纺织行业风险分级与管控指南

纺织行业风险分级与管控指南平安风险辨识分级管控指南河北省平安消费监视管理局二○一六年六月目录TOC\o"1-3"\h\u一、棉〔麻、毛、丝绢和针织〕纺织加工 1二、染整加工 9三、服装行业 15四、非家用纺织制成品行业 16五、公共局部 17河北省纺织行业平安风险辨识分级管控指南一、棉〔麻、毛、丝绢和针织〕纺织加工序号场所/环节/部位风险辨识能够招致的事故类型风险分级/风险标识主要防范措施依据责任部门/责任人〔一〕前纺工序1清梳棉=1\*GB2⑴开松进程打击金属块、丝等杂物发生金属火花，设备、管道摩擦、撞击发生金属火花；=2\*GB2⑵电气火花、违章动火和吸烟等点火源；=3\*GB2⑶原料缠绕转动轴发热等引发火灾。火灾中毒和窒息5万纱锭以上未装火灾自动报警、灭火系统B级/橙色=1\*GB2⑴扫除金属杂物：在第一道抓棉应装置强力磁辊，在输棉管道等部位装置金属探〔吸〕除装置，将金属杂物从原料中分别，在输棉管中设置屏障，将翻开、扯松的原料中的金属杂物扫除；树立保证平安装置、设备设备的维修保养制度；=2\*GB2⑵控制与消弭火源：严禁违章吸烟或外来火种进入，按规则装备灭火器材并活期维护和检测其功用，装置火灾自动报警和喷淋等系统；进入车间机动车采用防护完整的电瓶车或排气管加装火星熄灭防护装置，设置防火分区，采用Ａ1、Ａ2级不燃性修建资料、装修资料，装置防火门停止分隔；应制定相应的管理和反省制度；=3\*GB2⑶反省和清洁：及时肃清机械设备的转动部位或照明灯具上的纤维、花絮缠绕、积聚，及时现场巡查肃清可燃杂物；应制定分级管理反省责任制；=4\*GB2⑷有火险现场处置方案并做好培训。«纺织工业企业平安管理规范»〔AQ7002〕«棉纺织企业平安消费规程»〔AQ7003〕5万纱锭以上装置了火灾自动报警、灭火系统C级/黄色2从抓棉至成卷的机械打手观察窗、检修门、轧点、传动、旋转，以及平台等部位=1\*GB2⑴机械打手观察窗、检修门损坏或联锁装置缺失、有效，无警示标识；=2\*GB2⑵机械轧点部位防护装置缺失或生头板缺失，无警示标识；=3\*GB2⑶机械传动、旋转部位防护装置缺失，无警示标识；=4\*GB2⑷操作平台无防护栏或防护栏高度设置不契合要求；=5\*GB2⑸处置缺点违规操作；=6\*GB2⑹私自撤除联锁装置、防护装置；=7\*GB2⑺不运用生头板操作。机械损伤高处坠落平安联锁装置不完全、不契合规则C级/黄色=1\*GB2⑴在抓棉机吸斗观察窗，混开棉机滚筒部位、滚筒顶盖、打手部位，开棉机打手部位和成卷机综合打手处等机械打手观察窗、检修门应装置电气联锁与机械联锁的保险装置，做到完整、牢靠、有效；应落实分级管理反省责任制；=2\*GB2⑵当设备运转时，观察窗、检修门应确保无缺失，不可翻开，张贴平安警示标识；=3\*GB2⑶机械打手观察窗、检修门运用无机玻璃，厚度不小于3毫米，且无破损缺口；=4\*GB2⑷机械打手采用网孔结构补风门时，其启齿宽度、直径及圆孔的短轴尺寸必需小于12.5毫米，与风险区域的平安距离必需大于92毫米；=5\*GB2⑸成卷压辊棉层轧点部位装备生头防护装置，做到完整、有效，未采取自动成卷的设备应装备生头板；=6\*GB2⑹按规范设置操作和检修平台。«纺织工业企业平安管理规范»〔AQ7002〕«棉纺织企业平安消费规程»〔AQ7003〕«纺织机械平安要求»〔GB/Ｔ7780.1〕«固定式钢梯及平台平安要求»〔GB4053.3〕平安联锁装置完全、契合有关规则D级/蓝色3锡林抄针门、刺辊后车肚门，以及传动、旋转等部位=1\*GB2⑴锡林道夫三角区无防护装置或联锁装置缺失、有效；=2\*GB2⑵刺辊后车肚门无防护门，联锁装置缺失、有效，无警示标识，违规清洁刺辊后车肚。机械损伤C级/黄色=1\*GB2⑴锡林道夫三角区应装置平安档板，采取联锁装置，当设备运转时，抄针门打不开，做到完整、牢靠、有效；=2\*GB2⑵刺辊后车肚门装置防护装置，做到完整、有效；=3\*GB2⑶剥棉部位应装置平安防护罩。«纺织工业企业平安管理规范»〔AQ7002〕«棉纺织企业平安消费规程»〔AQ7003〕«纺织机械平安要求»〔GB/T7780.1〕4滤尘室=1\*GB2⑴滤尘室部位设置不当；=2\*GB2⑵滤尘室通风系统不良或滤尘除尘失效；=3\*GB2⑶粉尘爆炸风险区域电气设备的选用和装置不契合要求，在粉尘云形状时发作电气短路及熄灭，招致粉尘爆炸；=4\*GB2⑷有违章动火、吸烟和外来火种；=5\*GB2⑸粉尘、纤维、花絮积聚，发作自燃。其它爆炸火灾中毒和窒息不契合«树立工程消防监视管理规则»〔公安部令第119号〕要求A级/白色=1\*GB2⑴合理设置滤尘室，与其他部门应按规则设置防火间距，制止将滤尘室设置在车间的地下室、厂房的中心位置、多层修建内、车间与车间之间，以及人员较多的中央，设置清楚标志和平安防护区域；=2\*GB2⑵与车间连在一同的滤尘室应设置修建防火防爆分隔，有必要的泄压泄爆措施；=3\*GB2⑶淘汰、更新落后的滤尘设备设备；=4\*GB2⑷按规范规范设计、装置、运用和维护通风除尘系统，满足车间、消费除尘系统的吸风量和粉尘捕集要求；=5\*GB2⑸控制与消弭火源：严禁违章动火或外来火种进入滤尘室，及时肃清粉尘积聚。