给排水及暖通工程施工方案

欢迎下载内容仅供参考中国天辰FMTP催化剂试验工厂项目——给排水与暖通施工方案.中国天辰FMTP催化剂试验工厂项目.给排水与暖通施工方案中化二建集团##201602221/19内容仅供参考.目录目录111212.112.2.313、施工部署22233334、主要施工方法45PP－R6生活污水管道安装工艺681011111111125、各项管理措施1212141516欢迎下载内容仅供参考1、编制依据1.11.2《建筑工程施工质量验收统一标准》〔GB50300-2001〕X》〔GB550242-2002〕X》〔GB50243-2002〕2、工程概况2.1总体概况UPVCPP-R为480338442给水系统管材：生活给水管给水管材为PPR管,粘接.给水管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合《国家生活饮用水标准》方可使用.排水系统本工程排水分为生产排水、生活污水.首层与以上污废水重力自流排入室外污水管.管材：生产排水采用无缝钢管,生活污水排水采用UPVC管,粘接.2.2.4采暖系统95/70℃连接方式.末端选用钢制钢管柱型散热器〔H=600mm,壁挂安装〕,散热器接管为同侧上进下出连接,另侧加装手动放气阀.采暖系统投入使用前,必须进行冲洗,冲洗前必须将滤网,温度计,调节阀,恒温阀与平衡阀等拆除,待冲洗合格后再装上.3、施工部署施工组织准备以施工总体进度计划为依据,配合好劳动力,组织若干作业小组,同时分系保证施工进度.针对该工程施工要求高、施工现场狭窄的情况,必须建立一个严密的现场行思想教育和组织建设,加强学习,健全岗位责任制.把技术交底、质量标准、操作工艺、安全消防交底贯彻到施工班组,要使每一个施工人员牢固树立质量第一,安全第一的思想,从组织施工上保证优质工程.技术准备依据ISO9002质量管理和质量保证标准编制工程项目质量计划,确定关键工序、特殊工序并编制作业指导书；收集已建工程质量通病信息 ,明确施工重点与难点,设置质量管理点,制定相应质量保证措施和质量预防措施；人进场前,专业工程师工长应认真熟悉施工图与有关技术资料,将管道施工图、与结构图、建筑图与有关电气、通风施工图 ,进行核对,熟悉流程,了解施工与验收标准,熟悉现场环境与土建进度安排、施工管理等情况,制定与总进度相互协调的专业进度计划 .工人进场后,结合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行质量教育、安全教育、作好技术交底 ,明确卫生器具、散热器、设备安装的作法与标准,明确各种管道安装尺寸、进度、支架形式.临时设施和机具准备临时设施加工场地与半成品码放场地.在水电库房中也隔出一块为水暖小型材料存放区与工具存放,以便材料进场后有次序地码放.机具准备序号设备名称单位数量1电焊机台42套丝机台43气焊割工具套24电锤台25手电钻台36无齿锯台57手动打压泵台28水平尺把49管钳把4材料准备与材料质量控制进场各种管材、配件必须具有生产厂家说明书、材料证明书、产品合证与当地质检部门所要求的证明资料.给水材料所用管材应有卫生防疫部门出具的检验报告,消防产品、器材还必须具有消防部门出具的质量检验报告书.并按要求进行各种试验.镀锌钢管内外镀锌均匀、无锈蚀、无飞刺、无缩孔,表面应无裂纹、夹渣、重皮等缺陷；管件无偏扣、乱丝、丝扣不全或角度不准等现象.塑料排水管管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹、管壁薄厚均匀,色泽一致.直管段挠度不大于1%.管件造型应规矩、光滑,无毛刺.承口应有梢度,并与插口配套.阀门规格、型号应符合设计要求.阀体规矩,表面光洁,无裂纹、开头灵活,关闭严密,填料完整无损坏,手轮完整无损坏,有出厂合格证.材料进入现场经自检合格后,与时填写出材质报单,报业主与监理公司并经其检查认可后,方可使用；对有要求复试检验的材料,现场取样送检.规格型号、名称、材质与待验状态并建立台帐,做到帐物相符,且收发手续完整.4、主要施工方法型钢支吊架安装1.5m钢管管道支架的最大间距公称直径<mm>

