好等安全制

度。

第2条掘进工作面综掘机、装岩机、喷浆机等移动设备的安装、

固定、使用、移动、撤除等必须制定出相应的安全措施。

第3条说明严禁电气设备失爆、带电搬迁设备；电气设备的过流、

漏电、接地保护等安全措施。

第4条明确动力、照明、信号、通讯线缆的敷设、吊挂、管理等

安全措施。

第5条与本节有关的其它机电管理安全技术措施。

第6条明确下山施工工作面上部设置跑车防护装置，跑车防护装

置与工作面的距离等措施。

第7条明确上山掘进施工25°以上的斜巷时，溜煤（研）道与人

行道分开方式等措施。

第8条明确上、下由掘进工作面人行道宽度、防跑车安全措施、

设置躲避碉位置、声光信号等措施。

第9条明确采用机械和人力运输时的安全措施。

第10条明确利用煤仓、溜煤眼等运输方式的安全措施。

第11条说明与工作面相连的巷道，设置各种标志牌、指示器、预

警灯的规定。

第12条与机电运输管理有关的其它安全技术措施。

第七节特殊安全措施

第1条说明防止煤与瓦斯突出，石门揭穿煤层以的专门安全措施。

第2条说明过断层、破碎带的专门安全措施。

第3条说明巷道贯通的专门安全措施。

第4条说明巷道探放水的专门安全措施。

第八节其它

第1条说明对工程质量的检查、验收制度等要求。

第2条说明工作面卫生、文明生产方面的内容要求。

第3条与本节有关的其它安全技术措施。

第二部分作业规程样本

煤矿

掘进工作面作业规程

掘进工作面名称：

编制人：

区队长：

施工单位：

批准人：

编制日期：

执行日期：

矿审批意见

会审单位及人员签名：

生产科：年月日地测科：年

月日

通风科：年月日安监处：年

月日

机电科：年月日调度室：年

月日

总工程师：年月日地测科：年

月日

作业规程学习和考试记录

负责人：传达人：班次:

贯彻时间听传达人贯彻时间听传达人

成成

年月日姓名签字年月H姓名签字

绩绩

作业规程复查记录

作业规程名称

施工单位

复查时间

参加复查人员签字

一、存在主要问题:

二、处理意见:

第一章概况

第一节概述

巷道名称、位置、用途、设计长度、工程量、坡度、服务年限、

预计开工竣工时间等。

第二节编写依据

第二章地面相对位置及水文地质情况

第一节地面相对位置及邻近采区开采情况

地面相对位置及邻近采区开采情况表表一

水平名称采区名称

地面标高井下标高

地面的相对位

置及建筑物

井下位置及掘

进对地面设施

的影响

邻近采区开采

情况

走向长（米）倾斜宽（米）

第二节煤（岩）层赋存特征

附：煤（岩）层综合柱状图：按比例绘制

第三节地质构造与水文地质

第三章巷道布置及支护说明

第一节巷道布置

附：平面位置及剖面图：按比例绘制

附：开口设计图：按比例绘制

第二节支护设计

附巷道支护平面图：按比例绘制

附：前探支护平面图、剖面图及说明。

第三节支护工艺

裸体、锚喷巷道工程质量规定表表二

项目质量标准（mm）部位巷道规格及名称

巷主要巷道：0~+100优良，拱基线

左

道0>150合格，一般巷道墙中

帮

净0~+150优良,-50^+150合墙脚

宽格。无中线巷道0~+200优拱基线

右

良，-50~+200合格。墙中

帮

墙脚

主要巷道：0~+100优良，腰线至拱顶

巷

0~+150合格，一般巷道腰线至左肩

道

0~+150优良，-30^+150合腰线至右肩

格。无腰线巷道0〜+50优良，

高腰线下

-30~+50合格。腰线至拱顶。

锚固力

喷浆及碎强度

喷左

墙

射右

局部410%

厚左

拱

度右

拱

锚杆布

±150左

置

右

特殊防水要求

锚杆规格

锚杆安装

喷射质量

深度

±30

宽度

水沟腰线至水沟

±15

底

±50中线至内沿

锚杆距迎头

初喷至迎头

复喷至迎头

水沟距迎头

工业卫生

支架巷道工程质量规定表表三(省略)