=6\*GB2⑹有火险现场处置方案并做好培训；=7\*GB2⑺电气控制和动力装置〔包括照明〕、线路的装置应满足尘密要求，滤尘系统中对能够发生静电的要有消弭措施；=8\*GB2⑻检修中，触及有限空间作业的要严厉执行有限空间作业规程。«严防企业粉尘爆炸五条规则»〔国度平安消费监视管理总局令第68号〕«粉尘防爆平安规程»〔GB15577〕«纺织工业企业平安管理规范»〔AQ7002〕«纺织工业除尘设备防爆技术规范»〔AQ4241〕«纺织业防尘防毒技术规范»〔AQ4242〕«粉尘爆炸风险场所用收尘器防爆导那么»〔GBT17919〕«可燃性粉尘环境用电气设备第1局部：用外壳和限制外表温度维护的电气设备第1节：电气设备的技术要求»〔GB12476.1〕契合«树立工程消防监视管理规则»〔公安部令第119号〕要求B级/橙色5纱〔线〕烧毛=1\*GB2⑴燃气管道腐蚀、超压等缘由形成燃气走漏；=2\*GB2⑵避雷、接地设备缺失、有效，遭受雷电或静电聚积；=3\*GB2⑶机械运转发作缺点等缘由发作纱或布熄灭形成火灾；=4\*GB2⑷通风不良招致局部燃气积聚，易发生爆炸。火灾爆炸B级/橙色=1\*GB2⑴严厉依照规范规范设计、装置燃气管道、贮罐、设置汽化室，修建耐火等级应为一、二级，与其他部门坚持契合规则的防火间距，设置清楚标志和平安防护区域，制止将汽化室、贮罐设置在厂房的中心位置、多层修建内、车间与车间之间，以及人员较多的中央；=2\*GB2⑵与车间连在一同的汽化室、贮罐应设置修建防火防爆分隔，有泄压泄爆、遮挡强光、通风降温等设备；=3\*GB2⑶管道、贮罐和设备的焊缝、阀门、法兰和与贮罐壁衔接等处完整无走漏，管道内服防腐绝缘层，并加设阴极维护装置；=4\*GB2⑷汽化室风险区域严禁烟、火；=5\*GB2⑸装置气体走漏、火灾感温等装置和自动灭火喷淋设备；发作走漏时，紧急封锁系统、中止设备运转，并及时扑灭烟火；应制定相应的平安装置检修和反省制度；=6\*GB2⑹严厉落实平安操作规程和现场人工点火顺序，按规则落实通风排气、喷淋降温、遮挡强光等措施，防止燃气走漏；并制止运用容易发生静电、火星的工具；=7\*GB2⑺改善烧毛作业环境，坚持车间良好通风；=8\*GB2⑻按规则发放、正确穿戴契合规则的休息防护用品，制止穿着发生静电、火星的服装进入风险任务区域；=9\*GB2⑼现场设置警示标识和风险化学品MSDS；=10\*GB2⑽应制定相应的管理和反省制度。«城镇燃气管理条例»〔国务院令第583号〕«城镇燃气设计规范»〔GB50028〕«城镇燃气技术规范»〔GB50494〕«纺织工业企业平安管理规范»〔AQ7002〕«棉纺织企业平安消费规程»〔AQ7003〕〔二〕织造工序1浆纱=1\*GB2⑴隔热防烫措施不落实；=2\*GB2⑵湿润环境招致绝缘失效；=3\*GB2⑶拽引、压浆辊，浆轴、轴头号部位。灼烫触电机械损伤C级/黄色=1\*GB2⑴蒸汽管道、箱体、排气装置应当采取隔热防烫措施；=2\*GB2⑵浆纱和浆纱烘箱设备内及湿润处的电气装置、任务照明、电气线路应契合国度规则，采用平安电压及防水、防潮灯具；=3\*GB2⑶装置平安联锁装置，严厉执行操作规程。«纺织工业企业平安管理规范»〔AQ7002〕«电气设备平安设计导那么»〔GB/T25295〕«国度电气设备平安技术规范»〔GB19517〕2织布机=1\*GB2⑴经编机、纬编机、织布机的织口部位操作不当；=2\*GB2⑵圆织机卷装区域；=3\*GB2⑶机械噪音；=4\*GB2⑷无机粉尘。机械损伤听力损伤尘肺病D级/蓝色=1\*GB2⑴严厉执行操作规程；=2\*GB2⑵装置平安联锁装置，严厉执行操作规程；=3\*GB2⑶装备、和正确运用休息防护用品。«棉纺织企业平安消费规程»〔AQ7003〕«用人单位休息防护用品管理规范»〔安监总厅安健〔2021〕124号〕«纺织业防尘防毒技术规范»〔AQ4242〕3丝绢行业的缫丝场所电气设备高湿度环境招致电气腐蚀。触电和火灾C级/黄色=1\*GB2⑴适当延长改换周期；=2\*GB2⑵增强反省和维护接零、接地装置。«电气设备平安设计导那么»〔GB/T25295〕«国度电气设备平安技术规范»〔GB19517〕4毛纺行业的洗毛作业酸洗作业休息防护用品装备或运用不当。化学灼伤D级/蓝色重点对面部、手部、上肢等重点部位的防护。按规范装备和正确运用休息防护用品。«用人单位休息防护用品管理规范»〔安监总厅安健〔2021〕124号〕5麻纺行业的脱胶作业运用含氯物质作业不当形成氯气损伤。急性中毒C级/黄色按规范装备和正确运用休息防护用品，增强排毒通风。«用人单位休息防护用品管理规范»〔安监总厅安健〔2021〕124号〕6化纤纺丝工序中筛料、枯燥、纺丝、卷绕、成型和触及可燃、易燃原料=1\*GB2⑴联苯醚走漏，遇高热、明火或与氧化剂接触，惹起熄灭；=2\*GB2⑵有违章动火和烟头、打火机等外来火种；=3\*GB2⑶纤维、花絮积聚，发作自燃；=4\*GB2⑷电气火灾；=5\*GB2⑸联苯醚走漏熄灭〔分解〕发生有害气体；=6\*GB2⑹法兰漏浆、联苯醚走漏、喷丝板梗塞形成高温烫伤；=7\*GB2⑺粘胶纤维制造进程，五合、磺化工序二硫化碳走漏，静电未及时消弭。