15 20 25 32 40 50 70 80 100125150 200 250 300支架支架的最大间距<m>保温管不保温管1.522 2.533444.5 56788.52.533.544.55666.5789.51112给水、采暖与污废水管道安装工艺施工顺序：本专业X围内管道敷设与排列标高均依据先无压管后有压管,先风管后水管.给水管可根据具体情况绕道敷设,合理进行施工组织.PP－R生活给水管道采用PP-R管,连接方式采用热熔.热熔连接最为可靠,操作方便,气密性好,接口强度高.连接前应先清除管道与附件上的灰尘与异物.管道连接采用熔接机加热的管材和管件的热熔深度应符合要求.公称外径〔mm〕热熔深度〔mm〕加热时间〔s〕加工时间〔s〕冷却时间〔min〕201454225157423216.586440181264将加热好的管材和管件垂直对准推进时用力不要过猛,防止弯头弯曲.连接完毕,必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间,冷却到一定程度后方可放手.管道预制加工管道丝扣连接材质要求：管与管件的规格种类必须符合设计要求,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺.管件无偏扣、乱扣,丝扣不一或角度不准等现象.操作工艺：由于钢材具有塑性,所以在安装前管子必须调直.根据现场测绘草图在选好的管材上画线,按线断管,将断好的管材,管径尺寸分次套制丝扣,管径15—32mm,40—50mm,70mm—4次,根据现场测绘草图,将已套好丝扣的管材配装管件,在管道连接时,要严把质量关,必须按规X找好坡度并保证垂直度不超过2mm/m.10%.管道连接牢固,管螺纹根部有外露螺纹不2管道螺纹连接时,在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加油麻,先绕好后表面沿螺纹方向涂白厚漆,然后拧上管件,再用管钳收紧.填料缠绕要适当,不得把白厚漆、麻丝从管端下垂挤入管腔,以免堵塞管路.安装螺纹管件要按旋转方向一次装好,不得倒向.安装后,露出2--3牙螺纹,并清除剩余填料,不得外露油麻,并对外露螺纹进行防腐.生活污水管道安装工艺本工程生产排水采用无缝钢管,焊接连接；生活污水采用硬聚氯乙烯排水塑料管,胶粘剂粘接.4.2.3.1UPVC管的安装UPVC1%,施工过程中应根据图纸要求并结合实际情况,绘制加工草图,根据草图量好管15°角.3/4除掉.用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口,后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约304m4m4m.污水、中水采用消声螺旋管道丝扣挤压胶圈密封接口.排水立管的检查口各层设置,最低层和有卫生设备的最高层必须设置立管检查口,检查口中心安装在距地面1.0m处,便于检修,暗装留检查门.严格按规X要求做好排水管道的坡度,以保证污水畅通排出.生活排水管道坡度如下所示,施工中除非不得已时采用最小坡度,其余均须采用标准坡度.排水管道户内部分在卫生洁具接口处做好临时封堵,确保管路系统不堵塞,公共部分卫生洁具安装到位.