光爆锚喷技术要求

(1)锚杆

(2)喷射碎：(碎配合比及强度)水灰比:

(3)速凝剂：

(4)喷射险风水压的选择：

(5)质量要求：

(6)粉尘浓度：mg/m3

(7)喷射碎回弹率：%

每四章施工工艺

每一节施工方法

每二节凿岩方式

第三节爆破作业

爆破说明书表四

装药量角度

炮炮抵爆联

眼眼孔总总水平竖直

眼眼抗眼破线

深距装装装

名编线数顺方

(m)(m)药药重左右仰专l-i-j俯

称号（m）（个）序式

旦

量里量

附：炮眼布置正面图、平面图、俯视图、装药结构示意图

第四节装、运岩（煤）方式

第五节管线及轨道敷设

第六节设备及工具配备（图表）

设备及工具配备表表五

序设备工具名单数

规格型号备注

舁弓称位量

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

第五章生产系统

第一节通风系统

一、掘进工作面风量计算

1、按瓦斯涌出量计算：

Q掘=100Xq瓦斯XK掘通=m3/min

2、按炸药量计算：

Q掘=25XA=m3/min

3、按人数计算：

Q掘=4Xn=m3/min

4、按局部通风机的实际吸风量计算：

Q掘=0局机X1=m3/min

对JBT—12(4KW)局部通风机的吸风量，可取120m3/min;

对JBT—52(11KW)局部通风机的吸风量，可取200nl3/min;

对JBT—62(28KW)局部通风机的吸风量，可取350m3/min;