火灾中毒和窒息烫伤B级/橙色=1\*GB2⑴严厉落实维保、反省、分级责任，及时发现消弭走漏点；=2\*GB2⑵及时巡查，肃清机械设备的转动部位或照明灯具上的纤维缠绕和积聚；=3\*GB2⑶严禁违章动火和外来火种进入；=4\*GB2⑷装置火灾报警联动监控和自动灭火等装置；=5\*GB2⑸联苯箱体和直〔弯〕管应完整无走漏，联苯装置防爆膜应牢靠、有效；=6\*GB2⑹现场宜装置气体走漏自动报警装置，在处置有毒有害气体走漏或有烟雾的事故时应佩戴好防烟〔毒〕面具〔防护用具坚持牢靠有效〕；=7\*GB2⑺二硫化碳管道、五合、磺化工序防静电措施牢靠，严厉落实维保、反省、分级责任，确保气体走漏自动报警、联动装置牢靠。«纺织工业企业平安管理规范»〔AQ7002〕«风险化学品严重风险源辨识»〔GB18218〕«风险场所电气防爆平安规范»〔AQ3009〕7化纤纺丝、集束、牵伸、卷曲、烘干、切断等消费环节=1\*GB2⑴违章动火、吸烟等外来火种；=2\*GB2⑵通风管道不畅沉淀物起火；=3\*GB2⑶电气火灾；=4\*GB2⑷浸胶箱燃气走漏。火灾D级/蓝色=1\*GB2⑴严禁违章动火和外来火种进入，动火作业须按特级动火审批；=2\*GB2⑵严禁热媒走漏和热媒敞放，及时消弭设备走漏点，确保设备平安防护完整、有效，热媒走漏应及时处置洁净；=3\*GB2⑶及时肃清积聚设备、管道或照明灯具上的飞花、纤维以及可燃杂物；=4\*GB2⑷活期保养通风管道，清洁沉淀物。«纺织工业企业平安管理规范»〔AQ7002〕«风险化学品严重风险源辨识»〔GB18218〕«风险场所电气防爆平安规范»〔AQ3009〕=1\*GB2⑴纺丝生头时发生硫化氢废气形成人员中毒；=2\*GB2⑵调料间化工料毒物走漏；=3\*GB2⑶通风不良、废气排放受堵；=4\*GB2⑷纤维熄灭发生有毒烟雾。中毒C级/黄色=1\*GB2⑴处置有毒有害气体走漏或有烟雾的事故时应佩戴好防烟〔毒〕面具；=2\*GB2⑵粘胶纺丝车门窗要随手封锁，防止硫化氢废气外泄；=3\*GB2⑶浸胶调料间闲人莫进，执行操作规程；=4\*GB2⑷浸胶机每周停止停产测修，每年一次停产大检修；=5\*GB2⑸日常巡检通风电气控制装置，保证通风排气处于良好形状。«纺织工业企业平安管理规范»〔AQ7002〕=1\*GB2⑴蒸汽走漏；=2\*GB2⑵牵伸热板灼伤；=3\*GB2⑶辊筒烫伤；=4\*GB2⑷粘胶液体喷出伤人；=5\*GB2⑸纺丝酸浴溅入眼睛；=6\*GB2⑹纺丝箱体和喷丝组件高温介质不测逸出或走漏；=7\*GB2⑺纺丝浆液管路阀门误操作；=8\*GB2⑻生头出浆液操作人员站立位置不正确；=9\*GB2⑼未穿戴或不正确运用防护用品。灼烫D级/蓝色=1\*GB2⑴作业现场设置平安警示标识；=2\*GB2⑵作业现场划定平安区域；=3\*GB2⑶停止专门培训；=4\*GB2⑷装备和正确运用防护用品。«纺织工业企业平安管理规范»〔AQ7002〕«纺织机械平安要求»〔GB/T7780.1〕平台或操作空中有废液形成滑倒摔伤。其他损伤D级/蓝色=1\*GB2⑴作业现场设置平安警示标识；=2\*GB2⑵及时冲洗空中废液。二、染整加工序号场所／环节／部位风险辨识能够招致的事故类型风险分级/风险标识主要防范措施依据责任部门/责任人〔一〕烧毛工序1燃气运用=1\*GB2⑴运用燃气〔如自然气、液化石油气、汽化油气、发作炉煤气〕烧毛时，燃气管道及汽化室〔含有丙烷、丁烷等易燃易爆气体〕因腐蚀、超压等缘由形成分裂、走漏；=2\*GB2⑵避雷、接地设备缺失或有效，遭受雷电或静电聚积；=3\*GB2⑶通风不良，烧毛废气对人体损伤。火灾其他爆炸中毒和窒息灼伤B级/橙色=1\*GB2⑴依照规范规范设计、装置燃气管道、贮罐、设置汽化室，修建耐火等级应为一、二级，与其他部门坚持契合规则的防火间距，设置清楚标志和平安防护区域，制止将汽化室、贮罐设置在厂房的中心位置、多层修建内、车间与车间之间，以及人员较多的中央；=2\*GB2⑵与车间连在一同的汽化室、贮罐应设置修建防火防爆分隔，有泄压泄爆、遮挡强光、通风降温等设备；=3\*GB2⑶管道、贮罐和设备的焊缝、阀门、法兰和与贮罐壁衔接等处完整无走漏。管道内服防腐绝缘层，并加设阴极维护装置；=4\*GB2⑷汽化室风险区域严禁烟、火；=5\*GB2⑸装置气体走漏、火灾探测等装置和自动灭火喷淋设备，对现场燃气浓度含量停止检测，发作系统走漏时，紧急封锁系统、中止设备运转，并及时扑灭烟火；=6\*GB2⑹按规则落实通风排气、喷淋降温、遮挡强光等措施；=7\*GB2⑺进入风险任务区域应穿着防静电服装，制止运用容易发生静电、火星的工具；=8\*GB2⑻现场设置警示标识和风险化学品MSDS。«城镇燃气管理条例»〔国务院令第583号〕«城镇燃气设计规范»〔GB50028〕«城镇燃气技术规范»〔GB50494〕«风险化学品管理条例»〔国务院令第591号〕«纺织工业企业平安管理规范»〔AQ7002〕«棉纺织企业平安消费规程»〔AQ7003〕«印染工厂设计规范»〔GB50426〕〔二〕印染和漂染工序1印染和漂染工序中双氧水、酸、碱、雕白粉等风险化学品=1\*GB2⑴双氧水贮存时接近热源或温渡过高，未与易〔可〕燃物等分开寄存，缺少走漏应急处置措施；=2\*GB2⑵烧碱、硫酸、盐酸在丝光、蜡染进程中蒸发雾化后对皮肤、粘膜等组织有剧烈的抚慰和腐蚀作用，严重时烧伤皮肤；=3\*GB2⑶雕白粉〔吊白块〕在漂白进程中分解发生有毒气体，能使作业人员头痛、乏力。