立管管径DN立管管径DN距离〔mm〕5075100125150608090100120生活排水管道坡度表管〔mm〕 5075100125150标准坡度 0.0350.0250.0200.0150.010最小坡度 0.0250.0150.0120.0100.0074.2.4采暖系统安装干、立管的安装,.螺纹连接用手和管钳上管,管松紧度适宜,外露2~3扣为止.管道在过墙、穿楼板与遇伸缩缝处必须先戴上套管.按照设计图中的规定位置和标高,安装阀门、过滤器等.安装时要注意方向,决不能安反.管道安装完,等是否正确,.严禁在距支架50mm口或分支点..将套管穿在管段上,编号从第一节立管开始安装,管子适宜度以外露2~3扣为好.预留口的短管应平正,然后把卡子的螺栓拧紧,在预留管口处设置临时封堵.附：管道安装允许偏差：项次项次项目允许偏差检验方法管径≦100mm1mm每1m用水平尺、直横管道纵横方向 管径＞100mm 1.5mm1 弯曲〔mm〕 全长〔25m以 管径≦100mm ≯13mm检查上〕 管径＞100mm ≯25mm每1m2mm吊线和尺量检2mm〕全长〔25m以上〕≯10mm查椭圆管径≦100mm10﹪率管径＞100mm8﹪折皱3 弯管管径≦100mm4mm用外卡钳和尺不平量检查度管径＞100mm5mm〔mm〕采暖管道坡度按图示施工,一般为0.003,最高点和最低点分别设排气和泄水装置,干管末端应有自动排气阀,并引至附近水池或室外；立管最高点设自动排气阀.安装不保温的采暖双立管,两管中心距为80mm,允许偏差5mm,供水管应在面向的右侧.管道转弯处应用煨弯,不准使用压制弯头.4.2.4.2散热器安装1.5倍,但不小于0.6MPa,散热器表面的防腐与面漆应附着良好,色泽均匀,无脱落、起泡、流淌和漏涂缺陷.散热器支管应有坡度,当支管全长小于0.5米时,坡度值为5mm,大于0.5米时为管道保温：采暖管道保温材料采用铝箔附面离心玻璃棉管壳,保温厚度为40mm.采暖系统安装完毕应进行分段试压和整体试压,程施工质量验收规X》第8.6.1条执行；采暖系统投入使用前,必须进行冲洗冲洗前必须将滤网,温度计,调节阀,恒温阀与平衡法等拆除,待冲洗合格后再装上.卫生器具的安装卫生器具安装必须在给水支管、排水支管灌水试验、给水支管水压试验合格,土建粗装修完成后方可进行.材料要求：卫生器具的规格、型号、必须符合设计要求,并有出厂产品合格证,卫生器具外观硬规矩,造型周正,表面光滑无裂纹,边缘平滑、色调一致.卫生洁具零件规格应标准,质量应可靠,外表光滑、电镀均匀,螺纹清晰,锁母松紧适度,无砂眼、裂纹等缺陷.镀锌燕尾螺栓、螺母、胶皮板、铜丝、油灰、铅皮、螺丝、焊锡、熟盐酸、铅油、麻丝、石棉绳、白水泥、白灰膏等均应符合材料标准要求.主要机具：机具：套丝机、砂轮机、砂轮锯、手电钻、冲击钻.工具：管钳、手锯、铁、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手锤、手铲、錾子、克丝钳、方锉、圆锉、螺丝刀、烙铁等.其它：水平尺、划归、线坠、小线、盒尺等.工艺流程：安装准备→卫生器具与配件检验→卫生器具与配件预装→卫生器具稳装→卫生器具与墙、地缝处理→卫生器具外观检查→通水试验100%的满水试验,试验水位达到溢水口高度后,检查连接处均无渗漏为合格.管道与设备试验强度试验对于承压管道、设备、阀门、成组散热器,安装前应有强度试验记录.全部管路系统和设备安装完后应按设计要求进行试压.验中检查渗漏情况、位置与返修情况、结果.④注明试验日期,并签字齐全.