为了防止局部通风机吸循环风，局部通风机安装的巷道中的风量,

除了保证局部通风机吸风量外，还应保证局部通风机吸入口至掘

进工作面回风道口之间的最低风速，全岩巷道不得低于0.15m/s,

煤巷和半煤巷不得低于0.25m/s的要求等。

二、局部通风机选型、风量验算：

每个岩巷掘进工作面的最低风量（Q岩掘1）

Q岩掘1N9XS岩掘=m3/min

每个煤巷或半煤岩巷掘进工作面的最低风量（Q煤掘）

Q煤掘N15XS煤掘=m3/min

按最高风速验算：

每个岩巷、煤巷或半煤巷掘进工作面的最高风量（Q掘）

Q^15XSm3/min

掘进工作面风速：风速最高不得超过4m/s,最低风速岩巷不得低

于0.15m/s,煤及半煤岩巷道不得低于0.25m/so

二、局部通风机安装地点的选择

附：通风系统示意图、局部通风机安装位置示意图。

第二节压风系统

附：压风系统示意图

第三节防尘系统

附：防尘系统示意图

第四节防来火

第五节安全监测系统

附：通风监测仪表布置示意图

第六节供电系统

附：供电系统图

第七节排水系统

附：排水系统示意图

第八节运输系统

附：运输线路示意图

第九节通讯系统

第六章安全技术措施

第一节施工准备

第二节“一通三防”管理

第三节顶板管理

第四节爆破管理

第五节防治水管理

第六节机电运输管理

第七节特殊安全措施

第八节其它

第七章灾害预防及避灾路线

附：避灾路线示意图

第八章劳动组织与主要技术经济指标

第一节劳动组织

劳动组织图表表八

在出勤人数延续时间

册

工种

人IIIIIIIV计12345678

数

打眼工

放炮工

喷射手

拌料工

耙岩机司

机

喷浆司机

绞车司机

推车、摘挂

钩

机电维修

工

其它工

班长

合计

第二节循环作业

循环作业图表表七

工工工循环作业时间

序序序

顺名时中班夜班早班

序称间

114151617181920212223241234567891011

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

第三节主要技术经济指标

技术经济指标图表表八

序

项目单位指标备注

号

本面在册人

1每循环在册人数人

数

2每循环出勤人数人口出勤人数

3出勤率%

4循环进度m

5月循环次数m/个

6月进度m

7循环率%

8炸药消耗Kg/m

9雷管消耗个/m

10坑木消耗m3/m

11水泥消耗T/m

12石子消耗m3/m

13砂子消耗m3/m

14锚索条/m

15锚杆消耗根/m

16料石消耗m3/m

17

第三篇采煤工作面作业规程

第一章概况

第一节工作面位置及井上下关系

第1条工作面的位置：说明工作面所处的水平、采区、在采区中的具

体位置、相邻关系、井下标高（最高、最低）以及儿何尺寸（走

向长度、倾斜长度、面积）。

第2条地面相对位置：说明工作面周边（含停采线）在地面的相对位

置、地面标高（最低、最高）。

第3条回采对地面的影响：说明工作面的回采对地面设施可能造成的

影响，包括地面塌陷区的范围、塌陷程度预计以及对地面建筑

物和其它设施的影响。

第4条说明工作面相邻的采动情况及影响范围。

第二节煤层赋存

第1条煤层厚度：说明工作面范围内煤层最大、最小、平均厚度及变

化情况。

第2条煤层产状：说明工作面范围内煤层走向、倾向、倾角以及变化

情况。

第3条说明煤层稳定性、结构（夹砰）、层理、节理、硬度（f）等情

况以及对回采的影响。

第4条对煤种、煤质进行描述。

第5条煤层顶板（伪顶、直接顶、老顶）：说明顶板岩石性质、层理、

节理、厚度、顶板分类等情况及其变化情况。

第6条煤层底板（直接底、老底）：说明底板岩石性质、层理、节理、

厚度、底板分类、底板地压等情况及其变化情况。

第7条绘制工作面地层综合柱状图，能够反映出直接底、老底以及不

低于8倍采高的煤层底板岩性、厚度、间距等。

第三节地质构造与水文

第1条断层：说明断层的产状、在工作面中的具体位置以及对回采的

影响。

第2条褶曲：说明褶曲的产状、在工作面中的具体位置以及对回采的

影响。

第3条其它因素：说明陷落柱、火成岩等其它因素对回采的影响。

第4条比例绘制工作面运输顺槽、轨道顺槽、切眼素描图。

第5条含水层的分析：说明对回采有影响的含水层的厚度、涌水量、

涌水形式、补给关系以及对回采的影响情况等。

第6条其它水源的分析：说明老空水、地表水、注浆水以及钻孔和构

造导水等情况的分析以及对回采的影响情况。

第7条工作面涌水量：说明正常涌水量、最大涌水量。

第四节影响回采的其它因素

第1条参考矿井和相邻采掘工作面的瓦斯、二氧化碳涌出情况，确定

本工作面的瓦斯、二氧化碳等级以及绝对、相对涌出量。

第2条根据有资质的鉴定机构提供的鉴定数据，确定工作面的煤尘

爆炸指数。

第3条根据有资质的鉴定机构提供的鉴定数据，确定工作面煤层的自

燃发火倾向；参考相邻采煤工作面的煤自燃情况确定自燃发火

期。

第4条参考矿井和相邻工作面的地温等情况，分析地温对回采的影