其他爆炸火灾中毒和窒息化学灼伤等C级/黄色=1\*GB2⑴漂白剂贮存仓库、设备应到达国度平安技术规范规则，设置清楚标志和平安防护区域；=2\*GB2⑵设置修建防火防爆分隔和遮挡强光、机械通风等设备，相抵触的或发作化学反响的物质分开寄存，切忌混储，防止包装及容器损坏；=3\*GB2⑶装置易燃易爆、有毒有害气体报警装置；=4\*GB2⑷树立并严厉执行平安操作规程或作业指点书、应急预案、风险化学品MSDS等文件，设置平安警示标识；=5\*GB2⑸按规则发放、正确佩戴契合规则的休息防护用品〔包括应急眼罩、空气呼吸器、乳胶手套等〕，现场装置洗眼器、冲洗淋浴装置。«风险化学品管理条例»〔国务院令第591号〕«纺织工业企业平安管理规范»〔AQ7002〕«印染工厂设计规范»〔GB50426〕2印染和漂染工序中织物漂白的保险粉保险粉贮存不当，遇潮、遇热、遇水等状况会惹起自燃、熄灭和爆炸，释放有毒气体。火灾其他爆炸中毒和窒息C级/黄色=1\*GB2⑴保险粉贮存仓库、设备应到达国度平安技术规范规则，设置清楚平安警示标识和平安防护区域，实行双人双锁；=2\*GB2⑵设置防火防爆、密闭分隔的修建和吸湿枯燥、遮挡强光、机械通风等设备，贮存于阴凉、通风的库房，与氧化剂、酸类、易〔可〕燃物分开寄存，切忌混储，防止包装及容器损坏；=3\*GB2⑶远离火种、热源，任务场所严禁吸烟，装置易燃易爆、有毒有害气体报警装置，装备相应消防器材如砂土、干粉、二氧化碳等灭火器，发作事故时用干石灰、沙或苏打灰掩盖走漏物，运用无火花工具搜集回收处置；=4\*GB2⑷树立并严厉执行平安操作规程或作业指点书、应急预案、风险化学品MSDS等文件；=5\*GB2⑸按规则发放、正确佩戴契合规则的休息防护用品〔包括自吸过滤式防尘口罩、平安防护眼镜、化学防护服、乳胶手套等〕。«风险化学品管理条例»〔国务院令第591号〕«纺织工业企业平安管理规范»〔AQ7002〕«印染工厂设计规范»〔GB50426〕3定型工序中热定型、开幅、烘干等燃气运用环节=1\*GB2⑴燃气管道或储气罐发作走漏；=2\*GB2⑵机械联锁发作缺点，排气不良，在关车后燃气未排尽，或燃气末排清点火；=3\*GB2⑶毛絮滤网梗塞或风管未活期清算等；=4\*GB2⑷采用燃油导热，高温导热油外喷、走漏或过热爆管。火灾其他爆炸中毒和窒息灼伤B级/橙色=1\*GB2⑴燃气管道、贮罐、汽化室设置要严厉依照规范规范设计、装置，修建耐火等级应为一、二级，防火间距契合规则，制止将汽化室、贮罐设置在厂房的中心位置、多层修建内、车间与车间之间，以及人员较多的中央；=2\*GB2⑵与车间连在一同的汽化室、贮罐应设置修建防火防爆分隔，有泄压泄爆、遮挡强光、通风降温等设备；=3\*GB2⑶管道、贮罐和设备的焊缝、阀门、法兰和与贮罐壁衔接等处完整无走漏，管道内服防腐绝缘层，并加设阴极维护装置；=4\*GB2⑷严禁违章动火、非工艺性火源或外来火种进入风险区域；=5\*GB2⑸装置可燃气体走漏、火灾报警等装置和自动灭火喷淋设备；=6\*GB2⑹按规则采取通风排气、喷淋降温、遮挡强光等措施，并制止运用容易发生静电、火星的工具；=7\*GB2⑺机械设备和管道装置有效、牢靠的联锁装置，确保设备从点火、送气、排风及运转等顺序全进程联锁，箱体设置防爆层和泄压泄爆装置，并活期反省、检测，烟道、箱体内接入蒸汽喷淋装置，如遇不测走漏和火灾能迅速翻开阀门停止喷灭；=8\*GB2⑻活期做好清洁任务，坚持滤网、风管清洁。«城镇燃气管理条例»〔国务院令第583号〕«城镇燃气设计规范»〔GB50028〕«城镇燃气技术规范»〔GB50494〕«风险化学品管理条例»〔国务院令第591号〕«纺织工业企业平安管理规范»〔AQ7002〕«印染工厂设计规范»〔GB50426〕4印染及整理中预缩机和重型轧车、辊筒印花机等=1\*GB2⑴轧点部位防护隔离装置和电气联锁装置缺失、失效；=2\*GB2⑵处置缺点违规操作。机械损伤D级/蓝色=1\*GB2⑴轧点部位防护隔离装置和电气联锁装置相配套，做到完整、牢靠、有效；=2\*GB2⑵各风险部位应设置平安警示标识。«纺织工业企业平安管理规范»〔AQ7002〕«棉纺织企业平安消费规程»〔AQ7003〕«印染工厂设计规范»〔GB50426〕«纺织机械平安要求»〔GB/T7780.1〕5磅料配料〔磅料配料室〕酸、碱、各种助剂等化学品因操作不当或缺少集体防护而与人体直接接触形成损伤。化学灼伤D级/蓝色=1\*GB2⑴树立健全风险化学品平安管理制度并抓好落实；=2\*GB2⑵制定风险化学品运用平安操作规程并严厉执行；=3\*GB2⑶岗行停止平安教育与培训；=4\*GB2⑷按规则装备和运用休息维护用品；=5\*GB2⑸磅料配料室应坚持通风、枯燥，易发生化学反响的危化品要分开寄存。«风险化学品管理条例»〔国务院令第591号〕«印染工厂设计规范»〔GB50426〕6染色〔高温染罐〕染罐平安附件失效、操作不当招致超压。容器爆炸C级/黄色=1\*GB2⑴特种作业人员持证上岗；=2\*GB2⑵制定并严厉执行特种设备平安管理制度和操作规程；=3\*GB2⑶特种设备活期检验检测；=4\*GB2⑷活期组织对设备停止平安反省并做好记载；=5\*GB2⑸制定相关应急救援预案。«固定式压力容器平安技术监察规程»〔TSGR0004〕染罐未完全泄压状况下开启。灼烫物体打击D级/蓝色=1\*GB2⑴特种作业人员持证上岗；=2\*GB2⑵严厉执行平安操作规程；=3\*GB2⑶增强现场反省，确保平安联锁装置完整、牢靠、有效。