灌水试验X般要求如下：隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度.15min5min灌水试验检查时,要求有关人员必须参加,灌水合格后要与时填写灌水试验记录,请有关检查人员签字盖章.4.3.2.2开式水箱满水试验：要求水箱满水24小时,观察无渗漏为合格.冲洗试验X》GB50242-20024.2.39.2.7定执行.管道与设备防腐工艺流程：管道设备与容器清理、除锈→管道设备与容器刷油作业条件：有码放管材、设备、容器与进行防腐操作的场地.施工环境温度在5℃以上,且通风良好,气温在5℃以下要采取措施.操作工艺：管道除锈：人工除锈用刮刀、锉刀将管道、设备与容器表面的氧化皮、铸砂除掉,再用钢丝刷将管道、设备与容器表面的浮锈除去,然后用砂纸磨光；机械除锈将管道放在除锈机内反复除锈,直至露出金属本色,最后用棉丝将其擦净.4.3.3.防腐刷油漏刷、流坠.5、各项管理措施质量保证措施本工程质量要求为长城杯工程,施工时严格执行《建筑工程施工质量验收X、工艺标准与图纸要求进行书面交底,必要时须编制作业指导书,应进行连续监控,操作人员要严格按技术交检查合格后方可进行下道工序施工并做好相关记录.注意对成品的保护、养护工作,对成品可分层、分段进行看护和检查,保证优质工程顺利交工.在施工过程中要做好各项质量预防措施,管道安装：其主要质量通病是跑、冒、漏、堵塞、通行不畅、倒坡、支架与卫生器具坐标与标高位移,绝热与防腐不良等.<1>管道螺纹连接处渗漏：要求所加工的螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等,管螺纹和连接件之间要求正确使用填料,管道安装完毕后要求严密性和强度试验,认真检查管道与接头处有无裂纹、砂眼等缺陷,丝头是否完好.<2>管道法兰接口处渗漏：要求法兰对接面相互平行、孔眼对正、法兰间垫片的材质和厚度与法兰上使用的螺栓要符合设计要求和施工规X规定.<3>X<4>管道承接口法兰处渗漏：接口前应认真清理管口,插口顺着介质流动方向,承口逆向介质流动方向,安装完毕后要进行闭水度验.<5>X安装牢固,严禁电气焊开孔.<6>阀门填料处要求密封良好,阀门未受任何损伤,压盖要压紧,操场作正确.<7>给水管道水流不畅,水质混浊：安装给水管道之前要注意清理管道内部污垢和杂物,安装完毕后要进行冲洗.<8>进行通水和通球试验.<9>并用水平尺找平.<10>141：5<11>地漏集水效果不好；要求地漏安装标准正确,周围坡度合理、严禁倒坡,篦子比地面统一低5㎜.<12漆时要首先清除干净表面的铁锈和污物,刷漆时要注意检查,如有漏刷要认真补刷,流坠部分在漆膜未完全干燥之前要用铲刀铲除.如发现有起泡必须铲除干净重新涂漆.工期保证措施人员保证：配备有经验的施工管理人员组成项目经理部.在现场进行办公,随时与甲方保持联系,掌握工程动态,以争取时间,缩短工期.工序安排保障：在施工过程中,安排好工序,减少各专业之间同时作业造成打架,见缝插针能往前提的就提前施工,提高工效.机械保证：为本工程配备一批性能良好的机械设备,提高操作人员操作水平,制定机械保养制度,提高设备的完好率、利用率,从而保证工期要求.资金保证：在资金使用上,该工程具有优先权,首先满足该工程的需要,不会出现因资金而影响工程工期的现象.物资保证：在安装前,专业工程师编制出工程材料总计划,每月再提出月需用计划,并提前一周报物资部.物资部与时采购、供应并保证材料的质量.造有利条件.安全管理与文明施工建立文明施工责任制,明确管理负责人,实行挂牌制.场规章制度,提高工人对安全生产的认识.棚或施工现场,施工用火应严格执行安全消防条例中各项规定,事先要申请用火证.禁穿拖鞋进入现场.绝缘状况,发现问题要与时处理.施焊时要防止烫伤灼伤上方不得有人或易燃物.零、漏电保护装置必须齐全有效.10330炔表、压力表必须