响。

第5条冲击地压和应力集中区：描述本矿井、本采区、相邻工作面的

冲击地压、应力集中区情况以及对回采的影响。

第五节储量及服务年限

第1条计算工作面的工业储量，根据规定的回采率计算可采储量。

第2条应采用下列公式进行工作面服务年限（以月为单位）的计算。

1、工作面的服务年限=可采推进长度/设计月推进长度

2、工作面的服务年限=可采储量/设计月产量。

第二章采煤方法

第一节巷道布置

第1条采区巷道布置：说明采区巷道布置概况、服务巷道位置和

设施情况。

第2条工作面轨道顺槽、运输顺槽、切眼：说明断面及支护方式、

巷道位置、巷道用途。

第3条其它巷道（联络巷、溜煤眼、胴室）：说明断面及支护方式、

巷道位置、巷道用途。

第4条开采急倾斜煤层时一，需要对区段平巷、溜煤眼、行人眼、

运料眼以及联络平巷等分别进行描述。

第5条采用尾巷排放工作面瓦斯时，说明尾巷的位置、断面、支

护方式等。

第6条按比例绘制工作面及巷道平面面布置图，能够反映出井上

正点对照情况、构造情况、工作面周边的巷道、工程情况。

第二节采煤工艺

第1条确定采煤工艺。

第2条规定落煤、装煤、运煤、顶板管理方式，采高、循环进度

等。

第3条采用放顶煤工艺的，应对采放比、放煤步距、放煤方式、

端头顶煤回收方式、初次放顶煤、收尾时的放顶煤等内容

进行规定。

第4条采用分层开采工艺的，应明确分层厚度等内容。

第5条采用上下面同时回采（对拉、顺拉）工艺的，应明确上下

面的位置关系和错距。

第6条采用倒台阶方式开采急倾斜煤层时、需要对各台阶长度、

相互之间错距等作出明确规定。

第7条使用采煤机割煤，应描述采煤机的进刀方式、进刀长度、

进刀深度、割煤方式、牵引方式、牵引速度并绘制进刀方

式示意图。

第8条采用爆破落煤

（一）炮眼布置设计。说明炮眼具体的布置要求，并绘制

炮眼布置三视图（正、平、剖面图）。

（二）填写爆破说明书。应包括工作面高度、打眼范围、

每循环炮眼的名称、编号、个数、位置、深度、角度，

使用炸药、雷管的品种、装药量、装药方式、封泥长度、

边线方式、起爆顺序、炮眼总长度、循环用药、雷管量

和水炮泥个数等内容。

第9条应采用下列公式对工作面进行正规循环生产能力的计算。

W=LXSXhXrXC

式中：W一工作面正规循环征税能力，t

L一工作面平均长度，m

S一工作面循环进尺，m

H—工作面设计米高，m

R一煤的容重，t/m3

C一回米率，%

第三节设备配置

第1条叙述工作面采煤，支护、运输设备名称、型号、主要技术参数

和数据。

第2条采用机采工艺的，应绘制工作面设备布置示意图。

第三章顶板管理

第一节支护设计

第1条工作面的支护设计，应包括工作面、端头和顺槽支护设备的选

型、支护密度的选择、基本支架柱、排距的确定、柱鞋的规格

尺寸等内容。

第2条工作面的支护设计，可采用以下方式。

（一）采用类比法时;应根据本煤矿或邻近矿同煤层矿压观测

资料和经验公式进行设计。

（二）采用底板控制设计专家系统时。应根据系统要求，合理

选取有关参数。

1、参考本煤矿或同煤层以矿压观测资料，选择本工作面矿

压参数，可参照表二。

矿压参数表二

序同煤层本面选取或

项目单位

号实测预计

顶、直接顶厚度m

底老顶厚度m

1

板条

直接底厚度m

件

2直接顶初次垮落步距m

来压步距m

初次

3最大平均支护

来压KN/m2

强度

最大平均底板

mm

移近量

来压显现程度

来压步距m

最大平均支护

KN/m2

周期强度

4

来压最大平均底板

mm

移近量

来压显现程度

最大平均支护

KN/m2

强度

5平时

最大平均底板

mm

移近量

6直接顶悬顶情况m

7底板容许比Mpa

8宜接顶类型

9老顶级别

10巷道超前影响范围m

2、合理的支护强度，可以采用下列方法计算(一般可以采

用前两种方法，取其中最大值即为工作面合理的支护强度

Pt)o

①采用经验公式计算

Pt=8X9.81XhXr(KN/m2)

式中：Pt——工作面合理的支护强度（KN/m2）

h----采高（m）

r----顶板岩石容重（t/m3）,一般可取2.5。

②选用现场矿压实测工作面初次来压时的最大平均支护

强度（Pt）。

③采用工作面的不同推进阶段（顶板来压、正常推进）按

“支的原则”和“防滑的原则”要求计算支护强度，取

其中最大值。

3、支柱实际支撑力可以采用下列公式进行计算

Rt=KgXKzXKbXKhXKaXR

式中：Rt——支柱额定工作阻力，KN

K——支柱阻力影响系数，可以从支柱阻力影响系数表

（表三）中查得。

支柱阻力影响系数表

微增阻支急增阻支

项目液压支柱木支柱

柱柱

工作系数

0.990.910.50.5

Kg

增阻系数

0.950.850.70.7

Kz

不均匀系

0.90.80.70.7

数Kb

采高系数<1.4m1.5—2.2m1.5—2.2m>2.2m

Kh1.00.950.950.9

11°26°

倾角系数<10°>45°