«纺织工业企业平安管理规范»〔AQ7002〕«印染工厂设计规范»〔GB50426〕〔三〕后整理1烘干〔烘干机〕=1\*GB2⑴缺少联锁装置；=2\*GB2⑵操作失误。机械损伤D级/蓝色=1\*GB2⑴严厉执行平安操作规程；=2\*GB2⑵设备活期检验检测；=3\*GB2⑶活期组织对设备停止平安反省并做好记载。«纺织工业企业平安管理规范»〔AQ7002〕2液氨后整理，液氨储罐，液氨装卸鹤管液氨储罐、阀体、调理站等，液氨走漏容器爆炸中毒和窒息构成严重风险源A级/白色=1\*GB2⑴必需依据压力管道设计图纸中的工艺设计说明，确定储氨单元的存氨量；=2\*GB2⑵构成严重风险源的，应注销建档、活期检测、评价、监控、备案等。=3\*GB2⑶系统应设超压报警装置，贮氨器上方宜装置水喷淋系统；=4\*GB2⑷贮氨器等重要部位上部均应装置氨气走漏检测报警装置当空气中氨气浓度到达100ppm或150ppm时，应自动收回报警信号，并应自动开启防爆事故排风；=5\*GB2⑸机房内事故风机及应急照明均应采用防爆型；=6\*GB2⑹机房和设备间〔接近贮氨器处〕门外应按有关规则设置消火栓，并采用开花式喷头；=7\*GB2⑺构成严重风险源的单位应至少装备正压式空气呼吸器2套，其他防护用具应满足岗位人员一人一具。非严重风险源单位应依据实践需求至少装备１套隔离式防护服、防毒面具及岗位人员一人一具橡胶手套、胶靴和化学平安防护眼镜。活期停止液氨走漏应急演练；=8\*GB2⑻制定落实液氨走漏现场处置方案，每年不少于两次的应急演练；=9\*GB2⑼每半年对避雷设备、装卸口〔防静电接地〕停止一次检测。«防雷减灾管理方法〔修订〕»〔中国气候局令第24号〕风险化学品从业单位平安规范化通用规范〔AQ3013〕风险化学品储罐区作业平安通那么〔AQ3018〕风险化学品严重风险源辨识〔GB18218〕风险化学品严重风险源监视管理暂行规则〔国度平安消费监视管理总局令第40号〕化学品作业场所平安警示标志规范〔AQ3047〕«涉氨制冷企业液氨运用专项管理作业指点书»未构成严重风险源B级/橙色3液氨管线液氨管线超压分裂形成液氨走漏中毒和窒息B级/橙色液氨管线制止穿过有人员办公、休息和寓居的修建物。«涉氨制冷企业液氨运用专项管理作业指点书»三、服装行业序号场所/环节/部位风险辨识能够招致的事故类型风险分级/风险标识主要防范措施依据责任部门/责任人〔一〕服装制造1裁剪推刀操作不佩戴防护手套。机械损伤D级/蓝色=1\*GB2⑴装备和正确佩戴防护手套；=2\*GB2⑵严厉执行操作规程。«纺织工业企业平安管理规范»〔AQ7002〕2缝纫砸扣机操作不当砸手。机械损伤D级/蓝色=1\*GB2⑴严厉执行规章制度和操作规程；=2\*GB2⑵对操作人员增强培训；=3\*GB2⑶操作中要集中留意力。3整烫熨斗用完不放置在指定位置或装置上，操作不当。灼烫火灾C级/黄色=1\*GB2⑴严厉执行规章制度和操作规程；=2\*GB2⑵对操作人员增强培训；=3\*GB2⑶配置熨斗支架，增强现场反省，发现效果及时整改。4压胶机压胶机操作不当压手。机械损伤D级/蓝色=1\*GB2⑴严厉执行规章制度和操作规程；=2\*GB2⑵对操作人员增强培训；=3\*GB2⑶操作中要集中留意力。四、非家用纺织制成品行业序号场所/环节/部位风险辨识能够招致的事故类型风险分级/风险标识主要防范措施依据责任部门/责任人〔一〕动力供应工序1加热器〔循环泵〕管路管路漏油。火灾其他爆炸C级/黄色=1\*GB2⑴增强通风换气；=2\*GB2⑵增强设备维护、反省；=3\*GB2⑶活期平安反省，发现效果及时处置。«纺织工业企业平安管理规范»〔AQ7002〕〔二〕织造工序1织造机台操作时衣物、手臂卷入。机械损伤D级/蓝色=1\*GB2⑴严厉执行操作规程，增强平安技艺培训；=2\*GB2⑵添加机械防护措施和平安警示标识。«纺织工业企业平安管理规范»〔AQ7002〕纺织机械平安要求第3局部非织造布机械〔GB/T17780.3〕=1\*GB2⑴针、针板、上托网板、下托网板、保送带和传动罗拉挤压、剪切卷入或堕入、刺伤或刺破的风险；=2\*GB2⑵任务时去除挂花，清洁和改换针板时把手带入。机械损伤D级/蓝色=1\*GB2⑴严厉执行操作规程，增强平安技艺培训；=2\*GB2⑵添加机械防护措施和平安警示标识；=3\*GB2⑶活期反省、维护坚持平安联锁装置的牢靠有效〔如自停杆、拉线开关、压敏装置、非机械操作的跳闸装置与针板提升运动的传动机构完成平安联锁〕。〔三〕成型工序1油模温机加热油模温机加温〔普通为250℃〕失控或受损，形成加工的内饰资料燃，引燃周围可燃易燃品。火灾C级/黄色=1\*GB2⑴实施监控，确保设备运转顺序牢靠、动摇；=2\*GB2⑵装置联锁装置，在作业间隙完毕后继续循环降温１小时，待油温降至100℃以下在停止第二轮运转；=3\*GB2⑶活期做好清洁任务，坚持油模温机清洁；=4\*GB2⑷经常反省设定温度，发现效果后，及时修复；=5\*GB2⑸严禁油模温机周围１米内堆放易燃物品。«纺织工业企业平安管理规范»〔AQ7002〕纺织机械平安要求第7局部：染零件械〔GB/T17780.7〕五、公共局部序号场所/环节/部位风险辨识能够招致的事故类型风险分级/风险标识主要防范措施依据责任部门/责任人〔一〕电气线路及设备1高压电气线路=1\*GB2⑴电气线路违规装置；=2\*GB2⑵用电负荷过载。