CFG桩工程施工设计方案

欢迎下载内容仅供参考CFG桩施工组织设计一、工程概况：K23+300.612~K23+350.612质资料此段软基水位较高，为淤泥质土，有机物含量较高，通过水泥搅桩试桩，不能达到设计与规要求，经业主、质监站、总监办和确定，变更为CFG94m50m30m20mCFG个，25824m。二、进度计划计划开工日期：2004112920051231日，总计33天。200420042005里程项目11121k23+300.612～k23+350.612三、人员、机械设备、材料情况序号人员类别人数备注1项目队长1波2专业工程师1邱晓旭3技术人员2纪镇平4质检工程师1战喜5试验工程师1鲜勇军6机械工程师1 代宾6安全员1 辉7材料员17材料员1祝乐弦7机械操作人员48工人15序号机械名称规格型号单位数量1振动打桩机DZ60型台12自卸汽车台23搅拌机滚筒式自动搅拌机每次台10.2140.214m3(1)、中粗砂:1644m3； (2)、碎石(3)、水泥:759.362T； (4)、粉煤四、施工方案与施工工艺(一).施工准备1、机具设备DZ60600KN，利用振动沉管机将料，然后振动拨管形成CFG2、材料选定：砂采用中粗砂，细度模数2.3—3.0，含泥量不得大于55—31.5mm1，碎石为石加工而成，12，针状片含量不大于10，含泥土量小于10012，烧失量不大于95GB/T1596-1991I术要求。(二).试桩施工时采用DZ60佳配比、桩长（试桩确定桩长为9m±1m，其中±1m为现场监理确定、桩距以与人员机具的配套组织，试桩合格后方可进行正式施工。(三).施工工艺成桩工艺：桩位测量放样→放置桩尖→桩机就位→振动沉管→成孔检验→灌注拌和料→振动拔管→成桩试验。度检验→出料与试块制做（本工程桩尖采用C30。(三).施工质量控制拌合料：原材料：碎石、砂、粉煤灰、水泥在现场取样自检合格后，送总监办中心试验室平行试验并批准后使用，拌合料配合比经试配后确定，投料计量，搅拌按规规定时间进行，每次搅拌605～9cm搅拌时严格按配合比进行配料，上料顺序为先装碎石，再加水泥、粉煤灰、砂，使水泥、粉煤灰夹在砂石之间，不易飞扬和粘附在筒壁上，也易于搅拌均匀。配合比为：水泥：水：粉煤灰：砂：石=1：0.88:0.26:3.25:4.87容易检查钻孔偏差，以便与时纠正，当钻头到达设计桩长预定标高时，于动力头底面停留位置在相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工时控制桩长的依据。60A证明桩长未到持力层的深度，因为各点土层厚薄不均，只能现场决定CFG桩的桩长。≯5cm，为达到要求宜进行两次桩吊一钎锤，机长随时调整机身垂直度。桩头处理：桩顶标高高出地面O.5m桩头，开挖到设计高程，凿除桩头。51.2～1.5m/min淤泥质土，拔管速度应适当放慢，施工中为控制平均速度，往往采用提升一段距离，停下留振一段时间，当沉管拔至离地表2m10料，若施工中因其它原因不能连续灌注必须根据勘察报告和已掌握的施工场地的土质情况避开饱和砂土、粉土层，不得在这些土层停机，灌注完成后，用水泥袋盖好桩头，进行保护。施工中每根桩的投料量不得少于设计灌注量，保证充盈系数为1.1。的桩位进行复核，保证桩位的准确。CFG桩质量检验标准序号检查项目允许偏差检查频率1桩距±150mm抽查22桩径不少于设计抽查23井的垂直度不少于设计查施工记录4混凝土强度在合格标准5竖直度1.5查施工记录五、安全技术措施施工人员必须戴安全帽。380V用品等必须经常进行检查，确保完好和安全使用。电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸，严禁一欢迎下载内容仅供参考闸多用。孔上电缆必须架高2.5m，严禁拖地和埋压土中。夜间施工，照明应采用12V以上的安全灯。(六)、安全保证组织框图项安现现目检场场队工安施长程全工：师员员谢：：：波张李黄战喜辉亦项目经理：张英明项目副经理：李宵辉项目总工：陈国平安全生产检查、安全生产教育培训班前安全讲话、作业班组安全管理监督项目经理：张英明项目副经理：李宵辉项目总工：陈国平安全生产检查、安全生产教育培训班前安全讲话、作业班组安全管理监督项目经理：项目经理：张英明项目总工：陈国平项目队长：谢波6/技术主管：邱晓旭欢迎下载内容仅供参考（八、施工工艺流程图桩位测量放样桩位测量放样放置桩尖桩机就位7/9欢迎下载内容仅供参考振动沉管振动沉管搅拌混合料成孔检验灌注拌和料