触电火灾C级/黄色=1\*GB2⑴严厉执行电气装置及操作规程；=2\*GB2⑵增强电气平安反省，发现隐患及时由电工整改；=3\*GB2⑶增加线路负荷。«电气装置装置工程高压电器施工及验收规范»〔GB50254〕«电气设备平安设计导那么»〔GB/T25295〕«电气设备平安技术规范»〔GB19517〕2电气设备操作接线部位损坏。触电C级/黄色=1\*GB2⑴增强平安反省，确保接线部位完整；=2\*GB2⑵装置和活期反省检测漏电维护器。«漏电维护器装置和运转»〔GB13955〕3移动式电气设备=1\*GB2⑴未按规则停止绝缘电阻平安检测；=2\*GB2⑵电源线中间有接头或破损；=3\*GB2⑶跨越通道运用未采取防碾压措施。触电C级/黄色=1\*GB2⑴树立健全相关制度和操作规程；=2\*GB2⑵至少每３个月停止一次绝缘电阻检测，且记载完整；=3\*GB2⑶增强日常反省和监视管理，及时整改。«纺织企业平安消费规范化评定规范»4电气线路和用电设备=1\*GB2⑴电气线路发作短路、过载、接触不良、散热不良；=2\*GB2⑵电气接地、防静电装置缺失或损坏；=3\*GB2⑶电气设备、装置，照明用具配置不规范。火灾触电C级/黄色=1\*GB2⑴电气线路选择契合国度规则，敷设要穿管、进盒，保险装置应契合规则要求；=2\*GB2⑵电气设备和线路应防止超负荷、短路、接触不良，保险装置应契合规则要求，电气装置装置防护箱、罩；=3\*GB2⑶装置电气接地、静电跨接以及修建接地、避雷等装置；=4\*GB2⑷活期停止平安反省、绝缘检测，发现能够惹起打火、短路、发热和绝缘不良等状况时，及时检修；=5\*GB2⑸能够发作粉尘爆炸风险区域的电气设备、装置、线路应契合防火防爆要求，电气线路应穿金属管防护，电气开关装置应设置在室外，装置防护箱。«电气装置装置工程施工及验收规范»〔GB50255〕«电气装置装置工程爆炸和火灾风险环境电气装置施工及验收规范»〔GB50257〕«电气设备平安设计导那么»〔GB/T25295〕«国度电气设备平安技术规范»〔GB19517〕«电气装置装置工程接地装置施工及验收规范»GB50169〕5电焊设备一次线绝缘破损，二次线接头过多或搭接在可燃气体管道上，招致人员触电和可燃气体爆炸。火灾触电其他爆炸C级/黄色=1\*GB2⑴一次线绝缘无破损，二次回路宜直接与被焊工件直接衔接或压接。二次回路接点应紧固，无电气暴露，接头宜采用电缆耦合器，且不超越3个；=2\*GB2⑵焊机在有接地〔或接零)装置的焊件上停止操作，应防止焊机和工件的双重接地；=3\*GB2⑶制止搭载或应用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位，以及PE线等作为焊接二次回路。«机械制造企业平安消费规范化规范»〔AQ/T7009)第.2条〔二〕特种设备1特种设备活期检验、检测未按规则活期检验、检测。机械损伤C级/黄色=1\*GB2⑴树立健全特种设备技术档案，规则检验、检测事项；=2\*GB2⑵按规则活期检验、检测，落实责任部门及责任人。特种设备平安技术规范〔TSG〕2特种设备维护保养未按规则停止维护保养。火灾爆炸机械损伤C级/黄色=1\*GB2⑴树立健全维护、保养台帐；=2\*GB2⑵完善维护、保养制度和规则；=3\*GB2⑶按规则停止维护、保养。3特种设备操作作业人员未持证上岗。火灾爆炸机械损伤等C级/黄色=1\*GB2⑴相关人员按规则持证上岗；=2\*GB2⑵严厉落实操作规程。4锅炉房=1\*GB2⑴燃气走漏；=2\*GB2⑵锅炉超压。火灾锅炉爆炸B级/橙色=1\*GB2⑴经常反省各机械部位能否灵敏、有效，严厉依照操作规程，规范运作；=2\*GB2⑵活期反省观火孔、防爆门、人孔门的密封性，防止锅炉自身运转时震动形成的走漏；=3\*GB2⑶活期反省法兰、密封垫片，防止其老化形成的走漏；=4\*GB2⑷装设可燃气体监测报警装置；=5\*GB2⑸确保平安附件〔平安阀、压力表、液位计、温度计等〕完全、牢靠、有效。«锅炉房的防火设计规范»〔GB50041〕«城镇燃气管理条例»〔国务院令第583号〕5固定式压力容器的平安附件平安附件失效，招致容器内压力添加而惹起爆炸。容器爆炸压力容器储罐区B级/橙色=1\*GB2⑴泄压装置、显示装置、自动报警装置、联锁装置应完整，并在检验周期内运用；=2\*GB2⑵用于易燃或毒性水平为极度、高度危害介质的液位计上应装有防走漏的维护装置；盛装易燃和毒性介质的压力容器，平安阀或爆破片的排放口应将排放的介质引至平安地点；=3\*GB2⑶压力容器及其附件应注册，并在检验周期内运用。«锅炉房的防火设计规范»〔GB50041〕«城镇燃气管理条例»〔国务院令第583号〕1m³以上独立压力容器储罐C级/黄色1m³及以下复杂压力容器D级/蓝色6工业气瓶的运用瓶体腐蚀或混装，招致瓶内高压气体爆炸，或运用不当招致瓶内气体急剧收缩而发生爆炸。容器爆炸气瓶贮存间或集中运用间C级/黄色=1\*GB2⑴瓶体漆色、字样应契合«气瓶颜色标志»〔GB7144)的相关规则；=2\*GB2⑵瓶体外观无缺陷，无机械性损伤，无严重腐蚀、灼痕；瓶帽、防震圈等平安附件完全、完整；=3\*GB2⑶瓶阀与瓶体接连螺纹装备合理，并确保密封牢靠；=4\*GB2⑷溶解气体气瓶不允许卧放运用，盛装易起聚合反响或分解反响气体的气瓶应避开放射源；=5\*GB2⑸气瓶不得接近热源和明火，应保证气瓶瓶体枯燥；不得采用超越40℃的热源对气瓶加热；=6\*GB2⑹气瓶内气体应留有不小于0.05MPa的余压；=7\*GB2⑺气瓶瓶口不允许沾有油污；助燃气体和可燃气体气瓶不能混存。«机械制造企业平安消费规范化规范»〔AQ/T7009)第条单体气瓶D级/蓝色7工业管道的平安防护管道内活动的易燃易爆介质因静电作用或超压，招致火灾和爆炸。火灾其他爆炸B级/橙色=1\*GB2⑴保送助燃、易燃易爆介质的管道中，少于5枚螺钉衔接的法兰应接跨接线，并活期测试；=2\*GB2⑵能够发生超压的管道应当设置平安泄放装置，并确保其灵敏、牢靠；=3\*GB2⑶关于TSGD0001-2020第130条和第131条规则的管道应区分设置放空阻火器和管道阻火器，并契合相关规则。«压力管道平安技术监察规程-工业管道»(TSGD0001)第130～131条8工业管道的敷设和支架管道敷设位置不适宜或支架不结实，招致管道走漏时不易发现而发作爆炸。容器爆炸B级/橙色=1\*GB2⑴架空管道穿过路途、铁路及人行道等的净空高度，以及管架边缘与其他设备的水平距离均应契合相关规则；=2\*GB2⑵B类流体管道不得装置在通风不良的厂房内、室内的吊顶内及建(构〕筑物封锁的夹层内，不得穿过与其有关的建〔构〕筑物、消费装置、辅佐消费及仓储设备、贮罐区等，在明沟中不宜敷设密度比环境空气大的B类气体管道；=3\*GB2⑶架空管道支撑、吊架应结实，高度适宜。«压力管道平安技术监察规程-工业管道»(TSGD0001)第130～131条9空气紧缩机周边环境空压机发生的高温气体引燃易燃易爆物资而招致火灾和爆炸。火灾其他爆炸空压机站房C级/黄色=1\*GB2⑴空压机周边不得寄存易燃、易爆物品；=2\*GB2⑵周边不得停止喷漆和铝镁磨削等作业。移动式空压机D级/蓝色10空气紧缩机及管道维护装置、平安阀、压力表失灵而招致压力剧增惹起爆炸，或管道内积碳在高温高压条件下惹起爆炸。其他爆炸触电空压机站房C级/黄色=1\*GB2⑴平安阀、压力表活期校验，空压机压力联锁装置完整牢靠；=2\*GB2⑵活塞式空压机与储罐间的止回阀、冷却器、油水分别器、排空管应完整、有效。衔接空压机及其储气罐间的管道应活期清扫，肃清管道中残留的积碳；=3\*GB2⑶隶属的10KV高压控制柜前应设置高压绝缘垫，高压绝缘用具应活期检测绝缘状况；电器柜应有牢靠的PE维护线，且屏护牢靠；高压控制系统不得带负荷拉闸。移动式空压机D级/蓝色11起重作业未按规则运用公用吊具。起轻损伤C级/黄色=1\*GB2⑴严厉执行规章制度和操作规程；=2\*GB2⑵对操作人员增强培训；=3\*GB2⑶增强现场反省，及时整改效果；=4\*GB2⑷按规则及时维护、保养。«起重机械平安规程»〔GB6067〕〔三〕仓储1仓库〔原料、成品、辅料、半制品等丙类仓库〕=1\*GB2⑴违章吸烟等外来火种；=2\*GB2⑵违章动火；=3\*GB2⑶电气火花；=4\*GB2⑷机动车排气管发生火星；=5\*GB2⑸雷电袭击；=6\*GB2⑹棉花等自燃。火灾贮存价值5千万元以上或构成严重风险源A级/白色=1\*GB2⑴进库人员停止注销，交出火种；=2\*GB2⑵制止违章吸烟和动火作业。因消费需求的动火作业须按动火审批手续停止，并采取有效的防范措施；=3\*GB2⑶制止运输用机动车辆进入库房；进入库区装卸的叉车、铲车等其他机动车辆必需套装尾气防火罩。制止在库房内停放或许修缮机动车辆；=4\*GB2⑷货物堆放应依照〝五距〞规则寄存；库房面积到达或许超越1000平米的库房应设火灾自动报警装置和自动灭火系统；=5\*GB2⑸路途照明应与库区、库房的照明线路分开独立设置。电源开关或许电闸箱必需设置在库房之外，并有防雨、防潮等措施；=6\*GB2⑹按规则装置防雷装置，并活期检测合格；=7\*GB2⑺按规范装备消防设备和消防器材；=8\*GB2⑻增强库区巡查反省，发现隐患及时整改，活期组织消防应急预案的演练。«仓库防火平安管理规那么»公安部令第6号«修树立计防火规范»〔GB50016〕«纺织工业企业平安管理规范»〔AQ7002〕«仓储场所消防平安管理通那么»〔GA1131〕«修建灭火器配置验收及反省规范»〔GB50444〕5千万元＞贮存价值≥1千万元B级/橙色贮存价值1千万元以下C级/黄色2装卸作业叉车的平安带、后视镜、声光报警装置、灭火器等缺失或违章操作。车辆损伤C级/黄色=1\*GB2⑴完善规章制度和操作规程；=2\*GB2⑵增强日常反省，发现效果立刻整改；=3\*GB2⑶强化岗位培训。«工业车辆叉车货叉在运用中的反省和修复»〔GB/T17910〕堆垛或运输车辆上部停止高处作业未采取防护措施。高处坠落D级/蓝色=1\*GB2⑴树立并严厉执行相应的规章制度和操作规程；=2\*GB2⑵装备、正确运用适宜的防护装备，例如平安带及其挂点或空中防护软垫等；=3\*GB2⑶对操作人员增强培训。«高处作业分级规范»〔GB3608〕人员站位不当被碰砸。物体打击D级/蓝色=1\*GB2⑴树立并严厉执行相应的规章制度和操作规程；=2\*GB2⑵对操作人员增强培训；=3\*GB2⑶配给符协作业要求的平安防护装备并催促合理运用。«消费运营单位平安培训规则»〔国度平安消费监视管理总局令第3号〕«国度平安监管总局关于废止和修正休息防护用品和平安培训等范围十部规章的决议»〔四〕厂房1厂区规划厂房规划不契合消防规则，平安距离缺乏。火灾爆炸修建总面积大于2500m2的休息密集型企业的消费加工车间,面积大于1500m2或总修建面积大于3000m2的制衣厂房,修建面积大于500m2的地下或半地下丙类厂房,每座占空中积大于1000m2的棉、毛、丝、麻、化纤及其制品的仓库未经过消防设计审核和消防验收的或构成严重风险源A级/白色=1\*GB2⑴厂区改造，满足平安要求；=2\*GB2⑵增设防火墙。«修树立计防火规范»〔GB50016〕«棉纺织工厂设计规范»〔GB50481〕«毛纺织工厂设计规范»〔GB51052〕«麻纺织工厂设计规范»〔GB50499〕«工业企业总平面设计规范»〔GB50187〕«树立工程消防监视管理规则»〔公安部第119号〕修建总面积大于2500m2的休息密集型企业的消费加工车间,面积大于1500m2或总修建面积大于3000m2的制衣厂房,修建面积大于500m2的地下或半地下丙类厂房,每座占空中积大于1000m2的棉、毛、丝、麻、化纤及其制品的仓库经过消防设计审核和消防验收的不构成严重风险源B级/橙色2厂房运用=1\*GB2⑴消费运营、贮存场所与住宿场所〝三合一〞混合运用；=2\*GB2⑵车间规划过紧、过密。火灾爆炸消费运营、贮存场所与住宿场所〝三合一〞混合运用的或阻塞消防、疏散通道A级/白色=1\*GB2⑴厂区改造；=2\*GB2⑵增强反省；=3\*GB2⑶实施物理空距离离；=4\*GB2⑷严禁消费运营、贮存场所与住宿场所〝三合一〞混合运用。«住宿与消费贮存运营合用场所消防平安技术要求»〔GA703〕«中华人民共和国消防法»休息密集型加工企业平安消费八条规则〔国度平安消费监视管理总局令第72号〕防火分区、防火墙、防火门不契合要求B级/橙色设备装置规划不合理，通道不契合规范要求C级/黄色3实验室实验用风险化学品贮存不契合规则。火灾C级/黄色=1\*GB2⑴按规则分类贮存；=2\*GB2⑵合理控制风险化学品的存量。«常用风险化学品贮存通那么»〔GB15603〕4平安通道=1\*GB2⑴平安通道被占用或不迟滞；=2\*GB2⑵平安出口被锁闭；=3\*GB2⑶疏散门、通道处无应急照明灯或自发光疏散指示标识。火灾梗塞、锁闭和占用疏散通道A级/白色=1\*GB2⑴合理布置作业区域；=2\*GB2⑵增强反省，及时清算；=3\*GB2⑶紧急状况确保向外可以推开；=4\*GB2⑷疏散门、通道处装置应急照明灯和自发光疏散指示标识。«修树立计防火规范»〔GB50016〕«休息密集型加工企业平安消费八条规则»〔国度平安消费监视管理总局令第72号〕暂时梗塞、锁闭和占用疏散通道B级/橙色消费物料运输、调度形成短时阻塞消防、疏散通道C级/黄色〔五〕风险作业1风险作业管理=1\*GB2⑴未制定风险区域动火作业、高处作业、大型吊装作业、暂时用电作业、断路作业、动土作业等风险作业管理制度；=2\*GB2⑵未执行风险作业管理制度。火灾爆炸中毒和窒息物体打击高处坠落触电等消防重点部位动火未审批或审批未落实防护措施A级/白色=1\*GB2⑴树立并严厉执行相应的规章制度和操作规程；=2\*GB2⑵增强现场监护、反省，发现隐患及时整改；=3\*GB2⑶对操作人员增强培训。«纺织企业平安消费规范化评定规范»三级以上或特殊高处作业B级/橙色其它风险作业管理制度执行或监护不到位C级/黄色2有限空间作业=1\*GB2⑴未对有限空间作业场所辨识，并在作业场所设置清楚平安警示标识；=2\*GB2⑵未落实作业审批制度，私自进入有限空间作业；=3\*GB2⑶未依照〝先通风、再检测、后作业〞顺序作业。中毒和窒息火灾爆炸触电等有限空间作业人数超越3人以上〔包括3人〕存在中毒和窒息风险A级/白色=1\*GB2⑴树立有限空间作业责任制、审批制度、管理制度、培训制度、应急管理制度、操作规程等；=2\*GB2⑵相关作业人员、监护人员、救护人员等均应停止专项培训和应急演练；=3\*GB2⑶作业前清点作业人员和工用具，在作业点应设置醒目的警示标识和作业流程；=4\*GB2⑷严厉执行风险作业审批顺序，操持有限空间作业票；=5\*GB2⑸作业时，先通风、再检测、后作业，将相关检测结果记载存档，通风设备中止运转、有限空间内氧含量浓度低于或许有毒有害气体浓度高于国度规范或许行业规范规则的限值，应中止作业，人员撤离；=6\*GB2⑹作业中缀时间超越30分钟时，必需重新停止池内通风、气体检测合格前方可进入作业；=7\*GB2⑺作业人员与外部有牢靠的通讯联络；=8\*GB2⑻增强监护，作业前落实规则的措施，监护人员不得分开作业现场，并与作业人员坚持联络；=9\*GB2⑼监护和救援人员应能正确运用有限空间作业平安设备与集体防护用具；=10\*GB2⑽辨识有限空间，树立清单，设置平安警示标识。«工贸企业有限空间作业平安管理与监视暂行规则»〔国度平安消费监视管理总局令第59号〕«有限空间平安作业五条规则»〔国度平安消费监视管理总局令第69号〕«特低电压限值»(GB/T3805)«爆炸性环境第一局部：设备通用要求»〔GB3836.1〕有限空间作业人数超越3人以下存在中毒和窒息风险B级/橙色其它非容许有限空间作业D级/黄色〔六〕机械设备和操作1机械运动局部缺少机械平安防护装置。机械损伤D级/蓝色=1\*GB2⑴树立健全、执行规章制度和操作规程；=2\*GB2⑵设置清楚的平安警示标识；=3\*GB2⑶立项改